CN1293005A - 煮面装置以及煮面方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种能够容易地煮好煮面时间不同的多种面的煮面装置和煮面方法。它设置有由环状上部输送链10输送的面输送桶11,面输送桶11在面投入口1的下方位置收容面,移动到从多个面收容点P中选出的面收容点P的上方位置,在该上方位置使面下落到煮面桶2内。

Description

煮面装置以及煮面方法

本发明涉及一种煮面条、乔麦面、中国面等面类食品的煮面装置以及煮面方法。

以往，如图5所示的制面机是由：对小麦粉等原料混合物进行压延形成面片宽带，将该面片宽带切成细长条状面条，再将该面条切成预定长度而制出生面的面条制造机50；煮这些面条的煮面装置51；对煮过的面条进行水洗冷却的水洗装置52；以及连续配置的对该水洗后的面条装袋的包装装置53构成。

因此，上述煮面装置51是将多个收容有面条的煮面桶54以预定间隔支撑在环状输送链55上，再将收容有面的煮面桶54一面用链55输送，一面通过加入开水的煮面槽56内进行煮面而构成。另外，一般使用的是沿着与输送方向大致垂直的方向并列地设置多个收容室的煮面桶54。

由面条制造机制造出来的生面经过连接面条制造机50与煮面装置51的面投入口57的导入溜槽58而从面投入口57投入，通过设置在面投入口57下方的投入溜槽59进入到面收容点P的各收容室内。收容有面的煮面桶54在预定的时间内通过煮面槽56时煮熟，煮好的面通过煮面溜槽60送向水洗装置。

然而，作为对象所煮的面在从面条到乔麦面，或者从乔麦面到中国面这样不同种类的面进行变更的情况下，必须变更收容面的煮面桶54通过煮面槽56内的时间，即煮的时间。例如从面条变更为乔麦面的情况下，一般必须让煮面的时间缩短。

在这种情况下，在上述以往的煮面装置51中，在煮面桶54输送路径上，由于收容面的煮面桶54位于煮面槽56内的路径的长度(以下称为煮面路径长度)是一定的，因此为了变更煮面时间，必须对输送链55的行进速度进行增减。

而一旦变更输送链55的行进速度，在一定时间内煮的面的数目便会发生增减，这又必须与这种速度相对应来变更下面工序的水洗装置52或者包装装置53，从而使变更作业变得复杂，出现了对这些工艺能力的限制或者最终形成的食品数目减少，生产效率降低等产生各种障碍的问题。

另外，近年来虽然也采用了将面条或者乔麦面进行组合等等的将多种类的面收容在一个容器内进行贩卖的出售形态，在以往将一种面所必须的份数集中起来煮，用水洗等之后，再变更速度，在同样情况下煮其它种类的面，再用水洗，这要分别准备相同份数的容器进行包装。

在以往将面收容到煮面桶54中的面收容点P只能位于煮面桶54的输送路径中的一处，由于煮面路径的长度是一定的，因此会出现很难调整与面的种类变更等相对应的煮面时间的问题。

在此，如图6所示，可以考虑沿着输送方向将面收容点P设置两处，同时在面收容点P的上方分别设置面投入口57和导入溜槽58。在该结构中，从两个导入溜槽58中选择出的一个导入溜槽58上将面从面条制造装置50落下，从而能够不需要变更输送链55的行进速度而变更煮面的时间。

然而将分离的两处面投入口57及面条制造装置50连接到导入溜槽58上，让面可靠地通过该导入溜槽58内，必须将面条制造装置50设置在远离煮面装置51的上方，而不使导入溜槽58的倾斜变缓。这样，与将面条收容点P只设置一处的煮面装置51相比，会出现高度方面的空间方面所受制约大的问题。

