CN1266007C - 挠性基板收存器具及挠性基板收存方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的挠性基板收存器具是，将至少一对的构成收存本体外形的相对向的对向构件保持一定间隔地进行设置，以便通过夹持具有挠性的多枚基板，使该多枚基板弯曲地进行收存。由此，可以提供可简易且确实地收存并保持塑料基板等具有挠性的基板的挠性基板收存器具及挠性基板收存方法。

Description

挠性基板收存器具及挠性基板收存方法
技术领域
本发明是关于收存作为液晶显示用、电致发光显示用、等离子体显示用、荧光显示管用、滤色器用、太阳能电池用等而使用的具有挠性的薄板状各种基板和各种薄片等的基板(例如玻璃基板、塑料基板、金属箔等)，或者是使用这些基板而制造的完成面板等的挠性基板收存器具及挠性基板收存方法。
背景技术
液晶显示装置是现在应用于各种OA(办公自动化)机器的终端机及液晶电视机等的最为普及的平面薄型显示装置。在液晶显示装置中一般使用玻璃基板，为了收存和搬送玻璃基板(包含完成面板)，在玻璃基板制造厂家与液晶面板制造厂家相互之间，广泛使用由树脂发泡体构成的玻璃基板用收存容器。
例如，在日本公开专利公报“特平开7-132986号公报(公开日1995年5月23日)”中，公开了由有底的容器本体与盖体所构成，在容器本体的相对向的一对侧板上，形成将玻璃基板以站立状态或平放状态且不相互接触而平行保持的保持部的玻璃基板收存容器。
具体地讲，如图15(a)及图15(b)所示，液晶显示器行业所广泛使用的0.7mm厚或1.1mm厚的玻璃基板104，收存保管于基板收存容器101中。在该基板收存容器101内的内侧一对的面上设置有将所述玻璃基板104以站立状态且不相互接触而平行保持的保持部103、103。这样，通过***对向的两个保持部103、103之间，一枚玻璃基板104就能够保持、收存于基板收存容器101内。
这里，如图16所示，上述保持部103与基板收存容器101的内侧面所成的角度，即保持角度θa，通常为90°。
并且，例如在日本公开专利公报“特开平10-120074号公报(1998年5月12日公开)”中，记载了如图17所示，在将不同尺寸的多枚LCD板横向收存于容器的情况下，在至少一个侧壁上，形成向下倾斜的保持部。再者，在该图中所示的LCD板的弯曲是由其自重所引起。并且，该图中所示的LCD板仅仅是架在保持部上，LCD板的端部与容器的侧面壁不相接。
另一方面，例如在日本专利公开公报“特开平10-322056号公报(1998年12月4日公开)”中，公开了与所保持的基板的大小相吻合，能够伸缩基板用盒子的宽度的结构。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够简易且确实地收存并保持塑料基板等具有挠性的基板的挠性基板收存器具及挠性基板收存方法。
为了达到上述目的，本发明的挠性基板收存器具包含至少一对构成收存本体外形的相对向的对向构件，所述一对的对向构件保持一定的间隔而设置，通过夹持具有挠性的多枚基板，使其弯曲收存，所述一对的对向构件在收存基板状态的间隔，比收存于基板收存器具之前的基板的夹持方向长度短。。
并且，挠性基板在至少一对构成收存本体外形的相对向的对向构件中，通过使所述一对的对向构件在收存基板状态的间隔比收存于基板收存器具之前的基板的夹持方向长度短、对具有挠性的多枚基板夹持而弯曲的方法进行收存。
根据上述发明，具有挠性的多枚基板以弯曲的状态进行收存。因此，通过基板的弯曲刚性增大而使基板所具有的柔软性减低，呈所谓腰部拱出的状态。其结果是，基板自身容易自立，能够在挠性基板收存器具内稳定地收存。
其结果是，能够提供可简易且确实地收存并保持塑料基板等具有挠性的基板的挠性基板收存器具及挠性基板收存方法。
本发明的其它的目的、特征及优点，可以通过以下的记述而被充分理解。并且，本发明的优点，还可以通过参照图面的说明而明白。
附图说明
图1(a)是表示本发明中收存本体的一个实施方式的图，是表示收存于上述收存本体的平坦状态的基板的俯视图，图1(b)是表示收存于上述收存本体时的弯曲状态的俯视图，图1(c)是表示上述收存本体的俯视图，图1(d)是表示由侧面板夹持基板的夹持状态、及由保持部保持基板的保持状态的主要部分放大俯视图。
图2是表示上述收存本体及盖部的结构的立体图。
