CN1302935C - 设有卷纸器的打印机 - Google Patents
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Abstract
固定框具有桶,卷纸存储在所述桶中。可移动框可移动地连接到固定框,这样通道在固定框放置在第一位置时形成在固定框和可移动框之间,自卷纸中拉出的纸张通过所述通道传输,所述通道在可移动框放置在第二位置时打开。打印头与通道相邻设置在打印部分。所述打印头设置在固定框和可移动框其中之一上。缠绕轴安装在固定框上,缠绕轴卷起通过打印部分传输的纸张。可移动框形成有开口,当可移动框在第一位置与第二位置之间移动时,缠绕轴通过所述开口。
Description
技术领域
本发明涉及打印机,尤其涉及设有用于卷起记录纸的机构的打印机,所述记录纸通过打印头的打印位置。
背景技术
通常,用于在记录卷纸上进行打印的打印机安装在POS终端等设备上。为了方便通过打开记录纸传输通道调换和装载记录卷纸,所述传输通道形成在打印头与靠近并相对于所述打印头设置的滚筒之间,已知类型打印机的滚筒和其他元件安装在可以打开和关闭的可移动框上。另一种已知打印机设有用于卷起在打印头与滚筒之间通过的记录纸的机构,目的是存储打印的记录纸。
在此打印机中,用于缠绕记录纸的缠绕轴通常设置在可移动框上,因为缠绕轴经常需要被取出并调换卷纸。并且,缠绕轴的两端固定在凹槽中,所述凹槽与所述可移动框一起形成并向上敞开,因此缠绕轴很容易被取出。日本专利公开出版物No.10-101252A披露了这种构造。
下面将参照图6A和图6B说明具有这种结构的打印机。如图6A所示,打印机主体101具有固定框103和通过旋转轴承109安装至固定框103的可移动框104。固定框103还设有用于容纳记录卷纸102的桶112和用于在记录纸102a上进行打印的打印头106,记录纸102a是从记录卷纸102中拉出来的。
可移动框104设有:滚筒107,滚筒107与打印头106相对并在可移动框104关闭时距离打印头106固定距离;给纸辊108,给纸辊108用于传输从记录卷纸102中拉出来的记录纸102a;凹槽111,凹槽111用于接收缠绕轴105,缠绕轴105卷起通过给纸辊108的记录纸102a。安装缠绕轴105以使其利用分别设置在凹槽111中的两端110而旋转。
从记录卷纸102中拉出来的记录纸102a通过给纸辊108传输,并且在记录纸在打印头106与滚筒107之间通过时进行打印。此后,记录纸102a由缠绕轴105卷起。
当需要调换记录卷纸102时,需要打开可移动框104。但是,如图6B所示,当用于试图以大于90度的角度打开可移动框104时,缠绕轴105可能会从凹槽111中落下,如箭头G所示。
并且,由于可移动框104的旋转轴承109和凹槽111未对准,由于缠绕在缠绕轴105上的记录纸7a的重量,沿可移动框104的关闭方向会施加力矩。另外,记录纸7a的重量发生的重大变化会影响可移动框104的打开和关闭。而且,如果的旋转轴承109和凹槽111对准到位以消除此力矩,如日本专利出版物No.10-101252A所述那样,则会产生另一个问题,即布局设计不灵活并丧失设计自由性。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种打印机,其中可移动框可以不受缠绕轴和记录卷纸影响地打开和关闭,同时保持缠绕轴调换的便利性。
为了实现上述目的,提供一种打印机,包括:
固定框,所述固定框具有桶,卷纸存储在所述桶中;
可移动框,所述可移动框可移动地连接至固定框,从而当可移动框设置在第一位置上时在固定框与可移动框之间形成通道,纸张通过所述通道从卷纸中拉出,并且当可移动框设置在第二位置上时所述通道打开;
