CN1311650A - 整形外科用铸塑带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及整形外科用铸塑带和其制备方法。更具体地说,包含基材的铸塑带用水可固化聚氨酯预聚物树脂涂敷,该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维,连接该链式针迹的弹力纱及弹性纤维的一种经编针织物的热收缩所制得的。结果,本发明提供:1)由于多轴向延伸而有较佳舒适性的体形;2)对病人四肢有较少的紧缩作用;3)与玻璃纤维浇铸件相比有足够的压碎强度,虽然它具有更薄的层;和4)涂敷的树脂在贮存过程中有显著减少的局部化。

Description

整形外科用铸塑带及其制备方法
本发明涉及整形外科用铸塑带和其制备方法。更具体地说，包含基材的铸塑带用水可固化聚氨酯预聚物树脂涂敷，该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱及弹性纤维的一种经编针织物的热收缩所制得的。因此，本发明提供：1)由于多轴向延伸而对体形有较佳适应性；2)对病人四肢有较少的紧缩作用；3)与玻璃纤维浇铸件相比有足够的压碎强度，虽然它具有更薄的层；和4)涂敷的树脂在贮存过程中有显著减少的定位。
现在有许多通过使用铸塑材料如熟石膏在身体骨折部位固定破裂骨头或脱臼关节的方法。然而，熟石膏有诸多缺点：a)用水铸塑的捏合方法是麻烦的，b)铸塑体较重，由于其低强度/重量比使病人感觉不方便，c)当润湿时石膏铸塑体丧失压碎强度，d)水分蒸发差引起痒感和e)由于对X-射线的透射性差，不能进行精确诊断。
为了改进熟石膏的缺点，进行了深入的研究，结果，最近开发出新型的合成铸塑带的绷带作为熟石膏的代用品。
美国专利3,241,501和3,881,473公开了以这样一种方式配方设计的铸塑带：包括纺织品或针织物的片材用能够通过紫外线照射硬化的铸塑材料涂敷。然而，它需要使用紫外线灯来固化铸塑体，并且需要花费较长时间来完成固化过程。美国专利3,932,526公开了由环氧树脂和水之间的可固化反应进行固定的方法。美国专利4,131,114,4,376,438,4,411,262和4,502,479公开了用合成铸塑带(它使用包括涂有聚氨酯树脂的玻璃纤维的片材)在骨折部位固定身体的方法。铸塑带是通过浸入水中和然后应用于骨折部位来使用的。
美国专利4,502,479报道，初始模量高于8×106psi的玻璃纤维和聚酰胺纤维是合成铸塑带的合适纤维，因为具有高模量纤维的铸塑体显示改进的压碎强度。在各种类型的纤维中，以上所述专利公开了用玻璃纤维所针织的织物适宜用作铸塑带的基材。
玻璃纤维铸塑带具有几个缺点：a)低柔性使骨折部位、尤其弯曲部位不舒服，b)在针织基材和取出铸塑体的过程中所产生的玻璃纤维的有害粉尘将导致呼吸道疾病和癌症，和c)带来环境问题，因为铸塑带在医院焚烧炉中不能完全烧尽。因此，进行了各种努力通过采用其它柔性纤维或更换成其它纤维来增强铸塑带的舒适性。
美国专利4,668,563公开了用高模量纤维(高于8×106psi，例如玻璃纤维或聚酰胺纤维)和弹性纤维(例如斯潘德克斯弹性纤维或像胶)的结合物制得的供铸塑带用的基材。在这种情况下，产品的适用期限是由弹性纤维的弹性的保留期决定的。然而，在长时间的贮存之后，通过长度方向上拉伸逐渐降低了弹性纤维的弹性。而且，它还会遇到这样一种情况，铸塑体不适合于病人体形，因为在其基材中弹性纤维提供仅仅长度方向上的延伸作用但在宽度方向上的延伸受构型中相邻纤维之间摩擦作用的限制。而且，铸塑带的高弹性回复率会诱发对病人身体的紧缩感。该发明还有通过如上所述玻璃纤维基材所带来的各种缺点。
