CN1313758C - 在波纹管与连接件之间产生连接的方法 - Google Patents

在波纹管与连接件之间产生连接的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1313758C
CN1313758C CNB2004100287281A CN200410028728A CN1313758C CN 1313758 C CN1313758 C CN 1313758C CN B2004100287281 A CNB2004100287281 A CN B2004100287281A CN 200410028728 A CN200410028728 A CN 200410028728A CN 1313758 C CN1313758 C CN 1313758C
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal tube
ring
guang
flange
link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100287281A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1538102A (zh
Inventor
J·霍曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brugg Rohr AG Holding
Original Assignee
Brugg Rohr AG Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brugg Rohr AG Holding filed Critical Brugg Rohr AG Holding
Publication of CN1538102A publication Critical patent/CN1538102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1313758C publication Critical patent/CN1313758C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/26—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses specially adapted for hoses of metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49909—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49913—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by constricting outer annulus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种在螺旋线形波纹金属管的端部和连接件之间产生连接的方法中，其中，在螺旋线形波纹金属管的端部上如此拧上一支承环(2)，即，一光壁部位(2b)不仅保留在金属管内，而且还突出到金属管端部外。一紧压环(1)如此被拧到金属管端部上，即紧压环(1)的一个具有一凸缘(1b)的光壁部位(1c)超过波纹管端部。在金属管端部中***一石墨的密封圈(3)，该密封圈(3)如此在轴向和径向上变形和被挤压，即穿过在紧压环(1)凸缘(1b)和连接件(4)凸缘(4b)中的孔的紧固螺栓造成这些凸缘(4b，1b)相互靠近。