打印头,所述打印头设置在邻近通道的打印部分,打印头设置在固定框和可移动框其中之一上;和
缠绕轴,所述缠绕轴安装在固定框上,缠绕轴卷起通过打印部分传输的纸张,
其中可移动框形成有开口,当可移动框在第一位置与第二位置之间移动时,缠绕轴通过所述开口。
在这样的结构中,由于包括打印部分的通道通过打开可移动框而打开(在第二位置),可以容易实现卷纸的更换。另外,由于缠绕轴未安装在可移动框而是安装在固定框上,并且可移动框可以枢轴转动而不干扰缠绕轴,可以容易实现缠绕轴和卷纸的更换。结果,本发明可以解决下述问题:很难较大程度地打开可移动框,以及由于弯曲运动很难进行打开和关闭动作。
优选地,所述固定框制有至少一个凹槽,所述凹槽可旋转地接收缠绕轴。
在这样的结构中,可以很容易地将缠绕轴安装在固定框上或者从固定框上拆卸下来。
优选地,所述打印机还包括:
给纸辊,所述给纸辊设置得邻近打印部分下游的通道,给纸辊设置在固定框和可移动框其中之一上;以及
电机,所述电机用于旋转给纸辊以沿着所述通道传输纸张。
在这样的结构中,通道通过打开可移动框而打开。因此,可以容易实现卷纸的更换。
此处,优选地缠绕轴与纸供给辊同步旋转。
在这样的结构中,纸张的缠绕不会松弛或者过分张紧。
优选地,所述缠绕轴由所述电机旋转。在这种情况下,由于单一电机由给纸辊和缠绕轴共用,打印机的体积可以缩小。另外,容易获得同步驱动。
优选地,所述打印机还包括:
第一传输机构,所述第一传输机构设置在打印机左侧和右侧其中之一上,以将来自电机的驱动力传输至给纸辊;
第二传输机构,所述第二传输机构设置在打印机左侧和右侧其中的另外一个上,以将来自给纸辊的驱动力传输至缠绕轴;
在这样的结构中,可以有效利用打印机内部的空间,从而缩小打印机的体积。
优选地,所述通道包括从打印部分延伸至出口的第一通道和从打印部分延伸至缠绕轴的第二通道,所述出口形成在所述打印机的上表面上;和
所述纸张是双层纸(double-ply paper),所述双层纸可以被分离为第一分离纸和第二分离纸,从而第一分离纸沿着第一通道传输以从出口排出,第二分离纸沿着第二通道传输以缠绕在缠绕轴上
优选地,所述打印机还包括:
盖子,所述盖子连接至固定框以覆盖所述桶,盖子可以在第一位置与第二位置之间枢轴转动;和
切割机构,所述切割机构设置在所述盖子上,用于切割第一分离纸。
此处,当盖子设置在第一位置上时,切割机构的下表面和可移动框的上表面限定第二通道,并且当盖子设置在第二位置上时第二通道打开。
在这样的结构中,可以容易进行缠绕轴的更换。
优选地,所述盖子独立于所述可移动框枢轴转动。在这样的结构中,可以容易实现缠绕轴和卷纸的更换。另外,卡纸的恢复操作也容易进行。
优选地,所述打印头为点撞击(dot impact)式打印头。
附图说明
本发明的这些和/或者其它方面的优点通过从下述的优选实施例以及相应的附图的说明会变的更容易理解,其中:
图1是打印机外观的透视图;
图2是打印机中安装的打印机主体的右视图;
图3是打印机主体的左视图;
图4是打印机主体的透视图,显示了打印机的可移动框关闭的状态;
图5是打印机主体的透视图,显示了打印机的可移动框打开的状态;以及
图6A和图6B是相关现有技术的打印机的示意形侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
下面将参照附图说明根据本发明的打印机的实施例。
如图1至图3所示,打印机1包括:壳体2,其外形为限定打印机1四个侧表面的矩形框;前盖3和后盖4,用于分别覆盖打印机上表面的前部区域和后部区域。上述元件构成打印机外壳。需要指出,在本说明书中,箭头A所示方向定义为前侧面,箭头B所示方向定义为后侧面,箭头C所示方向定义为左侧面,箭头D所示方向定义为右侧面。
