CN1284889A - 具有液体激活的颗粒分离件的压实的气味控制颗粒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于吸湿用品中的气味控制颗粒。所述气味控制颗粒包括气味控制活性物质,该活性物质的密度比所述气味控制颗粒的密度低。在不存在粘结剂下将所述气味控制活性物质通过干压力压实以形成气味控制颗粒。另外,所述压实的气味控制颗粒还包括液体激活的颗粒分离件,在与液体***物接触时,该分离件将颗粒分离成其单一的成分,从而提供更加有效的气味控制性能。

Description

具有液体激活的颗粒分离件的 压实的气味控制颗粒

                      发明领域

本发明涉及用于吸湿用品，特别是用于卫生巾和短裤衬里中的气味控制颗粒。所提供的气味控制颗粒用来与各种有气味的化合物发生作用，所述气味控制颗粒以无需粘结剂进行压实的颗粒状提供，这简化了颗粒的生产方法。而且，气味控制颗粒带有分离件(separating means)，在与液体***物接触时，该分离件被激活，使颗粒分离成单独的成分，从而增加了所传送的气味控制功效的效果。

                      发明背景

尽管吸湿用品的主要研究仍集中于这些用品吸收和保存流体的能力，但在该领域中开发的另一重要方面是控制被吸收的流体或其降解产物内所含的有气味的化合物。在使用期间吸湿用品内可存在大量的化合物，其导致恶臭味的形成。这些化合物包括脂肪酸、氨、胺、含硫的化合物和酮和醛。

为了解决恶臭形成的问题，本领域中充满了对用于吸湿用品中的各种气味控制剂的描述。通常可以根据试剂将要发生作用的味道的类型对这些试剂进行分类。气味可以分成酸性、碱性或中性的。酸性气味控制剂的pH大于7，其通常包括无机碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐和硫酸盐。碱性气味控制剂的pH小于7，包括如柠檬酸、硼酸和马来酸的化合物。

最常用的气味控制剂是pH大致为7的中性气味控制剂。这些已知类型的化合物的实例包括活性炭、粘土、沸石、二氧化硅、淀粉和其特定组合。EPO 348 978中描述了这类试剂的实例，该文件披露了含有气味控制体系的吸湿用品，其中中性气味控制颗粒选自：碳(carbon)、粘土、二氧化硅、沸石(zeolite)和分子筛。同样，EPO 510 619涉及包括气味控制复合物的吸湿用品，其中复合物包括至少2种选自包括沸石和二氧化硅凝胶的组的试剂的组合。类似地，WO 91／11977和WO 91／12030披露了沸石和吸湿凝胶材料的特定组合。

但是，这些中性气味控制剂及其组合中的许多具有某些与其有关的不利之处。例如，二氧化硅及二氧化硅分子筛被认为是昂贵的气味控制剂成分。另一方面，在现有技术中被认为控制气味特别有效的活性炭，由于其黑色外观而被认为是消费者不可接受的，所以不受欢迎。沸石，不象碳，其没有审美上令人不可接受的外观，但它被认为是对各种气味类型不能提供有效的气味控制作用。而且，另一不利之处是，更有效类型的控制气味的沸石，即所谓的中等和高比例的SiO₂／AlO₂沸石也是特别昂贵的。

对于多组分气味控制体系、特别是对含有沸石的体系来说特别严重的另一具体问题是在将其结合到吸湿用品中前，需要将这类体系中的各组分充分混合。这是为了使气味控制体系能够令人满意地均匀引入到吸湿用品内的所需位置处，从而提供最大的气味控制益处。

而且，与在吸湿用品内令人满意的结合许多气味控制物质(特别是沸石)相关的另一问题涉及气味控制物质的颗粒大小。为了在不形成粉尘的情况下容易和均匀地将气味控制颗粒结合到吸湿用品中，需要气味控制颗粒具有特定尺寸。粉尘的形成被看作对安全有危害，同时还导致通常其中结合有气味控制颗粒的层压制品质量的下降。这通常是由气味控制颗粒使粘合剂无效并阻碍层压制品结合而造成的。因此，希望的是优选应当提供具有最小颗粒大小的气味控制颗粒。然而，为了达到这一目的，通常需要使用特殊的生产或加工技术。

