CN1318675C - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

为了从洗衣机的浸洗容器(6)中泵出用过的浸洗碱液而设置碱液泵(2)，该碱液泵的泵轴轴线(9)围绕一垂直线(16)如此转动，即它朝前看过去地与从洗衣机外壳(3)的一个从正面(5)延伸至后壁(17)的垂直的中心平面成锐角α。还提出：与穿过滚筒轴线(7)地延伸的垂直平面相关地，用于从浸洗容器(6)至碱液泵(2)的排水软管(11)的排水接管(8)在优选的离心旋转方向上错开一定角度地被安置在浸洗容器(6)上。这些措施实现了更容易接近泵箱，尤其在抽吸由水和泡沫形成的混合物情况下，能获得更高的泵抽效率。泵抽过程被缩短并且泵抽***的结构高度可降低。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机，它包括浸洗容器，洗涤滚筒围绕一个水平轴线或一个向前升高的倾斜轴线旋转地支承在浸洗容器中，该洗衣机还包括一个液体泵抽***，它有一个泵用于排出在洗衣机中用过的液体，其中，可以从该洗衣机的柜形外壳正面接近泵箱。
背景技术
浸洗容器连同洗涤滚筒及其驱动装置共同形成一个振荡***，该***弹动悬置在洗衣机框架上并且借助适当的减振器支撑在框架上。为了排出浸洗容器中的浸洗碱液，在最低点上有一个排出孔。浸洗容器与碱液泵的流体连通通过一条排液软管来实现。排液软管的另一任务就是使与洗衣机外壳固定相连的碱液泵同弹动悬置的浸洗容器在力学方面脱开，从而使在洗衣机工作时由浸洗容器产生的并作用于碱液泵的振荡负荷能被限制到最低程度。
在已知的洗衣机中，通常以离心泵作为碱液泵，这类泵从原则上讲具有较差的抽吸性能。因此，洗衣机中的碱液泵和输送导管就得布置在浸洗容器高度的下面，因而在输送方向上总有足够大的落差，结果，工作液体能通过其重力单独流向碱液泵。由于因此造成的在洗衣机中的空间不足，碱液泵大多被安置在靠近底板和侧壁的区域内。
泵抽***的输送效率在通常相同的条件下取决于各部件的净宽和从浸洗容器的排出口至碱液泵的落差以及导管布置形式。这特别适用于这样的泵抽状态，即要排出的是液体与泡沫的混合物。在下述洗衣机内，用于泵抽***的安装的自由空间被大大缩小，该洗衣机的滚筒体积在洗衣机外壳尺寸一定的条件下要一直扩大到技术上可行的限度，这样才能增加在一个洗涤周期中可接受的洗涤物量。因此，在设计泵抽***时就会有结构上的困难，即各部件的大小不能任意选择，没计带有所需落差的泵抽***的可能性是有限的。
为保护碱液泵不磨损并预防其工作中断，为碱液泵配备一个前置的过滤筛网，借此捕获异物、被撕下来的洗涤物配件及纺织物磨损物。过滤筛网由使用者按规定的时间间隔进行清理。对过滤筛网的接触和对碱液泵的观察都是经过在洗衣机前挡板上的开口来实现的，碱液泵直接安置在该挡板的后面。为此，洗衣机操作者必须总是俯下身来，这是因为碱液泵通常因上述原因都安置在洗衣机中的低位上。为了让使用者比较舒服地进行维护，许多制造商已转而想使碱液泵围绕一个垂直于碱液泵轴线的水平线转动并向着洗衣机前侧升起地布置该泵。这样，对操作者的视角是比较有利的，他就能更好地看清过滤筛网和碱液泵并更容易地发现碱液泵出故障的原因，而且总的说来，更便于进行维护工作。其缺点在于，即使通过上述改进的安装方式，在不利的空间摆放的条件下，操作者接近碱液泵还是有困难的，例如当洗衣机以其后面设有碱液泵的侧壁贴靠着房间墙壁地摆放时。
发明内容
本发明的任务是提出一些措施，借助这些措施，能更容易地观察碱液泵并接近过滤筛网。此外，如此改进从现有技术中知道的排水***，即通过简单措施就能促实现排水。
根据本发明，如此完成上述任务，即泵轴的轴线绕一条垂直线这样转动，即它朝前看过去地与一个从洗衣机外壳的正面延伸向后壁的垂直中心平面成锐角。这样，与已知的碱液泵相比，本发明的碱液泵更容易让使用者进行观察和维护，现有技术的碱液泵是很靠外安置的即就挨着洗衣机外壳侧壁，洗衣机此时甚至就紧挨着房间墙壁放着，并且碱液泵相对洗衣机正面成直角地或只以一个朝上的角度被装入。
由于碱液泵是转向装入口地安置的，所以它看起来就是离开洗衣机侧壁并可以让就站在装入口前的用户稍微转移一下视线就能看到。由此获得的对碱液泵的较有利视角使得对它的监控更方便了，即使洗衣机不利地摆放在房间里时，亦是如此。
根据本发明的另一改进方案，在洗衣机中，它的浸洗容器以一个排水接管并通过一条排水软管与在该泵上的进水接管相连，该进水接管的水平高度低于该排水接管，本发明规定，该排水接管如此倾斜一定角度地安置在该浸洗容器外壳上，即它在该洗涤滚筒的一个至少最好保持的离心旋转方向上支持被离心甩出的水的排出。这就改善了泵抽***中的浸洗碱液的流动情况，从而提高了输送效率，还有一个优点就是降低了泵抽***的结构高度。
上述布置的一个重要优点在于：排水软管按照一个对被甩出的浸洗碱液流动较有利的角度安装在浸洗液容器上。上述优点正如排水软管的特殊设计一样，特别在输送由水和泡沫形成的混合物的泵抽状态中起到有利的作用，据本发明的一个有利的改进方案，特殊设计的排水软管根从排液接管至进水接管都是弯曲尽可能少但连续地布置的。在与没有上述改进措施时一样宽的排水软管中，水泡沫混合物的流通速度增大，泵抽过程缩被短。
通过下述措施可让用户在使用本发明提出的洗衣机时获得最大的益处，即该泵轴的轴线在正面上相对水平线成一定角度。于是，泵箱能从其打开的接近盖侧起被最方便地接近和看到。
附图说明
下面将参照一个实施例对本发明做详细说明。附图示意表示：
图1是洗衣机的前视图，可看到浸洗容器和碱液泵；
图2是图1所示洗衣机的相应的左侧视图；
图3是图1所示洗衣机的相应俯视图；
图4是在取下工作板时的图1所示洗衣机的俯视图。
具体实施方式
作为实施例，选择前装入式洗衣机，它具有一个带前壁5、侧壁3和后壁17的外壳1并且具有一个由浸洗容器6和一个可旋转地支承在浸洗容器中的洗涤滚筒12组成的倾斜的振荡***，即涉及这样的洗衣机，它有一个由门14盖住的正面的洗涤物装入口和一个朝向该装入口升高定位的滚筒轴线7。出于简化和重点描述的考虑，在附图中放弃了对细节的描述。
就在前壁5的后面并紧靠着侧壁3，碱液泵2被固定在洗衣机外壳1的底板4上。该碱液泵如图所示，其旋转轴线9在图2中向前升起，而按照图3，它还围绕垂直轴线16朝洗衣机中心回转地定向，从而它的中心轴线9同滚筒轴线7处于其上的垂直的中心平面形成一个锐角α。这样一来，在图1中可看见的碱液泵2的接近盖15进一步朝向前壁中心定位，如果洗衣机不利地摆放在房间中，这就能改善更好地观察和接近碱液泵2。
在浸洗容器6上的排水接管8不同于常规安装方式地不是向下垂直定向安置的，而是在洗涤滚筒12的离心运行的主旋转方向(箭头方向)上按一定角度转离开。浸洗容器6和碱液泵2之间的流体连通通过具有振动弹性的软管11来实现。排水软管11和它从浸洗容器6到碱液泵2的走向见图1、4。排水软管11被安装成要有必要的落差。它是用弹性材料(如橡胶)制成的，它有至少一个有波纹的部分，以便进一步改善振荡弹性。它的两个端部以小弧度弯曲，从而它们可以实现从浸洗容器6上的排水接管8至碱液泵2的进水接管10的连续流动并与这些接管牢固地和不透液体地机械连接。
如本发明提出的将排水接管8布置在浸洗容器6上那样，以上措施对泵抽效率起到积极作用，特别是当所输送的混合物由泡沫和水形成时和尤其在排水接管8沿离心旋转方向转离开垂直线的情况下。这样，总的泵抽过程在很快就能完成。碱液泵2的进水接管10为了连接排水软管11而对准泵箱中心。结合本发明提出的在浸洗容器6上布置排水软管11和排水接管8，便可荻得总泵抽***的最小高度。
在图4所示的洗衣机的俯视图里，当取下工作板时，便能看到洗衣机内部。覆盖装在洗衣机底部上的组件的浸洗容器6在图中仅用虚线表示，所以，可以看出紧靠底板上面安装的洗衣机的泵抽***。从该视图中还可以看出排水软管11的利于流动的形状，该软管与斜向右成一定角度伸展的排水接管8相连并以柔和的弧度延伸向碱液泵2的进水接管10，进水接管处于为过滤装置而设的前室侧。经过碱液泵2的压力接管13(图4)和一条在图中未示出的泵抽软管，便可最后将浸洗碱液从洗衣机中排走。由于碱液泵2转向正面5的中心，所以，能够很好地从前面接近碱液泵，即使当洗衣机确实以其右侧面3贴靠着房间墙壁摆放时，亦是如此。
对泵抽***的安装空间受到很大制限的洗衣机来说，能通过本发明获得的有利效果是完全有效的。如从所述实施例中可以看出的，本发明能够很简单地投入使用。所要做的工作只是使已知构件的几何形状和布置结构相互协调。

