CN1321485C - 导线的连接装置 - Google Patents

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CN1321485C CNB021238952A CN02123895A CN1321485C CN 1321485 C CN1321485 C CN 1321485C CN B021238952 A CNB021238952 A CN B021238952A CN 02123895 A CN02123895 A CN 02123895A CN 1321485 C CN1321485 C CN 1321485C
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Abstract

本发明涉及一种导线的连接装置,该装置包括一第一导线、一连接公座、一公座端子组、一第二导线、一连接母座、及一母座端子组;其中,该第一、二导线,通过固定螺栓各别锁固于连接公座与连接母座上;且该连接母座的凹槽内,可置入一密封环;当连接公座与连接母座结合时,凹槽内的密封环即可受到连接公座的凸柱抵压,而形成一道密封结构;使整体结构简化,并提高其品质及实用性。

Description

导线的连接装置
技术领域
本发明为一种「导线的连接装置」,尤指作为两导线间的连接装置,适用于本发明设计人早先申请的第91107787号及第91107788号两申请前案的导线连接。
背景技术
一般常用的导线连接装置,如图10及图12所示,由众多组件所组成,至少包括一公座体1、一母座体2、一公座端子对3、一母座端子对4、第一导线的包覆胶体5、第二导线的包覆胶体6、一第一固定座7、一第二固定座8、及一连接盖9;其中:
该第二导线的包覆胶体6,于穿入母座体2内部后,利用预留孔6C植入母座端子对4,使得第二导线的主线6a与母座端子对4相衔接,由于母座体2后段具有外螺纹2a,且第二固定座8内具有内螺纹8a,内螺纹8a的布设呈具有一锥度,则当第二固定座8锁固于母座体2时,母座体2后段内的凸设部2b即可咬住第二导线的包覆胶体6,母座体2前段另具有外螺纹2C,如图10、图11所示;
该连接盖9,具有内螺纹9a,先套设于公座体1上;
该第一导线的包覆胶体5,于穿入公座体1内部后,利用预留孔5C植入公座端子对3,使得第一导线的主线5a与公座端子对3相衔接,由于公座体1后段具有外螺纹1a,且第一固定座7内具有内螺纹7a,内螺纹7a的布设呈具有一锥度,则当连接盖9锁固于母座体2前段的外螺纹2C上时,母座端子对4穿入公座端子对3的凹孔3a中而相衔接,第一固定座7锁固于公座体1上,公座体1后段内的凸设部1b即可咬住第一导线的包覆胶体5,如图12所示;以达到连接导线的目的。
该公座体1后段内的凸设部1b与第一导线的包覆胶体5间的固定力,系以垂直向作用,则仅靠此凸设部1b对第一导线的包覆胶体5外侧所施予的咬合力,其固定效果恐十分有限,因此,在实际的使用上,导线的抗拉强度尚嫌不足;同理,该母座体2与第二导线的包覆胶体6间的固定力不足;因此,常用的导线连接装置仍未尽理想。
再者,常用的导线连接装置,由公座体1、母座体2、公座端子对3、母座端子对4、第一导线的包覆胶体5、第二导线的包覆胶体6、第一固定座7、第二固定座8、及连接盖9所组成,构成组件众多,则不仅制造成本较高,且在组装上,耗工费时。
此外,常用的导线连接装置,最大的实用缺失在于:该公座体1后段内的凸设部1b与第一导线的包覆胶体5间,会有渗水(或渗入水气)的问题,且在毛细现象下,公座端子对3即有短路或锈蚀的弊端;同理,该母座体2与第二导线的包覆胶体6之间,也有同样的缺陷。
最后,第一固定座7、第二固定座8、及连接盖9皆为螺合组件,可能有自公座体1及母座体2上松脱的弊端,则公座体1与母座体2的结合性不确实,且一旦第一固定座7、或第二固定座8、或连接盖9稍有松脱现象,结构上必形成诸多缝隙,其渗水(或渗入水气)的问题更益加严重,且也将大幅降低导线的抗拉强度。