因此，鉴于上述以往的问题，本发明目的是提供一种能够容易地煮熟煮面时间不同的多种面的煮面装置和煮面方法。

本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的煮面装置是一种将多个收容面的煮面桶2以预定的间隔支撑在环状输送链3上，收容面的煮面桶2由输送链3输送，经过煮面槽4内而将面煮熟的煮面装置，其特征是，将收容面到煮面桶2中的面收容点P根据各煮面时间的不同而沿着煮面桶的输送方向设置多个，在作为向煮面装置投入面的投入口的面投入口1与上述面收容点P之间，设置有从面投入口1的下方位置依次经过各面收容点P的上方位置而返回到面投入口1的下方位置输送路径循环移动地由环状的上部输送链10输送的面输送桶11，在上部输送链10上以预定的间隔支撑的多个面输送桶11，面输送桶11与上述煮面桶2同步输送，而且面输送桶11在面投入口1的下方位置收容面，选择多个面收容点P中的一个移动到面收容点P的上方位置，让该上方位置的面下落到煮面桶2内而构成。

该结构的煮面装置中设置有多个面收容点P，由于各面收容点P中的面在收容到煮面桶2中时使煮面的时间各不相同，故能根据面的种类选择适宜的面收容点P，使被选择的面收容点P中的面能够收容到煮面桶2中。

再者，各面收容点P的煮面时间不同，意味着从各面收容点P往前的煮面路径的长度不同。

另外，由于在面投入口1和面收容点P之间设置上部输送链10，从面投入口到面收容点P的上方位置可以容易地用面输送桶11输送面。

而且，即使沿着输送方向的面收容点P相距较远的情况下，通过设置上部输送链10和输送桶11，也能够很容易地将面输送到被选择的面收容点P的上方位置。

此外，最好是让面输送桶11沿着与输送方向大致垂直的方向设置多列，多列面输送桶11齐头并进，同时在各不相同的面收容点P的上方位置相互独立地让面下落到煮面桶2内来构成。

根据这种结构，例如可以在一列面输送桶11中装面条，而让两列面输送桶11中装乔麦面，在第一面收容点P的上方位置让面条落入煮面桶2内，在设置得比第一面收容点P的煮面时间更短的第二面收容点P上，让乔麦面落入煮面桶内。各列中将不同种类的面同时收容，便可以将煮面时间不同的面同时煮。

此外，分别收容在多列面收容桶11中的面处于煮面桶2中不同区域相互分离的状态下收容的情况下，能够将煮面时间不同的面相互在分开状态下同时煮，之后，保持其分离状态而进行水洗工艺，不让煮面时间不同的多种面混合，能够在确保分离的状态下最终一齐进入容器中。

另外，本发明的煮面方法是，在设置于煮面桶2的输送路径中的面收容点P处将面收容到煮面桶2中，通过输送该煮面桶2穿过煮面槽4内而进行煮面的煮面方法，其特征在于：在第一面收容点P上将第一种面收容在煮面桶2中，而在设置于输送路径中比第一面收容点P煮面时间更短的第二面收容点P上，将第二种面收容在第一种面的煮面桶2中。

在该煮面方法中，将需要长时间煮熟的面作为第一种面，而将比该第一种面煮熟时间要短的面作为第二种面，能够将第一种面和第二种面两者在所希望的状态下煮好，能够将煮面时间不同的两种类型的面用同一个煮面工艺同时煮好。

此外，使用沿着与输送方向大致垂直的方向上并列设置多个收容桶7的煮面桶2，在第一面收容点P上，将第一种面收容在多个收容室7中的预定个数的收容室7内，而在第二面收容点P上，将第二种面收容在没有收容第一种面的其它收容室7内，从而能够在第一种面与第二种面相互分离的状态下煮好，之后有效地进行包装或者由容器盛。

