CN1280802A - 鞋结构 - Google Patents

Abstract

一种鞋结构,其鞋底包括鞋内底、鞋外底外壳和沿条。鞋内底具有向下延伸的凸缘,鞋外底外壳限定一空间,该空间容纳填充材料,而沿条使鞋外底外壳和鞋内底与鞋帮互连。装配时,楦制鞋帮并将其缝到鞋内底上。然后将沿条缝到鞋内底/鞋帮结合物上。再将填充材料注入鞋外底外壳中的空间内,并将该外壳附加到鞋帮/鞋内底/沿条配件上。将鞋外底沿条缝到鞋底整个周边周围的外壳上。缝线在沿条中的缝线槽与鞋外底外壳中的缝线槽之间延伸。

Description

鞋结构

本发明涉及鞋结构，尤其涉及一种其鞋底通过一沿条上到鞋帮上的鞋结构。

制鞋使用各种不同的鞋底结构。在极大程度上，每个鞋底结构的特征在于，使其尤其适于特殊的应用。例如，某些鞋底结构因其耐久性被选用，其他的鞋底结构因其有弹性和舒适被选用，而另外一些鞋底结构因其美观的吸引力被选用。一种特别普及的鞋底结构类型称为沿条结构。沿条结构普及的原因在于，它们美观耐用。有各种不同类型的沿条结构，但是在每种结构中，“沿条”，例如一长条形诸如皮革或硬橡胶之类的材料，用来将鞋底和鞋帮固定在一起。图1是一种传统沿条结构的分解剖视图。这种结构包括一沿条150，沿条150将鞋帮158和鞋底172固定在一起。沿条150包括底部152，底部152具有一向上延伸的凸缘154朝向底部的中央，和一向下延伸的凸缘156位于底部152的内边缘。鞋底172包括鞋内底160、中间鞋底168和鞋外底170。鞋内底172包括向下延伸的凸缘164，凸缘164用于将鞋内底160、鞋帮158和沿条150固定在一起。

该结构的装配包括许多通常的步骤。首先，从所需的材料上切下鞋帮158的各部件，将各部件(通常用缝制的方法)拼接在一起。拼接后的鞋帮158紧紧地包裹在一脚形模型或者鞋楦头周围，通过钉、缝将拼接后的鞋帮158固定到鞋内底160上，或者将其紧固到鞋内底凸缘164上。该步骤使鞋帮158具有所需的形状，通常称为楦制。一旦楦制完毕，就用缝线或钉环穿过内沿条凸缘156、鞋帮158的底边和鞋内底凸缘164，将沿条150缝或钉到鞋帮158和鞋内底160上凸缘凸缘。将中间鞋底168缝、钉或固定到鞋帮/鞋内底配件的底部。通常，通过缝制缝线穿过沿条150的底部152和中间鞋底168，将中间鞋底168附加到鞋帮/鞋内底配件上。然后，一般用胶接剂或者其他粘合剂将鞋外底170固定到中间鞋底168的底部。尽管该结构美观耐用，可是它是一种较重的结构，并且不具有其他结构的弹性。

在努力改善鞋底的弹性并降低其重量的过程中，已经开发出掺有聚氨酯的各种鞋底结构。例如，某些鞋制造商目前出售具有固体聚氨酯鞋外底的鞋。通常，这种聚氨酯鞋外底要么直接固定到鞋帮上，要么固定到中间鞋底上，中间鞋底再固定到鞋帮上。聚氨酯是一种较柔软的材料，它不象许多其他的鞋外底材料如皮革和橡胶那样耐磨。而且，聚氨酯的抗扯性较差。因此，它无法较好地保持住缝线或钉环，所以不太适于用在沿条结构中。

在努力克服这些问题的过程中，已经进行了许多尝试以将聚氨酯放入一种外壳中。这种外壳相对来说抗扯，它形成鞋底的磨损表面。一种这样的结构包括填充有聚氨酯的橡胶外壳。以一传统的方式将这种外壳胶接到鞋帮上。虽然这种结构具有聚氨酯的更舒适和重量的特性，但是它没有沿条结构美观耐久的好处。

本发明克服了前述问题，在本发明中提供一种鞋底结构，该结构包括填入鞋外底外壳中的聚氨酯，鞋外底外壳被一沿条固定到鞋帮上。该鞋底结构包括：一般传统的鞋内底；由一种耐用、耐磨材料制造的鞋外底外壳；和一沿条，它使鞋外底外壳和鞋内底与鞋帮互连。鞋外底外壳限定一个腔，该腔容纳一种聚氨酯填充材料。聚氨酯填充材料填入该腔中，并且直接粘接到鞋内底、沿条和鞋外底上。