打印机主体7安装在打印机外壳中,纸张出口5形成在前盖3与后盖4之间的位置上。当操作滑动按钮时,锁定机构(未示出)将被释放,从而打开后盖4。通过打开后盖4可以进行缠绕轴11和记录卷纸10的调换。通过打开前盖3可以进行墨带盒21和用于打印的墨带10的调换。
请参看图2和图3,下面将说明打印机主体7中装置的示意性设置。
由前盖3和后盖4覆盖的打印机主体7包括固定框8和可移动框9。后盖4通过旋转轴承4a连接至安装在固定框8上的右臂部分4b和左臂部分4c以打开或者闭合。可移动框9通过旋转轴承9a连接至固定框8,并通过围绕旋转轴承9a旋转而打开或者关闭。在关闭状态,可移动框9通过未示出的锁定机构固定,并且锁定机构可以通过操作杆9b而释放,从而允许可移动框9打开。
用于存储记录卷纸10的桶16形成在后盖4覆盖的固定框8的后侧面中。在本实施例中,记录卷纸10是双层卷纸。从记录卷纸10拉出的双层记录纸10a通过传输通道12传输,通过传输通道12包括第一通道12a、第二通道12b和第三通道12c(下面将详细说明)。此后进行打印,同时记录纸10a在设置在第二通道12b中的打印头20与滚筒15之间通过,滚筒15与打印头20的打印面20a相对并且其间具有固定的距离。随后,记录纸10a在设置于第三通道12c中的给纸辊30与压纸辊31之间被获取,并通过给纸辊30的旋转而传输。给纸辊30通过驱动机构旋转,所述驱动机构包括驱动电机32和齿轮传动链33a至33f(将在下面详细说明),如图3所示。
在记录纸10a通过第三通道12c之后,记录纸10a被分为打印头20侧的纸张10b和滚筒15侧的纸张10c以通过分开的通道传输。第一分离纸10b通过连接至第三通道12c上部的排出通道13向上传输并从纸张出口5排出至打印机1外部。自动切割机构40设置在排出通道13中以切割第一分离纸10b。
第二分离纸10c通过缠绕通道14向后传输,并围绕位于固定框8的后侧面中的缠绕轴11卷起,缠绕通道14形成在自动切割机构40的下表面于可移动框9的上表面之间。如图2所示,用于旋转给纸辊30的驱动力通过缠绕机构传输,缠绕机构包括齿轮传动链35a至35c、传输机构36a至36c和齿轮传动链37a、37b,从而旋转缠绕轴11(将在下面详细说明)。
下面将简要说明后盖4的打开和关闭运动,后盖4从上部覆盖可移动框9。可移动框9和后盖4适于围绕其后端部分枢轴转动从而独立地打开或关闭。后盖4连接至右臂部分4b和左臂部分4c,所述右臂部分4b和左臂部分4c以旋转轴承4a为枢轴中心进行枢轴转动。自动切割机构40安装在连接臂部分4b和4c的前端部分4d上。如图4所示,后盖4在位于存储在桶16中的打印卷纸10上的区域里具有较大的开口4e,并由连接至前端部分4d和臂部分4b和4c的自动切割机构40包围。开口4e足够宽,从而当后盖4围绕旋转轴承4a枢轴旋转时,后盖4不会干扰缠绕轴11,所述缠绕轴11安装在支撑部分38上,支撑部分38设置在固定框8上。因此,由于开口4e的存在,即使缠绕轴11位于后盖4的开口路径中,后盖4可以在不干涉缠绕轴11的情况下打开或关闭。
当后盖4打开时,排出通道13打开,第一分离纸10b可以很容易被设置。同时,由于自动切割机构40通过打开后盖4而从可移动框9分开,缠绕通道14打开,从而也容易设定第二分离纸10c。
并且,滚筒15和给纸辊30设置在可移动框9的前端部分中,并且传输通道12通过打开可移动框9而打开,从而容易设定记录纸10a。
下面将参照图2详细说明双层记录纸10a、第一分离纸10b和第二分离纸10c的运动和传输通道12的结构。
从存储在桶16中的记录卷纸10中拉出的双层记录纸10a通过引导辊17引导至传输通道12,所述引导辊17位于桶16的前端区域中。