为了取代玻璃纤维，美国专利5,027,804公开了由低热收缩性的聚酯或聚丙烯纤维与具有高热收缩性的聚酯或聚酰胺纤维相结合的基材。美国专利5,256,134和5,382,466公开了矫形夹板疗法绷带的基材，其中各个***的伤痕含有从弹性和无弹性纱形成的针迹。而且，美国专利5,403,267报道了包括低模量的聚丙烯和聚氨酯纤维的夹板疗法绷带所用的基材。然而，使用非玻璃纤维的这些发明具有几个缺点：由于低模量的纤维导致低的压碎强度和由于使用高旦尼尔数的纱而使基材的厚度增加。另外，由于用于保持适当强度的过多聚氨酯预聚物树脂会导致产生泡沫，使得铸塑体的表面***糙。另外，在长期存放过程中会发生预聚物树脂的定位。弹性的损失，对病人身体的紧缩和不够的舒适性(如美国专利4,668,563中所示)也是以上发明的严重问题。
本发明的目的是通过提供铸塑带解决现有技术的上述问题，其中基材用水可固化聚氨酯预聚物树脂涂敷，该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱及弹性纤维的一种经编针织物的热收缩所制得的。
结果，本发明提供：1)由于多轴向延伸而对体形有较佳适应性；2)对病人四肢有较少的紧缩作用；3)与玻璃纤维浇铸件相比有足够的压碎强度，虽然它具有更薄的层；和4)涂敷的树脂在贮存过程中有显著减少的定位。
图1说明了基材的4-梳栉针织构型。图2说明了基材的3-梳栉针织构型。1．链式针迹2．联接链式针迹的Z形图案3．织物衬纬图案4．折进链式针迹
本发明因此涉及含有用水可固化型聚氨酯预聚物涂敷的基材的铸塑带，该基材是由包括在链式针迹和织物衬纬中织进的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱及弹性纤维的一种经编针织物的热收缩作用制得的。
本发明包括制备铸塑带的方法，其中在铸塑带中由经编针织物在60-140℃下1-5分钟的热收缩过程制得的基材用45-65wt％的聚氨酯预聚物树脂涂敷。
在下面更加详细地解释本发明。
本发明涉及整形外科用铸塑带和其制备方法。更具体地说，一种铸塑带，其中基材用水可固化聚氨酯预聚物涂敷，该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱(提供多轴向上的可延伸性)及弹性纤维(提供长度方向上的可延伸性)的一种经编针织物的热收缩所制得的。结果，本发明提供：1)由于多轴向延伸而对体形有较佳适应性；2)对病人四肢有较少的紧缩作用；3)与玻璃纤维浇铸件相比有足够的压碎强度，虽然它具有更薄的层；和4)涂敷的树脂在贮存过程中有显著减少的定位。
下面解释根据本发明的铸塑带的每一种组分和其效果。
1．基材
本发明公开了合成有机纤维代替玻璃纤维在铸塑带的基材中使用，因此避免了在制造过程中产生的玻璃纤维的有害粉尘和在使用之后铸塑体的拆卸。另外，拆卸的铸塑体能够容易地在医院焚烧炉中燃烧。
筛选合成有机纤维的主要因素是水分含量，机械性能(初始模量，韧性，伸长率)，纤维密度和旦尼尔数。
在纤维中引入的湿气是缩短铸塑带的适用期限的因素，因为它与聚氨酯预聚物的异氰酸酯基反应。根据本发明，优选的是使用水分含量低于0.5wt％的聚烯烃和聚酯纤维。
纤维的机械性能是铸塑体的压碎强度的非常重要的因素。众所周知的是，FRP(纤维增强塑料)中纤维的模量越高，则FRP的强度更好。虽然高模量纤维提高了铸塑带的压碎强度，但它降低了对身体的适应性。另一方面，包括低模量纤维的基材将在固化之后有低压碎强度。因此，本发明披露使用具有50-120g/旦、优选60-110g/旦的初始模量(它高于布料用的纤维的模量)和2-10g/旦、优选5-8g/旦的拉伸强度的纤维。
纤维的密度和旦尼尔数决定基材的厚度和每单位面积的重量。在使用有机纤维制备的铸塑带中，比使用玻璃纤维的情况需要更多的树脂含量来保持铸塑体的压碎强度，这归因于它们的低模量。因为，有必要使用具有高树脂保持性能的基材，应该使用具有适宜密度和旦尼尔数的纤维以获得足够的每单位面积的重量。
基材的厚是铸塑体应用和病人舒适性的一个重要因素。通常，3或4层可获得高强度的非承重型铸塑体，而5-8层典型地对于承重型铸塑体是足够的。然而，当使用有机纤维时，它需要附加的2-3层以提高强度并因此引起病人不舒服。但是，根据本发明的铸塑带能够以与玻璃纤维铸塑体同样的层数应用，因为它具有足够的压碎强度，相比于玻璃纤维的强度而言。本发明公开了基材应该具有200g/m2，优选高于220g/m2的重量。所以，本发明使用密度比聚烯烃高的聚酯，后者选自聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸(1,4-环己烷二甲基)酯和聚(羟基苯甲酸乙二醇酯)[poly(ethyleneoxybenzoate)]和更优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。纤维旦尼尔数的合适范围是200-1000旦尼尔，优选300-600旦尼尔。
在本发明中，连接聚酯链式针迹的弹力纤维为体形提供适应性。弹力纱是通过使用有机纤维的热塑性制备的。弹力纱(对纤维进行热定形之后通过消除一个方向上的变形所制备)之特征在于与非弹力纤维相比具有优异可延长性和变形回复性的弹簧结构。
原则上有三种主要制造弹力纱的方法。[Man Made Fibers,6th ed.,p 486-487,712-713,Newnes-Butter Worths]：1．假捻：***捻线，处于加捻状态的纱进行热定形，然后解捻。因为“定形”扭曲而发生扭结。纤维以正弦方式卷缩。2．在热刀边缘上牵伸：这使纤维产生螺旋形卷曲，因为每一纤维的一端(接触热刀)与另一端进行不同处理。在某种意义上，这复制了羊毛的双组分结构。3．填塞箱方法：纤维被强迫进入填塞箱或类似腔室，而且卷缩在其中热定形。这将产生锯齿形卷缩和获得最大的蓬松。
当使用空气喷射代替加热室将它卷缩时，它被称作织构化纱。弹力纱与弹性纤维不同，它具有高的可延伸性和化学结构的回复性。
在先有技术中，基材的宽度方向上的延伸是由织物衬纬图案坚决的。然而，由这些构型导致的可延伸性受相邻纤维之间的摩擦作用的限制。因此，本发明通过连接链式针迹在长度方向和对角线方向上以及在宽度方向上提供可延伸性。在链式针迹之间的连接构型是直线或Z形图案，优选Z形图案。因此，本发明假定，通过连接弹力纱的图案，使基材具有多轴向上的可延伸性和改进的适应性。用于本发明的弹力纱优选包括聚酯或尼龙的假捻纱或织构化纱，更优选包括具有30-100旦尼尔的聚酯织构化纱。另外，更优选的是，连接图案的Z形使得在各个方向上产生可延伸性。
通常，铸塑带的适应性是由基材的长度和宽度方向上的可延伸性表达。可延伸性是在680克/每英寸宽度的负荷下测定的，由弹力纱连接的基材具有可延伸性为长度方向上的10-30％、宽度方向上的10-60％和对角线方向上的30-80％。
这一结构性的可延伸性解决因为使用弹性纤维所导致的先有技术问题，后者在长时间贮存过程中通过长度方向上的拉伸而损失可延伸性。
因为玻璃纤维的高抗弯刚性，当具有重量比大约6∶4(基材∶水可固化树脂)时，使用它的铸塑带具有令人想望的压碎强度。因为树脂含量比基材含量相对更低，在长期贮存过程中树脂的定位最大程度地减少。然而，对于有机纤维用于铸塑基材的情况，一直到基材和树脂之间的重量比达到4∶6时才能获得令人想望的压碎强度。树脂的这一用量高于基材的量，使得引起树脂的定位，因为基材不具有足够的树脂保持能力。结果，由树脂和水汽之间的反应产生的二氧化碳将作为气泡或泡孔保留在铸塑体的定位表面上，导致差的外观。
树脂的定位与基材的每单位面积之重量，基材密度的均匀性，纤维的树脂保持能力有关。根据本发明，具有高树脂保持能力的弹力纱连接链式针迹保持基材密度的均匀性和减少定位。本发明的基材需要每单位面积之重量为200-300g/m2，优选220-280g/m2以减少定位和维持与玻璃纤维铸塑体相当的压碎强度。