图3是表示将基板***上述收存本体中的状态的立体图。
图4是表示在上述收存本体中设置的保持部的基板保持面的倾斜角度的俯视图。
图5是表示横向收存基板情况下的收存本体的立体图。
图6(a)是表示本发明中的收存本体的另一个实施方式的图，是表示一对的连接棒的间隔扩大状态下的基板收存用盒子的主视图，图6(b)是表示上述一对的连接棒的间隔缩小状态下的基板收存用盒子的主视图。
图7是表示上述基板收存用盒子的保持部结构的主要部分主视图。
图8(a)是表示本发明中的收存本体的另一个实施方式的图，是表示收存于上述收存本体的平坦状态的基板的俯视图，图8(b)是表示收存于上述收存本体时的弯曲状态的基板的俯视图，图8(c)是表示在底面上形成弯曲槽的上述收存本体的俯视图。
图9是沿图8(c)中A-A箭头所示的主视图。
图10(a)是表示本发明中的收存本体的另一个实施方式的图，是表示收存于上述收存本体的平坦状态的基板的俯视图，图10(b)是表示收存于上述收存本体时的弯曲状态的基板的俯视图，图10(c)是表示在底面上形成多个突起的上述收存本体的俯视图。
图11是沿图10(c)中的B-B箭头所示的主视图。
图12(a)是表示决定本发明中的收存本体保持部的倾斜角度时的实验的图，是表示在对上述基板不施加弱的轴方向压缩力的情况下的基板的主视图，图12(b)是表示在对上述基板施加弱的轴方向压缩力的情况下的基板的主视图，图12(c)是表示在对上述基板施加强的轴方向压缩力的情况下的基板的主视图。
图13是表示在塑料基板的情况下决定收存本体保持部的倾斜角度时的实验结果的特性图。
图14是表示在玻璃基板的情况下决定收存本体保持部的倾斜角度时的实验结果的特性图。
图15(a)是表示现有的收存本体，是表示收存于上述收存本体的平坦状态的基板的俯视图，图15(b)是表示上述收存本体的俯视图。
图16是表示在上述收存本体中设置的保持部的基板保持面的角度的俯视图。
图17是表示现有的其它收存本体的主视图。
具体实施方式
[第一实施方式]
基于图1至图5对本发明的第一实施方式的说明如下。
如图2所示，本实施方式的挠性基板收存容器10由作为挠性基板收存器具的有底的收存本体1和盖部2所构成。作为相对向的至少一对的对向构件的侧面板3a、3a，为了保持这些侧面板3a、3a的间隔为一定，由另一方的侧面板3b、3b所支撑地来进行设置。
如图3所示，在上述收存本体1中，纵向***并收存有多枚具有挠性的基板4。例如，在液晶显示器的制造生产线等上，在这样的收存本体1中，收存有作为挠性基板的十枚到数十枚左右的薄型玻璃基板。再者，在本发明中，挠性基板并不限于薄型玻璃基板，也可以是塑料基板等具有挠性的基板。例如，本实施方式的基板4，是由树脂材料或树脂与无机材料的复合材料所构成的塑料基板，尺寸为360mm×465mm，厚度为0.2mm。并且，还可以是在该基板上附有氮化硅膜的基板4。再者，尺寸及厚度在本发明中也没有限制。
这里，在本实施方式的收存本体1中，如图1(a)、图1(b)、图1(c)、图1(d)所示，由上述的一对侧面板3a、3a夹持基板4而使其弯曲。再者，所谓夹持是与保持不同的概念。“夹持”是指由相对的两个方向相夹而保持。而“保持”则是单纯支撑的概念。
也就是说，在本实施方式中，对基板4强制地弯曲而收存，作为如此的结构，一对侧面板3a、3a的间隔、即收存本体宽度Wa，比上述基板4的基板长度Ws要短。再者，该基板长度Ws，是指所夹持的基板4的夹持方向的长度。并且，关于收存本体宽度Wa，也称为收存本体1中的基板4的夹持方向宽度。
这样，使基板4弯曲的理由是，在基板4很薄的情况下，由于柔软性大、弯曲刚性小，所以如果以垂直平面状态将基板4收存于收存本体1，则可能发生基板4不能维持平坦的状态、以及难以稳定地自立(或不能自立)等问题。
在本实施方式中，通过将基板4弯曲地进行收存，由于能够使其刚性增大，所以基板4自身容易自立，能够稳定地收存于收存本体1内。
若详细地论述，基板4的截面形状为弯曲状时，与长方形相比，其二次惯性矩I增大。这里，二次惯性矩I是材料力学等中所使用的量，是与力学条件及材质等无关，仅由物体的截面形状所决定的量。
其结果是，由于表示物体的弯曲难易的指标、即弯曲刚性(＝纵弹性模量E×二次惯性矩I)的增大，基板4变得难以弯曲。即基板4所具有的柔软性减低，呈所谓腰部拱出的状态。因此，基板4自身容易自立，能够稳定地收存于收存本体1内。
