CN1309220A - 可快速组合墙模及柱模的束框 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可快速组合的墙模及柱模束框,模板设有相互卡合的挡块,模板间以连结件连结;立柱模板束框的顶持器在框架的承接座上,对组端设有插掣部,另端设有穿绳部;调整顶持器组装在框架的承接座上;拉持组件的螺杆杆端连接框持件,螺杆另端设有定位架,横跨放置在调整顶持器的开口;缆绳穿绕束框以束绳设备螺紧。它可快速组合、可自动对位的组合免钉定,其柱体模板拆装简单快速,并能确实压持模板,使柱体的整体平直。

Description

可快速组合墙模及柱模的束框

本发明涉及可快速组合墙模及柱模的束框。

目前建筑施工中，在进行混凝土灌浆作业前所搭建使用的模板墙，其所用的模板一般为单纯平板，而现有建筑模板墙在施工作业上完成架设步骤后，为避免模板墙倾倒，当将模板摆置于支撑条上后，必须再进行组装装钉步骤以将相邻的模板在相接处用钉子连接固定，才可再进行后续的定位、灌浆及拆模步骤来完成混凝土墙的制作，同时，由于先前的组接装钉步骤，使拆模步骤需增加从模板上拔除钉子的作业。

因此施工上需将两相邻的模板在其相接的侧缘处用钉子连接固定，同时还需进行校准定位，以确保模板墙的平整，进行下一模板架设时，同样需要用钉子连接固定与校准作业，由于这些模板的内、外侧面在架设时并无固定装置，不受任何约束，仅用钉子固定，稍有不慎即十分容易造成倾斜或移位，因此使复杂的校准定位工作很难进行，需经验丰富的专业技术人员操作；而且，日后拆模时亦需一一拔除该模板上的钉子，由于拔钉作业繁琐且不容易施工，因此利用工具将紧固于模板上的钉子拔除时，十分容易造成模板的损坏，导致模板的耗损，增加了钉子材料与模板材料的耗费。

同样，一般在搭建柱体配模作业中，亦需由常见的模板依柱体外形，预先围出一既定的空间，为使柱模稳固，以抗混凝土的冲力，施工时常在两两对向模板之间设有许多对称的固定栓，该固定栓杆的两端均设有螺纹，利用螺母与之配合对模板进行压制定位。采用这种方式虽可固定模板避免偏移，但是对向穿设的固定栓，为了有效地固定模板必需设置相对对等的数量，如此一来，当混凝土干固后将模板拆下时，该固定栓亦固定在水泥柱中，且两端凸出有相当的长度，使柱体上形成许多凸柱，所以，施工时通常必须用锯断或熔断的方式将凸出部份去除，磨平使之与柱面平整后再作表面装饰，而这一工程浩大，施工既麻烦又费时，还会造成施工时模板损毁而不能再利用，造成材料的浪费及增加人力成本，并且穿过柱体密集设置的固定栓容易对柱体内预留的管路造成破坏，导致日后无法使用预留管路。

本发明的主要目的是提供一种可快速组合、方便拆模，组合免钉定模板、拆模免拔钉，而且组装模板时可自动对位的模板。

本发明的另一主要目的是提供一种对柱体模板具有有效的压持作用，且结构的架设拆装、组合不仅简单快速且方便容易，并能确实压持模板，使形成的柱体的整体平直且立面平整的柱模束框。

本发明的又一主要目的是提供一种组成构件在制造、组装及使用上不仅快速稳固，且方便收置、搬运，节省仓储空间及制作成本的一种可快速组合的墙模及柱模束框。

本发明的目的是这样实现的：一种可快速组合的墙模及柱模束框，包括具有灌浆空间的两侧模板墙和立柱模板束框，模板墙由数个模板组合而成，多数模板设有若干个凸出于模板侧边的挡块，在间隔模板之间以连结件连结；

立柱模板束框包括若干框架，框架上设有承接座；

若干顶持器，组装在框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端设有穿绳部，上、下方设有若干对称的穿孔；

一调整顶持器，组装在其中一框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端为穿绳部，上下方设有贯通的调整孔；

一拉持组件，设于调整顶持器前端，其上设有一螺杆，杆端连接框持件并通过调整插杆穿入调整孔连接，螺杆另一端设有定位架，该定位架横跨放置在调整顶持器的开口端，在外侧通过一调整螺母与螺杆螺合；