传输通道12包括:第一通道12a,其设置在引导辊17前面并向上略微倾斜;第二通道12b,其从第一通道12a的前端以较大倾斜角向上延伸;和第三通道12c,其从第二通道12b的上端向后倾斜。
第二通道12b形成在点撞击式打印头20和滚筒15之间,滚筒15与打印头20的打印面20a相对并且其间具有固定的距离。打印由打印头20进行,同时记录纸10a由第一通道12a通过第二通道12b。墨带盒21可拆卸地安装在打印头20上,并且墨带盒21中的墨带设置在打印面20a与滚筒15之间。通过打开前盖3可以调换墨带盒21。
从第二通道12b延伸的第三通道12c包括设置在可移动框9上的给纸辊30和连接至固定框8的压纸辊31,并且记录纸10a适于挤压在两个辊之间以被传输。给纸辊30通过驱动机构旋转以传输记录纸10a,驱动机构将在下面进行说明。压纸辊31由弹力推向给纸辊30。
双层记录纸10a在第三通道12c的上部被分开以传输至两个传输通道。第一分离纸10b被传输至排出通道13,排出通道13连接至第三通道12c的上部。第一分离纸10b在排出通道13中大体垂直向上传输,并从纸张出口5排至打印机1的外部。排出通道13设有连接至后盖4的自动切割机构40,并且第一分离纸10b在打印进行完毕之后由自动切割机构40切割。自动切割机构40位于可移动框9的前端部分9e的上部。
自动切割机构40的下表面和可移动框9的上表面彼此相对以在其间限定缠绕通道14。因为自动切割机构40与后盖4一起连接至右臂部分4b和左臂部分4c,通过打开后盖4可以打开缠绕通道14。
面对滚筒15的第二分离纸10c在通过第三通道12c之后将其传输方向改变大约90度,并通过缠绕通道14往后传输。然后,第二分离纸10c到达缠绕轴11并通过缠绕轴11的旋转而卷起。缠绕轴11设有爪,第二分离纸10c可以卷起而不滑动。附带提一下,第二分离纸10c的出端(leasing end)预先与所述爪啮合。
缠绕轴11的右端11a和左端11b下降并固定在支撑部分38的凹槽38a和38b中,从而以可旋转的方式安装缠绕轴11,支撑部分38设置在固定框8中。由于凹槽38a和38b向上打开,通过简单地向上提起就可以将缠绕轴11拆卸下来。
缠绕轴通过用于给纸辊30的驱动电机32的驱动力与给纸辊30的旋转同步地旋转。
在图4中,自动切割机构40设置在可移动框9之上。自动切割机构40与后盖4一起连接至臂部分4b、4c,并且后盖4可以在可移动框9关闭的状态下独立地打开。在这种情况下,排出通道13和缠绕通道14打开。
当可移动框9打开时,传输通道12也打开,如图5所示,因此很容易调换记录卷纸10和缠绕轴11。换言之,由于限定传输通道12的全部元件设有固定框8和可移动框9其中任何一个,通过打开可移动框9可以完全打开传输通道12。
更具体地,如图2和图3所示,第一通道12a的下壁、具有限定第二通道12b的打印表面20a的打印头20和限定第三通道12c的压纸辊31设置在固定框8的侧面。在另一个方面,第一通道12a的上壁、限定第二通道12b的滚筒、和限定第三通道12c的给纸辊30设置在可移动框9的侧面。
如图4和5所示,可移动框9包括沿前-后方向延伸的右臂部分9c和左壁部分9d,以及连接臂部分9c、9d的前端部分9e。可移动框9适于围绕旋转轴承9a枢轴旋转。缠绕通道14形成在前端部分9e的上表面与自动切割机构40的下表面之间。
从图4中可以清楚地看出,与后盖4的方式相同,可移动框9在桶16和缠绕轴11上的位置具有较大的开口9f。由于可移动框9具有开口9f的事实,所述开口9f即使在缠绕轴位于如图5所示的可移动框9打开路径中的状态下也能够打开或者关闭,因此即使当缠绕在缠绕轴11上的第二分离纸10c成为具有大直径的卷轴,可移动框9可以不干扰缠绕轴11地打开或者关闭,直至缠绕轴11的凸缘11c的直径。