基于上述的缘由,本发明设计人乃积极构思及实际试验,遂发展出简化整体结构,且能大幅提升其品质及实用性的本发明。
发明内容
本发明的主要目的,在于提供一种导线的连接装置,且该装置明显具备下列优点、特征及目的:
第一、本发明装置具有至少一道的防水措施,因此,防水性比常用的连接装置更为确实。
第二、本发明装置具有可与拉扯外力同向的抗拉力道,因此,导线的抗拉强度比常用的连接装置强。
第三、本发明装置具有端子对易于导入及固定的特性。
第四、本发明装置符合安规的要求,连接公座与连接母座在扣固后,不易松脱而较为安全;尤其,在第二实施例及第三实施例中,需由工具***,始能解除扣固状态,而比常用的连接结构更具安全性。
第五、本发明装置构件简化,组件比常用的连接装置构件少,不仅可精简结构而易于组装,并可降低制造成本。
第六、本发明装置可快速定位结合,在使用时,装配的动作极为简单而迅速,结合性比常用的连接装置更佳。
第七、本发明装置,进一步可于连接公座与第一导线间、连接母座与第二导线间,皆设有一层防水体,而形成第三道的防水措施,以增进连接公座与第一导线间、连接母座与第二导线间的防水性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种导线的连接装置,包括一第一导线、一连接公座、一公座端子组、一第二导线、一连接母座、及一母座端子组;
该第一导线,具有一对平行且不相交的主线,且包覆有一外层固定体,而组成一导线;
该连接公座,由第一壳体及第一密封环所组成,第一壳体的后端具有一阶级段,且内部为一容置空间,容置空间内设有一层防水体,第一壳体的前端具有一凸柱,且凸柱上设有一环形沟槽以套固第一密封环,凸柱内部设有两凹孔及穿设孔;
该公座端子组,由公座端子及第一固定螺栓所组成的一端子对,分别置入第一壳体的两凹孔内,公座端子为U字形金属组件,中央部具有一冲孔,且两翼端设有弹片,第一固定螺栓穿过冲孔后,经第一壳体内的穿设孔,螺合于第一导线的外层固定体,与主线相衔接,而将第一导线固定于第一壳体的容置空间内,同时固定公座端子于凹孔内;
该第二导线,具有一对平行且不相交的主线,且包覆有一外层固定体,而组成一导线;
该连接母座,由第二壳体及第二密封环所组成,第二壳体的后端具有一阶级段,且内部为一容置空间,容置空间内设有一层防水体,第二壳体的前端内部形成一凹槽,凹槽的轴向壁面上具有一对穿设孔,且凹槽与轴向壁面的衔接处设有一环形沟槽,以置入第二密封环;
该母座端子组,由第二固定螺栓所组成的一端子对,第二固定螺栓的螺帽部形成一较长的延伸接触段,第二固定螺栓经第二壳体内的穿设孔,螺合于第二导线的外层固定体,与主线相衔接,而将第二导线固定于第二壳体的容置空间内;
且该连接公座与连接母座相结合时,第一壳体的凸柱插设于第二壳体的凹槽内,且两第二固定螺栓的螺帽部恰分别穿入第一壳体的两凹孔内,受到公座端子的弹片所夹持,第二密封环在第一壳体的凸柱抵压下,形成第一道密封结构,且第一密封环在第二壳体的凹槽壁面抵压下,形成第二道密封结构。
使用本发明的有益效果在于:
1、就「防水性」而言,本发明装置具有至少一道的防水措施,因此,防水性比常用的装置更为确实;且由于第一壳体21的凸柱23所施予第二密封环52的抵压力呈垂直方向,故该装置的第一道密封结构为正向迫紧力道,而具有较佳的密封功效;再者,第二壳体51的凹槽53,进一步于内壁面设有一锥面531,而与第一密封环22形成良好的迫紧关系,故该装置的第二道密封结构具有较佳的密封功效。
2、就「抗拉性」而言,本发明装置具有可与拉扯外力同向的抗拉力道,因此,导线10,40的抗拉强度可比常用的装置强;该第一导线10,由第一固定螺栓32螺合于外层固定体13上,而固定于第一壳体21的容置空间26内,以形成一可与拉扯外力同向的抗拉力道;且该第二导线40,由第二固定螺栓61螺合于外层固定体43上,而固定于第二壳体51的容置空间56内,形成一可与拉扯外力同向的抗拉力道。