Description

在波纹管与连接件之间产生连接的方法
技术领域
本发明涉及在螺旋线形波纹金属管的端部和连接件之间产生连接的方法。
背景技术
为产生金属管的相互连接或者为了在一金属管与一连接件之间产生连接，出现了很多种解决方案。因此，常见的做法是将上述构件钎焊接或焊接在一起或者螺纹连接在一起。
使薄壁金属管相互连接或者使它与一连接件连接存在问题，因为螺纹连接或焊接因壁较薄而很难实施，并且钎焊只对一些金属有意义。
还可以采取更复杂的方式来完成螺旋线形薄壁波纹金属管与连接件的连接。
从CH-PS 589249中公开了，一波纹金属管的端部碾压向一凸缘的内表面，其中波纹被整平。通过在碾压过程中出现的高压紧力，在以前的波纹金属管和金属凸缘之间形成紧密的压紧连接。这种连接在装配地点需要较高的设备成本并且以厚壁成形件为前提。
DE-PS 3302450描述了另一种波纹金属管连接方式。在一波纹管的端部拧上一个支承套管并且将一个管接头拧入波纹管的端部中。通过以下方式形成密封，即支承套管的内径向着端部方向递增和/或管接头的外径向着端部方向递减。在将管接头拧入通过模具而与外套管的内轮廓匹配的波纹管端部时，波纹管在管接头和支承套管之间被密封位。
在DE-OS 4027818中公开了一种用于螺旋线形波纹金属管的连接装置，它具有一个被拧到波纹管端上的外套管，该外套管具有一超出波纹管端部的光管接头。光管接头带一内螺纹，在该内螺纹中拧入一个连接管件。该连接管件以一个阶梯形端部进入波纹管内。在拧入连接管件时，端部上的波纹管波纹被压扁。通过一个在最后一道波纹中放入的石墨制的密封带实现了密封，该密封带在压扁波纹时变形并且被压到外套管的内壁和该管接头的伸入波纹管端中的阶梯形端部上。
DE-A-3341297公开一种用于密封波纹管的密封结构，它由两个布置在波纹管上的、可相对移动的且交错咬合的套管组成，在这两个套管之间形成一个装有波纹管的并用于容纳一密封材料的环形空间。设有一个从内侧紧贴在密封部位上的波纹管套。建议以石墨为密封材料。
EP0775865B2公开一种用于连接波纹管端部与一连接件的结构，其中，在波纹管端部中拧入一个支承环，其端部突出到波纹管外。在波纹管端部上拧上一个紧压环，从而使波纹管端部向内突出。连接件与紧压环形成一个密封空腔，在该空腔中设有一个石墨的密封圈，它通过紧压环和连接件的轴向反向拉伸被压缩。
发明内容
本发明的任务在于完成在螺旋线形波纹金属管与连接件之间的连接，这种连接由简单的部件构成并且不需要特殊工具就能装配。特别是应使装配时更省力。
为了完成该任务，本发明提供一种在螺旋线形波纹金属管的端部和连接件之间产生连接的方法，其中：
a)在该螺旋线形波纹金属管的端部中如此拧入一个带有与该金属管的波纹相匹配的粗螺距螺纹的支承环，其中该粗螺距螺纹分布在该支承环的外表面的一个区域内，从而具有小于金属管内径的外径的光壁部位不仅保留在该金属管内，而且还突出到该金属管端部外，
b)一个带有与该金属管的波纹相匹配的粗螺距螺纹的紧压环被这样拧到该金属管的端部上，即该紧压环的一个带有一凸缘的光壁部位超出该波纹管端部，
c)在该金属管的端部中***一个石墨的密封圈，该密封圈支撑在该支承环的光壁部位上，
d)在该连接件和该紧压环的光壁部位之间设有一个管件，
e)连接件以一个突出部被***在该光壁部位和该管件之间的空间内，该突出部的横截面面积对应于在该支承环的光壁部位和该管件之间的横截面面积，
f)该密封圈由此在轴向和径向上变形和受挤压，即穿过在紧压环的凸缘和连接件的凸缘中的孔的紧固螺栓造成这些凸缘相互靠近。
本发明规定，密封圈可以被压入该金属管的至少一个波纹中。此外，密封圈的体积缩小10％-35％。特别有利的是，与密封圈布置在波纹管外表面上时相比，由于密封圈布置在波纹管内表面上，所以在表面压力相同的条件下，挤压力显著减小。另一优点是，密封圈尺寸更小，因而密封圈的成本更低。把密封圈设置在波纹管内壁上还导致了整个连接结构比已知的连接结构更加紧凑。
附图说明
以下，结合附图来详细描述本发明的实施例，其中：
在附图的下半部中示出了在挤压前的状态并在上半部中示出了挤压后的状态。
具体实施方式
首先，支承环2以其粗螺距螺纹2a并以这样的程度被拧入波纹管5的所述光面端部中，即，光壁部位2b的一部分突出到波纹管5的端部之外。在光壁部位2b上套上一个石墨的密封圈3，该密封圈的长度略短于光壁部位2b的长度。
一个紧压环1借助其粗螺距螺纹1a被如此拧到波纹管5上，即最后一道螺纹在波纹管5的端部结束并且光壁部位1c超过波纹管端部。
在密封圈3上安置有一个金属管件7。
连接件4具有一个突出部4a，它可滑入在波纹管5和光壁部位2b之间的环形间隙中。
借助穿过在连接件4凸缘4b和紧压环1凸缘1b中的、未详细示出的孔的紧固螺栓6，凸缘4b、1b相互靠近。为此，凸缘1b中的孔带有螺纹。
在紧固螺栓6的紧固过程中，使密封圈3变形并受到挤压。在这种轴向和径向的变形中，它紧贴在由支承环2、波纹管5、管件7以及连接件4形成的空腔的壁面上。密封圈3的材质是石墨。通过挤压密封圈3，石墨以10％-35％的程度被压实，即密封圈3的原始体积缩小了10％-35％。
通过特殊地构成进入波纹管5中的突出部4a的自由端4c，促进了径向变形和挤压。
本发明的连接可以在不在安装地点使用特殊工具且不会费很大力的情况下产生，在这里，保证了很高的防漏安全性。

Claims (3)

