CN1265158C - 使用双吸离心式风机的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明可增大冷冻室的面积比，并提高传热的利用率。本发明的冰箱，包括具有储藏空间的箱体，箱体内的框架将箱体内的储藏空间分隔成冷冻室和冷藏室，框架上的冷气流通道与冷冻室和冷藏室连通，框架中部的双吸离心式风机将从冷冻室和冷藏室吸入的气流排放到冷气流通道中，冷气流通道中的蒸发器与从双吸离心式风机排出的气流进行热交换，顶部出口和底部出口将通过蒸发器的气流排放到冷冻室和冷藏室中。

Description

使用双吸离心式风机的冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，特别是一种使用双吸离心式风机的冰箱。

背景技术

通常，冰箱是一种可使存储食物长期保鲜的装置。如图1所示的冰箱包括具有箱体1的蒸发室3、框架2、蒸发器3a和风机3b，以及容纳制冷剂管、压缩机和冷凝器的设备室。

下面解释冰箱的组成，箱体1内有储藏空间。框架2将箱体内的储藏空间分隔成冷冻室1a和冷藏室1b。在框架2上有冷气流通道，可使制冷剂在冷冻室1a和冷藏室1b间流过。连接在冷气流通道2a上的制冷剂管4将制冷剂传送到冷藏室1b的每个部分。

蒸发室3中的蒸发器3a设在冷冻室1a的一侧，风扇3b循环蒸发室3中蒸发器3a内的制冷剂。驱动蒸发器3a的压缩机5a和产热的冷凝器5b设置在冷藏室底部的设备室5中。

上述常规冰箱的操作过程如下。首先，供电时，设备室5中的压缩机5a起动。接着，蒸发室3中的蒸发器3a被冷却，从而降低蒸发室3中的温度。当蒸发室3中的风扇3b将冷却气流向冷冻室1a循环时，移动到冷冻室1a的制冷剂通过框架2中的冷气流管道2a后导入制冷剂管4中。

导入冷却气流管道4的制冷剂在冷藏室1b中流动，并降低冷藏室1b中的温度。冷藏室1b中的制冷剂进入冷却气流通道2a，在进入蒸发室3后重复上述步骤。

然而，常规冰箱存在下述问题。首先，蒸发室3在冷冻室1a的一侧，从而冷冻室的占地面积比减小了。

其次，蒸发器3a垂直布置在冷藏室1a一侧的狭长空间内。由于蒸发器中的循环冷气流不能完全实现热交换，从而冷气流流入冷冻室1a。因此，蒸发器3a传热面积的利用率下降，传热效果下降。

发明内容

因此，本发明涉及一种使用双吸离心式风机的冰箱，这种冰箱基本上可避免由于现有技术的局限和缺点引起的种种问题。

本发明的目的是提供一种可增加冷冻室占地面积比的冰箱。

本发明的另一目的是提供一种增加传热面积利用率的冰箱。

本发明的其他优点、目的和特征，一部分将在下面进行描述，另一部分对本领域普通技术人员来说是显而易见的，或者可从本发明的实践中得到教导。本发明的目的和其他优点可从下面说明书、权利要求以及附图具体指出的结构中实现和获得。

为达到本发明的这些目的和其他优点，根据本发明的目的，正如下面具体实施和简要描述的那样，该冰箱包括：具有储藏空间的箱体，设在箱体内将储藏空间分隔成冷冻室和冷藏室的框架，框架内设有连接冷冻室和冷藏室的冷却气流管道，设置在框架中部并从冷冻室和冷藏室吸气并排向冷气流通道的双吸离心式风机，以及设置在冷气流通道中与双吸离心式风机排出的气体进行热交换的蒸发器，蒸发器覆盖双吸离心式风机的外圆周表面。

蒸发器包括翅片和制冷剂管。蒸发器的翅片和制冷剂管最好形成一体。

翅片包括多个换热孔42a和一个开口部分，换热孔有一部分被切割，侧部加工成突出状，开口部分位于该被切割部分和换热孔之间。换热孔倾斜成平行于双吸离心式风机排出的气流方向和切线方向。

