CN1299736A - 可升降的泡棉切割机 - Google Patents

Abstract

一种可升降的泡棉切割机,其是于一机台的刀带架内,装设有一垂直切割机构,使其中的垂直切割机构不但可保持垂直地左右移动,且具有可分离伸缩的上座身而受控作上下升降,达改变切割作业区中刀带的刚性强度,搭配垂直切割方式的行使,可轻易于该机台上切割出垂直方向的平稳切割效果,而适于发挥更大的切削功能与节省因不同切削装置所需耗费的电力。

Description

可升降的泡棉切割机

本发明是有关一种可升降的泡棉切割机，尤指一种具有可供垂直切割的切割机，可保持刀带垂直地左右移动，且刀带作用段的间距可调整的构造，使具操作便捷及平稳的切割效果，而适用于切割各种不规则或曲线形状泡棉产品的泡棉切割装置或类似物品的结构。

常用的泡棉切割机，因刀带作用段的间距恒长不变，致使切割硬质泡棉时，易于产生偏折而使切割面为非绝对的平整面，其乃肇因于刀带作用段的间距过大，使其刀带本身的刚性强度不足，而有弹性变形之虞，故切割面即形成非绝对的平整面，且切割速度亦变慢；另切割时如欲改变垂直方向刀带位置，则需驱动控制机构，以移动庞大且沉重的结构体，浪费了大量的电力，故具有切割费时、切割面不平整、耗电量高等缺点。

本发明的主要目的即在提供一种可升降的泡棉切割机，藉由设以可左右移动与可升降的垂直方向刀带及可使工作物移动的工作台，以能切割出各种不同曲线形状的泡棉块，使提高切割速度及节省成本。

本发明的次一目的在提供一种可升降的泡棉切割机，垂直方向刀带可藉由设置于上座身的一伸缩驱动装置，使可分离的上座身能垂直地升降，而改变刀带作用段的间距，使切割不致偏向，具有切割平稳的效果。

本发明的另一目的在提供一种可升降的泡棉切割机，藉由滑轮组、螺杆及导轨等装置，使刀带于移动上，仅需少数元件的平滑移动即可达成，相对的亦降低所需耗用的电力。

本发明的又一目的是提供一种可升降的泡棉切割机，使适于同时装置水平切割机构。

为达上述目的，本发明一种可升降的泡棉切割机，包括一机体、一刀带架、一刀带、一导轮组及一转刀组元件，而该机体的支架表面设有一工作台，该刀带架则呈框形断面横跨于机体上，且该刀带架上设置一垂直切割装置，该垂直切割装置的上、下横架皆设有多条导轨及传动机构，而该刀带绕设于该导轮组上，并经一适切的牵拉，构成一固定长度的封闭曲线，包括垂直的刀带作用段x，其特征在于：该刀带架的上横架所设有的导轨及传动机构上挂设一可分离的座身，该座身包含上端的上座部及下端的下座部，该上、下两座部间适处以一伸缩驱动装置连结，以供升降可分离的座身，而改变刀带作用段x的间距。

该刀带架于相对前述垂直切割装置的另侧，设置一水平切割装置，该水平切割装置的构成元件与垂直切割装置元件类同，而将前述垂直切割装置的导轮组变换方向装设，另转刀组、导轨及传动机构等元件亦随之转向设置，而形成一水平切割装置。

该水平切割装置部份是于刀带上设有一伸缩驱动装置，该伸缩驱动装置是相同于前述垂直切割装置的伸缩驱动装置，以构成一具改变刀带作用段y间距的水平切割装置。

该导轮组设有一主动轮、二滑轮及三导轮，该主动轮设于刀带架下方横架上，连结于一电动机的输出端轴，上刀座滑轮及下刀座滑轮，分别设于转刀组的上、下刀座上，第一导轮与第二导轮设于上方横架两端，两轮的上缘邻近切线位置，第三导轮的轮径较小，设于第二导轮旁，且其中第二导轮外设旋转把手，可调节第二导轮水平位移以撑紧刀带。

该转刀组包含上、下二刀座，各刀座设有座身、传动机构及夹刀座，且其一刀座上设刀带偏向修正机构，该刀带偏向修正机构与刀座的夹刀座连结，夹刀座则设于刀座的端部供夹持刀带，而上、下二刀座，分别挂设于刀带架的上、下两组导轨上，并各与一螺杆连结。