为了解决粉尘形成的问题，已经建议例如采用湿分将颗粒状的气味控制剂粘附到吸湿凝胶材料的较大颗粒的表面。所得的颗粒含粉尘较少、更容易处理并呈现出改进的气味控制作用。然而，已经观察到，在使用水时，这类吸湿凝胶材料颗粒仅能负载至多约10％重量的气味控制剂。

在含有吸湿凝胶材料的这类颗粒中增加气味控制剂的量的尝试，如WO／12029所述，在于在颗粒内使用粘结剂物质。通常，这可以通过使用公知用于附聚作用的流化床装置来实现。然而，与在气味控制颗粒内使用粘结剂物质相关的问题是粘结剂可能在物理性质上至少使气味控制物质部分失活。这可能是由于在物理结构上覆盖或堵塞气味控制活性物质的孔部位而造成的，从而使有气味的化合物不能进入这些部位。另外，粘结剂物质也可以在化学性质上使气味控制活性物质失活。并且，尽管相比于采用水分作为粘结剂的方法，可以结合到颗粒内的气味控制活性物质的量可以增加，但是为了形成颗粒，颗粒通常需要约10％重量的粘结剂含量。显然，该区域不能被气味控制活性物质占据。

与将粘结剂物质结合到气味控制颗粒中相关的另一问题是取决于粘结剂的类型和粘结剂的粘结强度，颗粒将保持其整体性，即使在与液体***物接触之后也是如此。因此，尽管从生产的角度看，将附聚的气味控制颗粒结合到吸湿用品内是非常合乎需要的，但从性能的角度看，由于大量的气味控制活性物质结果将不能接触液体***物从而保持未被使用，因而这又是非常不合乎需要的。

因此，需要提供既不需要粘结剂物质存在又保持其结构整体性，从而它们能够容易和方便地进行处理并置于吸湿用品的所需位置内的气味控制颗粒。而且，还需要提供在吸湿用品的使用期间分离成单一的气味控制活性物质成分的气味控制颗粒。

现已经令人意外地发现，通过提供含有气味控制活性物质的气味控制颗粒可以实现这些目的，所述气味控制活性物质已经通过干压力压实而形成，其不需要粘结剂的存在，该气味控制颗粒还含有颗粒分离件，在与液体接触时，该颗粒分离件被激活。

                          发明概述

本发明涉及气味控制颗粒，该颗粒可用于吸湿用品如卫生巾、尿布、失禁产品和止汗垫。本发明的气味控制颗粒包括气味控制活性物质，该活性物质的密度比气味控制颗粒的密度低且其通过干压力压实，形成气味控制颗粒。压实的颗粒还含有有效量的液体激活的分离件。本发明的压实的气味控制颗粒提供的好处是：可以提供具有所需的颗粒大小的颗粒以便在生产过程中提供改善的处理性能，其不象附聚的颗粒，可以在不存在粘结剂的条件下形成。另外，颗粒还包括液体激活的分离件使得颗粒在与液体***物接触时，分离成单独的成分，从而提供改善的气味控制性能。而且，本发明还涉及通过干压力压实而形成气味控制颗粒的方法。

                            发明详述

因此，本发明涉及用于吸湿用品中的气味控制颗粒，该气味控制颗粒含有气味控制活性物质和液体激活的颗粒分离件，它们通过干压力压实而形成气味控制颗粒。

根据本发明，气味控制颗粒含有任何本领域公知的用于该目的的气味控制活性物质。本发明所用的合适的气味控制活性物质包括沸石、二氧化硅、碳、螯合剂如乙二胺四乙酸、环糊精、吸湿凝胶材料(AGM)、抗微生物剂、芳香成分、掩蔽剂及其混合物。特别优选的是沸石、二氧化硅、AGM、螯合剂及其混合物。最优选的是沸石、二氧化硅和AGM的混合物。本发明所用的合适的沸石可以是天然得到的或合成生产出的，尽管优选合成沸石。因此，本发明所用的合适的沸石包括沸石A、沸石P、沸石Y、沸石X、沸石DAY、沸石ZSM-5或其混合物。最优选的是沸石A、沸石Y或其混合物。优选的阳离子可以选自Ⅰ和Ⅱ族金属，并还可以包括重金属如锌、银和铜。沸石还优选是疏水性的，并且通常可以通过增加SiO₂与AlO₂的摩尔比从而使x与y的比例至少是1，优选是1至500，最优选是1至6而达到。类似地，也可以使用合成和天然得到的二氧化硅，即SiO₂。最优选的是二氧化硅凝胶。但是，本领域普通技术人员可以根据气味控制活性物质应当发生作用的气味来选择任何一种其它已知的气味控制活性物质及其混合物。另外，已经观察到，本发明的另一优点是当将AGM用作压实的气味控制颗粒内的组分时，AGM凝胶堵塞的问题大大减少。

根据本发明，压实的气味控制颗粒还包括有效量的液体激活的颗粒分离件。在颗粒内引入这类分离件使得要引入到吸湿用品中的颗粒均匀，不带来形成粉尘的问题。而且，一旦吸湿用品被使用，颗粒与液体***物接触时，颗粒将分离出来，优选分离成每个单独的气味控制活性物质成分。因此，这保证所有的气味控制活性物质与液体***物接触，并且还提供更大的用于与液体接触的表面积。通过这种方式，进一步增加了颗粒所提供的气味控制益处。

根据本发明，此处所用的术语“液体激活的分离件”指当该材料结合到压实的气味控制颗粒中并与1毫升25℃的蒸馏水一滴一滴地接触时，本文所述的颗粒分离在10分钟内、优选在5分钟内、更优选在1分钟内、最优选在30秒内发生，为10次测试的平均值。

本文所用的术语“颗粒分离，，指当本发明的压实的气味控制颗粒不再呈现出结构整体性时，至少一种气味控制活性物质不再与压实的颗粒相连。

结合入气味控制颗粒内的液体激活的颗粒分离件的有效量可以由本领域普通技术人员容易地确定，并选择该量使得有充足量的液体激活的颗粒分离件以便确保上述的颗粒分离。原则上，所需的量取决于许多因素，包括颗粒内所含的不同类型的气味控制活性物质的性质和数目、颗粒的用量和密度、压实强度和分离件本身的强度。通常，分离件与气味控制活性物质的重量比是1∶10至10∶1，优选1∶7至7∶1，更优选1∶5至5∶1，最优选1∶2至2∶1。

根据本发明，可以使用本文所定义的在液体激活时引起颗粒分离的任何物质。通常，分离件分成两类：物理颗粒分离件和化学颗粒分离件。当分离件通过物理作用与液体相互作用引起分离时，发生物理分离。这可以通过诸如溶胀、收缩、吸附或溶解的机理发生。当分离件在与液体接触时发生化学反应，产生最终的产物和通常的副产品时，发生通过与液体进行化学相互作用的分离。这类化学反应的产品可以与起始物质呈相同的物理状态，并优选呈不同的物理状态，因为这加速了颗粒分离。最优选的是，这类化学分离的至少一种产品呈气态。

本文所用的合适的物理分离件的实例包括水解度优选至少为85％、更优选至少为95％、最优选为至少98％的聚乙烯醇。聚乙烯醇是通过聚醋酸乙烯酯水解制得的，因此此处使用的水解度一词指的是醋酸酯基被羟基取代的摩尔百分比。

本文所用的其它合适的材料包括聚合物如交联的丙烯酸及其共聚物，特别是为碱金属、碱土金属及铝、锌和铁的盐或部分盐，以及如聚(甲基丙烯酸)、聚丙烯酰胺、聚(N，N-二甲基丙烯酰胺)和聚甲基丙烯酰胺；

交联的聚乙烯基吡咯烷酮；聚乙烯基吡咯烷酮的共聚物，特别是含醋酸乙烯酯的那些；聚甲基-、聚乙基-或聚丁基-乙烯醚以及得自乙烯基醚的共聚物为，例如，甲基乙烯基醚和马来酐或马来酸的共聚物；

分子量为约100000至8000000道尔顿的聚环氧乙烷；以及

聚乙烯亚胺；聚丙烯醛；苯乙烯-马来酐共聚物；乙烯-马来酐共聚物；聚二甲基氨基乙基异丁烯酸酯；聚亚烷基聚胺；聚(乙烯基苄基-三甲基氯化铵)以及类似的季铵聚合物；聚马来酐；低分子量的酚醛树脂；低分子量的脲醛树脂，以及

水溶性盐如钠和钾的氯化物和硫酸盐及其混合物。

本文所用的合适的化学分离件包括钠和钾的碳酸氢盐、柠檬酸盐、酒石酸盐、酒石酸、柠檬酸及其混合物。另外，分离件也可以包括物理和化学分离件的混合物。在最优选的实施方案中，颗粒分离件除提供颗粒分离作用外，还提供气味控制好处，如AGM。

根据本发明，气味控制颗粒可以使用简单而有效的方法制备，该方法包括使用压榨辊高压压实气味控制活性物质，如下面的实施例将更加详细描述的那样。该方法对需要粘结剂物质的常规湿附聚技术提供了改进的可供选择的方法。

根据本发明，在不存在粘结剂的条件下，制备气味控制颗粒。本发明所用的术语“粘结剂”指商业上公知的具有多种商品名如GELFORM、PURAGEL、LAVERAL、MALTRIN和METHOCEL的粘结剂物质。通常，这些粘结剂是可溶或可分散于水或体液如血和尿液内。化学上，这类粘结剂包括各种淀粉、纤维素、改性淀粉、改性纤维素、***树胶(gum acacia)、***树胶(gum arabic)、可溶的明胶材料或其混合物。

根据本发明，压实的气味控制颗粒可以具有任何所需的颗粒大小，因此可以根据所预想的颗粒的最终用途而选择。通常，对于用于吸湿用品如卫生巾的用途来说，颗粒优选具有的平均颗粒大小应使得不超过5％的颗粒的直径大于1．7毫米，不超过5％的颗粒的直径小于0．15毫米。优选，平均颗粒大小为0．1-2．0毫米、优选为0．2-0．7毫米、更优选为0．3-0．5毫米。颗粒大小可以通过筛分析容易确定。

本发明的气味控制颗粒特别适用于吸湿用品内。特别合适的吸湿用品包括卫生巾、短裤衬里、尿布、失禁产品和防汗垫。本发明特别适用于卫生巾和短裤衬里。

吸湿用品

为了更加完全地评估本发明的方法的实用性，下面将描述典型的一次性吸湿用品。

通常，吸湿用品包括透液的顶片、不透液的底片和位于顶片和底片之间的吸湿结构。

顶片

顶片是柔顺的、感觉柔软的且对佩戴者的皮肤无刺激。顶片也可以具有弹性性能，使它在顶片的某些部分的一个或两个方向或其整个延伸部分可伸展。此外，顶片是透液的，允许液体(如月经和／或尿液)容易透过其厚度。合适的顶片可以由许多材料制成，如纺织或无纺材料；聚合物材料如多孔成形的热塑性薄膜、多孔塑料膜和液压成形的热塑性薄膜；以及热塑性稀松无纺织物(scrim)。合适的纺织和无纺材料可以由天然纤维(如木或棉纤维)、合成纤维(如聚合物纤维如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维)或天然和合成纤维或双-／多-组分纤维的组合制成。

本发明所用的优选的顶片通常选自高度膨松的无纺顶片和多孔成形膜顶片。多孔成形膜尤其优选用于顶片中，因为它们可透过身体排出物，并且不吸收它们，并且使液体回流并回湿佩戴者皮肤的趋势降低。因此，与佩戴者接触的成形膜的表面保持干燥，因此减少身体受沾污，为佩戴者提供一个更加舒适的感觉。合适的成形膜在USP 3，929，135、USP 4，324，246、USP4，342，314、USP 4，463，045和USP 5，006，394中作了描述。特别优选的微孔成形膜顶片在USP 4，609，518和USP 4，629，643中作了披露。本发明所用的优选的顶片包括上述一个或多个专利中描述的成形膜，并且由The Procter& Gamble Company(Cincinnati，Ohio)在卫生巾上标以“DRI-WEAVE”销售。

本发明还考虑流体通道不是均匀分布，而是只有一部分顶片含有流体通道的顶片。这类顶片通常具有如此分布的流体通道使得顶片的中央可透液，而周边不可透液。

成形膜顶片的身体面可以是亲水性的从而有助于液体比身体表面不是亲水性的更快地透过顶片。在一个优选的实施方案中，将表面活性剂加入到成形膜顶片的聚合物材料中，如PCT公开号WO 93／09741中所述。另外，可以用表面活性剂对顶片的身体面进行处理使它成为亲水性的，如US 4，950，254所述。

另一类可供选择的方案是所谓的杂化顶片，该顶片结合了纤维状和膜状结构。这类杂化顶片的特别有用的实施方案在PCT公开号WO 93／09744、WO 93／11725或WO 93／11726中作了披露。

顶片通常沿整个吸湿结构延伸，并延伸出与吸湿结构一起延伸(coextensive)的区域之外。顶片可以延伸并形成优选的侧翼、侧包围件或翼的部分或全部。

当涉及顶片时，考虑多层结构或单层结构。上面提到的杂化顶片就是这样的一种多层设计，但是也考虑其它多层顶片如主和副顶片设计。

吸湿芯

根据本发明，适用于本文的吸湿芯可以选自本领域已知的吸湿芯或芯体系的任何一种。本文所用的术语“吸湿芯”指其主要功能是吸收、储存和分配流体的任何材料或多种材料层。

根据本发明，吸湿芯可包括下列部件：(a)任选的主流体分配层，优选有任选的副流体分配层；(b)流体储存层；(c)任选的位于储存层下面的纤维(“除尘”(dusting))层；以及(d)其它任选部件。a．主／副流体分配层

本发明的吸湿芯的一个任选部件是主流体分配层和副流体分配层。该主分配层通常位于顶片的下面并与顶片流体相通。顶片将收集的流体输送给该主分配层用于最终分配给储存层。液体通过主分配层的这种输送不仅沿厚度进行，而且沿吸湿产品的长度和宽度方向进行。也是任选的但优选的副流体分配层通常位于主分配层的下面并且与主分配层流体相通。该副流体分配层的目的是容易从主分配层收集流体，并将其迅速输送到下面的储存层。这有助于下层的储存层的流体容量充分利用。流体分配层可以由通常用于这类分配层的任何材料构成。b．流体储存层

流体储存层通常位于主或副分配层的下面，且与它们流体相通。该流体储存层含有任何一种常用的吸湿材料或其组合。除了与本发明的气味控制颗粒一同提供的吸湿凝胶材料外，该流体储存层优选包含吸湿凝胶材料与合适的载体，后者的吸湿凝胶材料通常称为“水凝胶”、“超吸湿”、“水解胶体”材料。

吸湿凝胶材料通常能够吸收大量含水体液，并且还能在中等压力下保持这些吸收的液体。这些吸湿凝胶化材料可以均匀或非均匀分散在合适的载体中。如果载体本身是吸湿的，也可以单独使用这种合适的载体。

本发明所用的适宜的吸湿凝胶材料最通常含有基本上水不溶性的、略微交联的、部分中和的、聚合物凝胶材料。该材料与水接触时形成水凝胶。这类聚合物材料可以由本领域公知的可聚合的、不饱和的含酸单体制备。

合适的载体包括常规用于吸湿结构中的材料，如天然、改性的或合成纤维，特别是呈绒毛和／或薄页纸形式的改性或非改性的纤维素纤维。合适的载体可以和吸湿凝胶材料一起使用，但是也可以单独或组合使用载体。对卫生巾／短裤衬里来说，最优选的是薄页纸或薄页纸层压制品。

根据本发明制备的吸湿结构的一个实施方案包含将薄页纸本身折叠而形成的双层薄页纸层压制品。这些层可以彼此连接，例如采用粘合剂或机械联锁或氢桥键。吸湿凝胶材料或其他任选材料可以包含在这些层之间。

可以使用改性的纤维素纤维，如硬挺的纤维素纤维。也可以使用合成纤维，包括由下列物质制成的合成纤维：醋酸纤维素、聚氟乙烯、聚偏氯乙烯、丙烯酸类(如Orlon)、聚醋酸乙烯酯、不溶性聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(如尼龙)、聚酯、双组分纤维、三组分纤维及其混合物等。优选的是，纤维表面是亲水性的或处理成亲水性的。储存层也可包括如珍珠岩、硅藻土、蛭石等的填料以改善液体的存留性。

如果吸湿凝胶材料是非均匀地分散在载体中，储存层可以是局部均匀的，即在储存层的范围内的一个或几个方向具有分配梯度。非均匀分布也可指部分或全部包围吸湿凝胶材料的载体的层压制品。c．任选的纤维(“除尘”)层

本发明的吸湿芯所含的一个任选部件是靠近储存层、通常在储存层下面的纤维层。该下层的纤维层通常称为“除尘”层，因为在生产吸湿芯期间它为沉积储存层中的吸湿凝胶材料提供衬底。事实上，在吸湿凝胶材料呈宏观结构如纤维、片或条状的情况下，可以不含有该纤维“除尘”层。但是，该“除尘”层提供了一些附加的处理流体的能力如沿着垫的长度方向快速吸收流体。d．其它任选的吸湿结构部件

本发明的吸湿芯可以包括吸湿网中通常存在的其它任选部件。例如，在吸湿芯的各层内或各层之间可以设置加强的稀松布。这类加强的稀松布应当具有不会形成流体输送的界面屏障的这样的构型。如果具有作为热粘接结果通常出现的结构整体性时，对热粘合的吸湿结构来说，该加强稀松布通常是不需要的。

底片

底片主要防止吸湿结构中吸收和存留的排出液弄湿接触吸湿产品的物品，如短内裤、短裤、睡衣和内衣。底片优选是不透液体(如月经和／或尿液)的，并且优选由薄塑料膜制成，尽管也可以使用其它柔性的不透液的材料。本文所用的术语“柔性”指柔顺的，且容易与人体的一般形状和轮廓相贴合的材料。底片也可以具有弹性性能，使它在一个或两个方向可伸展。

底片通常伸过整个吸湿结构，并可以伸展并形成部分或全部的优选的侧翼、侧包围件(side wrapping elements)或翼。

底片可以含有纺织或无纺材料、聚合物薄膜如聚乙烯或聚丙烯的热塑性薄膜、或复合材料如镀膜的无纺材料。底片最好是厚度约0．012mm(0．5密耳)～0．051mm(2．0密耳)的聚乙烯膜。

示范性的聚乙烯膜是由Clopay Corporation(Cincinnati，Ohio)生产的牌号为P18-0401和由Ethyl Corporation，Visqueen Division(Terre Haute，Indiana)生产的牌号为XP-39385。底片优选进行压花和／或消光处理以提供更象织物的外观。

根据本发明的优选的实施方案，吸湿用品的底片是透水蒸气的，因此底片包括至少一个透气层。合适的透气层包括二维、平面状的微孔和大孔薄膜、宏观扩展膜、多孔成形膜和单片膜。根据本发明，所述层内的孔可以呈任何构型，但优选成球形或扁椭圆形，并可具有不同的尺寸。孔优选均匀分布在层的整个表面上，但也考虑表面仅有某些区域具有孔的层。

合适的底片二维平面层可由本领域公知的任何材料制成，但最好由通常可买到的聚合材料制成。合适的材料例如为本领域公知的用于所谓的透气织物内的Gortex(TM)或Sympatex(TM)型材料。其它合适的材料包括由Minnesota Mining and Manufacturing Company，St．Paul，Minnesota，USA生产的XMP-1001和由Exxon Chemical Company供应的Exxaire XBF-101W。这里所用的二维平面层一词指的是深度小于1mm，最好是小于0．5mm的层，其中孔沿其长度方向具有均匀的平均直径，并且没有突出到该层的平面之外。可采用本领域公知的任何方法来生产用作本发明底片的有孔材料，如EPO 293 482和其中所述的参考文献所描述的那样。另外，由该方法生产的孔的尺寸可以通过沿底片层的平面方向施加力(即，拉伸该层)而增加。

合适的有孔成形薄膜包括具有分离的孔的薄膜，其中所述孔朝向吸湿芯延伸超出该层的朝向衣物表面的水平平面而形成突起。突起在其终端有一个开口。所述突起最好类似于US 3，929，135所描述的那样为漏斗形。在所述平面内的孔和在突起本身的终端处的开口可以是圆的或不是圆的，条件是突起终端处的孔的横截面尺寸或面积小于在该朝向衣物表面层内的孔的截面尺寸或面积。所述有孔预成形薄膜最好是单方向的，这样它们如果不是完全地、也至少是基本上有一个朝向吸湿芯的定向流体传输。

用于本文的合适的宏观扩展薄膜包括例如在US 4 637 819和US 4 591523中描述的薄膜。

合适的单片薄膜包括购自美国的DuPont公司的Hytrel^TM，其它这类材料如Index 93 Congress，Session 7A“Adding value to Nonwovens”，J-C．Cardinal和Y．Trouilhet，DuPont de Nemours international S．A瑞士，如购自Elf Atochem(法国)的Pebax^TM和购自BF Goodrich(Belgium)的Estane^TM。

本发明所用的特别优选的底片包括至少两层，即至少一层选自上述的层如微孔和多孔成形薄膜和一附加层，该附加层也可以选自上面列举的底片或可以是纤维纺织物或无纺物。最优选的透气底片部件包括一微孔薄膜或一多孔成形薄膜和一疏水无纺物或织造纺织品。

因此，除本文前面所述的部件外，吸湿用品还可包括根据其预期用途通常用于产品中的所有那些特征和部件，例如翼和侧翼、内裤粘结剂件、防粘纸、包围件、紧固件等。

根据本发明，吸湿用品通过采用本领域公知的任何手段将各种元件如顶片、底片和吸湿芯相连接而构造。例如，底片和／或顶片可以通过均匀连续的粘结剂层、构图的粘结剂层或分离的粘结剂的线、螺旋线或点的阵列连接到吸湿芯上或彼此相连。例如，可以通过热粘结、压力粘结、超声粘结、动态机械粘结或本领域公知的任何连接方式以及其组合将各元件相连。

可以用本领域披露的任何方法将气味控制颗粒结合到用品中。通常，气味控制颗粒位于吸湿芯结构内，例如，颗粒可以在吸湿用品的芯上成层或混合在吸湿芯的纤维内。气味控制体系最好夹在两层气流成网的纤维素薄页纸之间。任选的是，颗粒可以用如热熔粘合剂或任何其它合适的粘结体系粘结在两层纤维素薄页纸之间。粘结剂优选还涂在层压制品的边缘上以确保层压制品的边缘彼此连接从而使未固定到层压制品上的任何松散的气味控制颗粒不会脱离层压制品。更优选的是，根据WO 94／01069的公开内容将气味控制颗粒结合到层压结构中。

根据本发明，可以用于吸湿用品中的气味控制颗粒的量可以由本领域普通技术人员根据吸湿用品的类型和吸湿用品的尺寸容易确定。例如，吸湿用品可以含有0．2-15克、优选0．5-5克、更优选1．5-2．5克所述气味控制体系。卫生巾通常将含有0．5-10克、优选1-8克、更优选1．5-6．5克所述气味控制颗粒。

气味控制颗粒的制备

根据本发明，可以采用简单而有效的方法制备气味控制颗粒。该方法包括使用压辊高压压实气味控制物质，如下面的实施例将更完全描述的那样。该方法对需要粘结剂物质的常规湿附聚技术提供了改进的可供替换的方法。

原则上，压力压实方法包括下列步骤。首先，将要使用的气味控制活性物质相结合以形成均匀的混合物。然后，将活性物质的混合物在预密化器(垂直螺杆)中预致密化以除去空气并改进活性物质的致密度并获得所需的颗粒大小。然后，用选自10-100千牛／平方厘米的压力采用压实机(型号：L 200／5OP平滑辊系列)将混合物压实以形成小片。然后，将小片研磨以形成具有所需大小的气味控制颗粒。作为压实的结果，最终的气味控制颗粒的密度比压实过程之前的气味控制活性物质的密度增加至少40％、优选100％、更优选150％且最优选至少200％。

实施例1：气味控制颗粒：

将0．74克颗粒大小为0．0035毫米的沸石(Zealot Wessalith P，购自Degussa)、1．0克颗粒大小为0．009毫米的二氧化硅(silica syloblanc 82，购自Grace)和0．74克颗粒大小为0．45毫米的AGM(AGM-Aquaic L74，购自Shokubay)混合在一起。然后，将混合物进行预压，并去除其中的空气。然后，使用高压压实辊压机(购自德国的Hosakawa Bepax GmbH)对混合物进行压实以生产小片。然后，将小片预破碎成碎片，再将其研磨以形成所需尺寸的气味控制颗粒。然后，通过将颗粒通过筛子而对其进行筛选，循环使用尺寸过大和细小的颗粒以用于再加工。

实施例2：气味控制颗粒：

与实施例1相同，不同之处是：除前面所述的气味控制活性物质外，还加入0．5克EDTA(购自德国的BASF)。

Claims (11)

1．用于吸湿用品中的气味控制颗粒，所述气味控制颗粒具有一种颗粒大小，且所述气味控制颗粒包括气味控制活性物质，其中每种所述的气味控制活性物质的密度比所述气味控制颗粒的密度低，并且其中在不存在粘结剂的条件下将所述气味控制活性物质压实以形成气味控制颗粒，其中所述颗粒还包括有效量的液体激活的颗粒分离件。

2．权利要求1的气味控制颗粒，其中所述气味控制颗粒的密度比所述气味控制活性物质的密度大至少40％。

3．前述任一项权利要求的气味控制颗粒，其中所述颗粒的平均颗粒大小为0．1毫米至0．7毫米。

4．权利要求3的气味控制颗粒，其中所述气味控制颗粒的密度比所述气味控制活性物质的密度大至少100％。

5．权利要求1的气味控制颗粒，其中所述气味控制活性物质选自：沸石、二氧化硅、吸湿凝胶材料、螯合剂、活性炭及其混合物。

6．权利要求5的气味控制颗粒，其中所述气味控制活性物质是沸石、二氧化硅和吸湿凝胶材料。

7．前述任一项权利要求的气味控制颗粒，其中所述液体激活的颗粒分离件是物理分离件。

8．权利要求7的气味控制颗粒，其中所述物理分离件选自：吸湿凝胶材料、聚乙烯醇、氯化钠或其混合物。

9．一种吸湿用品，其包括0．2-15克、优选0．5-5克前述权利要求任一项所述的气味控制颗粒。

10．权利要求9的吸湿用品，其包括底片、吸湿芯和顶片，其中所述吸湿芯位于所述底片和所述顶片之间，并且所述底片是透潮湿蒸汽的。

11．一种形成权利要求1-8中任一项所述的气味控制颗粒的方法，包括下列步骤：

(a)将所述气味控制活性物质和颗粒分离件相混合，

(b)预致密化所述气味控制活性物质和所述颗粒分离件，

(c)通过干压力压实所述气味控制活性物质和所述颗粒分离件以形成小片，

(d)研磨所述小片以形成所述气味控制颗粒。