3、就「结合性」而言,本发明装置具有端子对易于导入及固定的特性;即,第二固定螺栓61的螺帽部62(母座端子)易于导入第一壳体21的凹孔27内,且导入后,该螺帽部62(母座端子),即可受到至少一对弹片35所夹持,而与公座端子31形成良好的衔接固定关系。
4、就「安全性」而言,本发明装置符合安规的要求;在较佳实施例中,该连接母座50的固定柱580,插设于连接母座50上的两固定孔510及连接公座20上的固定孔280,以扣固连接公座20与连接母座50,因此,不易松脱而较为安全;该第二壳体51的凸耳511,嵌合于第一壳体21的凹部211,以扣固连接公座20与连接母座50,如欲拆卸时,需由特殊工具***,始能解除凹部211及凸耳511的扣固状态,因此,不易松脱而符合安规的要求;该凹部213及凸耳515在扣固后,如欲拆卸时,需由特殊工具***,始能解除凹部213及凸耳515的扣固状态,因此达到不易松脱而符合安规的要求。
5、就「构件简化」而言,本发明装置除去所欲衔接的第一导线10及第二导线40不计外,该装置仅具有一连接公座20、一公座端子组30、一连接母座50、及一母座端子组60,组件比现有装置的组件少,不仅结构简化而易于组装,且进一步达到降低成本的目的。
6、就「结合性」而言,本发明装置可快速定位结合;当欲结合连接公座20与连接母座50时,该第二壳体51的凸耳511,通过凸耳511前端的倾斜面513,轻易滑过第一壳体21的凹部211所凸设的止档部212,使得定位孔512与止档部212快速嵌合,相互扣固;该第二壳体51的凸耳515,轻易滑过定位柱214上的倾斜面215,使得定位孔516与定位柱214快速嵌合,而扣固于第一壳体21的凹部213中。
附图说明
本发明的特征、技术手段以及所达成的具体功能、目的,下面列举一较具体实施例,继以图式、图号详细说明如后:
图式说明如下:
图1为本发明装置较佳实施例的立体示意图;
图2A、2B为本发明装置较佳实施例的立体分解示意图;
图3为本发明装置较佳实施例的A-A剖面图;
图4为本发明装置较佳实施例的B-B剖面图;
图5为本发明装置第二实施例的立体示意图;
图6为本发明装置第二实施例的立体分解图;
图7为本发明装置第二实施例的C-C剖面图;
图8为本发明装置第三实施例的立体示意图;
图9为本发明装置第三实施例的立体分解图;
图10为常用装置未连接前的剖面示意图;
图11为常用装置已连接后的剖面示意图;
图12为常用装置锁固后的剖面示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,该装置包括一第一导线10、一连接公座20、一公座端子组30、一第二导线40、一连接母座50、及一母座端子组60;其中:
该第一导线10,具有一对平行且不相交的主线11,12,经押出成型加工,而包覆一外层固定体13,以组成一导线;
该连接公座20,由第一壳体21及第一密封环22所组成,第一壳体21的后端具有一阶级段24,且内部为一容置空间26,供第一导线10插设,而第一壳体21的前端则具有一凸柱23,且凸柱23上设有一环形沟槽25以供第一密封环22套固,凸柱23内部设有两凹孔27,且于凹孔27的轴向壁面上具有一贯穿至容置空间26的穿设孔270,两凹孔27间所形成的肋部28设有固定孔280;
该公座端子组30,由公座端子31及第一固定螺栓32所组成的一端子对,分别置入第一壳体21的两凹孔27内,公座端子31为U字形金属组件,中央部具有一冲孔33,供第一固定螺栓32穿设,且两翼端设有弹片35,经第一壳体21内的穿设孔270,第一固定螺栓32由螺纹段34螺合第一导线10的外层固定体13与主线11,12相衔接,而使第一导线10固定于第一壳体21的容置空间26内,以形成一可与拉扯外力同向的抗拉力道,同时固定公座端子31于凹孔27内;