冰箱还包括一个顶部出口和一个底部出口，出口可将通过蒸发器的冷气流排向冷冻室和冷藏室中。冰箱还包括一个设置在框架中冷却气流底部出口的风门，该风门可根据冷藏室温度调节开口尺寸。

在本发明的另一实施例中，冰箱包括具有储藏空间的箱体，箱体内的框架将储藏空间分隔成冷冻室和冷藏室，框架中的冷气流通道与冷冻室和冷藏室连通，框架中部的双吸离心式风机吸收冷冻室和冷藏室中的气体，并排放到冷气流通道中，冷气流通道中的蒸发器与双吸离心式风机排出的气流进行热交换，设置在框架上的多个顶部出口和底部出口将通过蒸发器的气体分别排放到冷冻室和冷藏室中，连着底部出口的冷却气流管道从框架伸到冰箱的底部。

蒸发器的结构和组成与第一实施例中相同。冷却气流管道包括多个通孔。冷却气流管道上的通孔包括设置在框架中冷却气流底部出口的风门，该风门可根据冷藏室的温度调节开口尺寸。

可以理解，上述说明和下面的详细说明都只是示范性和说明性的，意图在对权利要求所述的发明进行更多的解释。

附图说明

附图作为本申请的一部分，可更好地用来理解本发明，附图所示为本发明的实施例，并结合说明一起解释本发明的发明原理。附图中：

图1所示为常规冰箱结构的纵截面图；

图2所示为根据本发明第一实施例的冰箱的示意图；

图3所示为沿图2中I-I剖线的截面图；

图4所示为用于冰箱的双吸离心风机的前视图；

图5所示为图3中“A”方向蒸发器的示意图及放大图；

图6所示为根据本发明第二实施例的冰箱结构示意图。

具体实施方式

参照本发明最佳实施例详细描述本发明，并在附图中示例性地说明。附图中相同的附图标记表示相同或相似的部件。

图2是根据本发明冰箱的第一实施例的示意图，图3是沿图2中I-I剖线的截面图。

下面，将详细解释本发明的第一实施例。根据本发明的冰箱，包括箱体10、框架20、双吸离心式风机30及出口21a和21b。

如图2和图3所示，箱体内有储藏空间，框架20将箱体分隔成冷冻室10a和冷藏室10b。框架20由双隔板形成，包括上面板21和下面板22。面板21和22之间形成有一个冷气流通道。

双吸离心式风机30垂直穿过框架20的中部，并从其中部吸入空气，向两侧排放吸入的空气。蒸发器40设在冷气流通道20a上，与双吸离心式风机30排出的气流进行热交换。上出口通道21a和下出口通道22a设在框架20的顶部表面21和底部表面22上。

如图4所示，本发明采用的双吸离心式风机30，通过驱动电机32并使分别设置在顶部和底部的上叶片31a和下叶片31b转动，从顶部和底部吸入空气。

突出部分33位于电机32的每侧，将电机和套结合在一起，从而避免从顶部和底部吸入的空气相互干扰。因此，双吸离心式风机30可用来从顶部和底部吸入空气，并将吸入的空气同时排放到径向和切线方向的上叶片31a和下叶片31b间的空间内。

图5是从图3的“A”方向看到的蒸发器的示意图和放大图。如图5所示，本发明采用的蒸发器40的翅片和管道作为一个整体制成。也就是说，蒸发器40包括有制冷剂流过的管道41和在顶部和底部的高导热材料，在剩余部分形成翅片42。翅片42包括多个换热孔42a，换热孔是从翅片的一部分上切割成的，突出的换热孔42a具有被切割的一部分和加工成突出状的一侧。

