CN1278745A - 由流体流中分离出固体颗粒材料 - Google Patents

Abstract

一种把颗粒材料由流体流分离出的方法,其包括在流体流(10)中旋转一个多孔的挡板(1),该挡板容许流体穿过它,挡板的旋转轴线伸进流体流中,多孔挡板的前面在流与挡板相遇的部位基本上与来流的主要部分的流线垂直,颗粒(2)与挡板相碰,结果在切线方向上赋予颗粒动能,从而这些颗粒被夹带在流体流的一个被转向的部分(6)中,朝向多孔的挡板的周边运动。

Description

由流体流中分离出固体颗粒材料

本发明涉及用于由流体流中分离出固体颗粒材料的方法和装置。

在本发明的文件中流体这个词包括气相流体和液相流体。

在许多情况下，流体流可以与它一起携带颗粒材料的能力可能是有利的，并且，这种能力可以用于例如由一个位置把材料输送到另一位置，这些材料可能是有用的物品或废料，在此另一位置必须把流体与颗粒材料有效地分离开。在另外的情况下，颗粒材料对于流体流可能是不希望有的组份，因此应该在把流体引进例如引擎或机器或引进工业过程或引进环境，不论这种环境是大的环境，或者是封闭的环境，比如办公室环境之前，把这些颗粒材料除去。

分离方法的一个重要应用是在由例如包括所谓真空吸尘技术的家庭、花园、办公室、车间和工厂除去颗粒废料的领域使用，这些真空吸尘装置或者是专用的清洁设备，或者是作为其它设备的附件，该设备的运行形成颗粒废料。其它重要的应用是在产生含颗粒的废气或废液的***中的应用，为了满足排放标准，必须对它们进行处理，例如柴油机和其它内燃机和外燃机，各种工业过程和废料处理操作。

包括使用液体为流体的分离应用包括例如采砂船和液体废料的处理。

因此由下面的内容将会看到，本发明可以应用的潜在的分离应用的范围非常广泛，并包括在上面没有具体提到的许多应用，但是，本发明对于这些应用同样可以适用。

对于过滤标准越来越关注，并且，在真空吸尘技术方面已经有了新的发展，提供更高水平的过滤，而不需要使用更细的过滤器，但是，需要使用非常有效的旋风分离器。这些旋风分离器自身不能保证由流体流中除去的颗粒的尺寸。这只可能通过使流体通过多孔介质实现，该多孔介质有预定尺寸的孔，以便除去较大的颗粒。

然而，这种多孔介质很快被堵塞，并因此这种介质需要很大的面积，以便在必须清理它们之前有可以接受的使用时间。国产的真空吸尘器是一个例子；某些电气火车的冷却管道入口被细的雪堵塞是另一个例子；空调过滤器也是容易出现的例子。

因此，现存的问题涉及传统的过滤***的效率，一方面关于过滤器的寿命，另一方面涉及过滤过程本身的的效率。特另是需要一种过程，它可以更有效地由过滤器的前表面附近有效地除去固体颗粒材料，它把过滤器维持在清洁状态，它不用经常使分离过程停止，它更紧凑，并与先前企图解决这些问题的装置相比，使用的过滤器的表面积较小，并且，它能够把分离开的颗粒在可控的流中引导到可以对它们作进一步处理的位置。

先前已经提出使用旋转的过滤器的方案。然而，这些先前的装置在实践中不是有效的，这或者是由于它们的结构，可能需要的过滤器的数量或面积，或者是由于它们的运行方式，对于由流体流中分离出固体颗粒材料的有效方法仍然有需求，它避免了上面提到的问题。

按照本发明，提供了把颗粒材料由流体流分离出的一种方法，该方法包括在流体流中旋转一个多孔的挡板，该挡板容许流体穿过它，挡板的旋转轴伸进流体流中，多孔的挡板的前面在流与挡板相遇的部位基本上与来流的主要部分的流线垂直，颗粒与挡板相碰，结果在切线方向上赋予颗粒动能，从而这些颗粒被夹带在流体流的一个被转向的部分中，朝向多孔的挡板的周边运动。最好，把所述流体流的被转向的部分引导到一个空间，在那里把它由多孔挡板的旋转的前表面的附近分开，从而在所述流的被转向的部分中的被分离开的颗粒不会与流向旋转的挡板的流体流相遇。

本发明的又一个可取的特点是，绕着挡板把流体流的已经穿过多孔挡板的一部分送回，加入包含被夹带的要分离开的颗粒材料的那部分转向的流体流。

本发明还提供了用来由流体流分离出颗粒材料的装置，该装置包括：

一根管道，用来输送包含夹带的颗粒材料的流体流；

一块多孔的挡板，把它安装成在管道中关于一根轴旋转，该轴伸进流体流中，所述多孔的挡板容许流体流穿过它，挡板的前面设在管道中，从而它在流与挡板相遇的部位基本上与来流的主要部分的流线垂直；以及

用来使多孔的挡板旋转的装置。

最好，该装置还包括用来引导流体流的一个被转向的部分的装置，这部分流包含颗粒，这些颗粒与挡板前表面相碰，结果挡板的旋转在相切的方向上赋予颗粒动能，从而在所述表面的周边所述颗粒被夹带在流体流的所述被转向的部分中；把所述引导装置设置成把所述流体流的被转向的部分引导到一个空间，在那里把它由多孔挡板的旋转的前表面附近分开，从而在所述流的被转向的部分中的被分离开的颗粒不会与流向旋转的挡板的流体流相遇。

来流的主要部分意谓着多于来流体积的50％。

本发明的一个基本特点在于，颗粒材料的分离不仅是由于挡板的开孔的尺寸有限，而且由于当流体流与旋转的挡板的前面相遇时，颗粒与旋转的挡板相碰，结果在切线方向上赋予颗粒动能。这就是说，本发明把利用包含孔的挡板的传统过滤技术与另一种技术结合起来，只有某些尺寸最大的颗粒可以通过这些孔，在此另一种技术中，给予挡板的旋转动能被传递给流体流中的颗粒，从而在挡板旋转的切线方向上把足够的动能给予颗粒和一部分流体(也许，5％到10％)，因此，把它们由挡板的旋转轴线向外驱动，朝向挡板的多孔部分的周边，使它们与主流体流(也许，原来流的90％到95％)分离开，主流体流与非常小的颗粒的其余部分一起穿过挡板，这些非常小的颗粒能够穿过挡板中的孔。这样，本发明把传统的挡板过滤与利用施加的切向作用力相结合，以一种可控的方式实现颗粒材料与流体的相对分离。

将会理解到，为了使包含颗粒物质的流体流垂直地与旋转的挡板相遇，通常使挡板在垂直于流体流的一个平面中旋转，但是，这并不是绝对必须的。

用本发明的方法和装置分离的颗粒材料通常是固体的颗粒材料。然而，将会认识到，在某些情况下，颗粒也许例如有相对较高的液体含量，并可以描述为半固体，或者某些其它的情况可能不能严格地看作是固体，但是，尽管如此，它们仍然是可以用本发明的方法和装置分离开的颗粒材料。

多孔的挡板可以被做成像传统的过滤器，例如由多孔的金属、烧结的金属、多孔的陶瓷材料，织造或非织造的纤维、纤维束、管束或任何其它传统的过滤材料。然而，多孔挡板有这样的结构不是本质性的，只要它容许流体流通过即可。这样，例如，它的形式可以是多辐条的轮或多叶片的轮，对旋转的多孔挡板的基本要求是它有足够大的表面积面向流体流，以便击打在流中所传送的大部分固体颗粒上，从而使它们受到切向作用力，在径向上离开挡板的多孔的前表面，并因此在物理上把它们与穿过挡板本体的主流体流分开。将会看到，这一机制可以保持穿过挡板的通道不被阻塞。穿过挡板的通道或孔的尺寸当然与可以被分离的颗粒的材料的尺寸有关。然而，已经发现，孔的尺寸可以例如为100微米，而令人惊奇的是，利用本发明的方法可以把大约98％的5微米的颗粒分离开，孔的尺寸与颗粒尺寸的比为20比1。这样，本发明不仅可以基本上除去比过滤器的精细度小得多的颗粒，而且，本发明使得可以使用较粗糙的过滤器，通过使用本发明的方法也可以使过滤器的清洁和有效的状态保持长得多的时间。本发明的另一个优点在于，由于装置所使用的结构和方法，所需要的过滤器材料的面积比先有装置中少得多。本发明特别适用于除去尺寸范围包括大约2．5微米的颗粒，在过去，这些颗粒在引起传统过滤器阻塞方面是个问题。