该第二导线40,具有一对平行且不相交的主线41,42,经押出成型加工,而包覆一外层固定体43,以组成一导线;
该连接母座50,由第二壳体51及第二密封环52所组成,第二壳体51的后端具有一阶级段54,且内部为一容置空间56,供第二导线40插设,而第二壳体51的前端内部则形成一凹槽53,凹槽53的轴向壁面57上具有贯穿至容置空间56的一对穿设孔570,且凹槽53与轴向壁面57的衔接处设有一环形沟槽55,以置入第二密封环52,第二壳体51延伸有一扣环58,且扣环58尾端具有一固定柱580,且第二壳体51于两侧面适当位置处,设有供固定柱580***扣固的两固定孔510;
该母座端子组60,由第二固定螺栓61所组成的一端子对,第二固定螺栓61的螺帽部62形成一较长的延伸接触段,以作为母座端子,且经第二壳体51内的穿设孔570,第二固定螺栓61由螺纹段64螺合第二导线40的外层固定体43与主线41,42相衔接,而使第二导线40固定于第二壳体51的容置空间56内,形成一可与拉扯外力同向的抗拉力道;
当连接公座20与连接母座50相结合时,第一壳体21的凸柱23插设于第二壳体51的凹槽53内,且两第二固定螺栓61的螺帽部62分别穿入第一壳体21的两凹孔27内,受到公座端子31的弹片35所夹持,而形成良好的衔接,同时,第二密封环52在第一壳体21的凸柱23抵压下,形成第一道密封结构,且第一密封环22在第二壳体51的凹槽53壁面抵压下,形成第二道密封结构,大幅提升其实用性及品质,达到延长产品使用寿命的目的。
如图3所示,由于第一壳体21的凸柱23所施予第二密封环52的抵压力为垂直向,而正向迫紧力道,因此,第一道密封结构将具有较确实的密封功效;再者,当第一固定螺栓32旋入第一导线10的外层固定体13时,因其螺纹段34的外径必大于主线11,12的外径,故在螺合后,螺纹段34不仅可确实锁固外层固定体13,而形成一可与拉扯外力同向的抗拉力道,且螺纹段34的体积也使外层固定体13向外撑开,而在第一壳体21的容置空间26限制下,与容置空间26的内壁面形成紧密配合;同样地,第二固定螺栓61与第二壳体51的容置空间56,也形成紧密配合。
如图4所示,当连接公座20与连接母座50相结合时,该连接母座50的固定柱580,插设于第二壳体51的两固定孔510及第一壳体21的固定孔280中,而扣固连接公座20与连接母座50,确保二道密封结构的迫紧力。
(1)、该公座端子31,进一步于中央部的两侧端,设有另一对弹片37,使得第二固定螺栓61的螺帽部62同时受到两对弹片35,37所夹持,而与公座端子31形成良好的衔接关系;
(2)、该第一固定螺栓32,进一步在螺纹段34的前端设有一导引段36,使得第一固定螺栓32更易于旋入于第一导线10的外层固定体13内而螺合,且在外层固定体13的包覆作用下,导引段36极度推挤主线11,12而确保衔接关系;同样地,该第二固定螺栓61,进一步在螺纹段64的前端设有一导引段66;
(3)、该第一固定螺栓32的导引段36,进一步在尾端形成一尖锐部,使得第一固定螺栓32更易于旋入于第一导线10的外层固定体13内;尤其,第一导线10在押出成型加工后,因外层固定体13的包覆,主线11,12未必会在端面处外露,此时,且该尖锐部即可以刺入的势(类似针头的刺入),使第一固定螺栓32刺入正确的位置,而更易于实施;同样地,该第二固定螺栓61的导引段66,进一步在尾端形成一尖锐部;
该第二壳体51的凹槽53,其内壁面为平面结构或锥面结构,且当其内壁面为平面结构时,又进一步使较内侧为一锥面531,而分成两段内壁面;即,只要第一密封环22受到凹槽53壁面的抵压,而形成良好的迫紧关系,即为本发明第二道密封结构的可行方式。
该连接公座20与第一导线10间,进一步于容置空间26内设有一层防水体15,(防水材料为聚烯烃塑料(EVA)泡棉或硅橡胶(Silicone Rubber),当第一固定螺栓32锁固第一导线10的外层固定体13时,第一导线10即紧迫于防水体15上,防水体15与容置空间26的内壁面形成紧密配合,而增进连接公座20与第一导线10间的防水性;同样,该连接母座50与第二导线40间,进一步于容置空间56内设有一层防水体45,而增进连接母座50与第二导线40间的防水性。
