CN1288852A - 用于运送物品尤其是卷烟组的设备 - Google Patents
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Abstract
用于运送物品尤其是卷烟组的设备。为了运送敏感的物品尤其是卷烟组,配置了形式为有齿传送带(21)的环状传送器(19、20),在每种情况下,在传送器上安置一些用以夹持物品的随带构件(30)。随带构件(30)被积极地控制得当物品被接受和/或移动方向突然改变时,随带构件会发生尤其是朝后的均衡移动。
Description
本发明涉及运送物品尤其是运送卷烟组的设备,它有一个环状传送器,该传送器有一些横向指向传送平面的随带构件。
随着操作速度加快,敏感的物品,例如作为卷烟盒内容的卷烟组,其运送就成了问题。被随带构件夹住的物品或卷烟组,当它们被传送器的随带构件接受时,要经受较大力量的作用。同样,当传送方向突然变化时,作用于传送器和/或随带构件的力就有问题。在环状传送器的情况下,这种问题尤其会出在轮、辊或相似物体周围的偏转区。
本发明的目的,就是设计和/或控制敏感物品所用的传送器,从而,使得当要被运送的物品被夹住和/或移动方向(突然)改变时,所产生的力被减小。
为了达到这个目的,符合本发明的设备,其特征在于:随带构件被可动地紧固在环状传送器上,且能被导向装置使其相对于环状传送器而移动,从而,当物品被接受和/或环状传送器的方向改变时,随带构件会立即实行与传送方向相反的移动,且最好随后进行与传送方向相应的返回移动。
传送器的这种构造或运行所形成的情况是,当一种物品例如一个卷烟组被接受时,随带构件的传送速度较低,且因此把减小了的力传递给该物品。一旦该物品已被接受,随带构件就移回到初始或正常的位置。当随带构件例如借助于环状传送器,由于该传送器移动而使这些构件经历突然的改变时,过程是相似的。随后,就进行相反的移动,因而使随带构件顺着传送方向作返回移动,这是由于导向装置的相应构造而实现的。
在一个有益的实施例中,环状传送器是一条传送带,尤其是有齿传送带,在它的外侧上装有一些随带构件。每个随带构件均可动地即可倾斜地紧固在(有齿)传送带上,传送器的某种弹性变形能力,协助这些随带构件进行受控的均衡移动。随带构件的移动,由一些形状配合的导向件尤其是横向的环绕导槽所控制,在这些导槽中,运行着一些在运送期间所用的随带构件的导向辊。导槽的形状和/或接续,决定着随带构件的相对移动。
符合本发明的传送器,对于在卷烟包装机中运送卷烟组,尤其适用。可以用随带构件或连接着传送器的袋槽,运送物品或卷烟。
本发明的其他细节及特殊性能,在下文中参照附图所示设备的示范实施例,更详细地说明,在这些附图中:
图1显示卷烟包装机一部分的侧视略图;
图2显示环状传送器的简化侧视图;
图3以放大尺度显示符合图2的环状传送器的一个次区域;
图4以放得很大的尺度,显示(卷烟)传送器的一个细部的侧视图和/或剖视图;
图5以缩小的尺度,显示符合图4的传送器沿着图1中的剖视平面Ⅴ-Ⅴ的后视图和/或剖视图;
图6以放大的尺度,显示图5视图中的一个细部;
图7尤其是以剖视图来显示卷烟传送器一个区域的侧视图;
图8显示符合图7的细部,其中的那些构件彼此相对处于不同的位置;以及
图9显示相应于图7与图8的视图,其中的一个随带构件也处于不同的相对位置。
各幅图纸所示示范实施例,涉及卷烟包装机10的一些细部。图1显示此种包装机的一个次区域。卷烟料斗11是常型的,与卷烟盒内容相应的卷烟组12从该料斗中移离。卷烟组12从卷烟料斗11中退出之后,进入卷烟转架13,该转架在一个竖直的平面上被循环驱动,且在每种情况下把一个完整的卷烟组12容纳在袋槽14中。
卷烟组12被喂送给卷烟传送器15。后者在水平平面上首先把卷烟组运送给折叠工位16,在该工位上,内包装坯件17被围着卷烟组12折叠。内包装坯件通常由锡箔或纸构成。在本例中,以此方式形成的卷烟套件18,被同一个卷烟传送器15继续运送给后续的折叠组件。
卷烟传送器15包括一个环状传送器19、20。在所示的示范实施例中,设备设置为双路径运行的。相应地,传送器15就包括两个环状传送器19、20,这两个传送器一个在另一个旁边,它们对应于移动顺序,且每个传送器在平行的路径上运送卷烟组12或卷烟套件18(见图3)。
环状传送器19、20是传送带,确切地说被设计成有齿传送带21。有齿传送带21,在每种情况下配有一些朝内指的齿22及介于这些齿之间的齿间隙23。相应地设置了一些偏转辊或偏转轮24、25,也就是说,它们带有一些就形状与排列而言与有齿传送带21的齿22及齿间隙23精确对应的突起部26及凹陷部27。在双路径构造中,在一根共用轴28上装了两个偏转轮24、25。共用轴一端装有偏转轮,而另一端配有用于驱动环状传送器19、20的驱动轴29。
卷烟组12或卷烟套件18被一些随带构件30传送,这些构件夹住物品-卷烟组12或卷烟套件18-的后侧。带有朝向后方的过滤嘴31的卷烟10,朝着传送方向。随带构件30包括头部32,该头部夹住物品的后侧,随带构件还包括一条设制为弧形的连接板33。该连接板(间接地)连接着环状传送器19、20。当卷烟组12或卷烟套件18被卷烟传送器15运送期间,它们以滑动动作停靠在一块运送板34上。在此情况下,运送板延伸得超过卷烟传送器15的整个宽度。在随带构件30的移动路径和/或连接板33的那个区域中,在运送板34上,有一些顺传送方向行进的槽35、36。
在此示范实施例中,未直接与环状传送器19、20连接的随带构件30,与一条横向指向的横梁37相连接,该横梁使两个环状传送器19、20彼此连接。在每种情况下,两个随带构件30都紧固在每一根横梁37上。环状传送器19、20具有多根有间隔的横梁37。
随带构件30和/或其连接板33,确切地说是借助于有角度的基座38,被紧固在横梁37的顶侧上,该顶侧被设计得基本上为平坦的形状。横梁37也是专门设计的,并与相关的有齿传送带21相连接。
有齿传送带在凹槽39区域内被锚定在横梁37上。这种连接使得随带构件30能相对于环状传送器19、20而移动,也就是说能顺着传送方向枢转或倾斜。为此目的,在横梁37的凹槽区域内,在有齿传送带21的外侧上,就形成一个带有凸的支承表面41的支架40。在随带构件30倾斜移动期间,支承表面41就在有齿传送带21的(平滑的)外表面上滚动。
在有齿传送带的相反的有齿内侧上,配有一个稳定构件42。该稳定构件被设计为一个单独的模制件,且(可脱开地)与横梁37连接。稳定构件42把有齿传送带21压靠在支架40的支承表面41上。为了使随带构件30作上述倾斜移动,稳定构件42的朝向有齿传送带21的那一侧上,也带有凸的或凹的支承表面43。支承表面43相应地贴靠着有齿传送带21的齿22即两个邻接的齿22的平形表面。
稳定构件42同样座落在横梁37的凹槽39中,并被一个连接装置紧固在那儿。连接装置是一根柱形销钉44。销钉44的大小及安置,使得其一部分横剖面,即大约一半横剖面,位于有齿传送带21的齿间隙23之内。而销钉44横剖面的另一部分即另一半,则位于稳定构件42的坑状凹陷部45中。相应地,销钉44的中央平面,比较靠近有齿传送带21的中间区域或平面。
销钉44与稳定构件42,在各个构件与有齿传送带21之间,以在加工中所用传送带21的几何形状,形成了有益的、专用的形状配合式连接。横梁37的凹槽39两侧上,带有孔55。销钉44的两端,穿入上述孔中。稳定构件42在一个次区域即在两端处,是横剖面为U形的。在支脚56的区域中形成通孔57,销钉44穿通这些通孔。有齿传送带21与横梁37之间的形状配合式(***式)连接,就是以此方式形成的。
以上述方式连接着环状传送器19、20即有齿传送带21的随带构件30,意在实行受控的均衡移动。移动的各个单独阶段,以举例方式显示于图5与图6中。图4显示随带构件30处于环状传送器19、20偏转区域中的位置。随着从偏转位置返回到水平的传送平面上,由于角速度突然改变,在随带构件30区域内就产生很大的力。为了使这些力逆反,就要使随带构件30朝后移动,也就是说,要在进入水平的传送平面的过渡区域内,与箭头所指的传送移动作相反地移动。继进入水平的传送平面(见图4)之后,就顺着传送方向作相反的均衡的倾斜移动而到前方(见图5)。在这些倾斜移动期间,支承表面41在有齿传送带21的外侧上滚动,支承表面43则在内侧上滚动,而后一个支承表面是在相邻接的齿22的平坦表面上的。
以类似的方式,一个相反的移动,即顺着传送方向逆反的或返回的移动,被施于随带构件30,从而,随带构件30此后又采取正确的相对位置。
在卷烟10或卷烟组12被接受的区域,随带构件30要作一个尤为重要的均衡移动。在头部32即将贴靠卷烟组12的后侧之前,随带构件30就被朝后移动,从而,一方面是随带构件30或头部32,另一方面是卷烟组12,它们之间的相对移动就减少了。随后,也就是说一旦卷烟组12已被随带构件30接受,传送移动首先由于卷烟传送器15朝前的逆反移动,继而由于其(连续的)传送移动,而得以均衡。
上述随带构件30的均衡移动,是由于一些形状配合的导向构件引起的。每个随带构件30都分配了一些导向辊。在横梁37的两端,安置了两根有间隔的导向辊46、47。这两根导向辊在一些共用的、横向的及静止的导向件中运行,即在导槽48中运行。导槽形成于设备横向的、静止的结构部分中,即形成于直立的壳壁50上纵向延伸的导轨49中。这些导槽48行经随带构件30的整个移动区段,也就是说,它们在上绳股、下绳股的区域中和/或偏转轮24、25的偏转区域中延伸。导槽48由(上、下和/或外、内)导向表面51、52界定,导向辊46、47则在这些导向表面上运行。
在随带构件30的均衡移动区域内,导槽48和/或导向表面51、52具有朝上和/或朝下即朝外和/或朝内的弯曲凸出部53,这些凸出部使随带构件30作分别合乎要求的移动。凸出部53的形成和/或定位,使得以加大的预定速度运行的随带构件30,首先以相反于传送方向的倾斜移动而减慢速度,继而又被(相反朝向的)凸出部53使之移回到起始位置。相应地,当卷烟组12被随同运载时(见图9),导向辊46、47首先行经朝上的凸出部,以便产生向后的倾斜移动,继而行经相反朝向的凸出部以便作均衡移动,即一旦卷烟组12已被夹住就作均衡移动。
各个随带构件30之间的距离,可按要求加以选择,但必须与偏转轮24、25的旋转移动相适应。在所示示范实施例中,各个连续的随带构件30之间的距离,与偏转轮24、25的圆周相对应。因此,偏转轮配有一个凹槽54,当稳定构件42在偏转轮24、25的区域中移动期间,就会进入此凹槽中。
在所示示范实施例中,随带构件30的均衡移动,得到环状传送器19、20弹性变形能力的协助。然而,用于环状传送器的***,也可采取其它某种方式的设计。在此情况下,随带构件与环状传送器之间的连接,就必须使得仅在此范围内进行均衡移动。
卷烟传送器的构造,也适用于袋槽传送器,即适用于袋槽传送器的环状传送器的偏转区域。另外,在其他某种条件下,也可使随带构件和/或横梁,与有齿传送带之间,采用上述连接。
Claims (9)
1.用于传送物品尤其是卷烟组(12)的设备,该设备具有环状传送器(19、20),该传送器具有一些横向指向传送平面的随带构件(30),其特征在于:随带构件(30)可动地紧固在环状传送器(19、20)上,并能被导向装置使之相对于环状传送器(19、20)而移动,从而,当物品被接受和/或随带构件(30)的传送移动方向改变时,随带构件(30)暂时作与传送方向相反的均衡移动,该移动最好在顺着传送方向的相反的返回移动之前进行。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:至少在随带构件(30)要进行均衡移动的区域内,该随带构件或用于把随带构件(30)紧固在环状传送器(19、20)上的连接构件,尤其是被静止的导槽(48)中的(两根)导向辊(46、47)正导向。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于:导向辊(46、47)所用的导槽(48),行经随带构件(30)的整个移动路径,并在均衡移动区域内具有一个凸出部(53)用以控制随带构件。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:用于把随带构件(30)紧固在环状传送器(30)上尤其是横梁(37)上的紧固装置,可枢转地连接着环状传送器(19、20),从而,随带构件(30)可顺着传送方向进行倾斜的或枢转的移动。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于:用于把随带构件(30)紧固在环状传送器(30)上尤其是横梁(37)上的连接构件,具有贴靠着环状传送器(19、20)的(外)侧面的弯曲或凸起的支承表面(41),且在环状传送器(19、20)内侧上的一个相似构件尤其是一个稳定构件(42),具有同样弯曲或凸起的支承表面(43)用以贴靠环状传送器(19、20)。
6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于:稳定构件(42)尤其是被销钉(44)可脱开地连接着横梁(37)。
7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:环状传送器(19、20)被设制为带有朝内的齿(22)的有齿传送带(21),稳定构件(42)位于内侧上,且销钉(44)装配在齿间隙(23)中,从而,销钉(44)被安置得相对于有齿传送带(21)的中心区域约居中央。
8.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:在双路径运行中,配置两个有间隔的平行的环状传送器(19、20),每个传送器带有一些用于运送物品的随带构件(30),环状传送器(19、20)被同时且同步(连续)地移动,并且这两个传送器被一根横梁(37)彼此连接。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于:在每种情况下,在横梁(37)的自由端上装有两根导向辊(46、47)。
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