在一优选实施例中，沿条包括底部和向下延伸的凸缘，其中底部被缝到外壳上，和向下延伸的凸缘缝到鞋帮和鞋内底凸缘上。外壳优选限定一缝线槽，缝线槽在整个外壳的周边延伸，以接纳使沿条和外壳互连的缝线。

在第二方面中，外壳包括多个突起物如扇贝形物，突起物伸入聚氨酯腔中。聚氨酯包围和附着到突起物上，用以加强聚氨酯与外壳的连接。

本发明还提供一种制造鞋的方法。首先，楦制鞋帮并且把它缝到或者钉到鞋内底上。然后把沿条缝到或者钉到鞋内底/鞋帮结合物上。随后，将聚氨酯注入外壳中的腔内，并且将外壳直接附加到鞋帮/鞋内底/沿条配件上。随着聚氨酯固化，它展开以填充空间并且粘接到外壳、鞋内底和沿条上。然后将沿条缝到鞋底整个周边周围的外壳上。缝线在沿条中缝线槽与外壳中缝线槽之间延伸，并且优选不穿过聚氨酯。

本发明提供一种耐用和舒适的鞋底结构。因为本发明并不需要中间鞋底，所以该结构的弹性较好。鞋外底外壳使鞋底具有极佳的磨损特性。而且，使用聚氨酯使得鞋外底比传统的沿条结构更轻和更有弹性。另外，外壳中的缝线槽接纳缝线，以防止缝线蚀损和磨损。本发明还易于用传统机械制造。还有，随着聚氨酯固化，它展开并且密封缝线孔和鞋内底、沿条和鞋帮之间的缝合处。因此，本发明使得在无需隔膜的情况下制造防水沿条鞋成为可能。

通过参照对优选实施例和附图的详细描述，本发明的这些和其他目的、优点和特征将更易理解和领会。

图1是根据已有技术的沿条鞋底结构的剖视图；

图2是包括本发明的一种鞋物品的透视图；

图3是这只鞋的分解透视图；

图4是包括本发明的一种鞋物品的剖视图；

图5是其鞋底外壳的侧视图；

图6是其鞋底外壳的顶视平面图；

图7是沿图6中的线Ⅶ-Ⅶ所取的鞋底外壳剖视图。

根据图2和3中所示的本发明优选实施例构造成一只靴子，将它总称为10。为了披露本发明的内容，结合传统的3/4高度的靴子描述本发明。不过，本领域的普通技术人员易于理解的是，本发明也相当适用于其他种类鞋底的鞋。为了进行披露，术语“内”和“外”将被用来分别指代朝向靴子内部的方向和远离靴子内部的方向。

一般，靴子10包括用沿条16固定到鞋底14上的鞋帮12。如可能是在图3中最佳显示的那样，鞋底14包括鞋内底18和鞋外底外壳20。鞋外底外壳20限定一空间22，空间22内容纳一种填充材料24如聚氨酯。沿条16安装到鞋帮、鞋内底18和外壳20上并且与它们互连。

鞋帮12一般是传统鞋帮，不再详细描述。只要说鞋帮12包括跟部29、鞋面28和后部撑物30就足够了。鞋帮12在下周边26终止，下周边26如以下详细描述的那样安装到鞋底14上。鞋帮12优选由皮革、帆布、尼龙或者其他适当的材料制成，它可以包括衬里(图中未示)或者其他传统的附件。

沿条16在靴子10的整个周围伸展，用以互连鞋帮12和鞋底14。如可能在图4中最佳显示的那样，沿条12一般也可以是传统的沿条。该沿条12包括通常水平的底部32，底部32具有一向上延伸的上凸缘34朝向底部32的中央，和一向下延伸的下凸缘36位于底部32的内边缘。除了别的之外，上凸缘34的外表面被做成圆形以缩小沿条16的轮廓。下凸缘36的断面通常为矩形，它有足够的大小接纳钉环、缝线或者其他紧固件。水平底部32限定一向上开口的缝线槽38，缝线槽38绕其沿条16的外边缘附近延伸。缝线槽38适于接纳缝线40，缝线40如以下详细描述的那样互连外壳20和沿条16。

如以上指出的那样，鞋底14包括鞋内底18、鞋外底外壳20和填充材料24如聚氨酯。需要时，鞋底14还可以包括跟柄(图中未示)、充填物(图中未示)或其他传统的鞋底部件。鞋内底18通常是传统鞋内底，它包括基体42和向下延伸凸缘44。基体42一般为平面形并且对应于脚的轮廓形状。鞋内底凸缘44在基体42外边缘附近的周围部分向下延伸。鞋内底凸缘44的大小足以接纳钉环、缝线或其他紧固部件。