一缆绳，穿绕前述束框并以束绳设备螺紧。

如此，模板墙可不需钉定固定件便可迅速将模板排列组合成模板墙，且两两模板紧密并列抵靠，而可使模板墙面更为平整；又当墙模与立柱接合时，通过框架框围立柱及缆绳穿绕后受束绳设备紧束，通过转动拉持组件的调整螺母，使螺杆末端的框持件拉动缆绳，便可束紧框架而对柱模产生压持作用，以防灌浆混凝土的冲力冲击柱模移位、柱体变形，另外整体结构拆组快速、方便，可有效节省人力、工时及制造成本。

其中模板墙架设于基座上，基座上设有若干可调整水平位置的调整座，调整座上架设支撑横木，通过调整座调整支撑横木的水平位置，支撑横木上方设有一条沟槽，沟槽的一侧设有斜面，沟槽内设有若干并排的模板组成模板墙。

模板可以为整片厚片模板，或为一侧设有角木撑条的板面，或为若干实心木片连接而成，或为金属模板，其中在每一模板上设有若干挡块，挡块向模板二侧横向凸伸，在模板的靠侧边处设有勾扣件，通过连结件两端的勾合端勾扣间隔模板上的勾扣件，模板与模板之间相互贴靠抵紧。

模板墙逐一并排架设，模板压条设置在二模板墙外侧板面上，其可由C型钢构成，连接杆穿设于模板压条上的贯孔，模板墙内侧壁对向间设有挡钉挡持，每一连接杆两端的插孔中***插掣件固定，该插掣件的上方设有可受模板压条背板端边卡挡定位的卡挡块。

模板在横向设置的挡块二端缘形成一嵌合部，相邻模板对接的挡块通过嵌合部互相搭接嵌合。

模板的挡块呈分离状设置于模板的二端缘上，且挡块与相邻的另一模板上的挡块呈上下交错设置，二相邻上下设置的挡块可相互抵挡固定模板。

模板的挡块呈可转动式的条块状，设于模板的靠侧边，当两两模板并排时，挡块转为水平状，挡块跨架于相邻的模板上挡持两模板并定位。

模板的挡块呈可横向滑移的栓杆型式。

顶持器的穿绳部两侧设有缺口。

顶持器上设有供插杆穿入的对称设置的穿孔及调整孔。

缆绳通过束绳设备固定，缆绳为硬质钢索，环绕于框架***，其一端为线套，另一端为穿套端，套绳件一端设有勾扣部勾扣缆绳的线套，另一端设有供缆绳的穿套端穿绕的穿绳孔，供缆绳的穿套端穿绕并束紧固定的束绳装置，设有两端具有螺纹部的U型杆束绳件，套合件与束绳件相对组合，其对应束绳件的两螺纹部杆端设有穿孔，套合件设有可对缆绳具有卡持束紧作用的止滑卡齿的凹槽，束绳件穿过套合件的穿孔，其螺纹部与迫合件相螺合。

顶持器与承接座呈外径相应的圆管状，其后段接设一小外径呈插杆状的插掣部，其前方设有圆筒状的穿绳部，两侧开设长形缺口，上下方设有对称贯通的插孔。

其中立柱与模板墙接连，壁面模板与柱模模板的空隙间铺设有一连接板，该连接板板面设有若干方形的穿孔，一套筒，对应设于连接板的穿孔处，该套筒内呈方型的通道与连接板的穿孔对称，供框架的型钢穿过。

其中立柱与模板墙接连，立柱模板及框架由夹持装置夹持固定。

其中立柱与模板墙接连，立柱的框架及模板墙外侧的模板压条呈对应型态，二型钢间通过拉持装置相互抵靠。

其中拉持装置横跨连接于墙面模板外侧的模板压条及立柱的框架间，其设有一呈V型的固设于模板压条贯孔内的补强板，其板面上开设有型的扣槽，螺杆状的拉持杆，其一端螺组一卡扣件，扣组于补强板的扣槽内，其另一端穿过框架与一挡片螺合固定。