图1是表示本发明一实施例的煮面装置内部状态的正视简图；

图2是表示该实施中煮面装置主要部分的俯视简图；

图3是表示该实施中煮面装置主要部分的俯视简图；

图4是表示该实施中煮面装置主要部分的正视简图；

图5是表示以往煮面装置的正视简图；

图6是用于说明本发明的参考图。

图中：P是面收容点，1是面投入口，2是煮面桶，3是输送链，4是煮面槽，7是收容室，10上部输送链，11是面输送桶。

下面参照附图说明本发明煮面装置以及煮面方法的一个实施例。

图1是煮面装置的正视图，简略示出了其内部的状态，该煮面装置将从设于上部的面投入口1投入的面收容在煮面桶2中，通过用输送链3输送该煮面桶2穿过煮面槽4内来煮面，煮熟的面在面排出部上由煮面桶2落下，通过煮面溜槽5排出到水洗工艺等下一个工艺。

该煮面桶2一面卷挂在多个链轮6改变行进方向行进，一面以预定的间隔在左右一对环状输送链3上支撑，各煮面桶2如图2的平面简图所示，沿着与输送方向大致垂直的方向(左右方向)并且设置多个收容室7来构成，通过在各收容室7内收容面条，能够在将多个面相互分开的状态下分别收容，在本实施例中合计有12个收容室7。即，在一个煮面桶2中能够收容输送总共12个面。另外，在上面的开口上设置盖体，由设置于输送路径中的盖开闭机构来开闭盖体。

这里对煮面桶2的输送路径，即，输送链3的行进路径进行说明，在该行进路径中的预定区域中，输送链3沿着煮面槽4的纵向方向交互卷挂在上下链轮6上，带有锯齿状的行进区域。即，如图1所示，在该区域中，链轮6有上下两列，同时，以一定的间隔沿着煮面槽4的纵向配置，在上方共设7个，在下方共设6个，上方侧的链轮6大致位于下方侧的链轮6的上方侧面。这样，输送链3的行进是倾斜的，交互卷挂在上下链轮6上，这样，煮面桶2交互通过煮面槽4内的深的部分和浅的部分，而且不是上下往复，而是在对应于上下方向沿着预定角度倾斜的斜向往复。

这样，在输送链3卷挂在上方侧链轮6上时，煮面桶2位于煮面槽4的浅的部分，其次数合计为7次，在输送链3卷挂在上方侧的链轮6上煮面桶2处于最高处，带有将面投入煮面桶2中来收容的面收容点P。因此，在本实施例中面收容点P设置着与链轮6的个部相符合的总共7处。这样，面收容点按一定的间隔设置，相邻两处的面收容点P之间的输送路径的长度是一定的。

另外，从图中左侧煮面时间依次成比例延长。例如，时间最短的一个面收容点P将煮面时间设为20秒，而从第2到第7面收容点的煮面时间分别为69秒、118秒、167秒、216秒、265秒、314秒。即，第n个的煮面时间是第一个的煮面时间加上a，由公式a+49×(n-1)表示。

此外，相邻的两处面收容点P之间的煮面时间差为49秒，比第1个煮面时间20秒长，大约是两倍以上。这样，煮面时间最长的第7个的煮面时间为314秒，是第1个的煮面时间的10倍或者15倍以上。

如上所述，在该煮面装置中，面收容点P以在各煮面时间上产生差异的方式沿着煮面桶2的输送方向设置多个。另外，在各面收容点P的上方分别设置有投入溜槽8，该投入溜槽8的下端开口由活门9开闭。这样，在煮面桶2到达各面收容点P时，盖体自动是由盖开闭机构开启，让面收容到各收容室7中，收容后，通过盖开闭机构自动地关闭。再者，由于不在每个面收容点P上设置投入溜槽8，例如投入溜槽8只设一个，也可以将该投入溜槽8移动到各面收容点P上。

另一方面，带有上述朝煮面装置投入面的投入口的面投入口1设置在煮面装置的上部，在配置于上述面收容点P上方的投入溜槽8与面投入口1之间的上下空间中，以让输送路径从投入口1的下方位置依次经过各面收容点P的上方位置而返回到面投入口的下方位置循环移动的方式设置由环状上部输送链10输送的面输送桶11。

