CN1321616A

CN1321616A - 玻璃器皿装饰颜料及色釉料

Info

Publication number: CN1321616A
Application number: CN 00111086
Authority: CN
Inventors: 陈志瑞; 司志红; 司志凯
Original assignee: YUFENG GROUP CORP Ltd ZIBO SHANDONG PROV
Current assignee: YUFENG GROUP CORP Ltd ZIBO SHANDONG PROV
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2001-11-14
Anticipated expiration: 2020-04-28
Also published as: CN1152837C

Abstract

本发明涉及一种改进的玻璃装饰颜料及色釉料,颜料由熔剂和色剂组成,色釉料由颜料和印刷介质组成。本发明玻璃颜料及色釉料组成简单合理,适应性强,使用性能好,操作控制容易,可直接装饰到玻璃器皿上,无需再进行贴花操作,缩短了玻璃制品的生产周期。烧烤温度低,烧烤后耐酸碱性好,热稳定性好,且颜色呈色纯正,色泽明亮,装饰效果好,大大提高了玻璃器皿的档次,具有较好的经济效益和社会效益。

Description

玻璃器皿装饰颜料及色釉料

本发明涉及一种改进的玻璃装饰颜料及色釉料，属于玻璃装饰技术领域。

随着市场需求的不断变化，玻璃装饰趋向于精细化、高档化，由高温装饰向低温装饰转化，由贴花纸装饰转化为色釉直接装饰，缩短了玻璃制品的生产周期，节约能源，减小环境污染，但是现有的玻璃颜料及色釉料组成复杂，使用性能欠佳，操作控制难度大，烧烤温度高，耐酸碱性差，热稳定性差，且颜色呈色不正，色泽不明亮，装饰效果差。

本发明的目的在于提供一种改进的玻璃装饰颜料及色釉料，该玻璃颜料及色釉料组成简单合理，使用性能好，操作控制容易，烧烤温度低，烧烤后耐酸碱性好，热稳定性好，且颜色呈色纯正，色泽明亮，装饰效果好。

本发明所述的玻璃器皿装饰颜料，其配料重量百分组成为：

熔剂80～95％最佳范围80～85％

色剂5～20％最佳范围15～20％

其中，熔剂的配料重量百分组成为：

铅丹30～50％硼酸10～20％石英25～40％碳酸锂2～10％碳酸钠2～10％碳酸镉2～10％硝酸钾2～10％氧化锆2～5％钛白粉2～5％。

色剂为红色剂时，色剂的重量配料组成为：

硫化镉35～55％硒化镉25～45％硫酸钡20～40％

此时，红颜料的重量配合组成为：熔剂80～92％色剂8～20％

色剂为黄色剂时，色剂的重量配料组成为：

硫化镉70～90％硫酸钡10～30％

此时，黄颜料的重量配合组成为：熔剂80～94％色剂6～20％

色剂为蓝色剂时，色剂的重量配料组成为：

氧化钴25～50％氧化锡10～30％氧化铝30～60％此时，蓝颜料的重量配合组成为：熔剂80～95％色剂5～20％色剂为绿色剂时，色剂的重量配料组成为：

氧化钴20～40％氧化锌20～50％氧化铬30～60％此时，绿颜料的重量配合组成为：熔剂80～95％色剂5～20％色剂为白色剂时，色剂的重量配料组成为：

氧化锆40～50％氧化锌5～10％氧化铈40～50％此时，白颜料的重量配合组成为：熔剂80～90％色剂10～20％色剂为黑色剂时，色剂的重量配料组成为：

氧化钴15～50％氧化锰10～30％氧化铁30～50％氧化铬5～15％

此时，黑颜料的重量配合组成为：熔剂85～95％色剂5～15％

利用上述颜料可配制相应的玻璃器皿装饰色釉料，其配料重量百分组成为：

玻璃器皿装饰颜料80～85％印刷介质15～20％

其中，印刷介质的配料重量百分组成为：

树脂70～90％溶剂油10～30％

上述组成的熔剂为熔块熔剂，其熔融温度低，晶莹透亮，膨胀系数与玻璃的一致，热稳定好，且使各色剂呈色纯正、稳定。色釉料印刷性能强，使用性能好，操作方便，对环境无污染，使用范围宽，对色釉呈色无影响。

颜料的制备与通常的玻璃、陶瓷颜料的制备基本相同。所用原料均为工业纯化工原料，直接使用，不需再加工。首先制备熔块熔剂和色剂，然后制备颜料，最后加印刷介质制备色釉料。

熔剂熔块的制备按常规的熔块制备方法进行即可。

首先按照熔剂组成配料，混合均匀，在1100±100℃的温度下熔化熔融，水淬后得熔剂熔块，烘干备用，或继续粉碎成细粉后备用。

色剂的制备：按色剂组成配料，混合均匀，在600～1300℃的温度范围内煅烧，得色剂备用，或继续粉碎成细粉后备用。一般情况下，煅烧后的色剂需要经过粉碎或洗涤处理，以使色剂发色纯正，呈色稳定。

