CN1312805C - 一种铅酸蓄电池复原方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种铅酸蓄电池复原方法,属于电学技术领域,涉及二次电池即铅酸蓄电池的复原技术,是利用铅酸蓄电池活化剂和能发出与铅酸蓄电池硫酸化合物分子的固有频率相同频率的高频脉冲电源活化仪对铅酸蓄电池按定量的激活电流和定量的激活时间,分二个循环对铅酸蓄电池实施激活复原的,主要解决了原来铅酸蓄电池活化剂和高频脉冲电源活化仪单独对铅酸蓄电池激活复原时,复原程度低的技术难题,主要应用于各类废旧的铅酸蓄电池(组)的性能进行激活复原。
Description
技术领域
本发明属于电学技术领域,涉及二次电池即一种铅酸蓄电池复原方法。
背景技术
目前,国际上对铅酸蓄电池能实施复原维护处理的方法有两种,其一是美国产品(专利号分别是:4871959、5084664、5276393、5491399),叫脉冲电池保护器,是靠太阳能或电池本身所发生的电产生一种直流脉冲,其频率与蓄电池硫酸化合物分子的固有频率一样,所以产生共振,对硫酸化合物即硫酸盐进行分解,使之脱离蓄电池极板,但其复原程度仅为80%左右;其二是日本郝太克股份公司研制的铅酸蓄电池活化剂,主要是通过添加的活化剂的活性来分解硫酸盐,使之脱离蓄电池极板,其复原程度亦在80%左右,达不到国家规定的有关标准。
造成铅酸蓄电池极板硫酸盐化的现象有:电解液密度下降低于正常值,而且是长时期落后;充电过程中电压上升很快,高达2.9伏/单格左右(正常值在2.7伏单格左右),而在放电过程中电压降低很快,1~2小时内就降低到1.8伏左右(10小时率放电);充电过程中冒气泡过早;极板颜色和状态不正常,正极板呈浅褐色(正常为深褐色),极板表面有白色硫酸铅斑点,负极板呈灰白色(正常为灰色),用手指触摸极板表面时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶,并且极板发硬。
造成铅酸蓄电池极板硫酸盐化现象产生的原因是:正常蓄电池在放电后,正负极板上的活性物质,大都变为松软硫酸铅的小结晶,均匀地分布在极板中,在充电时容易恢复成原来的二氧化铅和海绵状铅,这是一种正常地硫酸化作用,由于电池使用不当,长期充电不足,或半放电状态,过量放电或放电后不及时充电,内部短路,电解液密度过高,温度高,液面低使极板外露等问题,导致电池内化学反应不正常,在极板上形成了粗大的硫酸铅结晶,这种结晶导电性差,体积大,还会堵塞极板的微孔,妨碍电解液的渗透作用,增大了电池内阻,在充电时很难恢复,成为不可逆硫酸铅,使极板中参加电化学反应的活性物质减少,因此电池容量大大降低,这就是常说的电池硫化现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池复原方法,使某些原因造成的蓄电池功能退化现象复原到原功能的96%以上,延长蓄电池寿命一倍以上。
本发明的一种铅酸蓄电池复原方法,是由下述步骤完成的:
1、对确认是可恢复的铅酸蓄电池,根据铅酸蓄电池的硫化程度,从铅酸蓄电池的注液孔注入定量的铅酸蓄电池活化剂,静置半小时以上,使其在蓄电池池内进行充分反应,为下一步活化做好准备;
2、选择能发出与铅酸蓄电池硫酸化合物分子的固有频率相同频率的高频脉冲电源活化仪,将上述铅酸蓄电池与高频脉冲电源活化仪的正极与正极相接,负极与负极相接,用高频脉冲电源活化仪,按定量的激活电流和定量的激活时间,分二个循环对铅酸蓄电池实施激活复原,第一循环后,对铅酸蓄电池放电,再进行第二循环。
上述定量的铅酸蓄电池活化剂的添加量为2~4ml/Ah。
上述对铅酸蓄电池的定量的激活时间和定量的激活电流是按下述方法进行的:每循环分3次激活,第一循环的3次激活电流均为0.3C~1C,第一循环的第1、2、3次激活时间分别为1.5C/激活电流、1C/激活电流和0.8C/激活电流,第二循环的激活复原的3次激活电流均为0.1C~0.3C,第二循环的第1、2、3次激活时间分别为1C/激活电流、0.8C/激活电流和0.6C/激活电流,上述C为电池标称容量,单位为Ah。
本发明的优点是:
1、活复原废旧铅酸蓄电池复原率高,经国家***权威机构检测,该技术对废旧蓄电池的复原率高达96%,基本可以达到原来的满容量,并可在正常维护情况下再使用一个周期。而且电池的电性指标得到优化,具体体现在:①能够接受大电流充电(比标准规定的最大充电电流高10~20倍,甚至更高。充电时间缩短为1~2小时,甚至更短);②内阻远低于国家标准;③自放电现象基本消除;④低温运行能力增强;⑤深循环性能提高(耐过充过放电)等等。
2、减轻了铅酸蓄电池报废处理造成的环境污染,具有较大的环保效益。
3、该技术操作简单,成本低,易于推广,应用范围广,经济社会效益显著。
具体实施方式