经向引入的弹性纤维用于为基材在长度方向上提供弹性。优选的弹性纤维包括聚酯或聚氨酯弹性纤维。有包覆纤维或无包覆纤维的弹性纤维也能够使用。包覆纤维包括棉花，尼龙和聚酯，优选聚酯纤维。
美国专利4,668,563公开了通过在长度方向上添加天然橡胶纱或聚氨酯弹性纤维(Spandex)可在长度方向上提供40-200％的可延伸性。然而，由于天然橡胶纱或聚氨酯弹性纤维具有高的可逆伸长和恢复力，使得在铸塑带的应用过程中对病人身体产生压力。此外，天然橡胶纱提供比聚氨酯弹性纤维更多的压力，因为很难产生低于100旦尼尔数。具有400-600％的可逆伸长率的聚酯弹性纤维比具有400-800％的可逆伸长率的聚氨酯弹性纤维产生更少的紧缩作用。当测量对身体的紧缩作用时，将使用术语“力量”。该力量被定义为在一定伸长率下拉伸基材所需要的力；对于铸塑带的基材，该力量是通过在10％或30％伸长率下每单位英寸宽度的拉伸强度表达[单元：克/单位英寸宽度]。本发明基材的力量在10％伸长率下优选低于150克/每英寸宽度，更优选低于50克/每英寸宽度。基材的可延伸性是在长度方向上的20-80％，优选30-70％，和在宽度方向上的30-100％，优选40-80％。本发明公开了包括30-100旦尼尔和0.5-3wt.％的聚氨酯弹性纤维或50-100旦尼尔和0.5-4wt.％的聚酯弹性纤维的铸塑带。在制造经编针织物时，对于在针织过程中在低张力下使用高用量的弹性纤维的情况下，基材的可延伸性将增加但回复力太高，以致于无法具有低于50克的力量。对于在针织过程中在高张力下使用低用量的弹性纤维的情况，它难以有充分的适应性。而且，在长时间贮存过程中张力导致弹性损失。
在本发明中，通过热收缩方法提供具有合适可延伸性和力量的基材。
当针织物进行热处理时，由于纤维的收缩作用，链式针迹的线圈变得更密。因为在基材中存在的线圈通过聚酯纤维的热收缩而具有致密结构，当基材伸长时链式针迹线圈在弹性纤维之前发生延伸。在伸长试验负荷被释放之前保持链式针迹线圈的延伸状态，同时弹性纤维的延伸变形立即恢复。由于上述理由，热收缩方法带来了减少对病人身体的紧缩力的效果。
以下是两种类型的制造方法：一种方法是干式热收缩方法和另一方法是在湿式热收缩方法之后干燥。
对于干式热收缩方法，有填塞箱和热风干燥室的两个方法。湿式热收缩方法是通过使用蒸汽机或印染机在水中收缩的方法。即使收缩效果优于干式热收缩方法的效果，由于宽度方向上的收缩，仍然需要另外的干燥过程和压延过程。根据本发明，干式热收缩方法是更优选的。干式热收缩方法提供10％的收缩效果，改进的可延伸性兼有显著降低的力量。由下面条件可获得以上结果：60-140℃,1-5分钟。
根据本发明，通过Raschel或Tricot经编机制备基材。本发明公开了使用每英寸有6-28针的3-梳栉或4-梳栉构型的Raschel经编机。在针织构型中的梳栉1运行链式针迹，梳栉2连接链式针迹，梳栉3对链式针迹进行衬纬，梳栉4使链式针迹折进。根据本发明的降低了力量的所需基材是通过具有上述结构的针织织物的热收缩方法制备的。
基材的密度和开口数影响树脂保持能力。基材的密度是由每英寸横列数表达和开口数是每英寸纵行数乘以密度的数值。本发明的基材具有16-22横列/英寸的密度和160-220开口/英寸2。
2．涂敷材料
铸塑带的可固化预聚物树脂是通过二异氰酸酯和多元醇之间的反应制备的。
用于本发明中的任何二异氰酸酯化合物可选自文献中的那些(聚氨酯：化学和技术Ⅱ 453～607,pp.609～659,IntersciencePublishers)。优选的是选择芳族二异氰酸酯，例如，亚苯基1,3-二异氰酸酯，亚苯基1,4-二异氰酸酯，亚苯基1,3-/1,4-二异氰酸酯的混合物，甲苯2,4-二异氰酸酯，甲苯2,6-二异氰酸酯，甲苯2,4-/2,6-二异氰酸酯的混合物，二苯甲烷2,4-二异氰酸酯，二苯甲烷4,4-二异氰酸酯，二苯甲烷2,4-/2,6-二异氰酸酯的混合物，萘-1,5-二异氰酸酯或含有碳化二亚胺、脲烷或脲基甲酸酯基团的二异氰酸酯聚合物。在它们当中，最优选使用市场上可商购的二苯甲烷二异氰酸酯。