另外,因为缠绕轴11不设置在可移动框9上,不用担心缠绕轴11会落下,并且可移动框9可以打开到记录卷纸10容易被调换的位置。
下面将说明如图5所示的从后盖4和可移动框9打开的状态把记录纸设置在打印机1上的步骤。仅通过将记录卷纸10放入桶16中就可以将其装入。然后,双层记录纸10从记录卷纸10中拉出,从而其远端部分可以通过传输通道12和缠绕通道14到达卷轴11。通过关闭可移动框9,形成了传输通道12并自动地设置记录纸10a。可移动框9通过未示出的锁定机构自动地锁定。
然后,面对卷轴15并且来自第三通道12c上部的第二分离纸10c通过将其前端与缠绕轴11上设置的爪啮合而被设置在缠绕轴11上。随后,缠绕轴11被安装在固定框8上。具体地,通过将缠绕轴11地两端11a、11b放入支撑部分38的凹槽38a、38b中,可以设置缠绕轴11,支撑部分38设置在固定框38的后面区域。缠绕轴11可以与凹槽38a、38b的底表面相接触地旋转。
同时,通过将一端11b放入凹槽38b中,设置在缠绕轴11上的正齿轮37b与设置在支撑部分38上的另一个正齿轮37a啮合。驱动力通过缠绕驱动机构(下面将详细说明)传输至正齿轮37a,并且缠绕轴11通过此驱动力旋转以卷起第二分离纸10c。
在另一个方面,面对打印头20的第一分离纸10b被向上拉出。通过以此状态关闭后盖4,向上延伸的第一分离纸10b被自动地设置在排出通道13中,并进入这样的状态:其前端部分从纸张出口5被引导至打印机1外部,排出通道13形成在前盖3与后盖4之间。另外,第二分离纸10c被自动地设置在缠绕通道14中,缠绕通道14形成在自动切割机构40的下表面与可移动框9的上表面(前端部分9e的区域)之间。按照上述方式,记录纸可以很容易地设置在打印机1中。
并且,如果在打印过程中突然发生了卡纸,通过打开后盖4和可移动框9就可以从卡纸状态中恢复,而不切割记录纸。
下面将参照图3说明用于驱动给纸辊30的驱动机构。
所述驱动机构包括驱动电机32和齿轮传动链,所述齿轮传动链包括齿轮33a至33f。驱动电机32的驱动力通过设置在打印机1左侧的齿轮传动链传输至给纸辊30,从而旋转给纸辊30。
更具体地,安装在驱动电机32的输出轴上的电机齿轮33a与主齿轮33b啮合以传输驱动力。随后,驱动力从主齿轮33b按照以下顺序传输至主齿轮33c、33d和33e,随后从主齿轮33e传输至主齿轮33f,主齿轮33f设置在安装了给纸辊30的旋转轴34上。由于通过齿轮传动链的动力传输,驱动电机32的转数减小至适于纸张传输的给纸辊30的适当转数。按照这种方式,给纸辊30以预定转数旋转,从而与相接触的压纸辊31协作传输记录纸10a。
驱动电机32、电机齿轮33a和主齿轮33b设置在固定框8侧面,主齿轮33c、33d、33e和33f设置在可移动框9侧面。当可移动框9闭合时主齿轮33b与主齿轮33c啮合。
安装有给纸辊30的旋转轴34从可移动框9的左侧延伸至右侧,如图5所示,并由轴承34a、34b可旋转地支撑,所述轴承34a、34b分别设置在左臂部分9d和右臂部分9c上。主齿轮33f安装至轴承34a外测左部,并且驱动电机32的驱动力传输至旋转轴34,从而旋转给纸辊30。
如上所述,主齿轮33f安装至旋转轴34的左端,而主齿轮33a安装至相对侧的右端,以将驱动力传输至缠绕驱动机构的齿轮传动链35a至35c。换言之,旋转轴34不仅通过旋转给纸辊30执行传输记录纸的功能,还执行从设置在左端的齿轮传动链33a至33f向设置在右端的缠绕驱动机构的齿轮传动链35a至35c传输驱动力的功能。
请参看图2,将说明用于旋转缠绕轴11的缠绕驱动机构。缠绕驱动机构包括:齿轮传动链,其具有设置在给纸辊30侧面的主齿轮35a至35c;具有传动装置36a、滑轮36b和皮带36c的传输机构;和齿轮传动链,其具有设置在缠绕轴11侧面的主齿轮37a、37b。齿轮传动链设置在打印机1的右侧,而用于驱动给纸辊30的驱动机构的齿轮传动链33a至33f设置在打印机的左侧,以获得具有良好平衡的高效率的布局,以使打印机体积缩小。
下面将详细说明缠绕驱动机构的结构。驱动电机32的驱动力按照下面的顺序传输至主齿轮35a、35b和35c。齿轮滑轮36a包括一体形成的外部滑轮和内部齿轮。内部齿轮与主齿轮35c啮合。皮带36c缠绕外部滑轮36a,以将驱动力从给纸辊30侧的传动装置36a传输至滑轮36b,滑轮36b设置在缠绕轴11侧。主齿轮37a通过未示出的弹簧离合器安装在滑轮36b的旋转轴线上。主齿轮37a与设置在缠绕轴11上的主齿轮37b啮合。
根据上述结构,滑轮36b与给纸辊30的转动同步旋转。如果第二分离纸10c松弛,缠绕轴11旋转以卷起第二分离纸10c,如果第二分离纸10c由于拉力而拉紧,通过弹簧离合器约束滑轮36b的旋转受到限制而不能传输至主齿轮37a。按照这种方式,根据记录纸的传送和松弛可以适当地进行记录纸的缠绕。
采用这种结构,连接至给纸辊30的旋转轴34的主齿轮35a设置在可移动框9侧面,而主齿轮35b、35c和滑轮36b设置在固定框8侧面。主齿轮35a和主齿轮35b设计得当可移动框9关闭时相互啮合。对于缠绕轴11的侧面,滑轮36b和主齿轮37a设置在固定框8的支撑部分38上,主齿轮37b连接至缠绕轴11的末端部分11b。当缠绕轴11的末端部分11b落入凹槽38b中时,主齿轮37a和主齿轮37b相互啮合。
虽然在此实施例中所述传输机构用于使给纸辊30的侧面与缠绕轴11的侧面相互连接,也可以采用包括主齿轮和其他动力传输机构的齿轮传动链。
还有另一种类型的打印机未设有纸张缠绕器。在这种打印机中,不需要用于缠绕驱动机构的主齿轮。齿轮传动链35a至35c的旋转轴36d未牢固地固定在所述框上,而是通过夹头等可拆卸地连接。在这种情况下,固定框8和可移动框9共同用于设有或者未设有纸张缠绕器地打印机。结果,制造效率可以得到提高。
需要指出,本发明不局限于上述实施例,而是可以进行各种改变。
例如,虽然在上述实施例中采用双层记录纸,还可以将本发明应用于仅卷起单层记录纸的记录打印机。在这种情况下,可以只采用传输通道,用于围绕缠绕轴卷起记录纸,而不用提供排出通道和自动切割机构。
另外,本发明还可以用于两个辊子的记录纸并排设置的打印机中,其中一个辊子的记录纸从纸张出口排出,而另一个辊子的记录纸缠绕在缠绕轴上。
在上述实施例中,后盖4设有自动切割机构40。但是,自动切割机构40可以从后盖4中省略。
在上述实施例中,用于支撑缠绕轴11的支撑部分38的机构中具有向上打开的凹槽38a、38b,因此缠绕轴11可以通过一个动作安装或者拆卸。但是,凹槽38a、38b可以形成为L形,从而缠绕轴11可以通过两个动作安装或者拆卸。
另外,图4中的缠绕轴11的左端部分11a可以容纳在圆孔或者垂直伸长的孔中。在这种情况下,左端部分11a可以首先被***,随后末端部分11b被放入支撑部分38b中,从而安装缠绕轴11。
在上述实施例中,后盖4和可移动框9通过轴枢轴地保持在固定框8上。但是,他们可以通过连接机构保持。
本发明不仅可以应用于点撞击式打印机,还可以应用于喷墨式打印机或者热式打印机。由于很容易获得复制品,点撞击式打印机对于小型收据日志打印机最为优选。
在上述实施例中,滚筒15保持在可移动框9上。可选地,滚筒15可以保持在固定框8上,而例如线热打印头等打印元件可以保持在可移动框9上。