该垂直切割装置的上、下横架皆设有多条导轨及传动机构部分，是于该刀带架的上、下横架各设有两导轨及一螺杆。

该刀带经一适切的牵拉，构成一固定长度的封闭曲线部分，是由该刀带绕过主动轮上拉至第一导轮后，沿切线方向拉至第二导轮，再拉往第三导轮，继而拉至上刀座滑轮后，下拉至下刀座滑轮，终拉回主动轮形成一循环状绕设空间。

该上、下两座部间适处以一伸缩驱动装置连结部分是于该上座部适处与一气压缸的前端固定，而于垂向的下座部适处与气压缸末端的伸缩杆锁固，并于下座部两侧分别螺固的连结杆垂向与上座部相套合，且上、下座部间配设一相连接的电线。

连结杆部分是以细长直杆构成。

连结杆部分是以滑轨构成。

电线部分一端是配置于上座部下方侧面上，另一端则设于下座部上方侧面上。

很明显，本发明垂直切割装置是以马达的转动而带动传动轴转动，并藉由刀带架上下横架所设置的螺杆，而使转刀组的上、下二座身分别同步沿导轨移动，而上、下刀座滑轮亦同步随之移动，使刀带作用段部份保持垂直地左右移动，另外藉由设置于上座身的伸缩驱动装置，使可分离的上座身能垂直地升降，以改变刀带作用段的间距，且设有一刀带偏向修正机构，以便自动侦测并修正，又工作台可作前后直线往复移动，并藉由数值控制调整工作物及刀带在平面上的位置，以切割出各种不规则或曲线形状的泡棉产品，使得本发明除具有操作简便及平稳的切割效果外，并可减少所需耗用的电力，进而降低成本及增加其实用性。

故本发明具有下述各项优点：

1、本发明的垂直切割装置藉由伸缩驱动装置的设置，使座身可以控制升降，而改变刀带作用段的间距，故于间距缩短时，切割不致偏向，使得本发明具有切割平稳的效果，而可增进切割面的平整性。

2、本发明藉由滑轮组、导轨及伸缩驱动装置，使刀带于移动及改变间距上，仅需少数元件的平滑移动即可达成，减少所需耗用的电力，而降低施工成本。

3、本发明以连座轴承套合传动轴，使得传动轴不会因过长而晃动，而增加其稳定性。

4、本发明一机台上同时具有垂直切割装置与水平切割装置，使用上非常方便。

为便于对本发明的特点及结构能有更深入的了解，兹藉一实施例详述于后：

附图的简单说明：

图1是本发明实施例的立体外观图；

图2是本发明实施例打开刀带架外罩的垂直刀带结构组合正视图；

图3a是本发明实施例的座身常态示意图；

图3b是本发明实施例的座身已下降示意图；

图4是本发明实施例的工作台侧视图；

图5是本发明实施例的垂直刀带偏向修正机构的组合示意图；

图6是本发明实施例刀带偏向修正机构外观图；

图7是本发明实施例打开刀带架外罩的水平刀带结构组合正视图；

图8是本发明实施例打开刀带架外罩的水平刀带结构组合正视图；

图9是本发明实施例的一使用状态示意图；

图10是本发明实施例的另一使用状态示意图。

请参阅图1至图4，本发明可升降的泡棉切割机，包括一机体10及一刀带架20；其中机体10上设有一工作台11，工作台11下方设置一马达13套接一齿型皮带及轮组14，而工作台11前后段的两端皆设有滚轴12，刀带架20上设有一垂直切割装置17，该垂直切割装置17的上、下横架皆设有两导轨21及一螺杆22。