1、一种在一螺旋线形波纹金属管的端部和一连接件之间产生连接的方法，其中，
a)在该螺旋线形波纹金属管的端部中如此拧入一个带有与该金属管的波纹相匹配的粗螺距螺纹(2a)的支承环(2)，其中该粗螺距螺纹分布在该支承环的外表面的一个区域内，从而具有小于金属管内径的外径的光壁部位(2b)不仅保留在该金属管内，而且还突出到该金属管端部外，
b)一个带有与该金属管的波纹相匹配的粗螺距螺纹(1a)的紧压环(1)被这样拧到该金属管的端部上，即该紧压环(1)的一个带有一凸缘(1b)的光壁部位(1c)超出该波纹管端部，
c)在该金属管的端部中***一个石墨的密封圈(3)，该密封圈支撑在该支承环(2)的该光壁部位(2b)上，
d)在该连接件(4，4a)和该紧压环(1)的该光壁部位(1c)之间设有一个管件，
e)该连接件(4)以一个突出部(4a)被***在该光壁部位(2b)和该管件之间的空间内，该突出部的横截面面积对应于在该支承环(2)的该光壁部位(2b)和该管件之间的横截面面积，
f)该密封圈(3)由此在轴向和径向上变形和受挤压，即穿过在该紧压环(1)的凸缘(1b)和该连接件(4)的凸缘(4b)中的孔的紧固螺栓造成这些凸缘(4b，1b)相互靠近。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该密封圈(3)被压入该金属管的至少一个波纹中。
3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该密封圈(3)的体积缩小10％-35％。
CNB2004100287281A 2003-03-13 2004-03-12 在波纹管与连接件之间产生连接的方法 Expired - Fee Related CN1313758C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10310938.2 2003-03-13
DE10310938A DE10310938A1 (de) 2003-03-13 2003-03-13 Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Wellrohr und einem Anschlußstück

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1538102A CN1538102A (zh) 2004-10-20
CN1313758C true CN1313758C (zh) 2007-05-02

Family

ID=32748222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100287281A Expired - Fee Related CN1313758C (zh) 2003-03-13 2004-03-12 在波纹管与连接件之间产生连接的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6993819B2 (zh)
EP (1) EP1457726B1 (zh)
JP (1) JP4439951B2 (zh)
CN (1) CN1313758C (zh)
AT (1) ATE308713T1 (zh)
DE (2) DE10310938A1 (zh)
PL (1) PL204566B1 (zh)
RU (1) RU2289059C2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105765306A (zh) * 2013-06-27 2016-07-13 西门子股份公司 燃气涡轮发动机中的燃烧器装置

