CN1297193C - 钓竿 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够以比较均匀的品质制造，并且像竹竿那样对弯曲的回弹比较舒缓、垂钓感觉良好的钓竿。本发明的钓竿具有由纤维强化树脂制成的竿管的钓竿，其特征为：在上述竿管的最内层，碳纤维作为强化纤维沿圆周方向设置，在上述中间层，碳纤维作为强化纤维沿轴向设置，而且，直径0.01～0.5mm的开纤竹纤维沿轴向设置，该竹纤维的树脂浸渍量占重量的20～50%，最外层的碳纤维沿圆周方向设置。
Description
技术领域
本发明涉及钓竿，具体涉及具有由纤维强化树脂制的竿管的钓竿。
背景技术
由于竹竿轻缓地弯曲，回弹(恢复原状)也舒缓，一直被公认为垂钓的感觉良好，所以过去制造和销售了很多种类的竹竿钓竿。
但是，竹竿是将天然的竹子经过加热加工、去节加工、缠线·涂漆加工等处理后使用的，其性能很大程度上受竹子的生长情况和加工方法的影响，各竿的易弯曲性等的品质参差不齐，为此，竹竿存在很难制造出品质均匀的产品的问题。
所以近年来，作为竹竿的替代品，使用由碳纤维或玻璃纤维作为强化纤维的纤维强化树脂制成的钓竿已成为主流。
如此用纤维强化树脂形成的钓竿，由于不是直接使用像竹竿那样的天然物品，所以产品品质比较均匀，同时与竹竿相比，由于具有重量轻、强度高的优点，近年来几乎为所有的垂钓所使用。
但是，把碳纤维或玻璃纤维作为强化纤维使用的纤维强化树脂制成的钓竿，会因鱼的拉拽或鱼上了钩等外力而弯曲，但一旦该外力减小或消失容易立刻就恢复原状，所以对弯曲的恢复过于敏感，其结果是存在反应较机械而缺少了垂钓感觉的问题。
发明内容
本发明是针对上述现有技术中的问题，以能够制造出品质均匀的产品，而且提供如竹竿那样对弯曲的恢复比较舒缓而又富有垂钓感觉的钓竿为课题而完成的。
本发明人针对上述课题锐意探讨，结果发现作为在由使用强化纤维的纤维强化树脂制成的钓竿中，使用从竹子抽出的指定粗细的纤维作为强化纤维的情况，比以同样方式使用了玻璃纤维或碳纤维的情况，对弯曲的恢复动作较舒缓，从而完成了本发明。
亦即，为解决上述课题，本发明的钓竿是具有由纤维强化树脂做成的竿管的钓竿，
其特征是：在上述竿管的最内层，碳纤维作为强化纤维沿圆周方向设置，在中间层，碳纤维作为强化纤维沿轴向设置，而且，直径0.01～0.5mm的开纤竹纤维沿轴向设置，该竹纤维的树脂浸渍量占重量的20～50％，最外层的碳纤维沿圆周方向设置。
直径0.01～0.5mm的开纤竹纤维，通常弹性率在一定范围内，通过使用指定量的该纤维作为强化纤维，与使用竹子的钓竿(竹竿)相比，可使各竿的易弯曲性等品质差异较小。
而且，虽然其作用不明确，但是使用上述竹纤维作为强化纤维，可使上述钓竿在因外力弯曲后一旦减小或解除该外力时，一时呈少许的塑性，比使用碳纤维的场合，需要较长的时间恢复原状，对弯曲的恢复动作较舒缓，更富有垂钓的感觉。
另外，在本发明中，竹纤维的直径是指与轴方向相垂直的截面中最远的两点间的距离(即最大径)，这个数值是用显微镜截面照片测定的。
本发明中，上述竹纤维指向竿管的轴方向。如此结构作用，对弯曲的恢复动作有舒缓的功效，发生由于弯曲而产生完全塑性变形的可能性也较小。
另外，上述竹纤维，最好实施加热加工。
将实施了加热加工后的竹纤维作为强化纤维使用，可使其成为高弹性且不容易产生完全塑性变形的产品。
在此，加热加工就是将在纤维被抽出前的竹子状态或者已被抽出的纤维状态，以不使其碳化的方式加热而使其水分及油分蒸发的加工。
这个加热加工，通常在150～800℃中加热几秒钟(具体说是1～10秒钟左右)而完成。
这个加热加工也可以使用烧成炉，例如在制作用碳纤维作为强化纤维的纤维强化树脂制成的竿管(如碳竿)之际，用于加热以使树脂硬化时使用。