Claims (4)

1.洗衣机，它包括一个浸洗容器(6)，一个洗涤滚筒(12)可绕一个水平轴线或一个倾斜的向前升起的轴线(7)旋转地支承在该浸洗容器中，该洗衣机还包括一个液体泵抽***，该***有一个泵(2)用于排出在洗衣机中用过的液体，其中，可以从该洗衣机的柜形外壳(1)的正面(5)接近泵箱，其特征在于：泵轴的轴线(9)如此绕一垂直线(16)转动，即它朝前看地与该洗衣机外壳(1)的一个从正面(5)延伸向后壁的垂直的中心平面形成一个锐角(α)。
2.如权利要求1所述的洗衣机，它的洗涤滚筒(12)被设计成能被驱动以便离心旋转，它的浸洗容器(6)以一个排水接管(8)并通过一条排水软管(11)与在该泵(2)上的进水接管(10)相连，该进水接管的水平高度低于该排水接管(8)，其特征在于：该排水接管(8)如此倾斜一定角度地安置在该浸洗容器外壳上，即它在该洗涤滚筒(12)的一个离心旋转方向上支持被离心甩出的水的排出。
3.按权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：该排水软管(11)从该排水接管(8)起直到该进水接管(10)都是弯曲尽可能少且连续地布置。
4.按权利要求1、2或3所述的洗衣机，其特征在于：该泵轴的轴线(9)在正面(5)上相对水平线成一定角度。
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