再者，在本实施方式中，通过用侧面板3a、3a对基板4进行夹持而使基板4强制弯曲。因此，不包括因自重而引起的基板4的弯曲。
并且，在本实施方式中，如图1(a)、图1(b)、图1(c)、图1(d)所示，在收存本体1的侧面板3a、3a上以站立状态收存有上述多枚具有挠性的基板4时，为了使这些基板4…不相互接触并保持弯曲平行，形成具有多个基板保持面6…的保持部5。
而且，在本实施方式中，形成在上述侧面板3a、3a上的保持部5的基板保持面6，如图4所示，为了沿着弯曲的基板4，与侧面板3a、3a所成的角度、即保持角度θa为90°以外。也就是说，保持部5的基板保持面6的保持角度θa是为了保持基板4而形成的，与相对于侧面板3a、3a呈直角的情形不同。
如上所述，由于将平坦板弯曲时能够使其弯曲刚性增大，所以从弯曲的基板4比不弯曲的基板4更容易自立的理论观点看，保持角度θa应为90°以外，即保持角度θa应为0°＜θa＜89°，或91°＜θa＜180°。
但是，由于该基板4是由玻璃或塑料等所构成，且该基板4例如是用于液晶显示器的制造生产线。因此，如果将基板4过度弯曲，基板4可能受到损伤，同时反弹力也增大。因此，在本实施方式中，根据后述的实施例的结果，优选保持角度θa为20°～75°。
并且，为了能够在保持角度θa为20°～75°的情况下弯曲基板4，优选基板长度Ws与收存本体宽度Wa之间的关系为210/360＜Wa/Ws＜358/360。
根据该保持角度θa或基板长度Ws与收存本体宽度Wa的关系，基板4不会损伤，且易于维持弯曲状，在基板4与保持部5的接触部位，双方所受到的载荷也能够减低。
例如，作为基板4，基板长度Ws为360mm，收存本体宽度Wa为340mm，相邻的两个保持部5、5的槽间隔Wh为2mm，保持部5的保持长度为8mm，基板保持面6的保持角度θa为60°，在相邻的基板保持面6、6上收存两枚360mm×465mm的塑料基板时，任意一个基板4、4都能够在收存本体1内稳定地自立，不相互接触地收存。
接着，在由上述两枚塑料基板所构成的基板4上形成一般用作非晶硅TFT(薄膜晶体管)液晶显示器的栅极绝缘膜用及保护膜用的氮化硅膜。再者，氮化硅膜是使用等离子体CVD(化学气相沉积)法在成膜温度200℃所形成。由这种方法形成的氮化硅膜，膜厚为350nm，膜应力为+270MPa(拉伸应力)。
用手拿着由形成了上述氮化硅膜的塑料基板所构成的基板4的一个短边(360mm)的一角，将长边方向(465mm)垂直吊起时，基板4的膜面有凹下约25mm左右的变形。
而且，在收存本体1的收存本体宽度Wa为340mm、相邻的两个保持部5、5的槽间隔Wh为2mm、保持部5的保持长度为8mm及保持部5中的基板保持面6的保持角度θa为60°的收存本体1中，在膜面突起弯曲的状态下收存两枚附有上述氮化硅膜的塑料基板、即基板4时，任意一个基板4都能够在收存本体1内稳定地自立，不相互接触地进行收存。并且，在将基板4收存于收存本体1之后，也不会发生氮化硅膜剥离等的问题。
如上所述那样，使基板4易于自立、增加稳定性的结果，能够防止在收存本体1内，基板4弯折、基板4不能自立、基板4从保持部5脱落、相邻的基板4、4彼此之间的接触而污染损伤等所不希望的情况的发生。
因此，这样结构的收存本体1，可以说，适用于收存具有挠性的塑料基板及附有氮化硅膜的塑料基板。
再者，在本实施方式中，是将基板4相对于收存本体1纵向坚立地进行收存，但并不限于此，例如，如图5所示，也可以是横向收存基板4的收存本体1。由此也能够使基板4在横向弯曲的状态稳定地收存。
这样，本实施方式的收存本体1，至少一对构成收存本体1外形的相对向的侧面板3a、3a，保持一定的间隔而设置，通过夹持具有挠性的多枚基板4…，使其弯曲地进行收存。
并且，本实施方式的挠性基板收存方法，是在至少一对构成收存本体1外形的相对向的侧面板3a、3a上，通过夹持具有挠性的多枚基板4…，使其弯曲地进行收存。
由此，具有挠性的多枚基板4…，能够以弯曲的状态收存。这样，由于基板4…的弯曲刚性增大，使基板4所具有的柔软性减低，呈所谓腰部拱出的状态。其结果是，基板4自身容易自立，能够稳定地收存于收存本体1内。
其结果是，能够提供可简易、且确实地收存并保持塑料基板等具有挠性的基板4的收存本体1及挠性基板收存方法。
并且，本实施方式的收存本体1，一对的侧面板3a、3a中的基板4的收存状态的间隔、即收存本体宽度Wa，比所夹持的基板4的夹持方向的长度、即基板长度Ws要短。