在本发明应用到热式打印机时,纸供给辊可以用打字机压纸卷轴实施,所述打字机压纸卷轴也用作与热打印头相对滚筒。
Claims (11)
1.一种打印机,包括:
固定框,所述固定框具有桶,卷纸存储在所述桶中;
可移动框,所述可移动框可移动地连接至固定框,从而当可移动框设置在第一位置上时在固定框与可移动框之间形成通道,从卷筒中拉出的纸张从所述通道通过,并且当可移动框设置在第二位置上时所述通道打开;
打印头,所述打印头设置在邻近通道的打印部分,打印头设置在固定框和可移动框之一上;和
缠绕轴,所述缠绕轴安装在固定框上,缠绕轴卷起通过打印部分传输的纸张,
其中可移动框形成有开口,当可移动框在第一位置与第二位置之间移动时,缠绕轴通过所述开口。
2.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,所述固定框包括容纳缠绕轴的至少一个凹槽,所述缠绕轴可以在凹槽中旋转。
3.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,所述打印机还包括:
给纸辊,所述给纸辊设置得邻近打印部分下游的通道,给纸辊设置在固定框和可移动框其中之一上;以及
电机,所述电机用于旋转给纸辊以沿着所述通道传输纸张。
4.根据权利要求3所述的打印机,其特征在于,缠绕轴与给纸辊同步旋转。
5.根据权利要求4所述的打印机,其特征在于,缠绕轴通过所述电机旋转。
6.根据权利要求5所述的打印机,其特征在于,进一步包括:
第一传输机构,所述第一传输机构设置在打印机左侧和右侧其中之一上,以将来自所述电机的驱动力传输至给纸辊;
第二传输机构,所述第二传输机构设置在打印机左侧和右侧其中另外一个上,以将来自给纸辊的驱动力传输至缠绕轴。
7.根据权利要求3中所述的打印机,其特征在于,
所述通道包括从打印部分延伸至出口的第一通道和从打印部分延伸至缠绕轴的第二通道,所述出口形成在所述打印机的上表面上;和
所述纸张是双层纸,所述双层纸可以被分离为第一分离纸和第二分离纸,从而第一分离纸沿着第一通道传输以从出口排出,第二分离纸沿着第二通道传输以缠绕在缠绕轴上。
8.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,还包括:盖子,所述盖子连接至固定框以覆盖所述桶、缠绕轴和可移动框,所述盖子可以独立于可移动框枢轴转动。
9.根据权利要求7所述的打印机,其特征在于,进一步包括:
盖子,所述盖子连接至固定框以覆盖所述桶,盖子可以在第一位置与第二位置之间枢轴转动;和
切割机构,所述切割机构设置在所述盖子上,用于切割第一分离纸,其中:
当盖子设置在第一位置上时,切割机构的下表面和可移动框的上表面限定第二通道;并且
当盖子设置在第二位置上时第二通道打开。
10.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,所述打印头为点撞击式打印头。
11.一种打印机,包括:
固定框,所述固定框具有桶,卷纸存储在所述桶中;
可移动框,所述可移动框枢轴地连接至固定框,从而在关闭位置和打开位置之间枢轴转动,关闭位置的所述固定框和可移动框限定纸张传输通道;
打印部分,所述打印部分设置在邻近纸张传输通道的位置;和
缠绕轴,所述缠绕轴安装在固定框上,缠绕轴卷起通过打印部分传输的纸张,所述可移动框自关闭位置枢转至打开位置时,所述缠绕轴设置在可移动框的路径中,
其中可移动框包括具有足够尺寸的开口,这样缠绕轴从关闭位置枢转至打开位置时就不会与可移动框相干涉。
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