鞋外底外壳20优选由较硬的橡胶或者其他充分耐用和耐磨材料制成。鞋外底外壳20一般包括底46和周壁48，周壁48从底46的周边向上伸出。底46包括内表面50和外表面52。外表面52形成鞋底14的磨损表面，使其轮廓限定所需的脚跟和胎面花纹。外表面52还可以制成随需要的纹理能改善靴子的牵引力和美观程度。周壁48还可以包括内表面54和外表面56。周壁48的外表面56的轮廓或纹理可以制成能提供所需的视觉外观。外表面56限定一向外开口的缝线槽58。缝线槽58在周壁48上边缘附近的周围部分延伸。缝线槽58的断面一般为矩形。不过，其形状可以随应用改变。周壁48包括多个扇贝形突出物60或者其他突出物，扇贝形突出物60在周壁48的上边缘附近向内延伸。扇贝形突出物60与充填物24连结，改善了各种鞋底部件的互连。需要时，扇贝形突出物60可以限定有孔(图中未示)，充填物24能够流过这些孔以改善鞋底部件的互连。显然，扇贝形突出物60能被其他类似的突出物代替。

填充材料24优选是一种传统的聚氨酯泡沫。底46的内表面50和周壁48的内表面54合起来限定空间22，空间22接纳填充材料24。如下所述，填充材料24优选在装配靴子10的过程中被灌注到空间22中，以便它展开至流向周围并且与鞋内底18、鞋外底24和沿条16连结。聚氨酯的浓度和精确的化学成分根据各种因素随应用改变，这些因素包括空间22的大小和所需的缓冲与弹性特性。

制造与装配

通常利用传统的机械制造靴子10。利用传统的技术和设备制造鞋内底14。以一种传统的方式制造鞋内底基体42和鞋内底凸缘44。用胶接剂、粘合剂或者其他传统的方法将鞋内底凸缘44附加到鞋内底基体42的下表面。另一方面，可以将鞋内底14制成具有整体的基体和凸缘。将鞋内底12钉或者用其他方法固定到一传统鞋楦头(图中未示)的下表面上。

通常利用传统的技术和设备制造鞋帮12。切割所需的鞋帮材料(图中未示)以形成鞋帮的各种部件，这些部件包括鞋面28、跟部29和后部撑物30。然后用传统的方法和设备将鞋帮12的各部件安装和缝在一起。在安装步骤的过程中可以将一衬里(图中未示)缝在鞋帮的内部。将安装好的鞋帮12张开到一鞋楦头(图中未示)上并且钉到鞋内底12上。用传统的设备和技术将鞋内底凸缘44直接钉到鞋帮40的下周边26上，以使鞋帮12和鞋内底18相互固定。另一方面，可以以一传统的方式将鞋内底凸缘44缝到鞋帮12上。

利用传统的技术和设备制造沿条16。例如，沿条16可以由一硬且耐用橡胶挤压而成。一旦将鞋帮12楦入鞋内底18，沿条16就被附加到鞋帮12和鞋内底18上。首先，利用传统的设备和技术将下沿条凸缘36缝在鞋帮和鞋内底18的周边。这种凸缘缝线70优选完全穿过沿条凸缘36、鞋帮12的下周边26和鞋内底凸缘18。需要时，可以用传统的粘合剂或胶接剂将充填物(图中未示)、跟柄(图中未示)或者其他传统的鞋底部件胶接到鞋内底18的下表面。

利用传统的技术和设备制造鞋外底外壳20。优选用传统的模制设备由一种硬耐用的橡胶注模或者灌模而成鞋外底外壳20。不过，鞋外底外壳20也可以由其他的耐用鞋外底材料制成。缝线槽58、扇贝形突出物60、空间22和所需的胎面花纹全都在模制操作的过程中形成，作为鞋外底外壳20的整体部分。

一旦制造完鞋外底外壳20，就用传统的机械将它附加到鞋帮/沿条/鞋内底结合物上。这种机械优选包括一传统的冲模(图中未示)，它便于装配靴子10。该冲模包括上半模和下半模，上半模接纳鞋帮/沿条/鞋内底结合物，下半模接纳鞋外底外壳20。冲模半模的设计使得关闭冲模以使鞋帮/沿条/鞋内底结合物完全与鞋外底外壳20对准。冲模将沿条16的下表面直接抵住周壁48的上表面，其牢固得足以防止展开的聚氨酯在装配期间进入缝合部分。