并且，本实施方式的挠性基板收存方法是，使一对的侧面板3a、3a中的基板4的收存状态的间隔、即收存本体宽度Wa，比所夹持的基板4的夹持方向的长度、即基板长度Ws要短。
因此，收存基板4时，基板4必然弯曲。其结果是，能够提供容易且以简易的结构弯曲所收存的基板4的收存本体1及挠性基板收存方法。
并且，在本实施方式的收存本体1中，由于在各侧面板3a、3a上形成有用于并排保持多枚基板4…的保持部5，所以能够以整理的状态并排收存多枚基板。
并且，在本实施方式的收存本体1中，保持部5是为了保持基板4而形成的，与相对于侧面板3a、3a呈直角的情形不同。因此，通过将相对向的一对侧面板3a、3a与保持部5的基板保持面6所成的角度为90°以外，能够使弯曲的基板4沿着保持部5被保持。其结果是，基板4更容易维持弯曲的形状，在基板4与保持部5的接触部位，能够减低双方所承受的负荷。并且，还能够抑制在接触面上由于双方的摩擦而产生的起毛的发生等。
并且，在本实施方式的收存本体1中，由于基板4是坚立地进行收存，所以在收存平坦状的基板4时，基板4的刚性会因弯曲而增大。因此，基板4能够稳定地自立，这一点特别是在收存本体1中收存基板4并搬运的情况下，是有用的。
并且，在本实施方式的收存本体1中，由于一对的侧面板3a、3a是平板状，所以容易形成作为挠性基板收存容器的收存本体1。
其结果是，能够提供搬运容易的挠性基板收存容器。
[第二实施方式]
基于图6及图7对本发明的另一实施方式的说明如下。再者，为了说明上的方便，对于具有与所述第一实施方式的图中所表示的构件相同功能的构件，都赋予同样的符号，其说明予以省略。
如图6(a)所示，本实施方式的作为挠性基板收存器具的基板收存盒20(相当于第一实施方式的收存本体1)，将基板以横向收存，同时，一对的作为对向构件的连接棒23a、23a的间隔能够在基板4出入时变宽。再者，其它的结构基本上与第一实施方式相同。
也就是说，上述基板收存用盒20，在底板27a、27b上坚立固定有8根连接棒23a、23a，在其上安装顶板28a、28b，形成盒子外形。因此，在本实施方式中，设置至少一对相对向的连接棒23a、23a，由底板27a、27b及顶板28a、28b进行支撑，以便保持这些连接棒23a、23a的间隔为一定。
在本实施方式中，上述底板27a、27b及顶板28a、28b中，任意一个都是可以伸缩的结构。由此，一对的对向构件、即连接棒23a、23a的间隔能够在基板4出入时变宽。
具体地讲，在收存有基板4时的底板27a、27b及顶板28a、28b为收缩的状态，基板收存用盒20的盒内部宽度为Wc，另一方面，在收存基板4时的底板27a、27b及顶板28a、28b为伸长的状态，基板收存用盒20的盒内部宽度为Wd。因此，当然是盒内部宽度Wc＜盒内部宽度Wd。再者，盒内部宽度Wc与盒内部宽度Wd都是基板4的夹持方向的宽度。
并且，在本实施方式中，成为盒内部宽度Wc时，由该连接棒23a、23a将基板4弯曲地夹持。因此，基板长度Ws＜盒内部宽度Wc。
并且，在本实施方式中，在与盒子外形构件即连接棒23a、23a的相对的一面，形成有用于保持由挠性基板所构成的基板4的保持部5，在该保持部5上，等间隔并排设置有多个基板保持面6…。
再者，如图6(a)及图6(b)所示，上述底板27a、27b及顶板28a、28b，具有雄雌关系并且滑动自由，能够自由地将在底板27a及顶板28a上形成的凸部***至在底板27b及顶板28b上形成的凹部中。并且，就底板27a、27b彼此及顶板28a、28b彼此来说，例如，可以由未图示的弹簧将底板27a、27b彼此及顶板28a、28b彼此分别向收缩方向而拉拔，但是，也可以不使用弹簧，使底板27a、27b彼此及顶板28a、28b彼此为可自由拉出的结构，在底板27a、27b彼此及顶板28a、28b彼此收缩时，例如还可以采用***未图示的锁销进行锁住的结构。
如图7所示，上述保持部5的基板保持面6与所述第一实施方式同样，首先，沿着弯曲的基板4那样，使与连接棒23a、23a所成的角度即保持角度θa为90°以外。也就是说，保持部5的基板保持面6的保持角度θa是为了保持基板4而形成的，与相对于连接棒23a、23a呈直角的情形不同。
