CN1318519A - 一种污水电解净化装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在金属电极的参与下,利用电解产生凝聚、共沉及电化学氧化-还原等原理,使污水中的污染物产生凝聚并被极板上析出的微细气泡迅速附着上浮,从而使污水得到净化。本发明装置脱污能力强、占地少、可灵活移动;适用于印刷、印染、漂染等行业生产废水净化之用。
Description
本发明涉及一种利用电解产生凝聚、共沉、电化学氧化-还原等原理,使污染物随电极板上析出的微细气泡上浮,从而使污水得到净化。
传统的同类污水处理一般采用添加药剂,经搅拌及沉淀处理的方法进行处理,使处理工艺繁杂处理工程投资大,运行费用高。
本发明的目的是:提供一种占地少,设备可灵活移动,投资省,净化效率高的污水电解净化装置。
本发明的另一个目的是提供上述装置的科学使用方法。
本发明的第一个目的是这样实现的:箱体(1)内两端平行插装有金属电极板(2)、(3);电极(2)、(3)分别与电解电源(4)的正、负极连接,在电极(2)、(3)之间平行插装有金属板(15),箱体(1)的顶部有浮渣有溢流通道(5),中部设带阀门(14)的清水通道(6),底部设待净化污水进水通道(7)。当启动电源(4)时,箱(1)内的污水在两正负电极板(2)(3)及(15)的共同作用下,污染物出现凝聚现象并被极板上析出的微细气泡附着上浮,上浮的浮渣从溢流通道(5)溢出经管道排出,作后级处理;经处理的净水经分离后通过(6)进入清水室(11)经清水出口(13)外排作后级处理。电极板在污水处理过程中直接参与反应,为可溶性电极。
本发明的上述装置可以这样完善:箱体(1)与分离箱(A)连体,浮渣溢流通道(5),清水通道(6)分别设在两箱箱拼接的板(8)上;分隔板(9)将箱(A)分隔成浮渣室(10)和清水室(11);浮渣溢流通道(5)在板(8)低于箱(1)顶部处;清水通道(6)设在分隔板(9)下方接近板(9)的位置,(6)处于清水室(11)开有清水出口(13)。金属板(15)之间的间隔为1-3CM。金属板(15)由铝、锌、铁或它们的合金材料制成。箱(1)和箱(A)由绝缘材料制成。
经实验证明:金属板(15)之间的距离在1-3CM范围内有较好的效果;金属板(15)的选择从效果上排列为铝、锌、铁;而从成本上排列为铁、锌、铝。一般采用铁为材料已能满足一般污水的处理需要,对于处理难度大的污水可采用例如铝、锌这样的材料。
本发明的第二个目的是这样实现的:将待净化污水经进水通道(7)进入箱(1)达到额定水量时启动电源(4)工作,当上浮的浮渣经溢流通道(5)溢出后,打开清水通道(6)的阀门(14),使净化水外排;调节阀门(14)的流量,使污水进水量与清水出水量和浮渣出渣量在量的方面保持平衡,使待处理污水得以连续净化处理。将待净化的污水经进水通道(7)进入箱(1)内,达到额定的水量时,启动电源(4)工作,上浮的浮渣经板(8)上方的溢流通道(5)溢流到浮渣室(10),从浮渣出口(12)排出作后级处理;此时打开清水出口(13)的阀门(14),箱(1)内的净化水从清水通道(6)流入清水室(11),经清水出口排出作后级处理;控制污水进水量与清水出水量和浮渣出渣量在量的方面保持平衡,使污水得以连续净化处理。
图1是一种原始结构示意图,待净化污水从(7)进入箱体内。在水泵的压力下,向上流动,经金属板(包括电极板)被净化后清水从清水从清水通道(6)流出,上浮的絮状杂质从溢流通道(5)溢出。箱(1)内的水量平衡可以这样实现:调节污水泵的进水量,经清水通道(6)上的控制阀门(14)调节出水量;图2是一种实际使用装置;利用箱体(1),箱体(2)连体,将浮渣与清液分别从浮渣室(10)上部溢流通道(5)、浮渣出口(12)、清水室(11)的清水通道(6)清水出口(13)流出。水量的平衡原理同上。
本发明的方法可以这样完善:启动电源(4)后使箱(1)内污水预处理15至30分钟,打开清水出口控制阀门(14)。电源(4)的工作电压为100-320伏特,工作电流为3-28安培。
本发明由于采用了可溶性极板参与的作用下,使污水中的污染物凝聚,并被同时在极板上产生的微细气泡附着上浮,通过分离室(2)使经处理的污水污染物从水体中脱离,从而达到净化的目的。由于该装置在污水处理过程中,无需投加其它药剂,取消了搅拌及加药等装置简化了净化工序,节约了成本投入,降低了投入成本。该设备可灵活移动安装。本发明在电源、电压、电流的选择上金属板的间隔上等作了完善。
图1.本发明的基本结构原理图。
图2.本发明的一种产品结构示意图。
