CN1315296A - 糖蜜酒精废醪液的治理方法 - Google Patents

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蓝昆元
饶汉东
杨立彪
普新恩
李瑞杰
李承奇
吴桐菊
韩永锋
陈国兴
陈广升
杨恩德
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Yunnan Province Dehong Yingjiang County Nongzhang Sugar Factory
YUANTE BIOLOGIC ENVIRONMENT PROTECTION CO Ltd KUNMING
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Yunnan Province Dehong Yingjiang County Nongzhang Sugar Factory
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Abstract

本发明为一种用生化处理结合膜处理来治理糖蜜酒精废醪液的方法。将温度降至20℃-35℃的糖蜜酒精废醪液的pH值调节为5.5-7.5→用酸化水解方式进行可溶化处理→依次在4-7个光合细菌氧化池内,使用市售光合菌剂进行光合细菌氧化处理→采用活性污泥法用好氧微生物进行生物接触氧化处理→用现有技术的膜装置进行膜处理。处理糖蜜酒精废醪液后能达到排放标准,并且设备投资和运行费用低,还能充分利用资源,变废为宝。

Description

糖蜜酒精废醪液的治理方法
本发明为一种用生化处理结合膜处理来治理糖蜜酒精废醪液,使处理后的废水能达到排放标准的方法。
糖蜜酒精废醪液是糖厂糖蜜发酵制酒精副产品的废液,每生产一吨酒精要排放13-15吨废液,其主要成分为:COD浓度8-12万mg/L,BOD浓度4-6万mg/L,固形物9-13%,PH4-5,色度2500-5000倍,有机物7-9%,全糖1.2-1.9%,钾5-8g/L,氮0.42%及多种氨基酸。目前多数糖厂不加处理而直接将其排入水体,造成环境和水源的严重污染,同时也浪费了废醪液中的有效成分。糖蜜酒精废醪液的处理一直是困绕制糖业的环保技术难题。对于含有机物的废水、即含有生物需氧量BOD成分的废水的处理方法,以往一般采用活性污泥法。该方法通过活性污泥中的微生物分解除去废水中所含的BOD成分。然而,适用于上述活性污泥法处理的废水的BOD浓度一般仅为1000mg/L左右。若用蒸发浓缩法处理,不但运行费用高昂糖厂无法承受,而且经高温处理后其中的有效成分大幅度损失,使其得不到有效合理的利用。现有的厌氧沼气,厌氧后曝气法处理废醪液,反应停留时间长,投资大,占地大,COD、BOD、色度等主要指标都难以达到国家排放标准,且处理成本亦高糖厂不能承受。公开号为CN_1072661A的中国专利文件公布了一种“有机废水的处理方法”,称其目的在于使用光合成细菌处理含有超高浓度有机物之废水。其处理方法包括将光合成细菌菌体吸着于多孔质载体,借以保护它,使其不会被捕食细菌所捕食,同时改良副生细菌体之沉降性。这种方法所能处理的废水BOD、COD浓度为1万mg/L左右,然而糖蜜酒精废醪液COD浓度高达8-12万mg/L,BOD浓度高达4-6万mg/L。因此即便用该方法处理糖蜜酒精废醪液也难以使其达到排放标准。
本发明的目的是提供一种糖蜜酒精废醪液的治理方法,要求使用该方法处理糖蜜酒精废醪液后能达到排放标准,并且设备投资和运行费用低,能利用资源变废为宝。
本发明方法依次包括如下步骤:
将温度降至20℃-35℃的糖蜜酒精废醪液的PH值调节为5.5-7.5(最佳PH值为6)→用酸化水解方式进行可溶化处理→依次在4-7个光合细菌氧化池内,使用市售光合菌剂进行光合细菌氧化处理→采用活性污泥法用好氧微生物进行生物接触氧化处理→用现有技术的膜装置进行膜处理。
可溶化处理,是在好气和嫌气菌的作用下,将大分子物质分解成小分子物质,为光和细菌提供合适的营养基质,最大限度地利用其生化功能,提高废水的净化效率。在此进行小分子化的同时,伴有有机物的氧化分解。废水在此阶段的COD去除率为10-15%左右。
利用光合细菌法处理高浓度有机废水的可行之处是对原水不加稀释而直接进入处理***,处理***内能承受较高的有机负荷,处理效果稳定,容积负荷可达BOD6kg/m3。光合细菌氧化处理时,光合细菌种群之间以及异氧细菌的种群相互作用,通过微生物各种群之间的密切配合,为光合细菌源源不断地提供合适的营养基质,最终使有机物得以降解。此阶段COD去除率在75%左右。
废水经光合细菌处理后,残余有机物浓度还很高,需要进行生物接触氧化处理,即用好氧微生物进一步处理,以提高总的处理效率。此阶段COD去除率在40-60%。
由于经上述处理后,仍残存有机物和不可被生化处理的物质,水质尚达不到排放标准,因此需进行膜处理。膜处理后的水可达标排放。
采用本发明方法,可有效地处理COD浓度高达COD浓度高达12万mg/L,BOD浓度高达6万mg/L左右的超高浓度有机废水。
本发明的有益效果:处理糖蜜酒精废醪液后能达到排放标准,并且设备投资和运行费用低。此外,使用该方法处理时,光合细菌槽的出水及沉淀槽的污泥中都含有较高浓度的光和细菌,可充分加以利用。光和细菌作为一种微生物制品有着广泛的应用前景,譬如可作为生物肥料用于农业,并对土壤改良有较好作用。因此本发明还能充分利用资源,变废为宝。
附图为实施例的工艺流程简图。
实施例:工艺流程见附图,并进一步说明如下:
1、调节池:由于糖蜜酒精废醪液的温度在80℃-90℃左右,不能直接进行生化处理,因此进行两步冷却,使其温度降至28℃左右。在调节池内进行水质水量调节,并将糖蜜酒精废醪液的PH值用适量氧化钙调节为6。
2、可溶化池:加入尿素、磷胺和磷酸氢二钾,对糖蜜酒精废醪液进行可溶化处理。
3、沉淀池1:废水经可溶化后,在此进行固液分离,清液流入光合细菌氧化池,沉淀污泥一部分返回可溶化池,一部分排入污泥池。
4、光合细菌氧化池:依次在5个光合细菌氧化池内,使用以红色非硫菌科(Athiorhodaceae)为主的市售光合菌剂进行光合细菌氧化处理,每级的处理时间为24小时。所说的市售光合菌剂是商品名为豪使特的生物菌剂,该产品1998年10月中华人民共和国许可证,证号为微生物肥(1998)临字(0019)号。
5、沉淀池2:废水中的有机物在光合细菌氧化池内大部分被去除,同时产生一定量的菌体污泥,故需要进行泥水分离,上清液流入生物接触氧化池,沉淀污泥回流后排入污泥池。
6、生物接触氧化池内:加入活性污泥,使用好氧微生物进行生物接触氧化处理。
7、沉淀池3:生物接触氧化池内生物填料上的生物膜经过一段时间生长后,将会不断老化脱落,不断更新。脱落的生物膜随出水进入沉淀池3进行泥水分离。清夜排入中间水池1,分离出的污泥排入污泥池。
8、高效过滤器:由于经沉淀分离出的清液中还有微小的固体颗粒,会对下一步的膜处理带来不利影响,因此先经高效过滤器进行净化处理,出水进入中间水池。所用高效过滤器为市售标准设备。
9、膜处理:所选用的膜处理装置为中科院大连化学物理研究所、大连膜工程研究发展中心生产的超滤装置和纳滤装置。该装置为标准系列产品,工作过程为全自动化控制。超滤装置COD去除滤为25-39%,有一定的脱色作用。超滤装置为第一级过滤。第二级过滤为纳滤装置,COD去除滤可达94%,并具有显著的脱色作用。膜处理后的水可达标排放,浓缩水回生化***重新处理。
10、污泥处理***:各级沉淀池分离出的污泥回流后剩余部分都排入污泥池,再用污泥泵打入板框压滤机进行脱水处理。泥饼是很好的有机肥料,无毒害,可直接用于肥田,也可视同固体垃圾扔弃。
11、供气***:各级生化处理单元均需鼓入压缩空气,向废水中充氧,以保证好氧微生物的生命代谢活动。压缩空气由罗茨风机提供。调节池、可溶化池、光和细菌池采用穿孔管曝气,接触氧化池采用高效曝气头曝气。
处理水量:1m3/h
处理前废水水质:COD  8-12万mg/L
                BOD5 4-6万mg/L
                SS   6000-1200mg/L
                PH   4-5
                色度 2500-5000倍
处理后水质:    COD  145.43mg/L
                BOD5 85.52mg/L
                SS   4mg/L
                PH   6-7
               色度  10倍以上指标经昆明市环境检监测中心站监测,达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的二级标准。
以上实施例仅为了对本发明作进一步的说明,而本发明的范围不受所举实施例的局限。