具体地讲，保持角度θa为0°＜θa＜89°或91°＜θa＜180°。再者，对于该保持角度θa，与第一实施方式同样，根据后述的实施例的结果，优选保持角度θa为20°～75°。并且，与此相伴，与第一实施方式同样，为了弯曲基板4使该保持角度θa为20°～75°，优选基板长度Ws与盒内部体宽度Wc之间的关系为210/360＜Wc/Ws＜358/360。
由此，基板4更容易维持弯曲的形状，在基板4与保持部5的接触部位上，能够减低双方所承受的负荷。
另一方面，如该图所示，在本实施方式的保持部5的基板保持面6上，还形成作为各基板用弯曲部的弯曲部7。该弯曲部7的弯曲角度θb，是与180°不同的角度。由此，能够在基板保持面6上设置弯曲部分。
其结果是，在保持部5的基板保持面6上，存在有固定端侧保持面6a及自由端侧保持面6b。再者，该弯曲部7的弯曲角度θb，优选上述自由端侧保持面6b与基板4的夹持方向大体平行。
关于这些自由端侧保持面6a及自由端侧保持面6b的功能的差异，通过说明上述基板收存用盒20的收存动作来进行。
首先，在将基板4收存于基板收存用盒20内时，如图6(a)所示，拉伸底板27a、27b及顶板28a、28b。
此时，盒子内部的宽度为Wd，是比基板长度Ws大的状态。因此，在将基板4收存于基板收存用盒20中的状态下，将平坦状的基板4中的夹持方向的两端载置于基板保持面6的入口侧。此时，由于相对向的基板保持面6、6的各自由端侧保持面6b与基板4的夹持方向大体平行，所以平坦状的基板4能够在维持其平坦性的状态下，其背面与各自由端侧保持面6b相接触，由此，被基板保持面6、6的各自由端侧保持面6b所保持。
其结果是，通过滑动，能够容易地将平坦状的基板4***基板收存用盒20的深处。
接着，在该状态下，将底板27a、27b及顶板28a、28b收缩，再者，该收缩动作由未图示的弹簧自动地进行。因此，可以由未图示的锁销进行锁住，能够使***后不马上将它们收缩，然后，在全部的基板4***后再将它们收缩。
而且，如图6(b)所示，在底板27a、27b及顶板28a、28b完全收缩了时，基板4由一对连接棒23a、23a所夹持，其结果是，基板4***基板保持面6的固定端侧保持面6a一侧。此时的盒内部宽度Wc是比基板长度Ws小的状态，其结果是，在基板4的背面与基板保持面6内侧的固定端侧保持面6a相接触的状态下，基板4被保持。
此时，由于基板4因连接棒23a、23a的夹持而呈弯曲的状态，所以决定保持角度θa，以便沿着该弯曲。再者，在取出基板4时，再一次回到图6(a)的状态。
在上述基板收存用盒20中，例如，假定基板4出入时的盒内部宽度Wd为370mm、基板保持模式中的盒内部宽度Wc为340mm、保持部5、5的槽间隔Wh为9mm、保持角度θa为60°、弯曲角度θb为210°、自由端侧保持面6b的长度为20mm、固定端侧保持面6a的长度为10mm，如图6(a)及图6(b)所示，在收存了与第一实施方式相同的两枚塑料基板时，结果是任何一个基板4…都能够稳定性良好地保持在基板收存用盒20内，不相互接触地收存。
因此，这样结构的基板收存用盒20，适用于具有挠性的塑料基板的收存。
再者，在本实施方式中，在上述相对向的一对连接棒23a、23a中双方的保持部5、5的基板保持面6、6上形成了弯曲部7、7，但并不限于此，也可以在上述相对向的一对连接棒23a、23a中至少一方的保持部5的基板保持面6上形成了弯曲部7。由此，与一对连接棒23a、23a的保持部5、5中的基板保持面6完全没有的情况相比，基板4出入时的***、取出也变得容易。
并且，在本实施方式中，将基板4向相对于基板收存用盒20来说的横向弯曲并进行收存，但并不限于此，例如，也可以是使基板4纵向坚立地收存的基板收存用盒20。由此，也能够使基板4以纵向坚立并弯曲的状态而稳定地收存，同时，基板4出入时，将底板27a、27b及顶板28a、28b伸长，能够容易地收存。
这样，在本实施方式的基板收存用盒20中，在基板4出入时，通过一对的连接棒23a、23a的间隔即盒内部宽度Wc能够变更扩大至盒内部宽度Wd，使得在基板4出入时，能够将弯曲的基板4以平坦的状态取出或放入。
其结果是，不是将基板4弯曲地***，而是能够以通常的平坦状的基板4的状态进行***，所以基板4能够容易地出入。
并且，在本实施方式的基板收存用盒20中，由于在一对的连接棒23a、23a中的至少一个连接棒23a的保持部5上形成了弯曲部7，所以可以使保持部5的自由端侧与基板4的***方向相平行。