具体地说，上部输送链10卷绕在配置于前后两处的两个链轮12上大致水平行进。这样，面输送桶11在移动到上侧期间从面投入口1投入面，在前方侧的链轮12朝下方一侧返回行进之后，将各投入溜槽8的开口的上部移动到与煮面桶2的输送方向相反的方向(朝着煮面时间变长一侧方向的面收容点P一侧)，在行进到下侧期间，在从7处选出的一处或者预定处的面收容点P的上方位置将面朝着投入溜槽8落下，在让后方侧链轮12朝着上方一侧返回行进后，再次返回到面输入口1的位置。

另外，如图3所示，左右一对上部输送链10上以预定的间隔支撑多个面输送桶11，其间隔与上述煮面桶2的间隔大致相同，上部输送链10的行进速度(面输送桶11的输送速度)与输送链3的行进速度(煮面桶2的输送速度)大致相同。即，面输送桶11与煮面桶2同步输送。

面输送桶11也与煮面桶2一样，在与输送方向大致垂直的方向上并列设置有多个收容室12，在本实施例中，有与煮面桶2的收容室7数目的一半为6个。

这样，由该上部输送链10输送的面输送桶11沿着其横向(与输送方向垂直的方向)设置两列，由该两列输送桶11成排设置12个收容室12，与煮面桶2的收容室7的个数(12个)相对应。即，左右一对上部输送链10设置两组，两组上部输送链10例如通过共同的驱动源，以同一速度同方向并行。另外，通过在各自独立的上部输送链10上输送，两列面输送桶11能够相互独立地上下反转，从而使设置于上部开口上的盖体也可以独立开闭来构成。

再有，面输送桶11如图4所示，通过在所选择的面收容点P的上方位置上下翻转，让收容的面下落到投入溜槽8内来构成。具体地说，具有从支撑框架(图中未示)向内侧突出的状态的翻转销13上通过与面输送桶11的下端接触，使面输送桶11以旋转轴14为中心上下翻转，之后，设置于面输送桶11前方一侧上方的接触销15通过与固定的摆动凸轮16接触，让翻转状态的面输送桶11上下摆动，由此将面从面输送桶11可靠地朝投入溜槽8下落。

这种由翻转销13和摆动凸轮16构成的面下落机构17如图1所示，设置于每个投入溜槽8上。此外，翻转销13从支撑框架朝着内侧自由进退地构成，具有通常不与伸出状态的面输送桶11发生干涉的状态，一旦选好了面收容点P，电器控制使其面收容点P上方位置的翻转销13突出于内侧，成为与面输送桶11相干涉的状态。这样，面输送桶11在所选择的面收容点P上方翻转销13相接触的位置上翻转。这样，通过选择某一翻转销突出状态，便能够选定面收容点P。另外，上述接触销15在面输送桶11与翻转相接触时如不上下翻转，就不与摆动凸轮16相接触。即，摆动凸轮16在面输送桶11不上下翻转的状态下形成不与接触销15相接触的位置关系，而在所选择的面收容点P的上方向位置的接触销15则与摆动凸轮16相接触。

此外，由于面输送桶11设置为两列，该面落下机构17也设置于每一列上，可以在两列中选择相同的面收容点P，此外，也能够在各列中的不同的面收容点P的上方位置下落。

下面对以上结构的煮面装置的动作进行说明。

首先，每当面输送桶11到达面投入口1下方位置时，从面投入口1以分离状态投入总共12个面，面分别以每6个，各收容室12中一个收容到各列的面输送桶11中。这样，两列面输送桶11并进，从7处中选择出的一个面收容点P的上方位置双方一齐翻转，使盖体同时打开，将收容的面投下落到投入溜槽8中。由于该投入溜槽8内也划分出共计12个区，其活门开启时，12个面在确保相互分离的状态下被收容到煮面桶2的各收容室7内。