一般用于为铸塑带所设计的聚氨酯预聚物树脂的现有技术中的所有多元醇能够用于本发明中。根据化学结构，无需费力的实验，现有技术领域中普通技术人员能够调节多元醇的用量。尤其，如果使用分子量在大约200-30,000范围内，优选在300-20,000范围内的聚醚均聚物或此类共聚物的混合物，则能够保持铸塑体的高强度。如果使用亲水多元醇，亲水多元醇的量应该在低于多元醇总重量的50％的范围内。亲水多元醇，当与水接触时，将水吸引到预聚物树脂中并保持铸塑体以高强度。
优选地，预聚物包括摩尔比率为2∶1-15∶1的二异氰酸酯和多元醇。如果二异氰酸酯和多元醇的摩尔比率低于大约2∶1，基材的粘合性被削弱；如果它超过大约15∶1的摩尔比率，则为了固化需要更长的时间。在通过按上述摩尔比进行聚合反应所制备的预聚物中异氰酸酯含量优选是在预聚物总重量的大约10-25wt％范围内。对于固化时间和粘合性，这一范围是优选的。
为了制造本发明的预聚物，能够从下面选择一种或多种催化剂，它们通过与水反应能够有利于固化：胺如三乙胺，二甲基乙醇胺，四甲基-1,3-丁烷二胺，双-2-二乙基氨基乙基醚，和三亚乙基二胺；吗啉型衍生化合物如N-甲基吗啉，N-乙基吗啉，二吗啉子基乙基醚，二吗啉子基二乙氧基乙烷，双(2,6-二甲基吗啉子基)乙基醚，吗啉子基乙基-(2,6-二甲基吗啉子基乙基)醚，1-(2-吗啉子基乙氧基)-2-(2,6-二甲基吗啉子基乙氧基)乙烷；无机材料如碳酸氢钠，碳酸钠和碳酸钙，它们不溶于预聚物中但可溶于水中。此类催化剂相对于预聚物总重量的量是在大约0.5-15wt.％范围内，更优选在大约1-10wt.％范围内。如果此类催化剂的量低于这一范围，则固化需要更长的时间。如果超出这一范围，则适用期限会缩短，因为在贮存过程中发生反应。
此外，合适量的常规添加剂如稳定剂(例如，酸酐或酰卤)，消泡剂，抗氧化剂和颜料可在多元醇和二异氰酸酯化合物之间的聚合反应中添加。
3．铸塑带
本发明的铸塑带是按照这样一种方式制备：在低于约5％的相对湿度下基材用水可固化树脂涂敷。考虑到预聚物和空气中水汽之间的反应能力，在涂敷过程之后的铸塑带立即放入气密性包装袋中密封。优选的是，涂敷到基材上的树脂的量是铸塑带总重量的大约45-65wt％。由重量表达的量是大约160-560g/m2，更优选大约180-520g/m2。
如果树脂的量低于这一范围，则压碎强度会降低。另一方面，如果超出这一范围，所涂敷树脂的定位将在铸塑体表面上形成气泡，导致差的外观。
下列实施例用于说明本发明的各个方面，但决不限定权利要求的范围。
对比实施例1
如图1中所示，具有4-梳栉构型的针织物基材利用12-格基(gauge)Raschel经编机制造。更准确地说，梳栉1含有350旦尼尔的聚对苯二甲酸乙二醇酯纱，有47经线执行链式针迹；梳栉2包含70旦尼尔的聚酯织构化纱，有46经线和运行由Z形图案连接链式针迹的操作；梳栉3含有与梳栉1同样的纤维，呈现0-0/3-3图案，有45经线，进行织物衬纬；梳栉4含有聚氨酯弹性纤维。如此配方设计的基材具有4英寸宽度，每英寸18横列数和235g/m2重量。
1000g的异氰酸酯化合物(Isonate-143LK,Kumho Mistui Chemicals,Inc.),15g的消泡剂(DC ANTIFOAM 1400)和2g的稳定剂(苯甲酰氯，Aldrich)小心地按顺序加入到装有搅拌器、特氟隆叶轮、温度计和氮气导入管的充分干燥的玻璃容器中。反应混合物在氮气氛围中搅拌20分钟。将350g的KONIX PP-750(Korean多元醇产物)，50g的KONIX PEG-400,250g的KONION PE-108和催化剂(双(2,6-二甲基吗啉子基)乙基醚)加入到混合物中，然后将温度提高至60℃。以上所述混合物在60℃下反应2小时，然后在氮气氛围中冷却到室温而获得聚氨酯预聚物树脂。