在将鞋外底外壳20和鞋帮/沿条/鞋内底结合物***适当的冲模半模中之后，将适当份量优选为聚氨酯泡沫的填充材料24灌注到空间22中。随着聚氨酯泡沫灌注到空间22中，它开始展开和固化。立即关闭冲模以使鞋帮/沿条/鞋内底结合物完全与鞋外底外壳20对准。聚氨酯泡沫继续展开和固化，使它能够包围、陷入和连结各种部件，各种部件包括鞋内底18、沿条16和鞋外底外壳20。由于其展开，所以聚氨酯泡沫流入沿条16、鞋帮12、鞋内底18之间的缝合线中并且流入这些部件的缝合孔中。因此，聚氨酯填充材料24使得无需传统的隔膜就能够制造防水沿条鞋成为可能。

聚氨酯泡沫一般在制鞋行业中众所周知，因此不再详细描述它。只要说聚氨酯泡沫通常得自以下方法就足够了，即：在有水和催化剂的情况下，将聚醚如聚丙二醇与二异氰酸盐相结合。引起的化学反应产生二氧化碳，二氧化碳使聚合物产生泡沫。可以随应用的变化而改变聚氨酯泡沫的刚度和弹性，需要时，利用各种公知技术如通过调整反应物的种类和含量来进行改变。另外，可以通过调整沉积在空间22中聚氨酯泡沫的体积来改变聚氨酯的刚度和弹性。

在填充材料24充分固化之后，用传统机械将沿条16直接缝到鞋外底外壳20上。该鞋外底缝线72在靴子10的周边周围延伸，穿过沿条16的缝线槽38和鞋外底外壳20的缝线槽58。缝线70凹进槽38和58内，以便防止它们蚀损和磨损。如图4所示，鞋外底缝线72并不穿过填充材料24。

最后，对靴子10执行一些传统的最后操作。例如，修剪鞋底14的边缘并使其成型；适当和必要时清洁、抛光和处理鞋帮12；将鞋带穿入鞋带眼中。

以上描述涉及本发明的优选实施例。在不脱离所附权利要求书所限定的本发明实质与更宽方面的情况下，可以做各种修改和变换，根据包括等同学说的专利法原则解释所说的实质和方面。

Claims (30)

