CN1306191C - 混凝土输送泵缸筒制备工艺 - Google Patents

混凝土输送泵缸筒制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1306191C
CN1306191C CNB2004100265422A CN200410026542A CN1306191C CN 1306191 C CN1306191 C CN 1306191C CN B2004100265422 A CNB2004100265422 A CN B2004100265422A CN 200410026542 A CN200410026542 A CN 200410026542A CN 1306191 C CN1306191 C CN 1306191C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder barrel
transmission
pump cylinders
concrete
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100265422A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1563748A (zh
Inventor
陈伟光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAOGUAN WEIGUANG HYDRAULIC CYLINDER CO Ltd
Original Assignee
SHAOGUAN WEIGUANG HYDRAULIC CYLINDER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAOGUAN WEIGUANG HYDRAULIC CYLINDER CO Ltd filed Critical SHAOGUAN WEIGUANG HYDRAULIC CYLINDER CO Ltd
Priority to CNB2004100265422A priority Critical patent/CN1306191C/zh
Publication of CN1563748A publication Critical patent/CN1563748A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1306191C publication Critical patent/CN1306191C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是所述混凝土输送泵缸筒采用38CrMoAl合金钢作为金属基体材料，该材料的强度、耐磨性和抗腐蚀能力均优于原来一般采用的45#钢。先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒筒体，然后将缸筒筒体内表面给予中频处理，最后将整个缸筒的表面给予表面氮化处理，使该表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm。通过上述工艺制备的缸筒，不仅缸筒整体的强度和耐磨性大大提高，而且缸筒的内表面硬度可达HV1100以上。

Description

混凝土输送泵缸筒制备工艺
【技术领域】
本发明涉及一种建筑机械制造工艺，尤其涉及一种混凝土输送泵缸筒的选料和制备工艺。
【背景技术】
目前，随着工业的发展，机械制造中电镀耐磨性的镀铬层得到普遍应用。耐磨性镀铬又称硬铬，它是一种功能性电镀，主要是利用铬的特性提高机械零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等化学性能，其优点是：当镀上一定厚度的一层硬铬后，可以延长镀件的寿命3-5倍。因此，在实践中，原来的混凝土输送泵缸筒为了延长使用寿命，也都采用电镀耐磨性的镀铬层的方法处理缸筒内壁。但本发明人在实践中发现，一旦镀铬层开始脱落，即使只有很细微的部分出现脱落，也会造成大块的镀铬层从金属基体上脱落。其本质的原因是金属基体和镀铬层之间不可能完全复合为一体，它们的复合程度受到材料和工艺的影响。而铬层脱落后缸筒即会很快磨损。所以，上述镀铬层缸筒的寿命虽然有加长，但还是需要经常更换，既增加了生产成本，又浪费了大量钢材。
【发明内容】
基于此，本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低廉的混凝土输送泵缸筒制备工艺。通过该工艺生产出硬度更大、寿命更长的混凝土输送泵缸筒。
为此，本发明是这样实现的：一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是所述混凝土输送泵缸筒采用38CrMoAl合金钢作为金属基体材料，该材料的强度、耐磨性和抗腐蚀能力均优于原来一般采用的45#钢。先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒筒体，然后将缸筒筒体内表面给予中频处理，该中频处理为中频淬火处理，最后将整个缸筒的表面给予表面氮化处理，使该表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm。通过上述工艺制备的缸筒，不仅缸筒整体的强度和耐磨性大大提高，而且缸筒的内表面硬度可达HV1100以上。
本发明的优点是，本制备工艺简便而切实可行。且本发明生产的混凝土输送泵缸筒由于选材合理、工艺简单先进，大大提高了缸筒内表面的硬度，有效地增加了缸筒自身整体的强度和耐磨性，从而从根本上解决了原有工艺存在的镀层脱落的缺点。缸筒的生产成本可以比原来降低30％，使用寿命可以比原来的镀铬层缸筒增加3倍以上。
【附图说明】
图1为本发明混凝土输送泵缸筒的示意图。
图中：1.金属基体，2.筒体内表面。
【具体实施方式】
本发明的实施例是：一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，采用38CrMoAl合金钢作为所述混凝土输送泵缸筒的金属基体1材料，该材料的强度、耐磨性和抗腐蚀能力均优于原来一般采用的45#钢。先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒，然后将缸筒的筒体内表面2进行中频处理，最后将整个缸筒进行表面氮化处理，使该表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm.得到的缸筒的内表面2硬度可达HV1100以上。