其结果是，在基板4出入时，在使一对的连接棒23a、23a的盒内部宽度Wc扩展时，确实能够将弯曲的基板4以平坦的状态取出或放入。因此，基板4确实能够容易地出入。
[第三实施方式]
基于图8及图9对本发明的另一实施方式的说明如下。再者，为了说明上的方便，对于具有与所述第一实施方式及所述第二实施方式的图中所表示的构件具有相同功能的构件，都赋予同样的符号，其说明予以省略。
本实施方式的挠性基板收存器具，是对所述第一实施方式的收存本体1增加了改进的器具。
也就是说，作为本实施方式的挠性基板收存器具的收存本体30，如图8(a)、图8(b)、图8(c)及图9所示，除了在作为收存本体30的内底板的底面8上附加了作为弯曲状***槽的弯曲槽9之外，其余都与第一实施方式的收存本体1相同。
具体地讲，在本实施方式的收存本体30中，在底面8上形成多个弯曲槽9…，这些弯曲槽9…在相互对向的两个保持部5、5之间，每一个基板保持面6配置一根，其形状是很好地沿着由成为弯曲状的塑料基板所构成的基板4的形状所决定。
而且，在该底面8的弯曲槽9…中分别***基板4…。
在这样的收存本体30内收存基板4时，由侧面板3a、3a中的保持部5、5的基板保持面6、6保持基板4的相对向的两个边，同时，进一步由弯曲槽9保持基板4的另外一个边。即，对于弯曲状的基板4，共计有三个边被保持。因此，基板4能够以更稳定的状态收存于收存本体30内。
例如，除了所述第一实施方式的条件外，假定弯曲槽9的深度为3mm，在相对向的保持部5、5的各基板保持面6上收存了两枚由360mm×465mm的塑料基板所构成的基板4时，结果是任何一个基板4、4都能够在收存本体30内稳定性良好地自立，相互不接触地收存。
这样，在本实施方式的收存本体30中，在底面8上形成导向基板4弯曲的弯曲槽9…。因此，在收存了基板4…时，通过将基板4…的***方向内侧的边***弯曲槽9…中，使得对于基板4…的***方向内侧也具有保持功能，基板4…能够更稳定地被收存。
[第四实施方式]
基于图10及图11对本发明的另一实施方式的说明如下。再者，为了说明上的方便，对于具有与所述第一实施方式至第三实施方式的图中所表示的构件具有相同功能的构件，都赋予同样的符号，其说明予以省略。
本实施方式的挠性基板收存器具，是对所述第一实施方式的收存本体1增加了改进的器具，与所述第三实施方式近似。
也就是说，作为本实施方式的挠性基板收存器具的收存本体40，如图10(a)、图10(b)、图10(c)及图11所示，在收存本体40的底面8上附加了多个弯曲状的突起41…，取代第三实施方式的弯曲槽9…，除此之外，其余都与第一实施方式的收存本体1相同。
具体地讲，在本实施方式的收存本体40中，在底面8上形成多个突起41…，将这些突起41…配置成弯曲状，很好地沿着基板4的弯曲形状而形成。
这些突起41…在相对向的保持部5、5之间，例如分别形成五个。但是，并不限于此，也可以是其它数目的多个。
并且，如图11所示，这些突起41…是能够***孔穴42…的突起。由此，突起41…可以取下，同时，通过选择形成于底面8上的孔穴42…的部位、数目，可以对突起41…的部位、数目进行选择。并且，通过在底面8的整个面上设置多个这样的孔穴42…，能够将该突起41…***任意的孔穴42…中，所以在收存时，对应于弯曲而决定排列，就能够决定突起41…的位置。
在这样的收存本体40内收存基板4时，由侧面板3a、3a上的保持部5、5的基板保持面6、6保持基板4的相对向的两个边，进一步由配置为弯曲形状的多个突起41…保持基板4的另外一个边。即，对于弯曲状的基板4，共计有三个边被保持。因此，基板4能够以更稳定的状态收存于收存本体40内。
例如，除了上述第一实施方式的条件外，假定突起41…的高度为3mm，在相对向的保持部5、5的各基板保持面6、6上收存了两枚由360mm×465mm的塑料基板所构成的基板4时，结果是任何一个基板4、4都能够在收存本体40内稳定性良好地自立，相互不接触地收存。
这样，在本实施方式的收存本体40中，在底面8上形成多个导向基板4弯曲的突起41…。因此，在收存了基板4时，通过将基板4的***方向内侧的边与突起41…的侧面相接触，使得对于基板4的***方向内侧也具有保持功能，基板4能够更稳定地被收存。
再者，本发明并不限于上述各实施方式，在权利要求所示的范围内可以进行各种变更。本发明的技术手段也包含对在不同的实施方式中分别公开的技术手段进行适宜的组合而得到的实施方式。并且，在本发明中，挠性基板收存器具也可以由收存本体和基板构成。