本发明的一个特点是，与旋转的挡板在它的旋转轴相遇的流中的颗粒材料将不会被向外驱动，至少是不会立即被向外驱动，这是因为在相遇点的切向动能和离心作用力较低，这使得积累成一个小的双曲线形的小堆。可以通过在旋转的挡板本体的轴向部位把多孔材料的表面例如最好用油漆或罩光漆堵塞起来避免这种情况的出现。

多孔挡板的实际结构可以是，它只在它的中心部位包括多孔的材料，而周边可以为任何适当的材料，并且，可以用做多孔材料的容器。

挡板的最佳形状是圆盘，它可以有平的表面或弯曲的表面，并且，可以是中凸的、锥形的、卵形的、圆拱形的或子弹形的，或者任何其它适宜于打到其上被分离的颗粒材料可以离开挡板的表面的形状，最好可以引导被分离的颗粒材料，使得这些被分离的颗粒材料不与新的来流相遇或干扰新的来流，以便防止它们穿过挡板。

虽然如上所述旋转的多孔挡板不必须为传统的过滤器形式，但是，为了方便，在本文件中后面将把它称为过滤器。

最好，当包含颗粒材料的流体还没有已经作为一种流运动时，用来使过滤器旋转的装置也包括用来使流体流流动的装置。在这种情况下，把过滤器与例如涡轮机的涡轮或在流体管中造成流体的流动的其它装置做成一个整体或连接到其上是方便的，这样的装置的位置对于流体流来说可以在过滤器的前面或在过滤器的后面。用来产生转动的动力装置可以方便地是一个电动机，但在本发明的应用中例如对于发动机、化学工厂或其它过程的应用中，可以使用其它的可能是更方便或更经济使用的动力。

在包含要分离的颗粒材料的流体流的被转向的部分向侧面离开旋转的过滤器之后立即引导和处理它的方式将取决于本发明的具体的应用。然而，在许多情况下，将希望围绕着过滤器的周边设置一个环绕的屏障，它可以是固定的，或者是与过滤器一起旋转，并在过滤器的前面伸展，使得形成一个间隙，可以把流体流的被转向的部分与要分离的颗粒一起引导进这一间隙中，并且，可以把转向的流由此间隙通到例如一个腔室，在那里，例如利用重力或磁作用力或离心作用力可以使大多数颗粒由流体分离出，随后可以使流体例如与主流体流重新汇合，或者在主流体流已经进入分离步骤之前汇合，或者在该步骤之后汇合，这取决于具体的应用。另外，可以把流的被转向的部分与仍被夹带在其中的要分离的颗粒一起引进一个化学或物理过程中，用来输送这些颗粒。

可选地，可以级联地安排本发明的两个或多个分离步骤，以便提供更精细的分离。

如前所述，本发明的一个重要的和非常有用的应用在除去颗粒废料的领域，当前，这些颗粒废料用各种形式的真空除尘技术处理。将会看到，本发明提供了改进这些技术的一种途径，这是通过用本发明的旋转的多孔挡板替代在这些设备中使用的传统的过滤器实现的，在许多情况下，与现有设备有关的设计的改变相对较少，但是可以获得明显的好处。这些现有的设备已经包括适当的驱动动力，通常形式为电动机，它连接到某种形式的涡轮上，使流体流动，同时已经有用于分离的颗粒废料的收集装置。因此，本发明的旋转的可以透过流体的多孔挡板只需要连接到流体流的管道中的装置的涡轮上，并把现有的静止不动的过滤器除去，以便使用本发明。

这样，例如，以电池为动力的手握真空吸尘器型的传统装置，比如＂Dustbuster＂(商标名)类型的装置，它本身是那一类型中一个非常有效的装置，可以适宜于如上面提到的那样使用本发明。后面将描述这种装置的一个具体的应用。

设计用于较大体积的颗粒废料的其它类型的真空吸尘器包括所谓吊桶型或圆柱型吸尘器，它们通常的特点包括一个柱体或其它容器，此容器包括一个空气入口，收集器的软管装接到此入口上，在它的前面有一个或多个传统过滤器的以电为动力的涡轮被设置成可以截住颗粒废料，所述过滤器中至少一个常常为多孔袋的形式。将会看到，这样的一般性装置可以容易地适宜于采用本发明的装置，在该装置中涡轮连接到本发明的可透过流体的挡板上，以便使它旋转，并因此实现颗粒废料的分离，这些颗粒废料可以例如与在容器的本体内的空气流的被转向的部分一起向后转向，并被收集在容器的底部。