本发明具有下列的优点及功效：

一．本发明的构件组装快速、方便。

二．顶持器拆卸、组装容易，同时可有效地节省人力及材料。

三．顶持器可与缆绳挂接，方便工件的管理和收存，搬运便利，再次使用时，可快速对正定位固接，使施工进行得更顺畅。

四．结构施工容易，不需特别技术，省去专业人才高成本的支出。

五．夹持装置让墙柱交接的框架架设快速、稳固，且拆卸组装容易、便捷。

六．拉持装置将墙、柱模有效地拉紧，使柱体与墙面结构整体构成更平整、直立。

七．墙面模板且合施工快速，省时省力。

八．通过调整座调整同一水平，使模板搭组免校正对位，免钉子固定、组装，拆卸更方便。

九．模板可多次重复使用，减少损毁率，降低制造成本。

十．墙面通过连接杆穿设，不仅固定装置组合快速稳固，且插掣件具有卡挡块卡挡，可防止灌注混凝土冲撞震动连接杆旋转时松脱。

十一．整体构成的柱模束紧装置有效压持柱模，使柱体与墙面结构整体构成更平整、直立。

十二．墙面与立柱交接时，通过拉持装置拉持使二结构***有效联结拉持形成一体，使灌浆进行顺畅，方便日后管路施工，且结构***具有整体性，增加结构强度。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明模板墙的结构示意图。

图2为本发明模板的构造一。

图3为本发明模板的构造二。

图4为本发明模板墙组合平面示意图。

图5为本发明连结件的结构示意图。

图6为本发明模板的构造三。

图7为本发明模板的构造四。

图8为本发明模板的构造五。

图9为本发明模板的构造六。

图10为本发明图9的挡块的结构图。

图11为本发明立柱束框的结构图。

图12为本发明立柱束框顶持器的结构图一。

图13为本发明立柱束框另一框架的结构示意图。

图14为本发明立柱束框调整顶持器及拉持组件的立体分解图。

图15为本发明图14的立体组合示意图。

图16为本发明图15的侧面剖视示意图。

图17为本发明图15束绳设备组构件的参考图。

图18为本发明图15束绳设备组构件的分解图。

图19为本发明图15另一实施例的顶持器的结构示意图二。

图20为本发明图14、图15顶持器收组状态的参考图。

图21为本发明图15另一实施例承接座及顶持器的结构状态参考图三。

图22为本发明立柱束框的木框条与立柱模板搭组的状态参考图。

图23为本发明立柱与墙面模连接时的束框结构及其组装状态参考图。

图24为本发明连接板及套筒的构造示意图。

图25为本发明墙、柱连接处的拉持装置的构造参考图。

图26为本发明墙、柱连接的另一实施例状态参考图。

如图1至图4所示，固定在地面的基座A1上设有若干调整座A10，调整座A10上设有支撑横木A11，并通过调整座A10可调整支撑横木A11达到水平，在该支撑横木A11上方设有一条沟槽A12，沟槽A12一侧设有斜面A13，通过沟槽A12及斜面A13使墙面模板10可快速***组成模板墙；模板墙是由多个设置于基座A1上的模板10依次排列而成，模板10的构造可以是整片厚片模板(如图3所示)，或是一侧设有角木撑条100的板面(如图2、4、5所示)，或是几片实心木片连接而成的，也可以是金属模板，其中每一模板10上设有若干挡块101，挡块101向模板10二侧横向凸伸，另外在模板10靠侧边适当处设有勾扣件P11，使连结件P两端的勾合端P10勾扣间隔的模板10上的勾扣件P11(如图5所示)，这样模板10通过连结件P相连结，连结件P是类似具有弹性的皮带，以使模板10相互贴靠抵紧。

当组装架设模板排列时，首先调整基座A1的调整座A10，使其上架设的支撑横木A11呈水平状态；之后，逐一将模板10排列并置放于水平基座A1上，使得模板10在架设时可利用相邻模板10上的挡块101，相互挡止，使其互为挡持、牵制不易倾倒，另外，当组装了两三片模板10后，用连结件P勾扣连接，连结件P使模板10可相互贴靠抵紧，并使二相邻的模板10紧密贴合，而不需用钉子固定连接，同时增加模板10架设的稳定性(如图1、4、5所示)；当模板10逐一并列架设完成后，将模板压条A14设置于由上述形成的二模板墙的外侧板面上，其可由C型钢构成，同时，将连接杆A15穿设于模板压条A14上的贯孔A141，并贯穿两相对的模板墙，另外于模板墙内侧壁对向间设有挡钉A17挡持，使得连接杆A15两端能分别凸出于模板压条A14外适当长度，然后再于每一连接杆A15两端设有长形的插孔A150，伸出于横板压条A14背板的贯孔A141外，供插掣件A18***组合固定，且于插掣件A18的上方一端凸设卡挡块A180，恰可受模板压条A14的背板端边卡挡定位，避免脱落，并同时向内压紧压条A14，进而使得压条A14定位压持于模板10上，通过挡钉A17挡持墙面间两侧模板墙面(如图1所示)；如此，便能快速、容易地构成二相对的模板墙，并可于该二模板墙间进行灌浆。