接着，在想要变更面的种类或者变更煮面状态的情况等从而变更煮面时间的情况下，选择与所希望的煮面时间相一致的另外的面收容点P，使其翻转销13处于突出的状态，在到达其面收容点P上方的投入溜槽8时，将面从面输送桶11投下，或者，在与所希望的煮面时间不完全一致的情况下，选择离所希望的煮面时间最近的面收容点P，而对输送链3与上部输送链10的行进速度进行细微调整。

这样，对应于煮的对象的面的种类或者煮的方法来选择煮的时间的面收容点P，能够变更煮面的路径长度，从而可以很容易地对煮面时间进行调节，不需要象以往那样必须每次改变其输送链3的行进速度，或者，仅使其行进速度的变化非常小，这些都是它的优点。特别是将面收容点P设置3处以上，在本实施例中设置有7处，能够至少对面条、乔麦面、中国面三种类型的面很容易地由一台煮面装置来煮，由于设置7处，因此能够很容易地与不同的煮面方法相对应。

此外，让下方一侧的链轮6朝着上方一侧的链轮6能够接近或者离开的方式来构成，从而可以进行更加细微的调整。另外，根据本实施例，由于让输送链3斜向行进，不用耽心会出现沿上下方向行进的情况下输送链3松弛而从下方一侧的链轮6上脱出的情况。

再有，采用将面收容在设置于上部输送链10的面输送桶11中，将面输送到被选择的面收容点P处的结构，也可以很容易地选择离得比较远的多个面收容点P，从而能够将面输送到面收容点P的投入溜槽8处。此外，能够自由地设定面投入口1的处所与面制造装置的关系。另外，由于设置有两列面输送桶11，例如在每列不同的位置将面收容到面输送桶11中，也可以将各列的每个面投入口1的位置沿输送方向相错开配置。

这样，由于形成由上部输送链10输送，面投入口1配置的自由度增高，其结果是，使得面制造装置配置的灵活性提高，由于不必对应于面收容点P的数目来设置导入溜槽，因此能够将面条制造装置设置在较低的位置，从而有在高度方向的空间方面所受制约小的优点。

如上所述，可以煮不只同一种类的面，能够将煮面时间不同的两种类型的面同时煮熟。

例如，对于煮面时间必须长的面条和与之相比煮面时间比较短的乔麦面，这两种类型的面同时煮的情况举例说明。例如，将从面投入口1投入的12个(面条6个、乔麦面6个)面分别以每6个投入到各列的面输送桶11中。即，左侧一列面输送桶11中放有6个面条，右侧一列的面输送桶11中有6个乔麦面。

这样，左侧一列面输送桶11例如在一个面收容点P1的上方位置翻转，乔麦面通过投入溜槽8分别收容到煮面桶2右侧的6个收容室7中。之后，在到达第7个面收容点P7的上方位置时，让左侧一列的面输送桶11翻转，而将面条投下，让面条收容在煮面桶2左侧的6个收容室7中。这种动作依次反复进行，在7号面收容点P7上收容面条的煮面桶2其状态处于右侧6个收容室7空的状态，在到达第1个面收容点P1时，在此将来自后面的面输送桶11的乔麦面投入到左侧6个收容室7中，从而在此使全部的12个收容室7全部都有了面。

这样，在从第7个面收容点P7到第1个面收容点P1之间，将面条煮预定的时间(294秒)，而在从第1个面收容点P1再煮(20秒)，总计煮了所希望的煮面时间(314秒)，另一方面，乔麦面由于在第1个面收容点P1收容，只有在此以后的煮面时间(20秒时间)，在该煮面桶2最终通过煮面槽4内的状态下，面条和乔麦面都按所希望的煮面条件煮过，在从煮面溜槽5经水洗工艺之后，能够用一个容器将面条和乔麦面同时依次盛装。

此外，将面条和乔麦面收容到煮面桶2时，例如可能在相同的收容室7中重叠收容，如上所述，通过将面条和乔麦面在煮面桶2的不同区域相互分离的状态下收容，对其后的包装或用容器盛非常有效。此外，由于不是在面输送桶11的收容室12或者煮面桶2的收容室7全部收容室中收容有面，每隔一个进行收容等，可以采用各种收容状态。另外，能够在煮面槽4上划分出面条用和乔麦面用的区域，在这种情况下，在各煮面槽4上设置着输送链3。

再者，面输送桶的列数也可以是3列以上，在这种情况下，能够在对应于其列数的数目的面收容点P上将各自独立的面收容到煮面桶2内。

此外，输送链3的行进路径(煮面桶2的输送路径)并不限定于上述的锯齿形倾斜状，可以采用各种形状，通过将上述煮面桶2在倾斜的方向上锯齿状输送，能够很容易地设置多个面收容点P。当然，面收容点P的数目并不限定于7处，两处也是可以的。

根据以上所述，本发明的煮面装置通过设置多个面收容点，故可以不改变输送链的速度，通过选择适宜的面收容点来调节煮面时间，从而能够很容易地煮熟煮面时间不同的多种种类的面。

而且，由于从面投入口到面收容点上方位置能够很容易地将面通过面输送桶来输送，因此，容易设置多个面输送点，结果是可以更为微妙地调整煮面时间。此外，由于设有多个面收容点，不需要采用很长的导入溜槽，因此在高度方向上的空间占用少，空间方面的制约小。

另外，根据本发明的煮面方法，由于能够将煮面时间不同的两种类型的面同时煮与两种类型的面分别独立地煮相比提高了效率，特别是在将两种类型的面用同一种容器装盛的情况下具有很好的效果。

Claims (5)

1．一种煮面装置，它将多个收容面的煮面桶(2)以预定的间隔支撑在环形输送链(3)上，通过让收容面的煮面桶(2)由输送链(3)输送，通过煮面槽(4)内而进行煮面，其特征是：根据各煮面时间的不同而沿着煮面桶(2)的输送方向设置多个将面收容到煮面桶(2)中的面收容点(P)，在向煮面装置投入面的投入口的面投入口(1)与上述面收容点(P)之间，以从面投入口(1)的下方位置依次经过各面收容点(P)的上方位置并返回到面投入口(1)的下方位置输送路径循环移动的方式，设置由环状的上部输送链(10)输送的面输送桶(11)，在上部输送链(10)上以预定的间隔多处支撑面输送桶(11)，面输送桶(11)与上述煮面桶(2)同步输送，而且面输送桶(11)在面投入口的下方位置收容面，从多个面收容点(P)中所选择的一个移动到面收容点(P)的上方位置，让该上方位置的面下落到煮面桶(2)内。

2．如权利要求1所述的煮面装置，其特征是：将面输送桶(11)在沿着与输送方向大致垂直的方向设置多列，多列面输送桶(11)齐头并进，同时在各不相同的面收容点(P)的上方位置让相互独立的面下落到煮面桶(2)内。

3．如权利要求2所述的煮面装置，其特征是：分别收容在多列面收容桶(11)中的面是在处下煮面桶(2)中不同区域相互分离的状态下收容的。

4．一种煮面方法，它在设置于煮面桶(2)的输送路径中的面收容点(P)处将面收容到煮面桶(2)中，通过输送该煮面桶(2)穿过煮面槽(4)内而进行煮面，其特征在于：在第一面收容点(P)上将第一种面收容在煮面桶(2)中，而在设置于输送路径中比第一面收容点(P)煮面时间更短的第二面收容点(P)上，将第二种面收容在收容在第一种面的煮面桶(2)中。

5．如权利要求4所述的煮面方法，其特征是：使用沿着与输送方向大致垂直的方向上并列设置多个收容桶(7)的煮面桶(2)，在第一面收容点(P)上，将第一种面收容在多个收容室(7)中的预定个数的收容室(7)内，而在第二面收容点(P)上，将第二种面收容在没有收容第一种面的其它收容室(7)内。

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