还有，在本发明中，作为上述强化纤维，理想的是进一步具有碳纤维或玻璃纤维。
仅用竹纤维，在外力作用很大的情况下，有发生大的弯曲，永久不能恢复原状这样的塑性变形的可能，但是由于进一步具有碳纤维或玻璃纤维作为强化纤维，减少了发生此类塑性变形的可能性。
该碳纤维或玻璃纤维，最好指向圆周方向。
根据如此结构，即使由于很大的弯曲等，竿管断面从圆形变形为椭圆形，也由于有指向圆周方向的碳纤维或玻璃纤维起加强作用，不易折断、崩裂。
附图说明
图1表示本发明的一个实施方式的钓竿，(a)为概略侧视图，(b)为(a)的X-X线断面图。
图2(a)(b)均为表示该实施方式的竿管的制造工序的概略斜视图。
具体实施方式
下面，对本发明的实施方式，参照附图进行说明。
本实施方式的钓竿，例如，如图1所示，由多节竿管4以并继形式或抽出形式连接构成(参照图1(a))。
该竿管4由纤维强化树脂形成，从内侧向外侧，依次为：最内层A、中间层B、最外层C的管状层面构造(参照图1(b))。
另外上述中间层B，包括配于外侧的外侧中间层B1和配于内侧的内侧中间层B2。
作为强化纤维，上述最内层A备有指向圆周方向S1的碳纤维(弹性率15000～60000kgf/mm2，通常弹性率为24000～40000kgf/mm2，以下碳纤维同)。
作为强化纤维，上述内侧中间层B2备有指向轴方向S2的碳纤维。
作为强化纤维，上述外侧中间层B 1备有竹子的韧皮部的纤维束以及由该纤维束之束构成的直径0.01～0.5mm的开纤竹纤维5。
作为该竹纤维5，可使用例如野村产业株式会社作为制造“バンブ一アエラ一ト”(商品名)的原料纤维的竹纤维。
该竹纤维5，被在同一方向上取向，其指向为竿管4的轴方向S2。
作为强化纤维，上述最内层A备有指向圆周方向S1的碳纤维。
下面，将制造该竿管4的情况参照图2进行说明。
首先，如图2(a)所示，将薄膜状预浸渍材A(以下称“最内层预浸渍材”)卷绕在芯材3上，其中，所述预浸渍材A由将只含有在同一方向上取向的碳纤维的薄膜体浸渍于环氧树脂等基体树脂而得，并且，在卷绕时，使所述碳纤维1指向圆周方向S1。
还有，该最内层预浸渍材A的树脂浸渍量，通常被设定为重量的20～40％。由该最内层预浸渍材A构成上述最内层A。
接着，用将仅含有在同一方向上取向的碳纤维1的薄膜，同样地浸渍于环氧树脂等基体树脂而得的预浸渍材(以下称“内侧中间层预浸渍材”)B2，以使碳纤维1指向轴方向S2的方式卷绕在最内层预浸渍材A的外周。
该内侧中间层预浸渍材B2的树脂浸渍量，通常被设定为重量的20～50％。由这个内侧中间层预浸渍材B构成上述内侧中间层B2。
接着，用将上述竹纤维5在纤维状态下在同一方向上被取向的薄膜体，同样地浸渍于环氧树脂等基体树脂而成的预浸渍材(以下称“竹纤维预浸渍材”)B1，以使其竹纤维5指向轴方向S2的方式卷绕在内侧中间层预浸渍材B2的外周。
该竹纤维预浸渍材B1的树脂浸渍量，通常被设定为重量的20～50％。由该竹纤维预浸渍材B1构成前述中间层B1。
接着，如图2(b)所示，以使碳纤维1指向圆周方向的方式卷绕碳纤维1在长度方向上取向的带状的最外层预浸渍材C。
该最外层预浸渍材C的树脂浸渍量，通常被设定为重量的20～50％。由该最外层预浸渍材C构成前述最外层C。
如此在卷绕了多层预浸渍材A、B2、B1、C的坯料的外周，把成型用的带子(未图示)边调整至适当压力边卷绕后，以指定温度加热烧成。
加热烧成后，拔掉芯材3，剥去成型用的带子，而后切割成指定长度，就可得到以管状形成的竿管4。
下面说明把竹纤维5从竹子中抽取出来的方法之一例。
首先，把采伐的竹子去除叶子、原样或裁成指定长度，自然干燥后，进行加热加工。
作为加热加工，可采用例如用火焙烤的方法将竹子在150～800℃中加热几秒钟。