实施例1:对某电信基站备用12伏电池组、100Ah的废旧铅酸蓄电池组进行激活复原,经检测,该铅酸蓄电池壳体、极柱、电池内汇流排、极耳、板栅尚好,充电过程中电压上升很快,而在放电过程中电压降低很快,极板表面有白色硫酸铅斑点,用手指触摸极板表面时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶,并且极板发硬,确认蓄电池的硫化程度较大,但是为可恢复的铅酸蓄电池,分别计算出需添加的活化剂、激活电流、激活时间如下:
活化剂的添加比例为2~4ml/Ah,则100Ah的添加量在200ml~400ml之间,我们选300ml活化剂对该蓄电池进行激活复原,因为是12伏电池分为6槽,故每槽需注入50ml的活化液。
激活电流分别为:因为第一循环的3次激活电流均为0.3C~1C,则100Ah蓄电池的激活电流为30A~100A,我们选60A为第一循环的激活电流。
因为第一阶段的第1、2、3次激活时间分别为1.5C/激活电流、1C/激活电流和0.8C/激活电流,则100Ah蓄电池的激活时间分别为:1.5×100÷60=2.5小时、1×100÷60=1.7小时、0.8×100÷60=1.3小时。
因为第二循环的3次激活电流均为0.1~0.3C,则100Ah蓄电池的激活电流为10A~30A,我们选20A为第二循环的激活电流。
因为第二循环的第1、2、3次激活时间分别为1C/激活电流、0.8C/激活电流和0.6C/激活电流,则100Ah蓄电池的激活时间分别为:1×100÷20=5小时、0.8×100÷20=4小时、0.6×100÷20=3小时。
对电信基站备用100Ah的废旧铅酸蓄电池组进行激活复原实施过程如下:
1、向铅酸蓄电池注入活化剂:
清理电池上的油污、尘土、氧化层等赃物,从铅酸蓄电池的注液孔向每槽注入50ml的活化剂,注意:注入活化剂之前应检查蓄电池是贫液还是富液,如果蓄电池是贫液,可直接注入活化剂,之后,观察液面是否浸没极板,如未浸没,注入去离子水直到浸没极板2毫米左右,如果蓄电池是富液,则应先从蓄电池内取出相应体积的电解液,装入盛废弃溶液的器皿中,再注入活化剂,注入活化剂时还应注意:当活化剂注入电池后发生剧烈的化学反应时,应待反应减缓后再依次缓慢地注入,静置半小时以上,使其在蓄电池内进行充分反应,为下一步活化做好准备。
2、用高频脉冲电源活化仪对铅酸蓄电池实施激活复原。
选择能发出与铅酸蓄电池硫酸化合物分子的固有频率相同频率的高频脉冲电源作为高频脉冲电源活化仪,将上述铅酸蓄电池与高频脉冲电源活化仪的正极与正极相接,负极与负极相接,打开高频脉冲电源活化仪开关,调整第一循环的激活电流为60A,第一循环的第1、2、3次激活时间依次为2.5小时、1.7小时和1.3小时,第一循环激活复原后,对铅酸蓄电池放电,再进行第二循环的激活复原,调整第二循环的激活电流为20A,第二循环的第1、2、3次激活时间依次为5小时、4小时和3小时,再对铅酸蓄电池放电,通过放电过程中测量蓄电池的电压、电流、放电时间、电池电压衰减值等判定激活复原的成功与否,注意:调整激活电流时应逐渐调大激活电流至第一、二循环的激活电流,并密切注意蓄电池(组)的反应,如有剧烈冒泡、冒烟、蓄电池温度超过60℃等异常情况,应立即降低激活电流,直到电池恢复正常情况再重新调整激活电流至第一、二循环的激活电流。
第一、二循环的6次激活时间内待蓄电池(组)初步稳定后,均应记录激活电流、电池电压等相关数据,备用。
用脉冲电源对铅酸蓄电池进行激活复原时,可对同一类型电池组进行串联或并联激活复原,但串联时每串电池电压不得高于48V,串、并联电池总块数以最大激活电流不超过200A为准。
Claims (3)
1、一种铅酸蓄电池复原方法,其特征在于是由下述步骤完成的:
(1)对确认是可恢复的铅酸蓄电池,根据铅酸蓄电池的硫化程度,从铅酸蓄电池的注液孔注入定量的铅酸蓄电池活化剂,静置半小时以上,使其在蓄电池内进行充分反应,为下一步活化做好准备;
(2)选择能发出与铅酸蓄电池硫酸化合物分子的固有频率相同频率的高频脉冲电源活化仪,将上述铅酸蓄电池与高频脉冲电源活化仪的正极与正极相接,负极与负极相接,用高频脉冲电源活化仪,按定量的激活电流和定量的激活时间,分二个循环对铅酸蓄电池实施激活复原,第一循环后,对铅酸蓄电池放电,再进行第二循环。
2、根据权利要求1所述的铅酸蓄电池复原方法,其特征在于所述的定量的铅酸蓄电池活化剂的添加量为2-4ml/Ah。
3、根据权利要求1所述的铅酸蓄电池复原方法,其特征在于所述的对铅酸蓄电池的定量的激活时间和定量的激活电流是按下述方法进行的:每循环分3次激活,第一循环的第1、2、3次激活电流均为0.3C~1C,第一循环的第1、2、3次激活时间分别为1.5C/激活电流、1C/激活电流和0.8C/激活电流,第二循环的激活复原的1、2、3次激活电流均为0.1C~0.3C,第二循环的第1、2、3次激活时间分别为1C/激活电流、0.8C/激活电流和0.6C/激活电流。
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