通过使用单辊型涂漆机用前述预聚物树脂涂敷基材，包装到防潮的铝袋中。树脂的涂敷量是58％。
对比实施例2
按照与对比实施例1中所述同样的程序，制造4-梳栉构型的针织物基材；梳栉1,3含有420旦尼尔的聚对苯二甲酸乙二醇酯；梳栉4含有80旦尼尔的聚酯弹性纤维[NEOPA.SYC]，有47经线。如此配方设计的基材具有4英寸宽度，密度为每英寸17横列数和240g/m2重量。由与对比实施例1相同的程序制得的聚氨酯预聚物进行涂敷。树脂的涂敷量是57％。
实施例1
在暖房中安装10m的装有10个张力调节辊的加热区段，对在以上对比实施例1中制得的针织织物进行热收缩。由收卷辊带动针织织物通过暖房，其中内部温度是通过循环热空气来控制。在120℃下经过2分钟在该加热区段中通过的基材再按照对比实施例1中相同的程序进行涂敷。树脂的涂敷量是57％。
实施例2
在对比实施例2中制得的基材进行热收缩，并由实施例1同样的程序进行涂敷。树脂的涂敷量是59％。
对比实施例3
如图2中所示，3-梳栉构型构型的针织织物通过在对比实施例1中使用的42-格基Raschel经编机制造；然而，该织物不使用弹力纱来编织，与以上所述对比实施例1进行比较。更准确地说，梳栉1包含350旦尼尔的聚酯纱，有47经线；梳栉2包含与梳栉1同样的纤维，呈现0-0/3-3图案，有46经线；梳栉3包含80旦尼尔的聚酯弹性纤维，有47经线。按照与对比实施例1同样的程序，用聚氨酯预聚物涂敷基材。树脂的涂敷量是58％。
对比实施例4
如图2中所说明，按照与对比实施例3中同样的程序制造3-梳栉构型的针织织物；梳栉1含有68得克斯(tex)的玻璃纤维，有47经线；梳栉2含有与梳栉1同样的纤维；梳栉3含有70旦尼尔的聚氨酯弹性纤维，有47经线。如此配方设计的基材具有4英寸宽度，密度为每英寸14横列数和220g/m2重量。按照与对比实施例1同样的程序，用树脂涂敷基材。树脂的涂敷量是42％。
对比实施例5
如图2中所说明，按照与对比实施例3中同样的程序制造3-梳栉构型的针织织物；梳栉1含有1000得克斯(tex)的聚丙烯纤维，有47经线；梳栉2含有与梳栉1同样的纤维，有45经线；梳栉3含有70旦尼尔的聚氨酯弹性纤维，有47经线。如此配方设计的基材具有4英寸宽度，密度为每英寸16横列数和205g/m2重量。按照与对比实施例1同样的程序，用树脂涂敷基材。树脂的涂敷量是59％。
对比实施例6
如图2中所说明，按照与对比实施例3中同样的程序制造3-梳栉构型的针织织物；梳栉1含有150旦尼尔的聚酯弹力纱，有47经线；梳栉2含有聚酯2层细纱，有45经线；梳栉3含有70旦尼尔的聚氨酯弹性纤维，有47经线。如此配方设计的基材具有4英寸宽度，密度为每英寸15横列数和155g/m2重量。按照与对比实施例1同样的程序，用树脂涂敷基材。树脂的涂敷量是60％。
实验例
以上实施例和对比实施例的产物的物理性能是通过下列方法测量，如表1中所示。(1)压碎强度
在2周贮存之后从铝包装材料中取出的一卷具有4英寸宽度的铸塑带被浸入室温水中达30秒，然后用双手挤掉多余的水。通过沿着直径5cm的衬垫包覆(padding-covered)的芯棒卷绕成卷而形成了包括6层铸塑带的圆筒环。该圆筒环放置24小时进行固化，然后从圆筒环中取出芯棒。然后将圆筒环放置在固定装置(Instron Model 4204)下，然后降低十字头，当铸塑带被压缩1cm时记录所施加的力。十字头的下落速度预先确定在2.8mm/min。(2)可延伸性和力量