图3.本发明的装置的分隔板(9)的示意图。
图4.本发明的装置的箱体(1)与分离箱(A)的连接板(8)示意图。
实施例1:采用DJDI-0.5电解机处理印花废水
(1):箱体由PVC板材焊接加工制作,容积为0.22M3。
(2)、(3):3mm厚钢板各一块,尺寸为375×500。
(4):电控屏输出工作电压为180伏特、工作电流为5安培。
(6):开于清水室范围内板(8)上的双排布水孔,孔径为10mm、每排数量为15个。
(7):DN25 PVC管。
(9):清水室及浮渣室间板与水平方向成15夹角。
(10)、(11):容积为0.04M3。
(12):DN50 PVC管,安装于排渣室底位端部。
(13):DN25 PVC管。
(14):DN25 PVC球阀。
(15):3mm厚钢板,尺寸为375×400,数量共66块,板间净距为12mm。
实施例2:采用DJDI-10电解机处理漂染废水。
(1):箱体由PVC板材焊接加工制作,容积为2.3M3。
(2)、(3):3mm厚钢板各三块,尺寸为325×850。
(4):电控屏输出工作电压为220伏特、工作电流为20安培。
(6):开于清水室范围内板(8)上的双排布水孔,孔径为10mm、每排数量为50个。
(7):DN50 PVC管。
(9):清水室及浮渣室间板与水平方向成15夹角。
(10)、(11):容积为0.2M3。
(12):DN100 PVC管,安装于排渣室底位端部。
(13):DN80 PVC管,共两个。
(14):DN80 PVC球阀,共两个。
(15):3mm厚钢板,尺寸为375×400,数量共66块,板间净距为12mm。
上述零部件间的连接见图1至图4。
Claims (9)
1.一种污水电解净化装置,其特征在于:箱体(1)内两端平行插装有金属电极板(2)、(3);电极(2)、(3)分别与电解电源(4)的正、负极连接,在电极(2)、(3)之间平行插装有金属板(15),箱体(1)的顶部有浮渣溢流通道(5),中部设有带阀门(14)的清水通道(6),底部设待净化污水进水通道(7)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:箱体(1)与分离箱(A)连体;浮渣溢流通道(5),清水通道(6)分别设在两箱箱拼接的板(8)上;分隔板(9)将箱(A)分隔成浮渣室(10)和清水室(11);浮渣溢流通道(5)在板(8)低于箱(1)顶部处;清水通道(6)设在分隔板(9)下方接近板(9)的位置,(6)处于板(8)上;清水室(11)设有清水出口(13)。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:金属板(15)之间的间隔为1至3CM。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:金属板(15)由铝、锌、铁或它们的合金材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:箱(1)和箱(A)由绝缘材料制成。
6.一种权利要求1所述的装置的使用方法,其特征在于:将待净化污水经进水通道(7)进入箱(1)达到额定水量时启动电源(4)开始工作,当上浮的浮渣经溢流通道(5)溢出后,打开清水通道(6)的阀门(14),使净化后的污水得以外排;调节阀门(14)流量,使污水进水量与清水出量和浮渣出渣量在量的方面保持平衡,从而使污水得以连续净化处理。
7.一种权利要求2所述的装置的使用方法,其特征在于:将待净化的污水经进水通道(7)进入箱(1)内,达到额定的水量时,启动电源(4)工作,上浮的浮渣经极(8)上方的溢流通道(5)溢流到浮渣室(10),经浮渣出口(12)排出作环保处理;此时打开清水出口(13)的阀门(14),箱(1)内的经净化水从清水通道(6)流入清水室(11),经清水出口排出作后级处理;控制污水进水量与清水出水量和浮渣出渣量在量的方面保持平衡,使污水得以连续净化处理。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于:启动电源(4)后使箱(1)内污水预处理15至30分钟,打开清水出口控制阀门(14)。
9.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:电源(4)的工作电压为100-320伏特,工作电流为3-28安培。
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