如图6所示，为本发明另一种模板11的构造，其中不同之处在于模板11上横向设置的挡块111二端缘设有一嵌合部112，使相邻模板11架设时，其对接的挡块111可通过嵌合部112相互搭接嵌合，使模板11架设更为稳固，在间隔模板111间亦通过连结件P相连结。

如图7所示，为本发明另一模板12的型态，在该实施例中，模板12设有挡块121，并呈分离状态设置于模板12的二端缘上，且挡块121是与相邻的另一模板12上的挡块121呈上下交错设置，使二相邻上下设置的挡块121可相互挡制模板12，使模板12架设更为稳固，且于间隔模板12间通过连结件P扣合连接。

如图8所示，为本发明再一模板13的结构，在本实施例中，模板13的挡块131呈可转动的条块状，其设置于模板13的靠侧边，当两两模板13靠近组合时，将挡块131旋转呈水平状，便可使挡块131跨架于相邻的模板13上，而可让两两模板13间产生卡持定位作用，使模板13得以稳固架设，再于间隔模板13间可通过连结件P相连接。

另外，有关本发明模板15结构的可行的较佳实施例，如图9所示，在本实施例中，模板15两侧挡块151呈可横向滑移的栓杆型式；其结构如图10所示，于模板15靠侧边固设中空的壳盖152，壳盖152上开一滑槽1520，滑槽1520两端形成定位槽1521，挡块151穿组于壳盖152内，其一侧向滑槽1520开口凸伸一连接的拉杆1510，拉杆1510的外侧端穿组一弹簧S及拉块1511，通过拉动拉块1511压缩弹簧S，使拉杆1510带动挡块151于壳盖152内滑移，再利用弹簧S使拉块1511顶抵挡块151并受定位槽1521挡止定位。

另外，有关本发明的柱模束框结构所运用的技术手段，以及其可达成的预期功效与目的，兹举出较佳可行实施例，并配合图式所示，详述如下：

如图11至图14所示，若干框架2，由金属钢材制成，框架可采用C型钢、U型槽钢或钢板等钢材，如图12、13所示，该框架2的外侧具有开口20，而背板与立柱的模板B贴合，框架2的端角设有定位块21，可对缆绳E限位，使之不松脱而滑落移位，在框架2开口20内中间适当处设有一承接座22，承接座22上设有插掣槽220，如图12、13所示；

若干顶持器3，如图12所示，对应组设于框架2的承接座22上，其一端设有插掣部30，与承接座22的插掣槽220呈对应型态，若该承接座22及插掣槽220为圆管形，则该顶持器3的插掣部30也为圆形；若承接座22呈方型或多边形，如图12及图21的另一实施例，则顶持器3的插掣部30也可随之为对称的方型或多边形。另外顶持器3的另一端设有穿绳部31，供缆绳E穿绕，该穿绳部31略成形，两侧形成缺口310，顶持器3上、下方设有若干对称的插孔311，其中缺口310供缆绳E穿过，对称的插孔311供插设插杆L；

一调整顶持器4，如图11、14、15、16，对应组设于其中一框架2的开口20内的承接座22上，其一端设有插掣部40，与承接座22呈对应型态，另一端设有穿绳部41，呈形供缆绳E穿绕，该穿绳部41两侧形成缺口410，上、下方则设有若干对称呈长条形的调整孔411，其中的缺口410供缆绳E穿过，对称的调整孔411供插设插杆L；

一拉持组件5，如图14至16所示，与调整顶持器4相配合，其设有一螺杆50，螺杆50尾端具有一形框持件51，框持件51上设有穿孔510，对应使调整顶持器4的插杆L穿通连结，一定位架52跨置于调整顶持器4的外侧开口端，供螺杆50穿通架置，一调整螺母53与螺杆50配合，用于调整螺杆50作往复移动。