如图5所示，换热孔42a借助穿孔工序围绕翅片42并保持预定角度。换热孔42a倾斜，与双吸离心式风机30排出的气流方向平行。

通常，离心式风机排出的气体接近切线方向，换热孔42a靠近并平行于双吸风机30的切线方向，从而确保在蒸发器40的位置具有平稳的气流。

因此，从双吸离心式风机30排出的气流流过换热孔42a引导的开孔42b，换热孔42a以预定角度环绕翅片42，并与蒸发器40进行热交换。

然而，本发明中用作蒸发器的热交换器不仅限于这种有换热孔42a、翅片42和管道形成一体，且可覆盖双吸离心式风机30的热交换器，还可使用其他类型的热交换器。

下面解释蒸发器40和双吸离心式风机30的位置，如图2所示，蒸发器和双吸式位于框架20中部打通冷冻室10a和冷藏室10b的孔中。

双吸离心式风机30的空气入口位于冷冻室和冷藏室的方向，出口在冷却气流通道20a上。蒸发器40覆盖双吸离心式风机30的外圆周表面。也就是说，蒸发器穿过冷气流管道20a的截面，并覆盖双吸离心式风机30的外表面，从而双吸离心式风机30排出的气流可与蒸发器40的表面进行热交换。

如图3所示，为了具有上述结构，蒸发器40沿双吸离心式风机30的外表面螺旋方式布置。如图3所示，蒸发器40螺旋方式布置，其与吸入空气的接触面积增大了。

根据本发明的冰箱中，不需要在冷冻室10a中设置安放蒸发器的蒸发室。并且，蒸发器40增加了与双吸离心式风机30排出气流接触的电热面积，从而提高了热交换效率。

下面将参考图2和图3详细介绍根据本发明的冰箱的操作。当起动压缩机(图中未示出)开始制冷循环时，吸收潜热的制冷剂在蒸发器40中改变状态，供给框架20中的冷气流通道20a，从而降低蒸发器40的表面温度。因此，与蒸发器40表面的接触空气经过热交换后变成冷空气。

同时，来自冷冻室10a和冷藏室10b的空气，被吸入双吸离心式风机30的中心，通过框架20上的双吸离心式风机30的旋转，从风机30的侧部排出。

排出的空气又流回框架20中的冷气流通道20a，与蒸发器40进行热交换。与蒸发器40换热后的气流变为冷空气，并通过顶部出口21a和底部出口21b流入冷冻室10a和冷藏室10b。流入冷冻室10a和冷藏室10b的气流冷却冷冻室10a和冷藏室10b后又流回双吸离心式风机30的中部，并重复上述过程。

总之，冷藏室10b的温度应高于冷冻室10a的温度。如果上述过程连续重复，冷藏室10b的温度将变得与冷冻室10a相同，冷藏室10b将会出现故障。

风门50的开闭受冷藏室10b的温度控制。当冷藏室10b的温度高于预定温度，风门50打开，通道中的冷却气流流入冷藏室10b中。当冷藏室10b的温度低于预定温度，风门50关闭，冷却气流从冷藏室10b中排出。

风门50的开口尺寸可调因而可更精确地控制温度。也就是说，控制流出风量的风门设置在底部出口22a。

图6是本发明第二实施例的示意图。在第二实施例中，冷气流导管位于冷藏室。也就是说，第二实施例不同于第一实施例之处在于第二实施例中包括冷气流导管，在冷气流导管上设置有风门。

图6所示的第二实施例中的冰箱，包括箱体10，框架20，双吸离心式风机30，顶部出口21a，底部出口22a，蒸发器40和冷气流导管60。

框架的结构以及蒸发器与第一实施例中的相同。因此，这里仅解释第二实施例中的冷气流导管的组成。

冷气流导管60是冷空气的通道，在冰箱中平稳地传送冷却气流。因此，冷气流导管60设置在冷藏室10b的侧部或后部，连接着冷气流通道中冷藏室一侧的出口22a，从冷藏室10b的顶部延伸到底部。在冷气流导管60上有多个通孔60a。冷却气流通过冷却气流通孔60a排出。因此，冷却气流扩散到冰箱，比冷却气流直接从冷却气流通道的底部出口22a直接排出要好，这样可在冰箱中保持均匀的温度分布。