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7838225B2 (en) * 1999-10-29 2010-11-23 Hologic, Inc. Methods for detection of a target nucleic acid by forming a cleavage structure using a reverse transcriptase
DE202004007321U1 (de) 2004-05-07 2004-08-05 Brugg Rohr Ag, Holding Verbindung zwischen dem Ende eines gewellten Rohres und einem Anschlußstück
CN100343571C (zh) * 2004-11-29 2007-10-17 黄陈宝 波纹管的连接结构
US8015797B2 (en) 2006-09-21 2011-09-13 Jean-Pierre Lair Thrust reverser nozzle for a turbofan gas turbine engine
US20080110519A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-15 Dameka Finance Limited Reinforced composite polyethylene pipe and a method of manufacturing same
US8172175B2 (en) 2007-11-16 2012-05-08 The Nordam Group, Inc. Pivoting door thrust reverser for a turbofan gas turbine engine
US8052085B2 (en) 2007-11-16 2011-11-08 The Nordam Group, Inc. Thrust reverser for a turbofan gas turbine engine
US8051639B2 (en) * 2007-11-16 2011-11-08 The Nordam Group, Inc. Thrust reverser
US7735778B2 (en) 2007-11-16 2010-06-15 Pratt & Whitney Canada Corp. Pivoting fairings for a thrust reverser
US8091827B2 (en) 2007-11-16 2012-01-10 The Nordam Group, Inc. Thrust reverser door
US8052086B2 (en) 2007-11-16 2011-11-08 The Nordam Group, Inc. Thrust reverser door
CN101234535B (zh) * 2008-03-03 2011-07-27 黄陈宝 波纹管端部波纹的压缩成形工具
DE102008022687A1 (de) * 2008-05-08 2009-11-12 Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Wellschlauch und einem weiteren Körper
US8127530B2 (en) 2008-06-19 2012-03-06 The Nordam Group, Inc. Thrust reverser for a turbofan gas turbine engine
JP5202178B2 (ja) * 2008-08-13 2013-06-05 大阪瓦斯株式会社 フレキシブル管用継手
DE102009027843B3 (de) * 2009-07-20 2010-11-11 Areva Np Gmbh Endstück für einen Wellschlauch und Teilesatz mit einem solchen Endstück
US8925976B2 (en) * 2010-03-02 2015-01-06 Omega Flex, Inc. Flanged fitting for use with tubing containment system
JP5393866B1 (ja) * 2012-11-22 2014-01-22 株式会社エム・ケイ企画 管継手用保持装置、及び、これを用いた管継手
DE102013111462A1 (de) * 2013-10-17 2015-04-23 Witzenmann Gmbh Verbindung mit einem gewellten Schlauchleitungselement
DE102013112999A1 (de) * 2013-11-25 2015-05-28 Witzenmann Gmbh Verbindung mit einem zumindest abschnittweise profilierten Schlauchleitungselement
DE102014105555A1 (de) * 2014-04-17 2015-10-22 Brugg Rohr Ag, Holding Anschlussverbindung für Wellrohre
CN104625681B (zh) * 2015-01-06 2017-06-13 新兴能源装备股份有限公司 天然气运输半挂车制动软管包覆阻燃波纹管装置
CN107081589B (zh) * 2017-06-23 2023-05-19 康为同创集团有限公司 鼓形齿式联轴器波纹管端部压装设备
CN107246476A (zh) * 2017-07-24 2017-10-13 邵长存 一种管式间壁换热器换热管的密封方法
CN108302266A (zh) * 2018-03-27 2018-07-20 日丰企业（佛山）有限公司 波纹软管连接件和波纹软管组件
CN108896253A (zh) * 2018-05-02 2018-11-27 河南航天液压气动技术有限公司 波纹管的密封试验装置及试验方法
DE102018121231A1 (de) 2018-08-30 2020-03-05 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Führungseinrichtung zum Führen wenigstens eines Leitungselements, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, sowie Anordnung eines Leitungselements in einer solchen Führungseinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
CN109812630B (zh) * 2019-03-07 2024-04-26 宁波新邦科技股份有限公司 一种旋紧式快速管件连接头
US10781948B1 (en) 2019-11-04 2020-09-22 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe connector with annular communication
AU2020388644A1 (en) 2019-11-22 2022-06-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swaged pipe fitting systems and methods
CN112975670B (zh) * 2019-12-16 2022-05-06 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 一种石墨环搭接面研磨***及方法
DE102020202072A1 (de) 2020-02-17 2021-08-19 Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner Gmbh & Co. Kg Gebäudeeinführungsvorrichtung
CN115026551A (zh) * 2021-04-07 2022-09-09 庄佩敏 机械自动化零配件快速生产装置
CN113957758B (zh) * 2021-10-18 2022-10-04 交通运输部公路科学研究所 一种不中断交通条件下既有桥梁桥路过渡段加固方法
CN116045091B (zh) * 2023-02-03 2023-07-04 浙江万全管业有限公司 一种燃气用不锈钢波纹软管及加工工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH589249A5 (en) * 1975-09-11 1977-06-30 Kabel Metallwerke Ghh Overlapping expanded pipe joint - has foam liner for outer tube with flange enclosing expanded bush
US4063757A (en) * 1975-09-12 1977-12-20 Kabel-Und Metallwerke Gutehoffnungshutte Ag Fitting for conduits with corrugated tubes and hoses
DE3341297A1 (de) * 1983-11-15 1985-06-05 Achim Dipl.-Ing. 3006 Burgwedel Daume Verschraubungspackung
FR2641842A1 (fr) * 1989-01-12 1990-07-20 Draka Polva Bv Raccord de fixation pour un tube annele
DE3302450C2 (zh) * 1983-01-26 1991-05-02 Kabelmetal Electro Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4027818A1 (de) * 1990-09-01 1992-03-05 Ke Rohrsysteme Umwelttech Verfahren zum befestigen einer anschlussarmatur am ende eines schraubenlinienfoermig gewellten metallrohres
EP0775865A1 (de) * 1995-11-25 1997-05-28 BRUGG Rohrsysteme GmbH Anordnung zum Verbinden des Endes eines schraubenlinienförmig gewellten Metallrohres mit einem Anschlussstück

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE330450C (de) 1919-11-07 1920-12-10 Huettenindustrie Verfahren zur Erzielung einer gleichmaessigen Filterwirkung bei Gasfiltern mit koernigem oder faserigem Filtermaterial
US3844587A (en) * 1973-03-19 1974-10-29 Kabel Metallwerke Ghh Releasable connection for coaxial tubes