一缆绳E，如图11、图15至图17，为一预定长度的硬质钢索，环绕于框架2***，其一端形成一线套E10，如图17，而另一端则为穿套端E11；

一套绳件G，如图17，其一端设有勾扣部G10供勾扣缆绳E的线套E10部分，而另一端设有穿绳孔G11，供缆绳E的穿套端E11穿套；

一束绳装置H，如图18，供缆绳E的穿套端E11穿绕后并将其紧束固定，束绳件H10为一两端具有螺纹部H12的U型杆，一套合件J，与束绳件H10对应组合，其对应束绳件H10的两螺纹部H12杆端设有穿孔J10，套合件J中间设有带止滑卡齿的凹槽J11，可对缆绳E起到卡持锁束的作用。在束绳件H10穿过套合件J的穿孔J10后，其外伸的螺纹部H12与呈螺母状的迫合件H11相螺合。

组装使用时，如图11至18所示，首先将框架2的端角固设定位块21，其次，在立柱模板B上若干预定适当处设置木条框K，可依柱高及尺寸不同而调整数量及间距，例如：柱围越大则束框架设置的间距应越小，一般间距约为60厘米，且木条框K可设于立柱模板B上，如图11、22所示，木条框K需事先钉固于模板B上的预定位置，当架设模板B时，其左右侧的模板B恰容置于前后面模板B间，使前后面的模板B靠持于左右侧模板B的端面，而左右侧模板B则由外侧钉固的木框条K，恰挡持于前后模板B的两侧端面，如此，随柱模架设时木条框K亦可连带构成，而且，预先已固接的木框条K及模板B架设时形成相互限位挡持，使模板立面不偏移。

其次，将框架2设置于立柱模板B上的预定位置，当搭置模板时便可将框架2同时搭设完成，如图26所示，然后取顶持器3、4对正预先固设于框架2开口20内的承接座22，并以顶持器3、4的插掣部30、40***承接座22的插掣槽220中，再把插杆L穿入顶持器3穿绳部31的插孔311，另外，将拉持组件5与调整顶持器4对应组设，并且使插杆L穿过调整顶持器4的长形调整孔411及拉持组件5框持件51的穿孔510，完成束框的组装，如图11所示。

当欲束紧柱模时，首先将缆绳E的穿套端E11穿套套绳件G的穿绳孔G11后，再用束绳装置H套上套合件J后螺入迫合件H11紧束固定，其次以缆绳E的线套E10的一端分别穿绕，框架2受定位块21限位，再沿框架2圈围，以及绕套各顶持器3，如图15所示，其中并先让缆绳E穿过调整顶持器4与拉持组件5的框持件51与插杆L空间中，请配合参阅图15至图17，即可完成如图11所示的束框结构。

如此，仅需通过转动设在调整顶持器4前端的拉持组件5的调整螺母53，使螺杆50向外侧移动，便能带动末端的框持件51内的缆绳E，如图15、16所示，使之对柱模产生束紧功效，进而有效防止柱体与墙面受混凝土的冲击，以保持整体的平整、直立和平顺。

再有，顶持器6可设计成另一结构型态的另一较佳实施例，请配合参阅图式说明如下：

如图19，其主要是由框架2、调整顶持器4、拉持组件5、缆绳E及其它束绳设备等构成，其中顶持器6对应组装在框架2的承接座22上，其不同于前一实施例，该顶持器6是与承接座22外径相当的圆管形状，其后段连接一较小外径呈插杆状的插掣部60，与承接座22上对应的插掣槽220插接；顶持器6前方设有圆筒状的穿绳部61，其两侧开设长形缺口610，上下方设有对称贯通的插孔611供插杆L穿入，如此，构成另一型态方便组装的顶持器6结构，其组装及使用同前一实施例。

另外，本发明的顶持器3(或6)，在松放缆绳E后可方便收存、工件管制和搬运，拆卸时，可直接将顶持器3(或6)挂在缆绳E上(如图20所示)，待下次使用时，只要将缆绳E套在框架2开口20内且将挂在缆绳E上的顶持器3(或6)调整至与承接座22处对正，再将其插掣部30(或60)***对应的插掣槽220定位，拉紧缆绳E束紧后，通过拉持组件5调整缆绳E的松紧度，即可方便、快速的固定柱模束框，并进行紧束、压持柱模的操作，使施工操作更简易、便捷。

