CN1280108A - 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法 - Google Patents

风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1280108A
CN1280108A CN99110092A CN99110092A CN1280108A CN 1280108 A CN1280108 A CN 1280108A CN 99110092 A CN99110092 A CN 99110092A CN 99110092 A CN99110092 A CN 99110092A CN 1280108 A CN1280108 A CN 1280108A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
raw material
drift
portland cement
cement clinker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN99110092A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1114569C (zh
Inventor
刘埃林
赵建国
汪英杰
贾恒昌
杜鸿逵
王永胜
崔玉成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Mengxi Cement Co ltd
Mengxi Cement Co.,Ltd. Inner Mongolia
Original Assignee
MENGXI CEMENT CO Ltd INNER MONGOLIA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MENGXI CEMENT CO Ltd INNER MONGOLIA filed Critical MENGXI CEMENT CO Ltd INNER MONGOLIA
Priority to CN99110092A priority Critical patent/CN1114569C/zh
Publication of CN1280108A publication Critical patent/CN1280108A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1114569C publication Critical patent/CN1114569C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/243—Mixtures thereof with activators or composition-correcting additives, e.g. mixtures of fly ash and alkali activators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法。不需改变原生产工艺。具有节省资源能源,减少风积沙不利影响,变害为利等优点,并能提高水泥质量和经济效益,尤其适于我国西北广大地区水泥企业推广应用。

Description

风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法
本发明属于建筑材料领域，涉及一种硅酸盐水泥的生产方法。
硅酸盐水泥生产原料一般为石灰石、粘土质原料(粘土、砂岩、页岩)、以及未燃煤矸石、铁粉等，其中除少量如煤矸石是利用废弃物外，其它均为矿产资源。随着水泥工业的迅速发展，资源和能源消耗越来越多，生产成本提高，不利于可持续发展；而我国广大西北地区风沙灾害日趋严重，黄沙吞噬万倾良田、草场，填满桥洞，危胁铁路、公路交通，影响人们的生产生活。风积沙也是一种硅质材料，SiO2含量为70-80％，在沙产业尚未发展形成的今天，对风积沙的利用仍是微不足道，国内对风积沙在水泥生产上的应用尚无报道。
本发明的目的是提供一种利用风积沙替代水泥生产原料中的粘土质原料，生产硅酸盐水泥熟料的方法。
本发明的技术方案是：以风积沙替代水泥生产原料中的粘土质原料，生料配比为：石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=82％--88％∶8％--14％∶2％--6％∶1％--4％。按上述生料配比配制生料，磨细至0.08mm方孔筛筛余百分含量≤13％，入窑进行煅烧，得到硅酸盐水泥熟料。
本发明的优点是：1、节省了粘土和矿物资源、能源的消耗，有利于可持续发展。2、减少了风积沙对自然环境和人类生产生活的影响，变害为利。3、该方法不改变原生产工艺，由于风积沙经风自然选择，细度及品质高，采用便利，降低了生产成本，降低了烧成温度，节能降耗。4.提高了熟料质量，提高了经济效益。
下面以生产实例对本发明作进一步说明：
实例1：蒙西水泥有限公司1999年2月生产实例：生料配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=84.37％∶10.60％∶2.67％∶2.12％。熟料三率值为KH=0.929；N=2.00；P=1.59。熟料抗压强度/抗折强度(Mpa)3天=34.9/6.3；2 8天=61.4/8.9。
实例2：蒙西水泥有限公司1999年4月生产实例：生料配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=85.23％∶10.32％∶2.28％∶1.98％。熟料三率值为KH=0.931；N=2.12；P=1.48。熟料抗压强度/抗折强度(Mpa)3天=33.7/6.1；28天=61.1/8.9。
在多次实验和生产实践中发现，生料最佳配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=83％--86％∶9％--11％∶2％--5％∶1％--3％。
通过以上实例可证明，风积沙替代粘土质原料能够稳定生产优质硅酸盐水泥熟料。

Claims (2)

1、一种生产硅酸盐水泥熟料的方法，其特征在于：以风积沙替代水泥生产原料中的粘土质原料，生料配比为：石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=82％--88％∶8％--14％∶2％--6％∶1％--4％；按上述生料配比配制生料，磨细至0.08mm方孔筛筛余百分含量≤13％，入窑进行煅烧，得到硅酸盐水泥熟料。
2、如权利要求1所述的生产硅酸盐水泥熟料的方法，其特征在于：生料最佳配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=83％--86％∶9％--11％∶2％--5％∶1％-3％。
CN99110092A 1999-07-07 1999-07-07 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法 Expired - Lifetime CN1114569C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99110092A CN1114569C (zh) 1999-07-07 1999-07-07 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99110092A CN1114569C (zh) 1999-07-07 1999-07-07 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1280108A true CN1280108A (zh) 2001-01-17
CN1114569C CN1114569C (zh) 2003-07-16