在打开4英寸宽的铸塑带之后，将其裁切成15cm长度并固定在Instron的两个夹具中。在680克负荷/每1英寸宽度下，作为伸长百分数来测定铸塑带的可延伸性。该力量是作为以10％伸长率拉伸铸塑带所需要的力来测定的。(3)树脂含量
在打开4英寸宽的铸塑带之后，将它在装有1000ml丙酮的烧杯中浸泡3小时以溶解被涂敷到基材上的树脂。用丙酮洗涤3次。测量干燥基材的重量，按下式1计算。
Figure A9980912300141
(4)铸塑带每一位置的重量的标准偏差(树脂的定位)。
在50℃烘箱中放置30天的、具有4英寸宽度的一卷铸塑带在覆盖了铝膜的平台上退卷。为了通过空气中水汽的充分固化，该带被放置足够长的时间。然后，将固化胶带切成5.0cm宽度的片。将这些片称重和计算重量的标准偏差。
表1
分类 可延伸性(％) 力量(克/英)寸宽度) 压碎强度(kgf) 重量的标准偏差(g)
长度 宽度 对角线
实施例  60     50     70     30  133     0.2
 50     52     65     42  140     0.3
对比实施例  40     45     68     70  115     0.3
 35     47     65     85  110     0.3
 40     40     41     75  105     0.7
 34     40     35     95  120     0.6
 37     33     35     65   90     0.6
 45     38     43     60   52     1.2
如上所述，本发明涉及矫形外科用铸塑带和其制备方法。更具体地说，按这样一种方式制备本发明的铸塑带：基材用水可固化聚氨酯预聚物树脂涂敷，该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱及弹性纤维的一种经编针织物的热收缩所制得的。结果，本发明提供：1)多轴向延伸和对体形的适应性；2)对病人四肢有较少的紧缩作用；3)与玻璃纤维浇铸件相比有足够的压碎强度和4)涂敷的树脂在贮存过程中有显著减少的定位。

Claims (7)

1．含有用水可固化预聚物树脂涂敷的基材的整形外科用铸塑带，该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱及弹性纤维的一种经编针织物的热收缩所制得的。
2．根据权利要求1的整形外科用铸塑带，其中该基材是由包括在链式针迹中和在织物衬纬中的聚酯纤维、连接该链式针迹的弹力纱及在经向引入到针织物中的弹性纤维的一种经编针织物的热收缩所制得的，并具有每单位面积的重量为200-300g/m2，密度为每英寸16-22横列数和每平方英寸160-220个开口。
3．根据权利要求1或2的整形外科用铸塑带，其中具有200-1000的旦尼尔数，50-120克/旦的模量和2-10克/旦的拉伸强度的聚酯纤维是选自聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸(1,4-环己烷二甲醇)酯和聚(羟基苯甲酸乙二醇酯)。
4．根据权利要求1或2的整形外科用铸塑带，其中由直线或Z形图案连接链式针迹的弹力纱选自聚酯假捻纱，聚酯织构化纱，尼龙假捻纱和尼龙织构化纱。
5．根据权利要求1或2的整形外科用铸塑带，其中该基材包含0.5-4wt％的选自聚酯弹性纤维和聚氨酯弹性纤维的该弹性纤维。
6．根据权利要求1的整形外科用铸塑带，其中水可固化树脂是由芳族二异氰酸酯和多元醇按摩尔比2∶1-15∶1反应所制备的预聚物。
7．制备铸塑带的方法，其中在铸塑带中由经编针织物在60-140℃下1-5分钟的热收缩过程进行热收缩所制得的基材用45-65wt％的聚氨酯预聚物树脂涂敷。
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