一种吊桶型真空吸尘器的变型是地毯清洗装置。在这种清洗装置中，把它设置成使地毯清洗剂由靠近收集软管的端部处散布在地毯上。在这种情况下，软管把气流中的包含液体的固体颗粒废料往回通到容器中。在这种情况下，如在其它气相流体可能包含液滴的情况那样，在旋转的过滤器前面也可以配装一个传统的＂抛甩＂装置。此抛甩装置是一个固体圆盘，如它的名字所表示的那样，它旋转，并把在气流中存在的液滴甩到侧面，因此减少或消除达到过滤器本身的液体的数量，当与颗粒材料混合时，这些液体可能造成堵塞的问题。

将会理解到，还有其它设备，在这些装置中可能希望把液体引进气相流体的主流中，在这种情况下，可能必须或希望在旋转的过滤器之前包括一个抛甩装置，或者不希望包括这样的抛甩装置。

在这样的真空吸尘器设备中可以包括的一个附加的特点或另外的特点是一个预粉碎器，换句话说，配装在旋转的过滤器本体前面的一个旋转的叶片装置，它可以在颗粒废料到达过滤器表面之前使颗粒废料的尺寸有某种减小，并因此使颗粒材料更容易处理。

另一种真空吸尘器是花园真空吸尘器，它被用来除去树叶或其它花园的碎屑。这样的吸尘器可以以类似于前面描述的方式使用本发明的装置，但是，可选地与一种有用的改型一起使用，在该改型中由涡轮产生的空气主流可以用管道通到靠近收集软管的入口的部位，以便使碎屑移动，随后，把碎屑吸进收集软管中。如果愿意，可以把液体比如水或其它处理剂，或者是液体或者是颗粒物质引进高压空气流中。将会看到，在地毯清洗装置中也可以使用这类装置，使得水或地毯清洗剂溶液引进高压气流中，以便使清洗剂深入进地毯中。

如上面所提到的，除了专用的清洗装置以外，也需要有效的清洗装置作为其它类型设备的附件，这些设备产生颗粒作为它的运行的副产品，例如机械喷砂机、抛光机和木材加工机械。因此，可以理解到，当这些类型的设备包括按照本发明的装置做为除去颗粒物质的装置时，本发明扩展到任何这些类型的设备。

前面已经提到，本发明的装置可以用来由燃烧引擎和其它过程的排气中除去颗粒。由前面的叙述将会看到，这可以通过把流体流的被转向的部分，在这种情况下是包含明显数量的以碳为基础的颗粒的排气带到一个分开的容器中实现的，在那个分开的容器中可以用传统的装置把它们除去，例如利用重力或离心作用力。然而，也可以把包含碳颗粒的这一被转向的流添加到引擎的进入空气中，从而使颗粒燃烧或被化学或物理反应另外地处理。

此外，将会理解到，本发明的装置可以用于任何化学或工业过程或设备中，其中需要把颗粒材料与流体分离开，并且，可以使用前面提到的技术，例如由被转向的流中分离颗粒，使被转向的流再循环到主流中，以及由排气和排液中除去有害的颗粒，包括空气和液体处理设备，并使它们反应，使它们变成无害的。

现在将以示例的方式参考着附图描述本发明，在附图中：

图1为以剖面表示的本发明的装置的运行的示意性视图；

图2为以剖面表示的图1所示装置的示意性视图，其中，过滤器包括用于产生流体流动的一个为一体的轴流涡轮机；

图3为以剖面表示的图1所示装置的示意性视图，其中，过滤器包括用于产生流体流动的一个离心涡轮机；

图4为以剖面表示的类似于图3所示装置的示意性视图，更详细地示出颗粒物质的回收和被转向的流体的再循环，包括流体的流动，***中的特殊部位参见图5；

图5为图4所示装置的Mo1lier图；

图6为包括本发明的装置的手握真空吸尘器的部分剖面示意图。

参见图1，载有颗粒的流体12接近旋转的过滤器圆盘1，在那里，切向作用力把不能与流体流3一起通过的颗粒2甩出旋转的圆盘1，如指示方向的箭头所示出的那样。通过施加一个压力差(p¹-p⁰)产生穿过旋转的过滤器的流体流动，任何适用的装置可以提供此压力差。