Family

ID=5274372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99110092A Expired - Lifetime CN1114569C (zh) 1999-07-07 1999-07-07 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1114569C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013527116A (ja) * 2010-05-31 2013-06-27 北京仁▲創▼科技集▲団▼有限公司 高強度不浸透性コンクリートに使用される組成物
CN103833244B (zh) * 2014-01-10 2016-03-02 新疆建筑材料研究院 风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法
CN104926163B (zh) * 2015-06-15 2016-09-28 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法
CN106892580A (zh) * 2017-02-22 2017-06-27 谢松甫 利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013527116A (ja) * 2010-05-31 2013-06-27 北京仁▲創▼科技集▲団▼有限公司 高強度不浸透性コンクリートに使用される組成物
CN103833244B (zh) * 2014-01-10 2016-03-02 新疆建筑材料研究院 风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法
CN104926163B (zh) * 2015-06-15 2016-09-28 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法
CN106242328A (zh) * 2015-06-15 2016-12-21 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料
CN106277865A (zh) * 2015-06-15 2017-01-04 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料的制备方法
CN106277865B (zh) * 2015-06-15 2018-04-10 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料的制备方法
CN106242328B (zh) * 2015-06-15 2018-09-28 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料
CN106892580A (zh) * 2017-02-22 2017-06-27 谢松甫 利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料

Also Published As

Publication number Publication date
CN1114569C (zh) 2003-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109053109B (zh) 一种高强度轻骨料混凝土及其制备方法
CN103626471B (zh) 一种利用磷尾矿和磷渣生产的蒸养砖及其制备方法
CN100361921C (zh) 高强烧结砖及其生产方法
CN107200544A (zh) 一种节能环保建筑材料及其制备方法
CN107857568A (zh) 一种高强度路面砖及其制备方法
CN106587843A (zh) 一种高强高透水无机混凝土及其制备方法
WO2019119825A1 (zh) 一种使用石材碎料生产的烧结透水砖及其制备方法
CN103288426A (zh) 一种利用工业废料制备页岩气专用压裂支撑剂的方法
CN106518149B (zh) 一种油页岩半焦和铁尾矿烧结透水砖的方法
CN107188483A (zh) 一种玄武岩矿石尾料蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN111848035A (zh) 一种钢筋套筒连接用灌浆料及其制备方法和应用
CN101219883A (zh) 赤泥免烧砖及制作方法
CN1172868C (zh) 环保型水泥基复合材料
CN101747016B (zh) 一种免烧结粉煤灰砖
CN109553361A (zh) 一种c60p12地铁混凝土及其制备方法
CN109553355A (zh) 一种c40p12地铁混凝土及其制备方法
CN108726950A (zh) 一种低成本高强度环保型砖的制备方法
CN1114569C (zh) 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法
CN1331795C (zh) 一种低碱水泥的生产方法
CN114477810B (zh) 一种基于废弃混凝土的低碳低热高贝利特水泥熟料及其制备方法
CN114988798A (zh) 一种利用再生砖骨料制备的砌筑砂浆及其制备方法
CN108530015A (zh) 一种利用铝土矿尾矿制造的蒸养砖及其制备方法
CN107235694A (zh) 一种橡胶降噪路面砖及其制备方法
CN106380178A (zh) 一种以低品位硬质粘土为原料的陶瓷透水砖及其制备方法
CN110615662A (zh) 预制件用混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT COMPANY LIMITED

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO., LTD.

Owner name: INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: NEIMENGGU MENGXI NEW AND HIGH MATERIAL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: The Inner Mongolia Autonomous Region Wuhai City West India Cements Limited zip code: 016016

Patentee after: INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT Co.,Ltd.

Address before: The Inner Mongolia Autonomous Region Wuhai City West India Cements Limited zip code: 016016

Patentee before: Mengxi Cement Co.,Ltd. Inner Mongolia

Address after: The Inner Mongolia Autonomous Region Wuhai City West India Cements Limited zip code: 016016

Patentee after: Mengxi Cement Co.,Ltd. Inner Mongolia

Address before: The Inner Mongolia Autonomous Region Wuhai City West India Cements Limited zip code: 016016

Patentee before: Inner Mongolia Mengxi High-Tech Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20030716