CN1285392A - 固体燃料及其制备方法 - Google Patents

固体燃料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1285392A
CN1285392A CN99112394A CN99112394A CN1285392A CN 1285392 A CN1285392 A CN 1285392A CN 99112394 A CN99112394 A CN 99112394A CN 99112394 A CN99112394 A CN 99112394A CN 1285392 A CN1285392 A CN 1285392A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
temperature
waste sludge
solid fuel
extrusion molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN99112394A
Other languages
English (en)
Inventor
秦泰君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN99112394A priority Critical patent/CN1285392A/zh
Publication of CN1285392A publication Critical patent/CN1285392A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

一种利用造纸厂废污泥生产固体燃料及其制备方法,将废纸泥压滤脱水,使含水率为25%～30%;然后进行搅拌制成粉粒;送入旋风式烘干炉进行烘干,进口温度280℃,出口温度110℃,烘干3～6秒钟,使含水率为7～12%;将原料通过螺旋挤料机(绞龙)进行高温高压挤压成型为成品,加热温度为180℃,压力为300吨/平方厘米,时间3～5秒钟。本发明变废为宝,燃烧值为5000大卡～7000大卡,燃烧率95%,生产过程无污染,可代替煤炭。

Description

固体燃料及其制备方法
本发明涉及一种固体燃料及其制备方法，尤其是用造纸厂废水处理后的废污泥(废纸浆)制成的固体燃料及其制备方法。
目前，造纸厂造纸后的废弃物废污泥大多堆放在地里，造成了环境污染。中国发明专利申请，专利申请号为96112588、公告号为1150170、申请日为96、9、12、公告日为97、5、21，公开了一种固体合成燃料以及它作为木材代用品的用途。文摘为：一种固体的圆木状燃料，一般由合成材料组成，该燃料用作木材的代用品，制法包括1)在熔融态混合(a)70～97％重量的高分子量热塑性树脂，其密度为0.8～1.0g/cm3，熔点≤230℃；(b)3～30％重量的低分子量树脂；(c)0.02～0.5摩尔的发泡剂；2)通过阳模挤出熔融的混合物；3)将挤出物料切成圆柱状。还可含有0～27％重量选自废树脂、纤维素、木质物或碳质物的含碳物质。
本发明的目的是提供一种利用造纸厂废弃物废污泥生产固体燃料及其制备方法，以解决造纸厂废污泥污染环境问题。
为了实现上述目的，本发明技术方案为：固体燃料，以造纸厂废水处理后的废污泥(废纸浆)为原料(造纸厂废污泥成份中纸纤维一般占70％，涂料占10％，剩余的为污泥、水)。由以下步骤经脱水、分粒、烘干、高温高压挤压成型而制成：
1、将废污泥压滤脱水，使含水率为25％～30％；
2、将脱水后的废污泥进行搅拌，制成粉粒；
3、送入旋风式烘干炉进行烘干，烘干炉进口温度为250℃～280℃，出口温度为90℃～110℃，烘干时间3～6秒钟，烘干后的原料含水率为7～12％；
4、将烘干后的原料通过螺旋挤料机(搅龙)进行高温高压挤压成型为成品，加热温度为150℃～180℃，压力240～300吨/平方厘米，挤压时间3～5秒钟。
本发明固体燃料的制备方法为：1、将造纸后的废污泥原料，进行压滤脱水，使含水率为25～30％；2、将脱水后的废污泥进行搅拌，制成粉粒；3、将粉粒原料送入旋风式烘干炉进行烘干，烘干炉进口温度为250℃～280℃，出口温度为90℃～110℃，烘干时间3～6秒钟，烘干后的原料含水率为7～12％；4、将烘干后的原料通过螺旋挤料机(搅龙)进行高温高压挤压成型为成品，加热温度为150℃～180℃，压力240～300吨/平方厘米，时间3～5秒钟。
本发明利用造纸厂废污泥生产固体燃料，变废为宝，减少环境污染，有利于保护环境。生产过程中无废水、废气、废物等污染。本发明固体燃料燃烧值5000大卡～7000大卡，燃烧率95％，可以代替煤碳。没有烟气污染，适用于工业、锅炉、大小型发电厂、家庭用。
下面结合附图进一步说明本发明的内容。
图1为本发明固体燃料制备方法的流程图。
图2为本发明固体燃料成品的一种形状主视图。
图3为图2的左视图。
本发明固体燃料，以造纸厂废水处理后的废污泥为原料，由以下步骤经脱水、分粒、烘干、高温高压挤压成型而制成：
1、将废污泥通过压滤机脱水，压力20吨，脱水1分钟，含水率为25～30％。
2、将脱水后的废污泥在搅拌机中搅拌1分钟分成颗粒状。
3、送入旋风式烘干炉进行烘干，烘干炉进口温度为250℃～280℃，出口温度为90℃～110℃，烘干时间为3～6秒钟，烘干后的原料含水率为7～12％。此工艺中，进口温度以280℃为佳，出口温度以110℃为佳，烘干炉烘干4秒钟为佳。
4、将烘干后的原料通过螺旋挤料机(搅龙)进行高温高压挤压成型为成品，加热温度为150℃～180℃，压力240～300吨/平方厘米，时间3～5秒钟，成品含水率为9％。此工艺中，加热温度以180℃为佳，可选用螺旋挤料机加热环自动控制加热方式，来控制加热温度达到180℃。
本发明固体燃料成品形状可以制作成图2、图3所示的形状，即纵向带有圆柱通孔的六棱柱形，以利于挤压成型和燃烧。

Claims (5)

1、一种固体燃料，以造纸厂废水处理后的废污泥为原料，由以下步骤经脱水、分粒、烘干、高温高压挤压成型而制成：
(1)将废污泥压滤脱水，使含水率为25％～30％；
(2)将脱水后的废污泥进行搅拌，制成粉粒；
(3)送入旋风式烘干炉进行烘干，烘干炉进口温度为250℃～280℃，出口温度为90℃～110℃，烘干时间3～6秒钟，烘干后的原料含水率为7～12％；
(4)将烘干后的原料通过螺旋挤料机进行高温高压挤压成型为成品，加热温度为150℃～180℃，压力240～300吨/平方厘米，时间3～5秒钟。
2、根据权利要求1所述的固体燃料，其特征在于：所述固体燃料成品的形状为纵向带有圆柱通孔的六棱柱形。
3、一种固体燃料的制备方法，包括以下步骤：(1)将废污泥原料进行压滤脱水，使含水率为25％～30％；(2)将脱水后的废污泥进行搅拌，制成粉粒；(3)将粉粒原料送入旋风式烘干炉进行烘干，烘干炉进口温度为250℃～280℃，出口温度为90℃～110℃，烘干时间3～6秒钟，烘干后的原料含水率为7～12％；将烘干后的原料通过螺旋挤料机(搅龙)进行高温高压挤压成型为成品，加热温度为150℃～180℃，压力240～300吨/平方厘米，时间3～5秒钟。
4、根据权利要求3所述的固体燃料的制备方法，其特征在于：所述的旋风式烘干炉烘干步骤中烘干炉进口温度为280℃，出口温度为110℃。
5、根据权利要求3所述的固体燃料的制备方法，其特征在于：所述的高温高压挤压成型步骤中，螺旋挤料机加热温度为180℃。
CN99112394A 1999-08-24 1999-08-24 固体燃料及其制备方法 Pending CN1285392A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99112394A CN1285392A (zh) 1999-08-24 1999-08-24 固体燃料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99112394A CN1285392A (zh) 1999-08-24 1999-08-24 固体燃料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1285392A true CN1285392A (zh) 2001-02-28

Family

ID=5275707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99112394A Pending CN1285392A (zh) 1999-08-24 1999-08-24 固体燃料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1285392A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1307387C (zh) * 2004-12-08 2007-03-28 杭州华章电气工程有限公司 一种焚烧废纸脱墨湿污泥的方法
CN101781595A (zh) * 2010-03-05 2010-07-21 宁波双翼能源科技有限公司 一种固型燃料的生产方法
CN101832565A (zh) * 2010-04-06 2010-09-15 赵德智 造纸湿污泥焚烧发电方法
CN101289637B (zh) * 2007-08-01 2011-07-27 容文钰 污泥衍生清洁燃料的制造方法
CN102492516A (zh) * 2011-12-22 2012-06-13 李东霖 一种再生煤

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1307387C (zh) * 2004-12-08 2007-03-28 杭州华章电气工程有限公司 一种焚烧废纸脱墨湿污泥的方法
CN101289637B (zh) * 2007-08-01 2011-07-27 容文钰 污泥衍生清洁燃料的制造方法
CN101781595A (zh) * 2010-03-05 2010-07-21 宁波双翼能源科技有限公司 一种固型燃料的生产方法
CN101781595B (zh) * 2010-03-05 2013-09-25 宁波双翼能源科技有限公司 一种固型燃料的生产方法
CN101832565A (zh) * 2010-04-06 2010-09-15 赵德智 造纸湿污泥焚烧发电方法
CN102492516A (zh) * 2011-12-22 2012-06-13 李东霖 一种再生煤

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103103866B (zh) 利用造纸污泥厌氧消化后的二次纤维配抄瓦楞原纸的方法
CN101781595B (zh) 一种固型燃料的生产方法
KR100735543B1 (ko) 음식물쓰레기와 폐합성수지를 이용한 고체연료의제조방법과 그 장치
KR101442689B1 (ko) 바이오매스를 이용한 펠릿 제조장치
DE102007062809A1 (de) Semikontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Werk- und/oder Brennstoffen aus Fest-Flüssig-Gemischen
WO2004106473A1 (en) Briquette
CN1274427C (zh) 生活垃圾处理工艺
US3830636A (en) Fuel by-products of municipal refuse
CN101157867A (zh) 实心体烧烤炭及其制法
CN111196700A (zh) 一种利用污泥和炉渣制备的环保免烧砖及制备方法
CN106566588A (zh) 一种利用污泥制备成型燃料的方法
CN1285392A (zh) 固体燃料及其制备方法
CN105062601A (zh) 含有生物质的绿炭的制备方法及制备***
CN1283716C (zh) 使用造纸污泥和废旧塑料制造的复合材料及其制备方法
CN101824348B (zh) 利用橡胶籽壳制备生物质致密燃料的方法
KR20030032488A (ko) 음식물쓰레기를 이용한 고체연료 제조방법
KR101562226B1 (ko) 바이오매스를 이용한 펠릿 제조방법 및 제조장치
DE19654532B4 (de) Verfahren zur Herstellung von porosierten Ziegeln aus Ton sowie danach hergestellte Ziegel mit Poren
JPS627793A (ja) 固体有機性廃棄物から固型燃料を製造する方法
CN102533372A (zh) 以工业锅炉回收的排放物作原料生产的型煤及其生产方法
KR100582603B1 (ko) 음식물 슬러지를 이용한 고체연료 제조방법
KR20000072160A (ko) 오니탄의 조성물 및 그의 제조방법
GB2395162A (en) A method of producing moulded products from waste paper`
CN110527575A (zh) 一种利用污泥制造生物质能源的方法
CN1072915A (zh) 用生活垃圾制砖的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Qin Taijun

Document name: Deemed as a notice of withdrawal

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication