CN1282849C - 生活垃圾连续焚烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生活垃圾连续焚烧炉。它包含有回转烘干附烧***、烟囱、回转布料***、炉体、不粘边炉壁、引风送风***、进风管、出渣管、耐高温风机、富氧装置、水汽分离器和进料斗。设置在炉体上部的回转布料***依次顺序和回转烘干附烧***、水汽分离器、富氧装置、耐高温风机、环形进风管装置、炉膛相联相通。回转布料***从上至下由密封罩，布料管，布料斗组成。布料管中部通过减速装置和变频电机相连接。引风送风***由环形进风管装置和中心风管组成。炉壁由高铝耐火砖制成不粘边炉壁。本发明提供了一种处理成本低，不需加辅助燃料，不需对垃圾进行分拣就能对垃圾进行连续焚烧的具有实用价值的生活垃圾连续焚烧炉。

Description

生活垃圾连续焚烧炉
所属技术领域
本发明涉及一种环境保护设备，特别是一种生活垃圾连续焚烧炉。
背景技术
在现实生活中，生活垃圾大量产生，如不处理会造成极大的污染。目前生活垃圾特别是城市生活垃圾的处理已引起各国的重视。填埋的方法已很少使用。大部分都是采用炉、窑等进行焚烧处理。国外炉子大都加油或煤等辅助燃料助烧，虽处理效果较好，但运营成本高。国内的炉子有的加燃料助燃，有的需分拣垃圾才能烧。目前还未见不加辅助燃料、不分拣垃圾就能完全连续燃烧而值得推广的实用炉窑。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理成本低，不加辅助燃料，不需分拣垃圾就能连续焚烧垃圾的具有实用价值的生活垃圾连续焚烧炉。
本发明是通过下述技术方案实现的。一种生活垃圾连续焚烧炉，它包含有回转烘干附烧***、回转布料***、炉体、引风送风***、耐高温风机、富氧装置和水汽分离器。炉体上部设置有烟囱，下部设置有出渣管和进风管。
所述的回转烘干附烧***设置在炉体的上面，其一端装有进料斗，该端还依次顺序和水汽分离器、富氧装置、耐高温风机和环形进风管装置相联相通。该***另一端和回转布料***相联相通。炉膛热烟气进入回转烘干附烧***，对从进料斗进入的垃圾进行烘干及部分燃烧，使进入炉膛内的垃圾达到干燥或基本干燥状态。从回转烘干附烧***出来的热空气经水汽分离器把水分离后又经富氧装置补充氧气最后由耐高温风机送入炉膛中助燃。
所述的回转布料***的布料管上面装有与回转烘干附烧***相连接的密封罩。布料管下面装有伸入到炉膛内的布料斗。密封罩和布料管之间设置有水密封装置。布料管中部通过减速装置和变频电机相连接。布料管长度L为1.5-2米，其内筒直径D为0.8-1米，布料斗和垂直线成一倾斜角度，其倾斜角度α为20-30度，布料斗长度L1为0.8-1.2米。变频电机带动布料管并进一步带动布料斗转动。上述结构使从回转烘干附烧***进入的垃圾能经回转布料***均匀地散落在炉膛内。
所述的引风送风***由环形进风管装置和中心风管组成。环形进风管装置由进风总管、环形风管、炉体进风管和炉体喇叭口依次顺序相连相通组成。该装置设置在炉体中部位置处并通过其进风总管和耐高温风机相联相通。炉体喇叭口直接通入炉膛内。炉体进风管和炉膛直径线呈一倾斜角度，其倾斜角度α1为10-18度。引风送风***的中心风管设置在炉膛下部中间，其高度H为500-800毫米，直径D1为500-800毫米。设置在炉体下部的进风管和中心风管相联相通。本引风送风***从二处向炉膛中供助燃空气，特别是环形进风管装置还送入大量富氧热空气。二次进风特别是大量的富氧热空气进入炉膛内能确保炉膛内垃圾被完全燃烧。
所述的回转烘干附烧***，回转布料***、炉壁、引风送风***等均由耐高温材料制成，其中炉壁还由高铝耐火砖制成不粘边炉壁。高铝耐火砖能确保垃圾不粘接在炉壁上。
本发明的优点是：(1)由于使用回转烘干附烧***，使进入炉膛中的垃圾是干燥的或近于干燥的，这就为垃圾的充分燃烧提供了一个先决条件。(2)由于采用了回转布料***，使进入炉膛的垃圾能均匀地散落在炉膛内，这使垃圾能被均匀地燃烧。(3)由于引风送风***设计了二次进风，特别是富氧装置可送入含氧量高的热空气，中心风管又伸入炉膛中对炉膛进行大风量供风，这就从根本上确保了垃圾在炉膛内能被完全充分地燃烧。(4)由于炉壁采用了不粘边炉壁，使垃圾不会粘连在炉壁上，这也确保了整个炉膛的燃烧质量。综上所述本发明提供了一种处理成本低，不需加辅助燃料，不需对垃圾进行分拣就能对垃圾进行连续焚烧的具有实用价值的生活垃圾焚烧炉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明回转布料***的结构示意图。
图3是本发明环形进风管装置的结构示意图。
图中：1、进料斗，2、回转烘干附烧***，3、烟囱，4、回转布料***，5、炉体，6、不粘边炉壁，7、环形进风管装置，8、中心风管，9、出渣管，10、进风管，11、耐高温风机，12、富氧装置，13、水汽分离器，14、变频电机，15、减速装置，16、布料斗，  17布料管，18、水密封装置，19密封罩，20、环形风管，21、炉体进风管，22、进风总管，23炉体喇叭口。
具体实施方式
如各图所示，一种生活垃圾连续焚烧炉。它包含有回转烘干附烧***2、回转布料***4、炉体5、引风送风***、耐高温风机11、富氧装置12和水汽分离器13。炉体5上部设置有烟囱3，下部设置有出渣管9和进风管10。回转烘干附烧***2设置在炉体5的上面，其一端装有进料斗1，该端还依次顺序通过水汽分离器13、富氧装置12、耐高温风机11和环形进风管装置7相联相通。回转布料***4装在炉体5的上部，其中部为布料管17，布料管上部接密封罩19，密封罩和回转烘干附烧***2相接。布料管17下部接布料斗16，布料斗伸入到炉膛内。密封罩19和布料管17之间设置有水密封装置18。布料管17中部通过减速装置15和变频电机14相连接。布料管长度L为1.6米，其内筒直径D为1米，布料斗和垂直线成一倾斜角度，其倾斜角度α为20度，布料斗长度L1为1米。引风送风***由环形进风管装置7和中心风管8组成。其中环形进风管装置7设置在炉体5中部，其进风总管22一端和耐高温风机11相联相通。进风总管22另一端依次通过环形风管20、炉体进风管21、炉体喇叭口23和炉体5炉膛相通。炉体进风管21和炉体炉膛的直径线成15度的倾斜角度。中心风管8设置在炉膛下部中间，其高度H为600毫米，直径D1为600毫米。中心风管8和进风管10相联相通。回转烘干附烧***2，回转布料***4，引风送风***、炉壁6等均有耐高温材料制成，其中炉壁6由高铝耐火砖制成不粘边炉壁6。

Claims (1)

1、一种生活垃圾连续焚烧炉，炉体上面设置有烟囱，下部设置有出渣管和进风管；炉体上部还设置有回转布料***，回转布料***与回转烘干附烧***一端相联接；回转烘干附烧***另一端装有进料斗，该端还依次顺序和水汽分离器、富氧装置、风机、环形进风管装置、炉膛相联相通；引风送风***由环形进风管装置和中心风管组成；回转布料***的中部为布料管，上部为与回转烘干附烧***相连接的密封罩，下部为伸入在炉膛中的布料斗，密封罩和布料管之间设置有水密封装置，布料管中部通过减速装置和变频电机相连接；引风送风***的环形进风管装置设置在炉体中部位置处并通过其进风总管和风机相联通，进风总管另一端依次顺序和环形风管、炉体进风管、炉体喇叭口和炉膛相连相通；引风送风***的中心风管设置在炉膛下部中间，其直径(D1)为500-800毫米，中心风管和进风管相联相通，其特征在于：所述的布料管长度(L)为1.5-2米，其内筒直径(D)为0.8-1米，布料斗和垂直线成一倾斜角度，其倾斜角度(α)为20-30度，布料斗长度(L1)为0.8-1.2米；所述的炉体进风管和炉膛直径线成一倾料角度，其倾斜角度(α1)为10-18度；引风送风***的中心风管的高度(H)为500-800毫米。
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