如图5至图7所示,在第二实施例中,该装置的构成大抵上与较佳实施例者相同,而不同处在于连接公座20与连接母座50相结合时的固定方式;其中:
该第一壳体21,进一步省略固定孔280,而于顶面及底面设有一凹部211,且凹部211的适当位置处凸设有一止档部212;
该第二壳体51,进一步省略固定孔510、扣环58、及固定柱580,而于顶面及底面延伸出一与第一壳体21的凹部211相配合的凸耳511,且凸耳511的适当位置处具有一定位孔512,凸耳511前端的内侧面具有一倾斜面513;
当连接公座20与连接母座50相结合时,第一壳体21的凸柱23插设于第二壳体51的凹槽53内,且第二壳体51的凸耳511,嵌合于第一壳体21的凹部211中,凸耳511的前端由倾斜面513的作用,而滑过凹部211所凸设的止档部212,使得定位孔512与止档部212相互扣固,不仅结构简单且制造容易,并达到快速定位结合的目的。
如图6所示,该凹部211及凸耳511,为相互配合的V型构造,且V型的尖端处,呈具一平直部或以圆角部修饰。
如图8至图9所示,在第三实施例中,该装置的构成大抵上与第二实施例者相同,而不同处在于连接公座20与连接母座50相结合时的固定方式;其中:
该第一壳体21,进一步于顶面及底面设有一凹部213,且凹部213的适当位置处凸设有一定位柱214,定位柱214上具有一倾斜面215;
该第二壳体51,进一步于顶面及底面延伸出一与第一壳体21的凹部213相配合的凸耳515,且凸耳515的适当位置处具有一定位孔516;
当连接公座20与连接母座50相结合时,第一壳体21的凸柱23插设于第二壳体51的凹槽53内,且第二壳体51的凸耳515,嵌合于第一壳体21的凹部213中,凸耳515的前端,并滑过定位柱214上的倾斜面215,使得定位孔516与定位柱214相互扣固,而达到快速定位结合的目的。
如图8所示,该凸耳515的前端,进一步呈具一平直部517(或圆角部),使得凹部213及凸耳515在扣固后,平直部517与凹部213间留有适当的余隙,以供工具的***,而解除凹部213及凸耳515的扣固状态。
如图8所示,该第二壳体51,进一步于顶面及底面上设有一形状与凸耳515相配合的浅沟槽518,且在凹部213及凸耳515扣固后,该浅沟槽518与凹部213呈具出一椭圆形的构造;以增进产品的美观及质感。
如图4所示,当第一导线10及第二导线40的横断面为矩形时,连接公座20及连接母座50的横断面为相对应的矩形,且第二、三实施例的横断面为矩形;然而若第一导线10及第二导线40的横断面为圆形或椭圆形时,连接公座20及连接母座50的横断面亦可实施为相对应的圆形或椭圆形,且第二、三实施例的横断面为圆形或椭圆形;此皆为本发明的可行方式。

Claims (11)

1.一种导线的连接装置,包括一第一导线、一连接公座、一公座端子组、一第二导线、一连接母座、及一母座端子组;其特征在于:
该第一导线,具有一对平行且不相交的主线,且包覆有一外层固定体,而组成一导线;
该连接公座,由第一壳体及第一密封环所组成,第一壳体的后端具有一阶级段,且内部为一容置空间,容置空间内设有一层防水体,第一壳体的前端具有一凸柱,且凸柱上设有一环形沟槽以套固第一密封环,凸柱内部设有两凹孔及穿设孔;
该公座端子组,由公座端子及第一固定螺栓所组成的一端子对,分别置入第一壳体的两凹孔内,公座端子为U字形金属组件,中央部具有一冲孔,且两翼端设有弹片,第一固定螺栓穿过冲孔后,经第一壳体内的穿设孔,螺合于第一导线的外层固定体,与主线相衔接,而将第一导线固定于第一壳体的容置空间内,同时固定公座端子于凹孔内;
该第二导线,具有一对平行且不相交的主线,且包覆有一外层固定体,而组成一导线;
该连接母座,由第二壳体及第二密封环所组成,第二壳体的后端具有一阶级段,且内部为一容置空间,容置空间内设有一层防水体,第二壳体的前端内部形成一凹槽,凹槽的轴向壁面上具有一对穿设孔,且凹槽与轴向壁面的衔接处设有一环形沟槽,以置入第二密封环;
该母座端子组,由第二固定螺栓所组成的一端子对,第二固定螺栓的螺帽部形成一较长的延伸接触段,第二固定螺栓经第二壳体内的穿设孔,螺合于第二导线的外层固定体,与主线相衔接,而将第二导线固定于第二壳体的容置空间内;
且该连接公座与连接母座相结合时,第一壳体的凸柱插设于第二壳体的凹槽内,且两第二固定螺栓的螺帽部恰分别穿入第一壳体的两凹孔内,受到公座端子的弹片所夹持,第二密封环在第一壳体的凸柱抵压下,形成第一道密封结构,且第一密封环在第二壳体的凹槽壁面抵压下,形成第二道密封结构。
2.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于:
该第一壳体的顶面及底面,设有一凹部,且凹部的适当位置处凸设有一定位柱,定位柱上具有一倾斜面;
该第二壳体的顶面及底面,延伸出一与第一壳体的凹部相配合的凸耳,凸耳的适当位置处具有一定位孔;
且该凸耳,在滑过定位柱上的倾斜面后,凸耳上的定位孔嵌合于定位柱,而扣固于第一壳体的凹部中,以固定第一壳体与第二壳体。
3.根据权利要求2所述的导线的连接装置,其特征在于:
该凸耳的前端,进一步呈具一平直部,使得凹部在扣固后,平直部与凹部间留有适当的余隙;
该第二壳体,进一步于顶面及底面上设有一形状与凸耳相配合的浅沟槽,且在凹部及凸耳扣固后,该浅沟槽与凹部呈具出一椭圆形的构造。
4.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于:
该第一壳体的顶面及底面,设有一凹部,且凹部的适当位置处凸设有一止档部;
该第二壳体的顶面及底面,延伸有一与第一壳体的凹部相配合的凸耳,且凸耳的适当位置处具有一定位孔,凸耳前端的内侧面具有一倾斜面;
且该止档部,在滑过凸耳前端的倾斜面后,嵌合于凸耳上的定位孔,而固定第一壳体与第二壳体。
5.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于:
该第一壳体,在两凹孔间所形成的肋部处,设有一固定孔;
该第二壳体,延伸有一扣环,且扣环尾端具有一固定柱,第二壳体的两侧面适当位置处,设有供固定柱***扣固的两固定孔;
且该固定柱,插设于第二壳体的两固定孔及第一壳体的固定孔中,而固定第一壳体与第二壳体。
6.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于:
该公座端子,进一步于中央部的两侧端,设有另一对弹片。
7.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于,该第一固定螺栓及第二固定螺栓,进一步在螺纹段的前端设有一导引段;且该导引段,进一步在尾端形成一尖锐部。
8.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于,该第二壳体的凹槽,进一步于内壁面的较内侧,具有一锥面,而分成两段内壁面。
9.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于,该防水体,为防水材料聚烯烃塑料泡棉所制成或硅橡胶所制成。
10.根据权利要求1所述的导线的连接装置,其特征在于,该第一导线及第二导线的横断面为矩形、圆形、或椭圆形时,连接公座及连接母座的横断面为相对应的矩形、圆形、或椭圆形。
11.根据权利要求2所述的导线的连接装置,其特征在于:
该凸耳的前端,进一步呈具一圆角部,使得凸耳在扣固后,圆角部与凸耳间留有适当的余隙。
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