[实施例]
在本实施例中，对求出保持角θa的最佳值的实验加以叙述。
实验是在基板4上施加轴向的压缩力，使基板宽度(＝短边360mm)变化，测定此时的长边的角度。
使用的基板有以下两种。
[基板的种类]
·塑料基板1枚
·玻璃基板1枚
[基板的尺寸]
·塑料基板的厚度0.2mm
·玻璃基板的厚度0.7mm
再者，每一个基板的尺寸都相同，是360mm(宽)×465mm(长)。
如图12(a)、图12(b)、图12(c)所示，实验、测定的方法如下。
1.将塑料基板以立式姿站在水平的台上。即，呈一个短边(360mm)与台面相接触的状态。
2.对基板的两个长边(465mm)施加力。其结果是，基板的两个短边(360mm)发生弯曲。
3.随着力的增大，弯曲程度增大，从上方看，短边的形状经过从“直线”→“弧状”，最终成为“U”字型。
4.即使短边的形状发生变化，“弧”的长度总是360mm。另一方面，“弦”的长度(＝连接长边与长边的直线距离)则逐渐变得比360mm小。
5.“弦”的长度变化(360mm→94mm)，测定此时的长边的角度(在实施方式中所述的保持角θa)。
6.接着，对玻璃基板同样实施1～5步骤。但是，由于玻璃基板几乎不具有挠性，所以“弦”的长度仅发生了360mm→358mm的变化。即，在欲变化到355mm时，玻璃基板发生了破裂。
进行了上述的实验、测定的结果是，塑料基板的结果示于图13，玻璃基板的结果示于图14。
从以上的结果可知，优选保持角θa为20°～75°。
并且，还可知为了使基板4弯曲而达到该保持角θa为20°～75°，优选基板长度Ws与收存本体宽度Wa之间的关系为210/360＜Wa/Ws＜358/360。由此，基板4能够稳定地自立。
如上所述，本发明的挠性基板收存器具，一对的对向构件中的基板收存状态的间隔，比所夹持的基板的夹持方向的长度要短。
并且，本发明的挠性基板收存方法，是使一对的对向构件中的基板收存状态的间隔、比所夹持的基板的夹持方向的长度要短的方法。
这样，由于一对的对向构件中的基板在收存状态的间隔，比所夹持的基板的夹持方向的长度要短，所以在收存基板时，基板必然弯曲。
其结果是，能够提供容易且以简易的结构使所收存的基板弯曲的挠性基板收存器具及挠性基板收存方法。
并且，本发明的挠性基板收存器具，在所述各对向构件上，形成用于并排保持所述多枚基板的保持部。
这样，由于在各对向构件上形成用于并排保持多枚基板的保持部，所以能够对多枚基板以并排、整理的状态进行收存。
并且，本发明的挠性基板收存器具是，在前面所述的挠性基板收存器具中，为了以与相对于对向构件呈直角这种情形不同的方式保持基板而形成所述保持部。
这样，由于以与相对于对向构件呈直角这种情形不同的方式保持基板而形成保持部，所以通过相对向的一对的对向构件与保持部呈90°以外的角度，能够使弯曲的基板沿着保持部。其结果是，基板更容易维持弯曲形状，能够在基板与保持部的接触部位处减低双方所承受的负荷。并且，还能够抑制接触面处的由于双方的摩擦而产生的起毛的发生等。
并且，本发明的挠性基板收存器具是，在所述基板出入时，所述一对的对向构件的间隔能够变宽。
这样，通过在所述基板出入时、所述一对的对向构件的间隔变宽，能够在基板出入时，使弯曲的基板以平坦的状态出入。
其结果是，由于基板不是以弯曲的状态***，而是能够以通常的平坦状的基板的状态***，所以基板能够容易地取出与放入。
并且，本发明的挠性基板收存器具是，在所述一对的对向构件中的至少一个对向构件的保持部上，形成各基板用弯曲部。
这样，能够使保持部的自由端侧与基板的***方向相平行。其结果是，在所述基板出入时，在一对的对向构件的间隔扩大时，能够确实使弯曲的基板以平坦的状态出入。因此，能够确实起到使基板容易取出及放入的效果。
并且，本发明的挠性基板收存器具是，在所述一对的对向构件上，在所述基板的***方向内侧设置有内底板，同时，在所述内底板上形成导向所述基板弯曲的***槽。
这样，在收存了基板时，通过将基板的***方向内侧的边***至***槽中，使得对于基板的***方向内侧也具有保持功能，能够使基板更稳定地收存。
并且，本发明的挠性基板收存器具是，在所述一对的对向构件上，在所述基板的***方向内侧设置有内底板，同时，在所述内底板上形成导向所述基板弯曲的多个突起。