通过这个加热加工，竹子的水分及油分被蒸发，变成碳化前一刻的状态。
接着，从加热加工干燥后的竹子中将使纤维束相互粘结的果胶变为可溶性而将其去除。使果胶变为可溶性的方法，可采用诸如从麻中抽取纤维时采用的发酵法或药物法。
作为药物法，可举将竹子在氢氧化钠水溶液中浸泡后加热的方法为例。
下面，干燥后使其进一步通过压延装置进行粗碎。通过粗碎使竹子内周侧的木质部分破碎而将其去除。
作为压延装置，可使用目前公知的滚轧式压延装置、捣碎式压延装置等压延装置。在使竹子穿过滚轧式压延装置时，以沿着竹纤维5的生长方向的方式使其通过该装置，使其沿生长方向破裂成束状。
把该竹子利用回用纤维开松机开纤。通过调整回用纤维开松机的齿的大小、数量、回转速度等，使韧皮部的纤维束或纤维束之束构成的所希望的直径的竹纤维5。
作为回用纤维开松机，可以使用例如泉南制针所制造的IM-34型回用纤维开松机。
另外，开纤不充分时，可根据需要使用涡轮研磨机等进行进一步开纤，使韧皮部的纤维束或纤维束之束成为例如直径0.01～0.5mm的竹纤维5。
另外，本实施方式中，使用了竹纤维5以纤维状态被在同一方向上取向的预浸渍材，但是，使用例如利用棉纺织法等将竹纤维5纺织而成的纺丝在同一方向上取向的预浸渍材的情况下也可以。进而使用将该纺丝的纺织品浸渍于基体树脂而得的预浸渍材的情况也在本发明的意图范围内。
还有，本实施方式中，举例说明了4层构造的竿管4，其中夹在最外层C和最内层A之间的中间层B是两层，但本发明中竿管4无论几层结构均可，例如3层结构或5层以上结构等也可以。
进一步，本实施方式中，竹纤维5仅作为中间层B的强化纤维被使用，但是，用于作为最外层C的强化纤维的情况也在本发明的意图范围内；另外，仅用于作为最外层C的强化纤维的情况也属本发明的意图范围。
另外，在由多节竿管4以并继形式或抽出形式连接构成的钓竿中，作为相互嵌合连接的竿管4的两节的连接部分4a、4a(或单方的连接部分4a、4a)处的强化纤维，也可以制成含有竹纤维5的结构(参照图1)。
如此的钓竿，不仅富于上述垂钓的感觉，而且由于竹纤维比起碳纤维来更柔软，所以在连接部分的4a、4a的摩擦损耗变少，相互损伤的可能性也有所减少。
另外，依靠竹纤维的适度起毛和非圆形度高的断面(异型断面)，可以减少两连接部分4a、4a的相互固结。
并继形式的钓竿，有时需将嵌合内侧的连接部4a涂漆，这种情况下，嵌合外侧的连接部4a如使用竹纤维作为强化纤维，不容易损伤嵌合内侧的涂膜。另外，如上所述实施涂漆的情况下，连接时会发出吱吱的响声，使用竹纤维时可以减小该吱吱的响声。
如上所述，本发明的钓竿，与使用竹物的竹竿相比，有以下优点：可以减少各竿的易弯曲性等的品质差异，而且使用上述竹纤维作为强化纤维，在因外力弯曲后一旦减小或消除该外力，钓竿一时呈少许的塑性，比起使用碳纤维等场合，需要更长时间恢复原状，对弯曲的回弹也舒缓，更富于垂钓的感觉。
Claims (3)
1.一种钓竿，具有由强化纤维树脂制成的竿管(4)，其特征为：在上述竿管的最内层，碳纤维作为强化纤维沿圆周方向设置，在中间层，碳纤维作为强化纤维沿轴向设置，而且，直径0.01～0.5mm的开纤竹纤维(5)沿轴向设置，该竹纤维的树脂浸渍量占重量的20～50％，最外层的碳纤维沿圆周方向设置。
2.一种钓竿，具有由强化纤维树脂制成的竿管(4)，其特征为：在上述竿管的最内层，玻璃纤维作为强化纤维沿圆周方向设置，在中间层，玻璃纤维作为强化纤维沿轴向设置，而且，直径0.01～0.5mm的开纤竹纤维(5)沿轴向设置，该竹纤维的树脂浸渍量占重量的20～50％，最外层的玻璃纤维沿圆周方向设置。
3.如权利要求1或2所述的钓竿，其特征为：上述竹纤维被实施加热加工。
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