1．一种鞋结构，包括：

一个鞋帮，它具有下周边；

一个鞋内底，它有一凸缘和一下表面，所述凸缘固定到所述鞋帮的所述下周边上；

一个鞋外底外壳，它限定一空间；

一个沿条，它固定到所述鞋帮、所述鞋外底外壳和所述鞋内底凸缘上；

缝合装置，用来使所述鞋外底外壳与所述沿条互相连接；和

容纳在所述空间内的填充材料，所述填充材料填入所述空间，并且被附加到所述鞋外底外壳和所述鞋内底的所述下表面上。

2．如权利要求1所述的结构，其特征在于，其中所述鞋外底外壳包括底和从所述底向上延伸的周壁，所述周壁直接与所述沿条接合。

3．如权利要求2所述的结构，其特征在于，其中所述周壁限定一缝线槽，并且包括一外表面，所述缝线槽接纳所述缝合装置，由此所述缝合装置从所述外表面凹入。

4．如权利要求3所述的结构，其特征在于，其中所述填充材料是聚氨酯。

5．如权利要求4所述的结构，其特征在于，其中所述鞋外底外壳包括多个伸入所述空间内的突出物，所述突出物被所述填充材料陷入。

6．如权利要求5所述的结构，其特征在于，其中所述缝合装置仅仅穿过所述沿条和所述鞋外底外壳。

7．一种鞋物品，包括：

一鞋帮，它具有下周边；

一鞋底，它具有一鞋内底和一鞋外底外壳，所述鞋外底外壳限定一空间，所述空间内容纳有一种填充材料，所述填充材料粘接到所述鞋内底和所述鞋外底外壳上，和

一沿条，它使所述鞋帮和所述鞋底互连，所述沿条在第一位置固定到所述鞋内底和所述鞋帮上，而在第二位置固定到所述鞋外底外壳上。

8．如权利要求7所述的物品，其特征在于，其中所述沿条通过缝线固定到所述鞋外底外壳上。

9．如权利要求8所述的物品，其特征在于，其中所述鞋外底外壳限定一缝线槽，并且包括一外表面，所述缝线穿过所述缝线槽，由此所述缝线凹入所述外表面之下。

10．如权利要求9所述的物品，其特征在于，其中所述鞋外底外壳包括底和从所述底向上延伸的周壁，所述周壁直接与所述沿条接合。

11．如权利要求10所述的物品，其特征在于，其中所述填充材料是聚氨酯。

12．如权利要求11所述的物品，其特征在于，其中所述鞋外底外壳包括多个伸入所述空间的突出物，所述突出物被所述填充材料陷入。

13．如权利要求12所述的物品，其特征在于，其中所述缝线仅仅穿过所述沿条和所述鞋外底外壳。

14．一种装配鞋物品的方法，包括：

构造一鞋帮，该鞋帮具有下周边；

将一鞋内底固定到鞋帮的下周边上；

将一沿条固定到鞋内底和鞋帮上，以形成一鞋帮/沿条/***结合物；

设置一鞋外底外壳，该鞋外底外壳具有底和从该底向上延伸的周壁，底和周壁合起来限定一空间；

将一种填充材料引入该空间，填充材料在该空间内固化和展开；

在所述填充材料固化之前将鞋内底/沿条/鞋帮结合物置于所述鞋外底外壳之上，以便填充材料展开并粘接到所述鞋内底/沿条/鞋帮结合物上；并且

将沿条直接固定到鞋外底外壳上。

15．如权利要求14所述的方法，其特征在于，其中所述将沿条固定到鞋外底外壳上的步骤包括将沿条缝到鞋外底外壳上。

16．如权利要求15所述的方法，其特征在于，其中所述引入的步骤包括将一种聚氨酯泡沫灌入空间内。

17．如权利要求16所述的方法，其特征在于，其中鞋外底外壳限定一缝线槽，所述缝步骤包括使一缝线缝过缝线槽，由此该缝线从鞋外底外壳的外表面凹入。

18．如权利要求17所述的方法，其特征在于，其中鞋外底包括伸入空间的多个突出物，所述灌入步骤包括将足够容量的聚氨酯灌入空间内，以便聚氨酯伸展到突出物周围并陷入其中。

19．如权利要求18所述的方法，其特征在于，其中将沿条固定到鞋内底和鞋帮上的步骤包括使缝线穿过沿条、鞋帮的下周边和鞋内底。

20．如权利要求19所述的方法，其特征在于，其中沿条限定一缝线槽，所述缝步骤包括将一缝线缝过沿条中的缝线槽和鞋外底外壳中缝线槽，由此使缝线从鞋外底外壳的外表面和沿条的外表面凹入。

21．如权利要求20所述的方法，其特征在于，其中所述设置步骤包括由一种耐用橡胶制造鞋外底外壳。

22．一种鞋物品，包括：

一鞋帮，它具有下周边；

一鞋内底，它有具有外边缘的基体和从所述基体向下延伸的凸缘，所述凸缘在所述外边缘附近的围绕所述基体周围延伸；

一沿条，它有具有内边缘的基体和从所述沿条基体的所述内边缘向下延伸的凸缘，所述基体具有一下表面，所述鞋帮的所述下周边设置在所述鞋内底凸缘和所述沿条凸缘之间；

用来将所述鞋帮的所述下周边固定在所述鞋内底凸缘与所述沿条凸缘之间的装置；

一鞋外底外壳，它具有底和从所述底向上延伸的周壁；

用来将所述鞋外底外壳直接固定到所述沿条上的装置；和

容纳在其中并且基本上填充一空间的填充材料，所述空间由所述鞋外底外壳、所述沿条、所述鞋帮和所述鞋内底限定。

23．如权利要求22所述的物品，其特征在于，其中所述周壁包括一上表面，该上表面直接接合所述基体的所述下表面。

24．如权利要求23所述的物品，其特征在于，其中所述用来将所述沿条固定到所述鞋外底外壳上的装置是缝线。

25．如权利要求24所述的物品，其特征在于，其中所述鞋外底外壳限定一缝线槽，并且包括一外表面，所述缝线穿过所述缝线槽，由此所述缝线凹入到所述外表面之下。

26．如权利要求25所述的物品，其特征在于，其中所述填充材料是聚氨酯泡沫。

27．如权利要求26所述的物品，其特征在于，其中所述鞋外底外壳包括伸入所述空间的多个突出物，所述突出物被所述填充材料陷入。

28．如权利要求27所述的物品，其特征在于，其中所述缝线仅仅穿过所述沿条和所述鞋外底外壳，而不穿过所述填充材料。

29．如权利要求28所述的物品，其特征在于，其中所述沿条基体限定一缝线槽，并且包括一上表面，所述缝线穿过所述沿条基体缝线槽，由此所述缝线凹入所述沿条基体上表面之下。

30．如权利要求29所述的物品，其特征在于，其中所述鞋外底外壳是橡胶。

Images