这样，在收存了基板时，通过将基板的***方向内侧的边与突起的侧面相接触，使得对于基板的***方向内侧也具有保持功能，能够使基板更稳定地收存。
并且，本发明的挠性基板收存器具，是将所述基板坚立地进行收存的器具。
这样，在收存平坦状的基板时，由于弯曲而使基板的刚性增大。因此，基板能够稳定地自立，这一点特别是在挠性基板收存器具中收存基板并进行搬运的情况下，是有用的。
并且，本发明的挠性基板收存器具是，在前面所述的挠性基板收存器具中，所述一对的对向构件是平板。
这样，能够形成挠性基板收存器具，作为挠性基板收存容器。其结果是，能够提供搬运容易的挠性基板收存容器。
再者，本发明的详细说明中的具体的实施方式及实施例，是为了理解本发明的技术内容的说明，不应该仅限于这样的具体的实施方式而对本发明做狭义的解释，应是在本发明的精神及权利要求中所述的范围内能够进行各种变更而实施的发明。

Claims (15)

1.一种挠性基板收存器具，其特征在于：将至少一对的构成收存本体外形的相对向的对向构件保持一定间隔地进行设置，以便通过夹持具有挠性的多枚基板，使该多枚基板弯曲地进行收存，
所述一对的对向构件在收存基板状态的间隔，比收存于基板收存器具之前的基板的夹持方向长度短。
2.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：在所述各对向构件中形成用于并排保持所述多个基板的保持部。
3.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：在所述各对向构件中形成用于并排保持所述多个基板的保持部。
4.根据权利要求2所述的挠性基板收存器具，其特征在于：所述保持部是为了保持基板而形成的，它与所述对向构件所形成的角度θa是0°＜θa＜90°或90°＜θa＜180°。
5.根据权利要求3所述的挠性基板收存器具，其特征在于：所述保持部是为了保持基板而形成的，它与所述对向构件所形成的角度θa是0°＜θa＜90°或90°＜θa＜180°。
6.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：在所述基板放入或取出时，所述一对的对向构件的间隔可以进行变更，使得该间隔扩大。
7.根据权利要求6所述的挠性基板收存器具，其特征在于：在所述一对的对向构件中的至少一个对向构件的保持部中，形成各基板用弯曲部。
8.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：
所述收存本体在所述一对的对向构件中的所述基板***方向内侧含有内底板，并且
在所述内底板上形成有导向所述基板弯曲的***槽。
9.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：
所述收存本体在所述一对的对向构件中的所述基板***方向内侧含有内底板，并且
在所述内底板上形成有导向所述基板弯曲的***槽。
10.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：
所述收存本体在所述一对的对向构件中的所述基板***方向内侧含有内底板，并且
在所述内底板上形成有多个导向所述基板弯曲的突起。
11.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：
所述收存本体在所述一对的对向构件中的所述基板***方向内侧含有内底板，并且
在所述内底板上形成有多个导向所述基板弯曲的突起。
12.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：将所述基板坚立地收存。
13.根据权利要求1所述的挠性基板收存器具，其特征在于：将所述基板坚立地收存。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的挠性基板收存器具，其特征在于：所述一对的对向构件的侧面板是平板。
15.一种挠性基板收存方法，其特征在于：利用至少一对的构成收存本体外形的相对向的对向构件，并且使所述一对的对向构件在收存基板状态的间隔比收存于基板收存器具之前的基板的夹持方向长度要短，通过夹持具有挠性的多枚基板，使该多枚基板弯曲地进行收存。
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