用来横截着旋转的过滤器1产生压力差的适用的装置本身可以旋转，为圆盘1提供一个适用的和为一体的驱动装置。图2和3示出了两个适用的涡轮机装置，图2为一个轴流机，而图3为一个径向或离心机。在两种情况下，涡轮机都直接使圆盘旋转，并且，圆盘分别形成用于轴流机的转子4和用于径向或离心机的转子5的一个为一体的部分。旋转的过滤器圆盘1的运行如前面所描述的那样，穿过过滤器1的流体3和转子4和5的叶片作用分别清除颗粒物；过滤器圆盘也保持为清洁的。

在无颗粒的流体是所要求的产物的那些情况下，可以使颗粒2击打在旋转的过滤器圆盘1，把它们引导到一个部位，在那里，它们将不会被来流夹带走，或对来流有干扰，但是，不可以被回收。在其它的情况下，比如在真空吸尘器的情况，必须回收打在旋转的过滤器圆盘1上的颗粒2。参见图4，包含颗粒2的肮脏流体12由于离心机涡轮5的作用在部位A进入管道14。通过管道14把此流体引导到旋转的过滤器圆盘1的表面上。转子5中的离心作用引导干净的流体3穿过旋转的过滤器1，在部位E排放进适当的管道11中。如在上面所描述的那样，击打在旋转的过滤器1上的颗粒2被甩开，被转向的流体流6携带到在用挡板7形成的适当的螺旋形管道中的部位F，阻挡的旋转圆盘1的作用产生转向的流体流6。流体和颗粒由F流到在适当的容器中的G处，在该容器中，由于较低的流动速度，一部分颗粒13例如在重力的作用下沉积下来。被部分清洁的流体15通过管道9在H处再次加入到主流12中。

在图5的Mollier图中示出了来流12、10、清洁流3、11和载有颗粒的流6以及再循环的流15的流动条件。

旋转圆盘的精确构形取决于详细的流动条件和肮脏的主流2和清洁的流3的几何构形，这些流本身取决于具体的应用。

图6部分地示意性地示出了一种手握真空吸尘器，它包括按照本发明的装置。事实上，此真空吸尘器是著名的＂Dustbuster＂(商标名)类型的手握真空吸尘器的一种改型，此吸尘器已经以前面所描述的方式作了改变。

该吸尘器包括一个主要部分21和一个可拆下的喷嘴部分22，在外面，它包括两个模塑材料的壳体。主要部分21装载一个电动机23，它有开关装置(未画出)。可充电电池24为电动机提供动力，该电动机驱动涡轮25，该涡轮与漏斗状的管道26为一个整体，在管道的前面配装有一个圆顶状的多孔的屏蔽金属网27。壳体21在每一侧有排气口28，排出由涡轮产生的主空气流。然而，在漏斗状的管道26与涡轮25的圆周颈部与主壳体21的壁之间附加地有一个圆周间隙29，其朝向喷嘴部分22。此间隙的功能是把已经穿过多孔屏蔽件和涡轮的一部分空气流围绕着屏蔽件送回去，以加入包含夹带的要分离的颗粒材料的被转向的那部分空气流中。

可拆下的喷嘴部分22有一个喷嘴31，它通到一个内部管道32，用来输送空气与夹带在其中的颗粒材料。此内部管道32的存在提供了一个环形空间33，在此空间可以收集被分离的颗粒材料。

将会看到，在图6中所示的装置在很大程度上与如上所述的在图4的右手侧示出的装置相同的方式运行，区别只在于包含被分离的颗粒的流体流的转向部分被一块挡板和一根管道引导到一根螺旋形管和／或用于颗粒的一个分开的容器，在图6的装置中，转向的流被限制在可拆下的喷嘴部分22内，颗粒可以收集在环形空间33中。当喷嘴部分22包含相当数量的颗粒材料时，可以把它由主要部分21上拆下，摇动它或用另外方法处理，把颗粒由喷嘴部分除去，并再把它装到吸尘器的主要部分上，再次使用。

应该注意到，虽然如上面以示例说明的那样，压力差对于本发明的方法和装置是一个有本质意义的部分，但是，如前面所解释的那样，在装置内可以使压力平衡，存在来自吸尘器后面的流体的回流，加入被转向的流中，从而不需要压力密封件，也不会出现颗粒材料把间隙阻塞的情况。

Claims (27)

1．一种把颗粒材料由流体流分离出的方法，该方法包括在流体流中旋转一个多孔的挡板，该挡板容许流体穿过它，挡板的旋转轴线伸进流体流中，多孔的挡板的前面在流与挡板相遇的部位基本上与来流的主要部分的流线垂直，颗粒与挡板相碰，结果在切线方向上赋予颗粒动能，从而这些颗粒被夹带在流体流的一个被转向的部分中，朝向多孔的挡板的周边运动。