Claims (2)

1、一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是：先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒，然后将缸筒的筒体内表面进行中频处理，最后将整个缸筒筒体进行表面氮化处理。
2、据权利要求1所述的混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是，所述表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm。
CNB2004100265422A 2004-03-16 2004-03-16 混凝土输送泵缸筒制备工艺 Expired - Fee Related CN1306191C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100265422A CN1306191C (zh) 2004-03-16 2004-03-16 混凝土输送泵缸筒制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100265422A CN1306191C (zh) 2004-03-16 2004-03-16 混凝土输送泵缸筒制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1563748A CN1563748A (zh) 2005-01-12
CN1306191C true CN1306191C (zh) 2007-03-21

Family

ID=34480633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100265422A Expired - Fee Related CN1306191C (zh) 2004-03-16 2004-03-16 混凝土输送泵缸筒制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1306191C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102359590B (zh) * 2011-10-10 2013-08-14 中联重科股份有限公司 输送缸及其制备方法以及包括其的泵送设备
WO2013053098A1 (zh) * 2011-10-10 2013-04-18 长沙中联重工科技发展股份有限公司 输送缸及其制备方法以及包括其的泵送设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03255273A (ja) * 1990-03-06 1991-11-14 Teikoku Piston Ring Co Ltd シリンダライナ
EP0745450A2 (de) * 1995-05-27 1996-12-04 Audi Ag Verfahren zum Bearbeiten der Oberflächen von Werkstücken
JPH093506A (ja) * 1995-06-16 1997-01-07 Fuji Oozx Inc 内燃機関用タペットの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03255273A (ja) * 1990-03-06 1991-11-14 Teikoku Piston Ring Co Ltd シリンダライナ
EP0745450A2 (de) * 1995-05-27 1996-12-04 Audi Ag Verfahren zum Bearbeiten der Oberflächen von Werkstücken
JPH093506A (ja) * 1995-06-16 1997-01-07 Fuji Oozx Inc 内燃機関用タペットの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1563748A (zh) 2005-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3075331B2 (ja) 耐磨耗性、耐食性、耐熱性のメカニカルシール
US10094325B2 (en) Cylinder liner
CN102777480A (zh) 圆角滚压球铁曲轴及其加工工艺
CN201507644U (zh) 高性能、高可靠性及长寿命液压缸
CN1306191C (zh) 混凝土输送泵缸筒制备工艺
CN1931547A (zh) 用耐磨合金复合板制备耐火砖模具
CN202326432U (zh) 耐腐耐磨离心泵蜗壳
JPH11264468A (ja) ピストンリング及びその組合せ
CN1101890C (zh) 凸轮轴的制造方法
CN102777281A (zh) 层叠复合涂层活塞环及其制造方法
CN202318819U (zh) 一种模具双节顶针
CN2702797Y (zh) 溶渣离心铸造双金属特殊钢管
CN2755317Y (zh) 混凝土输送泵缸筒
CN2828383Y (zh) 用于混凝土输送泵的耐磨板和切割环
CN212579349U (zh) 一种耐腐蚀抗冲击的金属衬板
CN202690720U (zh) 圆角滚压球铁曲轴
CN201344237Y (zh) 双金属闸阀阀杆螺母
CN202756110U (zh) 一种外圆超硬电弧离子多元复合金属陶瓷镀层的i型油环
CN2207457Y (zh) 防腐耐磨抽油泵
RU53356U1 (ru) Плунжер погружного штангового насоса
CN201148921Y (zh) 柴油机第二气环
CN1088989A (zh) 一种激光处理的内燃机缸体缸套
CN110608172A (zh) 一种耐磨尼龙合金排污泵
CN102705225B (zh) 复合混凝土输送缸及制备方法、泵送机构、混凝土输送泵
CN2779112Y (zh) 耐磨合金环及采用该种合金环的切割环和眼镜板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070321

Termination date: 20140316