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH589249A5 (en) * 1975-09-11 1977-06-30 Kabel Metallwerke Ghh Overlapping expanded pipe joint - has foam liner for outer tube with flange enclosing expanded bush
US4063757A (en) * 1975-09-12 1977-12-20 Kabel-Und Metallwerke Gutehoffnungshutte Ag Fitting for conduits with corrugated tubes and hoses
DE3302450C2 (zh) * 1983-01-26 1991-05-02 Kabelmetal Electro Gmbh, 3000 Hannover, De
DE3341297A1 (de) * 1983-11-15 1985-06-05 Achim Dipl.-Ing. 3006 Burgwedel Daume Verschraubungspackung
FR2641842A1 (fr) * 1989-01-12 1990-07-20 Draka Polva Bv Raccord de fixation pour un tube annele
DE4027818A1 (de) * 1990-09-01 1992-03-05 Ke Rohrsysteme Umwelttech Verfahren zum befestigen einer anschlussarmatur am ende eines schraubenlinienfoermig gewellten metallrohres
EP0775865A1 (de) * 1995-11-25 1997-05-28 BRUGG Rohrsysteme GmbH Anordnung zum Verbinden des Endes eines schraubenlinienförmig gewellten Metallrohres mit einem Anschlussstück
US5738385A (en) * 1995-11-25 1998-04-14 Brugg Rohrsysteme Gmbh Device for joining the end of a helically corrugated metal tube to another body

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105765306A (zh) * 2013-06-27 2016-07-13 西门子股份公司 燃气涡轮发动机中的燃烧器装置
CN105765306B (zh) * 2013-06-27 2018-03-27 西门子股份公司 燃气涡轮发动机中的燃烧器装置

Also Published As

Publication number Publication date
US6993819B2 (en) 2006-02-07
EP1457726B1 (de) 2005-11-02
DE502004000120D1 (de) 2005-12-08
CN1538102A (zh) 2004-10-20
US20040177486A1 (en) 2004-09-16
RU2004107415A (ru) 2005-09-27
ATE308713T1 (de) 2005-11-15
EP1457726A1 (de) 2004-09-15
JP2004278795A (ja) 2004-10-07
PL204566B1 (pl) 2010-01-29
PL366192A1 (en) 2004-09-20
RU2289059C2 (ru) 2006-12-10
JP4439951B2 (ja) 2010-03-24
DE10310938A1 (de) 2004-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1313758C (zh) 在波纹管与连接件之间产生连接的方法
US4548430A (en) Crimped hose fitting
CN1128339C (zh) 机动车热交换器的收集器与外部管路之间的管接头及其制造方法
NL194968C (nl) Werkwijze voor het vormen van een hogedrukslangverbinding.
US4261600A (en) Pipe coupling for lap joints
CN1073219C (zh) 管接头
CN102224369B (zh) 可压接或可型锻的流体动力套圈、联接器、***和方法
CA1291498C (en) Tube connection for thin-walled small-diameter metal pipes
EP1689539B1 (de) Verfahren zur herstellung einer muffe an einem rohr und vorrichtung zur herstellung dieser muffe
JPH09170689A (ja) らせん状の波形金属管の端部を接続片に連結するための構造部
FI91989B (fi) Putkien muhviliitos
CN1142259A (zh) 不透水连接装置
US2156169A (en) Threaded hollow article
WO1997002450A1 (en) Flare-tube assembly
EP2510271B1 (de) Quetschkupplung für eine schlauchverbindung und verfahren zur herstellung einer schlauchverbindung mit einer quetschkupplung
JP2004291072A (ja) 配管の端部の加工方法及びフランジ付配管継手の製造方法
US6969481B2 (en) Method for producing a pipe termination box from thermoplastic material
EP0824383A1 (de) Presswerkzeug und verfahren zum verbinden von rohrförmigen elementen
EP0936392A2 (de) Metallbalg und Metallbalg-Herstellungsverfahren
US5321968A (en) One piece tubing connector and method of forming same
CN2531220Y (zh) 管道连接件
KR100420675B1 (ko) 배관용 주름관의 성형방법.
CN211891946U (zh) 一种pvc-o管材牵引管的接头结构
RU2153124C2 (ru) Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления и устройство для его осуществления
CN107081589B (zh) 鼓形齿式联轴器波纹管端部压装设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070502

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee