CN1283510A - 环氧乙烷巨型灭菌装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧乙烷巨型灭菌装置及其方法,本体的巨型外锅内套合巨型内锅;热水供应装置可由泵经热水管路输入本体的外锅内加热内锅并构成循环;真空供应装置的密闭容器有第二管路与本体的内锅连接;热风供应装置是由本体的内锅吸入由空气滤清器过滤的外界空气,经热水供应装置的热水容器中弯管加热的热空气由第三管路输入内锅;湿气供应装置和环氧乙烷气体供应装置经管路输入内锅中灭菌。它便于大量产品的灭菌处理。
Description
本发明涉及灭菌装置及方法，特别是一种利用环氧乙烷气体(EthyleneOxide Gases)灭菌的巨型灭菌锅的灭菌装置及方法。
以往医疗机构对高温易破坏的医疗器材灭菌，皆采用低温的环氧乙烷气体灭菌锅完成。一般医疗机构中高温易破坏的器材不多，使用者皆是小型环氧乙烷灭菌锅，灭菌***简单，构造如台湾专利公报公告第191353号所述，仅由灭菌容器、真空泵、环氧乙烷气体供应装置、空气滤清器及电磁阀等构成，并不适用于医疗器材生产工厂大量产品的灭菌使用。
本发明的目的就是要提供一种环氧乙烷巨型灭菌装置及方法，它便于大量产品的灭菌处理。
本发明的目的是这样实现的：一种环氧乙烷巨型灭菌装置，包括本体、真空泵及环氧乙烷气体供应装置，还包括热水供应装置、真空供应装置、压缩空气供应装置、热风供应装置及湿气供应装置；
本体由巨型外锅内套合巨型内锅，二者在开口端结合成一体，开口端设有密闭的锅门；
热水供应装置是一热水容器，由管路和阀门连接水源，热媒管路环绕容置在热水容器的水中，由泵、阀门经热水管路输入本体的外锅内，热水管路经外锅、回水管路再回到热水容器中构成热水的循环；
真空供应装置由真空泵、分离器连接一密闭容器，该密闭容器连接有第一、第二管路，其第一管路与本体开口端的气槽连接，其第二管路与本体的内锅连通；
压缩空气供应装置由压缩机连接一密闭容器，输气管路与第一管路连接；
热风供应装置，外界空气进入空气滤清器经电磁阀进入热水容器中，由第三管路与内锅相连；
湿气供应装置的湿度机通过第四管路与内锅相连；
环氧乙烷气体供应装置由管路经一加热器与热水容器相连，由第五管路与内锅相通。
本体开口端有环绕开口的环形嵌槽，嵌槽有对应密封的气槽，在嵌槽中嵌合与嵌槽齐平或内凹的密封环。
一种环氧乙烷灭菌方法，其特征在于：
将待灭菌的产品放入巨型外锅内的巨型内锅中并密封好；
由热水容器连接水源供应净水，热媒通过环绕的热媒管路加热热水容器中水至60℃，由泵经热水管路输入本体的外锅内加热内锅，外锅中降温的热水经回水管路回到热水容器中，将内锅加热至40℃～45℃的工作温度；
由真空泵将密闭容器中空气抽出经分离器排除；密闭容器的第二管路抽出内锅中气体，在灭菌前输入热风辅助加温内锅、在灭菌时输入湿气与环氧乙烷气体，在灭菌后抽出环氧乙烷气体再输入净空气，再抽出空气又输出净空气，重复数次，清洗内锅内灭菌完成产品表面残留的环氧乙烷气体；
由本体的内锅中真空吸力为动力，吸入由空气滤清器过滤的外界空气，经热水供应装置的热水容器中弯管加热的热空气由第三管路输入内锅，在灭菌前辅助加热内锅、在灭菌后清洗产品表面残留的环氧乙烷气体；
由一湿度机产生40％～45％的湿气，经第四管路输入内锅，供应环氧乙烷气体灭菌所需湿度；
由若干钢瓶供应环氧乙烷，经加热器加温后进入热水供应装置的热水气体容器中弯管加热，由第五管路输入内锅中灭菌。
热水供应装置热媒管路所使用的热媒为蒸气。
本发明由于由巨型内外锅、热水供应装置、真空供应装置、热风供应装置、湿气供应装置和环氧乙烷气体供应装置组成，使其便于大量产品的灭菌处理。
下面结合附图详细说明依据本发明提出的环氧乙烷巨型灭菌装置及方法的具体结构和工作原理。
图1是本发明的本体外观立体图，其中管路等省略；
图2是本发明的整体装置结构原理图；
图3是本发明的整体管路图。
如图2所示，环氧乙烷巨型灭菌装置，由本体1、热水供应装置2、真空供应装置3、压缩空气供应装置4、热风供应装置5、湿气供应装置6及环氧乙烷气体供应装置7结合而成。
如图1所示，本体1由巨型外锅8内相隔适当距离套合较小的巨型内锅9，二者在开口端10结合成一体，开口端10由动力装置11驱动的横向开关的锅门12构成，用于医疗器材生产工厂大量产品的灭菌。锅门12设于开口端10上、下轨道13、14上，通过动力装置11驱动其沿上、下轨道13、14移动开关开口端10的开口。该动力装置11由电机15经减速箱16由链轮17驱动链条18构成，电机15启动慢速转动，驱动链轮17带动链条18使锅门12关闭或开启。锅门12与开口端10间的密封，是通过在开口端10环绕开口的环形嵌槽中嵌合密封环19，由压缩空气供应装置4产生的压缩空气输入密封环19后对应密封的气槽中，将密封环19推出密封。开锅门12时，由真空供应装置3将气槽中空气抽出产生真空吸力，吸回密封环19，如图2。
如图1、2、3所示，热水供应装置2是一热水容器20，由管路21连接水源22，由开关23将水源22引入热水容器20中，再由热媒管路24环绕容置在热水容器20的水中，热媒通过热媒管路24将热水容器20中的水加热至60℃，再由热水管路2 5的泵26将热水输入外锅8，用以加热内锅9，并将外锅8降温的热水，经回水管路27再回到热水容器20中构成热水的循环，将内锅加热至40℃～45℃的工作温度并维持。本实施例所使用的热媒为蒸汽。
真空供应装置3，由真空泵28连接一密闭容器29，将该容器29内空气抽出由分离器30分离排除。该密闭容器29连接有第一、第二管路31、32，其第一管路31与本体1开口端10的气槽连接，通过阀33启通第一管路31吸回气槽前的密封环19，使锅门12得以开启。其第二管路32与本体1的内锅9连通，在灭菌前用以抽出内锅9中气体，输入热风辅助加热内锅9；灭菌时，用以输入环氧乙烷气体灭菌；内锅9内的产品经灭菌后，用以抽出内锅9的环氧乙烷气体，并重复多次由热风供应装置5输入空气，又抽出清洗产品表面所残留的环氧乙烷气体。
压缩空气供应装置4，由压缩机34连接一密闭容器35，将压缩机34所产生的压缩空气贮存在容器35中，再将输气管路36与第一管路31连接，阀37启通第一管路31将压缩空气输入本体1开口端10的气槽中，顶出密封环19与锅门12内缘紧密接触，而使锅门12将本体1的开口关闭密封。
热风供应装置5，按箭头38所示的方向，外界空气进入空气滤清器39经电磁阀40进入热水容器20中，再经热水容器20中弯管加热，由第三管路41进入内锅9，在灭菌前辅助加热内锅9；在灭菌后清洗经灭菌的产品。其输入内锅9的动力，是由内锅9中的真空度所产生的。
湿气供应装置6，由湿度机42产生40％-45％的湿气，经第四管路43输入内锅9，其输入的动力是由内锅9中的真空度所产生，用以在环氧乙烷气体输入内锅9前输入内锅9使环氧乙烷气体达到灭菌所需的湿度。
环氧乙烷气体供应装置7，由数瓶压缩的环氧乙烷气体钢瓶44供应，由管路45经一加热器46加温后再进入热水容器20，经热水容器20中连接的弯管加热，由第五管路47输入内锅9中灭菌。
本发明的使用程序，是先将待灭菌的产品，由本体1开口端10置入内锅9中，由动力装置11驱动锅门12沿上下轨道13、14关闭本体1开口端10，即可将压缩空气供应装置4输气管路36中阀37启通，使压缩空气经第一管路31进入密封环19的气槽中将密封环19顶出密封本体1的开口端10。然后即由热水供应装置2输入外锅8热水循环加热内锅9；同时由真空供应装置3将内锅9抽成真空，吸入热风产生装置5的热风辅助加热内锅9。当内锅9温度到达时，即由真空供应装置3抽出内锅9中热风，由湿气供应装置6输入内锅湿气，同时由环氧乙烷气体供应装置7输入内锅9环氧乙烷气体设定压力量，即开始灭菌。当灭菌时间到后，由真空供应装置3抽出内锅9的环氧乙烷气体，再由热风供应装置5输入内锅空气，再由真空供应装置3抽出，如此重复多次，使产品表面残留的环氧乙烷气体完全消除。再输入纯净空气，即可由真空供应装置3吸回本体1开口端10的密封环19，再由动力装置11打开锅门12。
Claims (4)
1．一种环氧乙烷巨型灭菌装置，包括本体、真空泵及环氧乙烷气体供应装置，其特征在于：还包括热水供应装置、真空供应装置、压缩空气供应装置、热风供应装置及湿气供应装置；
本体由巨型外锅内套合巨型内锅，二者在开口端结合成一体，开口端设有密闭的锅门；
热水供应装置是一热水容器，由管路和阀门连接水源，热媒管路环绕容置在热水容器的水中，由泵、阀门经热水管路输入本体的外锅内，热水管路经外锅、回水管路再回到热水容器中构成热水的循环；
真空供应装置由真空泵、分离器连接一密闭容器，该密闭容器连接有第一、第二管路，其第一管路与本体开口端的气槽连接，其第二管路与本体的内锅连通；
压缩空气供应装置由压缩机连接一密闭容器，输气管路与第一管路连接；
热风供应装置，外界空气进入空气滤清器经电磁阀进入热水容器中，由第三管路与内锅相连；
湿气供应装置的湿度机通过第四管路与内锅相连；
环氧乙烷气体供应装置由管路经一加热器与热水容器相连，由第五管路与内锅相通。
2．如权利要求1所述的环氧乙烷巨型灭菌装置，其特征在于：本体开口端有环绕开口的环形嵌槽，嵌槽有对应密封的气槽，在嵌槽中嵌合与嵌槽齐平或内凹的密封环。
3．一种环氧乙烷灭菌方法，其特征在于：
将待灭菌的产品放入巨型外锅内的巨型内锅中并密封好；
由热水容器连接水源供应净水，热媒通过环绕的热媒管路加热热水容器中水至60℃，由泵经热水管路输入本体的外锅内加热内锅，外锅中降温的热水经回水管路回到热水容器中，将内锅加热至40℃～45℃的工作温度；
由真空泵将密闭容器中空气抽出经分离器排除；密闭容器的第二管路抽出内锅中气体，在灭菌前输入热风辅助加温内锅、在灭菌时输入湿气与环氧乙烷气体，在灭菌后抽出环氧乙烷气体再输入净空气，再抽出空气又输出净空气，重复数次，清洗内锅内灭菌完成产品表面残留的环氧乙烷气体；
由本体的内锅中真空吸力为动力，吸入由空气滤清器过滤的外界空气，经热水供应装置的热水容器中弯管加热的热空气由第三管路输入内锅，在灭菌前辅助加热内锅、在灭菌后清洗产品表面残留的环氧乙烷气体；
由一湿度机产生40％～45％的湿气，经第四管路输入内锅，供应环氧乙烷气体灭菌所需湿度；
由若干钢瓶供应环氧乙烷，经加热器加温后进入热水供应装置的热水气体容器中弯管加热，由第五管路输入内锅中灭菌。
4．如权利要求3所述的环氧乙烷灭菌方法，其特征在于：热水供应装置热媒管路所使用的热媒为蒸气。
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| CN 99111342 CN1283510A (zh) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 环氧乙烷巨型灭菌装置及方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101703789A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-05-12 | 无锡中科光远生物材料有限公司 | 一种聚乳酸类超细纤维膜材料的灭菌方法 |
| CN101745135A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-06-23 | 张学斌 | 医疗垃圾灭菌设备 |
| CN102565289A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-11 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 环氧乙烷灭菌指示物综合抗力检测器 |
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1999
- 1999-08-10 CN CN 99111342 patent/CN1283510A/zh active Pending
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| CN101703789A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-05-12 | 无锡中科光远生物材料有限公司 | 一种聚乳酸类超细纤维膜材料的灭菌方法 |
| CN101703789B (zh) * | 2009-10-29 | 2013-04-24 | 无锡中科光远生物材料有限公司 | 一种聚乳酸类超细纤维膜材料的灭菌方法 |
| CN102565289A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-11 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 环氧乙烷灭菌指示物综合抗力检测器 |
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