一转刀组30具上、下二刀座，分别挂设于刀带架20的上、下两组导轨21上，并各与一螺杆22连结。

一刀带偏向修正机构50(请参阅图2、图5)，设于转刀组30上，其前端的夹刀座51与一第一正齿轮52连结成一体，夹刀座51用以夹持刀带90，该第一正齿轮52的两端分别啮合第二正齿轮53、及第三正齿轮58，而第二正齿轮53上方接一蜗杆54，蜗杆54上设一滑块55，一探测器组56设于滑块55旁，且设有上感测器A及下感测器B，第三正齿轮58则设于一伺服马达57的输出端轴。如图5、6所示，当刀带90的刀面偏转过一个角度，夹刀座51亦转过一个角度，则将使第一正齿轮52转动，间接而带动相邻的第二正齿轮53及蜗杆54转动，使得该滑块55因而上下的移动，当刀带90的偏转角度反应于该滑块55的上下位移高度，而超过上感测器A或下感测器B间容许限度时，将为控测器组56所探知，立即启动伺服马达57适时作正、反转向运转，以驱动第三正齿轮58转动，带动第一正齿轮52转动，从而使夹刀座51因而挟带刀带90作正确对位角度的偏转修正，所以该探测器组为属于一自动感应而自动修正的安全装置。

一导轮组40(请参阅图2)，设有一主动轮41、二滑轮42、43及三导轮44、45、46，该主动轮41设于刀带架20下方横架上，连结于一电动机的输出轴端，上刀座滑轮42及下刀座滑轮43，分别设于转刀组30的上、下刀座上，第一导轮44与第二导轮45设于上方横架两端，两轮的上缘邻近切线位置，第三导轮46的轮径较小，设于第二导轮45旁，且其中第二导轮45外设旋转把手47，可调节第二导轮45水平位移以撑紧刀带90。

一刀带90绕过主动轮41上拉至第一导轮44后，沿切线方向拉至第二导轮45，再拉往第三导轮46，继而拉至上刀座滑轮42后，下拉至下刀座滑轮43，最终拉回主动轮41形成一循环封闭状绕设空间，该刀带90包括垂直的刀带作用段X以及其他构成循环的部分段。

转刀组30移动控制机构，是于一马达23的输出轴端以齿型皮带25及齿型皮带26轮连结一传动轴24，传动轴24套以多个连座轴承28，且上、下两端分别垂向连结螺杆22。而另于座身33的上座部331及下座部332适处，是设有一气压缸60及电线70，使上座部331及下座部332相互连结，并于下座部332两侧分别螺固的连结杆62垂向与上座部331相套接。

本发明的特点是在于将一马达23输出转动时，由齿型皮带25及齿型皮带轮26相互套设而带动传动轴24转动，并藉由上、下横架所设置的螺杆22，而使转刀组30的上、下二座身33、34分别同步反向沿刀带架20的上、下二组导轨21移动，而上、下两刀座滑轮42、43亦同步反向随之移动，使刀带作用段X部份保持垂直地左右移动，而座身33藉由固定于上座部331及下座部332的气压缸60，使气压缸60未动作时，上座部331及下座部332呈接合状，而当气压缸60动作时，伸缩杆61推出，同时分别螺固于下座部332两侧的连结杆62亦由上座部331内同步下降，使座身33得以升降，进而改变刀带作用段x的间距。

当电动机驱动主动轮41转动，刀带90经由一导轮组40的传动，进行一连续回转，而于工作台11的台面上产生切割的作用。

运用旋转把手47的设置，使第二导轮45受推动而位移时，其循环封闭状刀带绕设空间因而改变，而令刀带90松脱，便于更换刀带。

本发明除了以前述方式所设有的垂直切割装置17外，亦可于刀带架20上该垂直切割装置17的另侧，装设一水平切割装置18，该水平切割装置18的构成元件与垂直装置的元件类同，而将导轮组40变换方向装设，使单一机台上兼具水平方向的切割功能。

请参阅图7，而刀带架20另侧的水平切割装置18，其导轮组40′构件是相同于前述导轮组40，整体如图2般构造，而为改采整体机构水平向横列，使其中的刀带90′因而水平状呈现于机体10上，其余如转刀组30′、刀带偏向修正机构50′亦同。

请参阅图8，而上述的水平切割装置18，其设置元件亦可设与前述的垂直切割装置17相同，而将配置方位改变以构成具改变刀带作用段Y间距的水平切割装置19，于此不再赘述。

请参阅图9，当使用为切割垂直切线工作时，可将泡棉80置于工作台11上，再启动垂直切割装置17，而工作台经由前后直线往复移动，以切割出垂直方向的各种切割线81，其刀带90的游走，是以导轮组40中轮位的变化，令驱动电力耗费少，除使得本发明具操作简便及平稳的切割效果外，并可减少耗电量、降低成本，增加其实用性。

请参阅图10，当使用为切割水平切线工作时，可将泡棉80置于工作台11上，启动水平切割装置18(或19)，同样地可切割水平方向的各种不规则或曲线形状的切线，故本发明能于单一机台上完成垂直与水平方向的切割，可减少设备于厂中放置所占空间，间接降低成本，增加其实用性。

惟，本发明因工作台共用之故，当使用垂直切割装置17时，水平切割装置18(或19)应移靠于行程上末端，以确保安全。

本发明实施例垂直切割装置部分，螺固于下座部两侧并与上座部两侧套接的连结杆虽由细长直杆所构成，然而亦可以滑轨构成，即可达到连结上、下座部的效果。

综上所述，本发明可以改良现有泡棉切割机的缺点，提供一种操作简便、快速及平稳的切割效果，并可减少所需耗用的电力、降低成本，致使整体的实用性大增，并适用于各类泡棉切割机的结构，无疑具有可供产业上的利用性。

Claims (11)

1、一种可升降的泡棉切割机，包括一机体、一刀带架、一刀带、一导轮组及一转刀组元件，而该机体的支架表面设有一工作台，该刀带架则呈框形断面横跨于机体上，且该刀带架上设置一垂直切割装置，该垂直切割装置的上、下横架皆设有多条导轨及传动机构，而该刀带绕设于该导轮组上，并经一适切的牵拉，构成一固定长度的封闭曲线，包括垂直的刀带作用段(x)，其特征在于：该刀带架的上横架所设有的导轨及传动机构上挂设一可分离的座身，该座身包含上端的上座部及下端的下座部，该上、下两座部间适处以一伸缩驱动装置连结，以供升降可分离的座身，而改变刀带作用段(x)的间距。

2、如权利要求1所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该刀带架于相对前述垂直切割装置的另侧，设置一水平切割装置，该水平切割装置的构成元件与垂直切割装置元件类同，而将前述垂直切割装置的导轮组变换方向装设，另转刀组、导轨及传动机构等元件亦随之转向设置，而形成一水平切割装置。

3、如权利要求2所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该水平切割装置部份是于刀带上设有一伸缩驱动装置，该伸缩驱动装置是相同于前述垂直切割装置的伸缩驱动装置，以构成一具改变刀带作用段(y)间距的水平切割装置。

4、如权利要求1所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该导轮组设有一主动轮、二滑轮及三导轮，该主动轮设于刀带架下方横架上，连结于一电动机的输出端轴，上刀座滑轮及下刀座滑轮，分别设于转刀组的上、下刀座上，第一导轮与第二导轮设于上方横架两端，两轮的上缘邻近切线位置，第三导轮的轮径较小，设于第二导轮旁，且其中第二导轮外设旋转把手，可调节第二导轮水平位移以撑紧刀带。

5、如权利要求1所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该转刀组包含上、下二刀座，各刀座设有座身、传动机构及夹刀座，且其一刀座上设刀带偏向修正机构，该刀带偏向修正机构与刀座的夹刀座连结，夹刀座则设于刀座的端部供夹持刀带，而上、下二刀座，分别挂设于刀带架的上、下两组导轨上，并各与一螺杆连结。

6、如权利要求1所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该垂直切割装置的上、下横架皆设有多条导轨及传动机构部分，是于该刀带架的上、下横架各设有两导轨及一螺杆。

7、如权利要求4所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该刀带经一适切的牵拉，构成一固定长度的封闭曲线部分，是由该刀带绕过主动轮上拉至第一导轮后，沿切线方向拉至第二导轮，再拉往第三导轮，继而拉至上刀座滑轮后，下拉至下刀座滑轮，终拉回主动轮形成一循环状绕设空间。

8、如权利要求3所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：该上、下两座部间适处以一伸缩驱动装置连结部分是于该上座部适处与一气压缸的前端固定，而于垂向的下座部适处与气压缸末端的伸缩杆锁固，并于下座部两侧分别螺固的连结杆垂向与上座部相套合，且上、下座部间配设一相连接的电线。

9、如权利要求8所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：连结杆部分是以细长直杆构成。

10、如权利要求8所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：连结杆部分是以滑轨构成。

11、如权利要求8所述的可升降的泡棉切割机，其特征在于：电线部分一端是配置于上座部下方侧面上，另一端则设于下座部上方侧面上。

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