再有，有关本发明使用于与墙面连接时，如图23至图25所示，在壁面排列的模板墙与立柱模板B交接处未能密合连接而产生空隙，在该空隙间铺设有一连接板8，可使用3mm厚的薄金属板，并铺置连接于墙面、立柱模板的交接端面上，该连接板8板面预留若干方形的穿孔80；一套筒9，如图23、24所示，对应设于连接板8的穿孔80的预定位置处，并连接墙面模板间，可以钉定或螺组方式与模板接合，如图24所示，该套筒9可为略似锥状型态，该套筒9内设有呈方型的通道90，且该方形通道90与连接板8的穿孔80对称，可使框架2的型钢穿过，立柱束框的型钢框架2在穿过墙面模板空间时，与立柱模板B通过夹持装置70挟掣定位，具有可快速组合的功效，该夹持装置70可使墙、柱交接处的框架2快速组合定位，其上设有呈L型的定位板700，其垂直面贴合于立柱模板B上固接，而另一水平面则贴在框架2的板面，在其贴合板面上贯通插有一夹持构件701，由粗铁丝弯制成预定形状且具有一定的弹性，通过扳扣夹持构件701即可迅速夹持框架2与定位板700，让框架2架设快速且组装稳固，若欲脱离夹紧状态时仅需再扳转夹持构件701，使之具有简易操作，拆、装快速的方便性；

如图23、25所示，拉持装置71，连接于墙面模板10外侧的模板压条A14及立柱模板B外侧框架2之间，其上设有一补强板710，预先固设于模板压条A14的适当贯孔A141内，其形状近似V形，在其侧板板面上设有型的扣槽711，该补强板710以其两板端固设于模板压条A14内呈V状；一拉持杆712，由螺纹杆构成，其一端螺合一卡扣件713，并穿过模板压条A14的贯孔A141，扣持于补强板710的扣槽711内，另一端则伸过框架2的另一侧，与一具有穿孔的挡片714螺合，再通过螺件N螺合，使拉持杆712将墙模往柱模方向拉紧。

搭接组装时，请配合参阅图26所示，首先将立柱模板B，包括木框条K及框架2组装后，两侧模板墙如前所述的手段快速搭接构成墙面，并将框架2穿过套筒9，以方便缆绳E穿绕，并将框架2与墙面模板10上的模板压条A14对应，且利用夹持装置70及其夹持构件701，通过转动夹持构件701扣合二构件板面将之紧固夹持，其次该拉持装置71的补强板710是已预先固定在模板压条A14内适当位置对应的贯孔A141处，只要取拉持杆712以其具有卡扣件714的一端穿入贯孔A141，且将拉持杆712扣入补强板710的扣槽711内卡扣定位，而另一端则套组挡片714，并斜向穿过另一侧较长的框架2滑移至端角，再以螺件N紧固，以将墙面模紧固，并同时对立柱模侧壁产生压持作用；其余组件及组装方式如前述实施例，于此不再赘述，当灌浆干后，依序松开拉持组件5的螺杆50，松开缆绳E的线套E10与套绳件G的勾扣部G10的勾持，便可将缆绳E拉出、拆下带有顶持架3、4(或6)的框架2、模板及连接板8，再将套筒9推出墙模填补孔洞后，便可形成与墙面相接的具有平整面的柱体。

另外，该墙、柱接合的木框条K和立柱模板B及框架2可事先固定在适当位置，如图26所示，为立柱与墙面交接的另一种实施例状态，其可将框条固定在立柱模板B上，框架2是承置于木框条K上又与立柱模板B螺组，先将两侧立柱模板B立起，并让框架2穿过套筒9后，再将前方立柱模板B靠持于前端面后定位，如此可使架模及框架2组合更快速。

本发明组装、拆卸、操作容易、迅速，且可有效防止现有施工模板受混凝土冲击而爆模、变形的弊病，使灌浆后柱体确实具有平直、平整的表面，不仅结构创新且极具实质的进步功效。

Claims (16)