颜料的制备：将熔剂和色剂按组成配料细磨，细度达到粒径5微米以下的颗粒占90％以上，烘干粉碎即得颜料成品。

印刷介质的制备：按印刷介质的配料，加温至70±10℃，混合均匀即可。

色釉料的制备：按组成配料，先将印刷介质加温至70±10℃，慢慢加入玻璃颜料，混合均匀，然后自然冷却即得色釉料成品，可直接印刷使用。

上述色釉料，经检测其技术指标如下：

外观颜色：同标样一致；

色调色泽：彩烧后同标样一致；

颜料细度：粒径在5微米以下的颗粒占90％以上，最大粒径不超过15微米；

彩烧温度：575±75℃；

耐碱性能：抗9％氢氧化钠和1％磷酸三钠混合液在88±2℃下经过8小时浸泡；

耐酸性能：耐2.5％磷酸溶液在21-27℃下24小时浸蚀。

热稳定性：烤后花面无裂纹。

试验结果证明，本发明玻璃颜料及色釉料组成简单合理，适应性强，使用性能好，操作控制容易，可直接装饰到玻璃器皿上，无需再进行贴花操作，缩短了玻璃制品的生产周期。烧烤温度低，烧烤后耐酸碱性好，热稳定性好，且颜色呈色纯正，色泽明亮，装饰效果好，大大提高了玻璃器皿的档次，具有较好的经济效益和社会效益。

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：

熔剂配料重量百分组成为：

铅丹35％硼酸13％石英30％碳酸锂5％碳酸钠5％碳酸镉3％硝酸钾3％氧化锆4％钛白粉2％。

颜料配料重量百分组成为：熔剂85％色剂15％

红色剂的重量配料组成为：

硫化镉40％硒化镉40％硫酸钡20％

色釉料配料重量百分组成为：玻璃器皿装饰颜料80％印刷介质20％

其中，印刷介质的配料重量百分组成为：环氧树脂80％松节油20％

实施例2：

熔剂配料重量百分组成同实施例1。

颜料配料重量百分组成为：熔剂85％色剂15％

黄色剂的重量配料组成为：

硫化镉80％硫酸钡20％

其中，印刷介质的配料重量百分组成为：环氧树脂85％松节油15％

实施例3：

熔剂配料重量百分组成同实施例1。

颜料配料重量百分组成为：熔剂85％色剂15％

蓝色剂的重量配料组成为：

氧化钴30％氧化锡20％氧化铝50％

实施例4：

熔剂配料重量百分组成同实施例1。

颜料配料重量百分组成为：熔剂85％色剂15％

绿色剂的重量配料组成为：

氧化钴30％氧化锌30％氧化铬40％

实施例5：

熔剂配料重量百分组成同实施例1。

颜料配料重量百分组成为：熔剂85％色剂15％

白色剂的重量配料组成为：

氧化锆45％氧化锌8％氧化铈47％

实施例6：

熔剂配料重量百分组成同实施例1。

颜料配料重量百分组成为：熔剂90％色剂10％

黑色剂的重量配料组成为：

氧化钴25％氧化锰20％氧化铁45％氧化铬10％

Claims

1、一种玻璃器皿装饰颜料，其特征在于其配料重量百分组成为：

熔剂80～95％色剂5～20％

其中，熔剂的配料重量百分组成为：

2、根据权利要求1所述的装饰颜料，其特征在于其配料重量百分组成为：

熔剂80～85％色剂15～20％

3、根据权利要求1或2所述的装饰颜料，其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的红色剂：

硫化镉35～55％硒化镉25～45％硫酸钡20～40％

4、根据权利要求1或2所述的装饰颜料，其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的黄色剂：

硫化镉70～90％硫酸钡10～30％

5、根据权利要求1或2所述的装饰颜料，其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的蓝色剂：

氧化钴25～50％氧化锡10～30％氧化铝30～60％

6、根据权利要求1或2所述的装饰颜料，其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的绿色剂：

氧化钴20～40％氧化锌20～50％氧化铬30～60％

7、根据权利要求1或2所述的装饰颜料，其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的白色剂：

氧化锆40～50％氧化锌5～10％氧化铈40～50％

8、根据权利要求1或2所述的装饰颜料，其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的黑色剂：

氧化钴15～50％氧化锰10～30％氧化铁30～50％氧化铬5～15％

9、一种玻璃器皿装饰色釉料，其特征在于其配料重量百分组成为：

玻璃器皿装饰颜料80～85％印刷介质15～20％

其中，印刷介质的配料重量百分组成为：

树脂70～90％溶剂油10～30％