2．按照权利要求1中所述的方法，其特征在于，把所述流体流的被转向的部分引导到一个空间，在那里把它由多孔挡板的旋转的前表面附近分开，从而在所述流的被转向的部分中的被分离开的颗粒不会与接近旋转挡板的流体流相遇。

3．按照权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，绕着挡板把流体流的已经穿过多孔挡板的一部分送回，加入包含被夹带的要分离开的颗粒材料的那部分转向的流体流。

4．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，用来使多孔的挡板旋转的装置也包括用来使流体流流动的装置。

5．按照权利要求4中所述的方法，其特征在于，一个整体的涡轮机使挡板旋转。

6．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，旋转的挡板的前面设有一个沿圆周的屏蔽件，引导流的所述被转向的部分以及夹带在其中的颗粒。

7．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，把流的所述被转向的部分通到一个容器，在那里，把其中包含的至少一部分固体颗粒由流体分离出。

8．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，使包含要分离的固体颗粒的流的被转向的部分的至少一部分返回到来的流体流中。

9．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，把颗粒物质添加到来的流体流中。

10．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，通过把流体流指向颗粒材料，制备出包含颗粒材料的流体流，使得在流中夹带颗粒材料。

11．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，把流体流的所述被转向的部分可选地在由其中已经把一部分颗粒材料除去之后引入一个化学或物理过程，用来输送颗粒物。

12．按照前面权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，流体为气体，其中，把一种液体例如水引进流体流中。

13．一种当包括按照前面权利要求中任何一个所述的方法时由流体除去有害的颗粒材料的方法。

14．一种当包括按照前面权利要求中任何一个所述的方法时由流体除去颗粒废料的方法。

15．一种当包括按照前面权利要求1至10中任何一个所述的方法时分离出所要求的颗粒材料的方法。

16．一种当包括按照前面权利要求中任何一个所述的方法时的化学或物理过程。

17．一种用来由流体流分离出颗粒材料的装置，该装置包括：

一根管道，用来输送包含夹带的颗粒材料的流体流；

一块多孔的挡板，把它安装成在管道中关于一根轴线旋转，该轴线伸进流体流中，所述多孔的挡板容许流体流穿过它，挡板的前面设在管道中，从而它在流与挡板相遇的部位基本土与来流的主要部分的流线垂直；以及

用来使多孔的挡板旋转的装置。

18．按照权利要求17中所述的装置，其还包括用来引导流体流的一个被转向的部分的装置，这部分流包含颗粒，这些颗粒与挡板的前表面相碰，结果挡板的旋转在相切的方向上赋予颗粒动能，从而在所述表面的周边所述颗粒被夹带在流体流的所述被转向的部分中；把所述引导装置设置成把所述流体流的被转向的部分引导到一个空间，在那里把它由多孔挡板的旋转的前表面附近分开，从而在所述流的被转向的部分中的被分离开的颗粒不会与接近旋转挡板的流体流相遇。

19．按照权利要求17或18中所述的装置，其还包括把流体流的已经穿过挡板的一部分送回的装置，加入包含被夹带的要分离开的颗粒材料的那部分转向的流体流。

20．按照权利要求17到19中任何一个所述的装置，其特征在于，用来使挡板旋转的装置也包括用来使流体流动的装置。

21．按照权利要求20中所述的装置，其特征在于，多孔挡板与一个涡轮为一体。

22．按照权利要求17或21中任何一个所述的装置，其包括在旋转挡板的前面的一个沿圆周的引导屏蔽件，它或者是固定的，或者与挡板一起旋转。

23．按照权利要求17到22中任何一个所述的装置，其包括一根管道，可以把它连接成把包含颗粒材料的流体的被转向的流由多孔挡板的前面传送到一个容器中。

24．包括按照权利要求17到23中任何一个所述的装置的真空吸尘器。

25．包括按照权利要求17到24中任何一个所述的用来除去颗粒废料装置的车间或工厂设备、或化学或工业加工厂。

26．设有按照权利要求17到23中任何一个所述的用来除去有害颗粒物装置的流体处理设备。

27．当由按照权利要求17到23中任何一个所述的装置组成或包括该装置时用来装接到燃烧发动机的排气***上由排气中除去颗粒的装置。

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