1、一种可快速组合的墙模及柱模束框，包括具有灌浆空间的两侧模板墙和立柱模板束框，模板墙由数个模板组合而成，其特征在于：多数模板设有若干个凸出于模板侧边的挡块，在间隔模板之间以连结件连结；

立柱模板束框包括若干框架，框架上设有承接座；

若干顶持器，组装在框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端设有穿绳部，上、下方设有若干对称的穿孔；

一调整顶持器，组装在其中一框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端为穿绳部，上下方设有贯通的调整孔；

一拉持组件，设于调整顶持器前端，其上设有一螺杆，杆端连接框持件并通过调整插杆穿入调整孔连接，螺杆另一端设有定位架，该定位架横跨放置在调整顶持器的开口端，在外侧通过一调整螺母与螺杆螺合；

一缆绳，穿绕前述束框并以束绳设备螺紧。

2、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：其中模板墙架设于基座上，基座上设有若干可调整水平位置的调整座，调整座上架设支撑横木，通过调整座调整支撑横木的水平位置，支撑横木上方设有一条沟槽，沟槽的一侧设有斜面，沟槽内设有若干并排的模板组成模板墙。

3、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：模板可以为整片厚片模板，或为一侧设有角木撑条的板面，或为若干实心木片连接而成，或为金属模板，其中在每一模板上设有若干挡块，挡块向模板二侧横向凸伸，在模板的靠侧边处设有勾扣件，通过连结件两端的勾合端勾扣间隔模板上的勾扣件，模板与模板之间相互贴靠抵紧。

4、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：模板墙逐一并排架设，模板压条设置在二模板墙外侧板面上，其可由C型钢构成，连接杆穿设于模板压条上的贯孔，模板墙内侧壁对向间设有挡钉挡持，每一连接杆两端的插孔中***插掣件固定，该插掣件的上方设有可受模板压条背板端边卡挡定位的卡挡块。

5、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：模板在横向设置的挡块二端缘形成一嵌合部，相邻模板对接的挡块通过嵌合部互相搭接嵌合。

6、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：模板的挡块呈分离状设置于模板的二端缘上，且挡块与相邻的另一模板上的挡块呈上下交错设置，二相邻上下设置的挡块可相互抵挡固定模板。

7、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：模板的挡块呈可转动式的条块状，设于模板的靠侧边，当两两模板并排时，挡块转为水平状，挡块跨架于相邻的模板上挡持两模板并定位。

8、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：模板的挡块呈可横向滑移的栓杆型式。

9、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：顶持器的穿绳部两侧设有缺口。

10、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：顶持器上设有供插杆穿入的对称设置的穿孔及调整孔。

11、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：缆绳通过束绳设备固定，缆绳为硬质钢索，环绕于框架***，其一端为线套，另一端为穿套端，套绳件一端设有勾扣部勾扣缆绳的线套，另一端设有供缆绳的穿套端穿绕的穿绳孔，供缆绳的穿套端穿绕并束紧固定的束绳装置，设有两端具有螺纹部的U型杆束绳件，套合件与束绳件相对组合，其对应束绳件的两螺纹部杆端设有穿孔，套合件设有可对缆绳具有卡持束紧作用的止滑卡齿的凹槽，束绳件穿过套合件的穿孔，其螺纹部与迫合件相螺合。

12、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：顶持器与承接座呈外径相应的圆管状，其后段接设一小外径呈插杆状的插掣部，其前方设有圆筒状的穿绳部，两侧开设长形缺口，上下方设有对称贯通的插孔。

13．如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：其中立柱与模板墙接连，壁面模板与柱模模板的空隙间铺设有一连接板，该连接板板面设有若干方形的穿孔，一套筒，对应设于连接板的穿孔处，该套筒内呈方型的通道与连接板的穿孔对称，供框架的型钢穿过。

14、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：其中立柱与模板墙接连，立柱模板及框架由夹持装置夹持固定。

15、如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：其中立柱与模板墙接连，立柱的框架及模板墙外侧的模板压条呈对应型态，二型钢间通过拉持装置相互抵靠。

16．如权利要求15所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于：其中拉持装置横跨连接于墙面模板外侧的模板压条及立柱的框架间，其设有一呈V型的固设于模板压条贯孔内的补强板，其板面上开设有型的扣槽，螺杆状的拉持杆，其一端螺组一卡扣件，扣组于补强板的扣槽内，其另一端穿过框架与一挡片螺合固定。

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