与图2中所示第一实施例相同，风门也设置在冷却气流通道20的底部出口22a上，用来控制冰箱中的温度。然而，风门也可设置在冷气流导管60上的每个通孔60a中。也就是说，根据冷藏室10b的温度而开闭的风门可设置在冷气流导管的通孔中。而且，可根据冷藏室10b中的温度调节开口尺寸的风门，可更精确地调节冷藏室10b的温度。

使用双吸离心式风机30的冰箱其优点如下。首先，可在冷冻室10a中取消容纳蒸发器的蒸发室，双吸离心式风机30和蒸发器40设置在框架20处，从而在本发明中可增大冷冻室10a的占地面积比。

其次，蒸发器设置在双吸离心式风机30的周围，相比于现有技术，电热的利用率增加了。

显而易见，本领域普通技术人员对本发明所作的各种修改和改变都不超出本发明的精神和范围。因此，本发明覆盖对其所作的修改和改变，这些修改和改变都包括在权利要求的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种冰箱，包括：

具有储藏空间的箱体；

设置在箱体内的框架，将储藏空间分隔成冷冻室和冷藏室，框架中有冷气流通道，与冷冻室和冷藏室连通；

设置在框架中部空间的双吸离心式风机，从冷冻室和冷藏室吸入气流并排放到冷气流通道；

设置在冷气流通道中的蒸发器，用来与双吸离心式风机排出的气流进行热交换，蒸发器覆盖双吸离心式风机的外圆周表面。

2.如权利要求1所述的冰箱，其中蒸发器包括翅片和制冷剂管。

3.如权利要求2所述的冰箱，其中蒸发器的翅片和制冷剂管形成一体。

4.如权利要求2所述的冰箱，其中翅片包括多个换热孔，各个换热孔具有被切割的一部分和加工成突出状的一侧。

5.如权利要求4所述的冰箱，其中换热孔倾斜成平行于从双吸离心式风机排出的气流方向。

6.如权利要求4所述的冰箱，其中换热孔倾斜成平行于双吸离心式风机的切线方向。

7.如权利要求1所述的冰箱，还包括：设置在框架上的顶部出口和底部出口，将通过蒸发器的冷气流排放到冷冻室和冷藏室中。

8.如权利要求7所述的冰箱，还包括设置在框架上冷气流通道的底部出口的风门，所述风门根据冷藏室温度而开关。

9.如权利要求7所述的冰箱，还包括设置在框架上冷气流通道的底部出口的风门，所述风门根据冷藏室温度而调节开口大小。

10.一种冰箱，包括：

具有储藏空间的箱体；

设置在箱体内的框架，将储藏空间分隔成冷冻室和冷藏室，框架中有冷气流通道，与冷冻室和冷藏室连通；

设置在框架中部空间的双吸离心式风机，从冷冻室和冷藏室吸入空气并排放到冷气流管道；

设置在冷气流管道的蒸发器，与从双吸离心式风机排出的气流进行热交换；

设置在框架上的多个顶部出口和多个底部出口，将通过蒸发器的气流分别排放到冷冻室和冷藏室；

连接底部出口的冷气流导管，从框架延伸到冰箱底部。

11.如权利要求10所述的冰箱，其中所述的蒸发器包括翅片和制冷剂管，蒸发器覆盖双吸离心式风机的外圆周表面。

12.如权利要求11所述的冰箱，其中蒸发器中的翅片和制冷剂管形成一体。

13.如权利要求11所述的冰箱，其中翅片包括多个换热孔，其侧面突出并切除一部分进行通气，开口形成在切除部分和换热孔之间。

14.如权利要求13所述的冰箱，其中换热孔倾斜以平行于双吸离心式风机排出的气流方向。

15.如权利要求13所述的冰箱，其中换热孔倾斜以平行于双吸离心式风机的切线方向。

16.如权利要求10所述的冰箱，其中冷气流导管包括多个通孔。

17.如权利要求16所述的冰箱，其中冷气流导管上的通孔包括根据冷藏室温度开关的风门。

18.如权利要求16所述的冰箱，其中冷气流导管上的通孔包括根据冷藏室温度调节开口大小的风门。

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