CN1269580C - 煤磨动态选粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械类筛分设备，该装置外形结构是上锥体、中间筒体、下锥体用法兰连接而成，传动装置位于装置上部，由电动机连接行星齿轮传动，行星齿轮连接转子转轴，转子转轴连接转子，转子由旋转叶轮连接圆筒形框架组成，在框架上均匀设有隔板，转子设在中间筒体内，中间筒体内转子的框架***设有异形可调叶片，异形可调叶片、转子、内筒锥体形成一定的运动间隙；在上锥体侧面设有细粉气流出口，下锥体下部设有煤粉气流进风口，下锥体内设有一内锥筒，内锥筒下部连接粗粉出料口。优点是可提高煤粉细度，降低粗粉筛余。90μm时，能控制在5%以下；可提高风扫煤磨的产量，降低单位能耗15-20%；可提高熟料烧成燃料燃烧速度和效率；可扩宽烧成***燃料适用范围，降低燃料成本。

Description

煤磨动态选粉机
技术领域
本发明涉及一种机械类筛分设备，主要用于水泥生产工艺中煤粉制备***对风扫煤磨研磨后的煤粉进行筛选，本发明的商品名称为MDX型煤磨动态选粉机。
背景技术
据国家***统计，全国具备规模以上的水泥生产企业共有4740家，每家各有几条生产线不等，在这上万条生产线的煤粉制备***中，几乎全部采用落后低效的静态粗粉分离器。其分离器无转子分级区域，煤粉细度不能控制，煤粉质量达不到要求，功耗大，设备磨损严重，产量低。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有转子分级区域、煤粉细度可以控制、运行可靠、高效节能的煤磨动态选粉机。
煤磨动态选粉机，其特征在于：该装置外形结构是上锥体、中间筒体、下锥体用法兰连接而成，传动装置位于装置上部，由电动机连接行星齿轮传动，行星齿轮连接转子转轴，转子转轴连接转子，转子由旋转叶轮连接圆筒形框架组成，在框架上均匀设有隔板，转子设在中间筒体内，中间筒体内转子的框架***沿圆周均匀设有多个异形可调叶片，该多个异形可调叶片与中间筒体两端的法兰相接，且其轴向与圆周成一个角度顺时针伸展，异形可调叶片、转子、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙；在上锥体侧面设有细粉气流出口，在转子转轴上部设有润滑油管和出气管；下锥体下部设有煤粉气流进风口，下锥体内设有一内锥筒，内锥筒下部连接粗粉出料口。
本发明的优点是：可提高煤粉细度，降低粗粉筛余。90μm时，能控制在5％以下；可提高风扫煤磨的产量，降低单位能耗15-20％；可提高熟料烧成燃料燃烧速度和效率；可扩宽烧成***燃料适用范围，降低燃料成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A-A向剖视图。
具体实施方式
见图1、图2，煤磨动态选粉机，该装置外形结构是上锥体4、中间筒体15、下锥体16用法兰连接而成，传动装置位于装置上部，由电动机1连接行星齿轮8传动，行星齿轮8连接转子转轴5，转子转轴连接转子6，转子6由旋转叶轮9连接圆筒形框架10组成，在框架10上均匀设有隔板11，转子设在中间筒体内，中间筒体内转子框架的***沿圆周均匀设有异形可调叶片7，该多个异形可调叶片与中间筒体两端的法兰相接，且其轴向与圆周成一个角度顺时针伸展。异形可调叶片7、转子6、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙；在上锥体侧面设有细粉气流出口12，在转子转轴5上部设有润滑油管3和出气管2；下锥体下部设有煤粉气流进风口17，下锥体内设有一内锥筒14，内锥筒下部连接粗粉出料口13。
本发明的工作过程是：由风扫煤磨破碎、研磨后的煤粉随风进入煤磨动态选粉机的煤粉气流进风口17，经异形可调叶片7进入转子的旋转叶轮9，在其旋转的作用下，煤粉颗粒受三个力的作用：质量、离心力、上浮力。粗大颗粒因其质量大、离心力大、浮力相对小，在离心力作用下，被甩至可调叶片7上，因撞击后失去动能落入内锥筒14中，经出料口13排出。颗粒小的煤粉因其质量小、离心力小、上浮力相对大，则随上浮的风流由细粉气流出口12排出。

Claims (1)

1、煤磨动态选粉机，其特征在于：该装置外形结构是上锥体、中间筒体、下锥体用法兰连接而成，传动装置位于装置上部，由电动机连接行星齿轮传动，行星齿轮连接转子转轴，转子转轴连接转子，转子由旋转叶轮连接圆筒形框架组成，在框架上均匀设有隔板，转子设在中间筒体内，中间筒体内转子的框架***沿圆周均匀设有多个异形可调叶片，该多个异形可调叶片与中间筒体两端的法兰相接，且其轴向与圆周成一个角度顺时针伸展，异形可调叶片、转子、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙；在上锥体侧面设有细粉气流出口，在转子转轴上部设有润滑油管和出气管；下锥体下部设有煤粉气流进风口，下锥体内设有一内锥筒，内锥筒下部连接粗粉出料口。
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