Claims (5)

1、一种糖蜜酒精废醪液的治理方法,其特征是:将温度降至20℃-35℃的糖蜜酒精废醪液的PH值调节为5.5-7.5(最佳PH值为6)→用酸化水解方式进行可溶化处理→依次在4-7个光合细菌氧化池内,使用市售光合菌剂进行光合细菌氧化处理→采用活性污泥法用好氧微生物进行生物接触氧化处理→用现有技术的膜装置进行膜处理。
2、如权利要求1所说的糖蜜酒精废醪液的治理方法,其特征是将温度降至20℃-35℃的糖蜜酒精废醪液的PH值调节为6。
3、如权利要求1所说的糖蜜酒精废醪液的治理方法,其特征是加入尿素、磷胺和磷酸氢二钾,对糖蜜酒精废醪液进行可溶化处理。
4、如权利要求1所说的糖蜜酒精废醪液的治理方法,其特征是废水经可溶化处理后,进行固液分离,清液流入光合细菌氧化池,沉淀污泥一部分返回可溶化池,一部分排入污泥池。
5、如权利要求1所说的糖蜜酒精废醪液的治理方法,其特征是使用以红色非硫菌科(Athiorhodaceae)为主的市售光合菌剂进行光合细菌氧化处理,
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746911B (zh) * 2009-12-21 2011-09-21 陕西师范大学 十六烷基三甲基溴化铵对糖蜜酒精废水预处理方法
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