CN1264188C - 阴极射线管用锥体 - Google Patents

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Abstract

通过与以往一样设定长轴L上的壁厚，不损失机械强度，而且，由于使从长轴L至对角轴D区域的壁厚在长轴L上和对角轴D上的壁厚之间的壁厚差在0.3mm以内，在锥体的成形上大致相同地形成，并且短轴S上的壁厚之间的壁厚差在0.3mm以内的在锥体成形上大致相同的均匀壁厚区域，从90°-(d+α)°至短轴S的范围内形成所以可以减少重量。

Description

阴极射线管用锥体
技术领域
本发明涉及电视接收使用的阴极射线管的锥体的轻量化。
背景技术
一般地，电视接收使用的阴极射线管包括前面的屏盘部、后面的漏斗形状的锥体部、以及容纳电子枪的管颈部。而且，如图3(A)、(B)所示，锥体部由小开口端侧的偏转***部a、及大开口部端侧的本体部b组成，与本体部b的中心轴线X垂直的剖面大致形成四角形，具有长轴L、短轴S、对角轴D。
现有的阴极射线管用锥体F’在长轴L上、短轴S上、对角轴D上的任意高度h下的壁厚分别为T(Lh)、T(Sh)、T(Dh)时，一般地有T(Sh)＜T(Lh)＜T(Dh)，在0°≤θ≤90°的第一象限中，以在L(0°)≤θ≤D(d°)的范围内为T(θh)＝T(Lh)+(T(Dh)-T(Lh))sin2((90°×θ)/d°)、在D(d°)≤θ≤S(90°)的范围内为T(θh)＝T(Sh)+(T(Dh)-T(Sh))sin2((90°×(90°-θ))/(90°-d°))的T(θh)来决定各轴间的壁厚(参照图4)。
此外，即使在第二象限(90°≤θ≤180°)、第三象限(180°≤θ≤270°)、第四象限(270°≤θ≤360°)的各区域中，也形成基于所述二式的对称的厚度分布。
但是，电视接收使用的阴极射线管随着大型化而增加重量，由于在运输、使用上不方便，所以需要轻量化。为了实现轻量化，最好是减小壁厚，而如果简单地减小壁厚，那么机械强度下降，不能满足必要的安全规格中规定的条件。
而且，如上所述，如果简单地减少壁厚，那么成形性也下降。即，阴极射线管用锥体通过将规定量的熔融玻璃(以下称为粘块)供给到底模，然后，将压模挤压在底模内的粘块并冲压成形，但粘块通过冲压压力挤压扩大到底模和压模的间隙中，玻璃的上端被压延，直至到达形成锥体的大开口端的壳体模。此时，在锥体本体部和短轴和长轴上，由于距中心轴的距离不同，所以使底模和压模的间隙上升，到达大开口端的玻璃的延伸时间也不同，与短轴侧相比，长轴侧的玻璃到达大开口端的时间延迟。
如上所述，在锥体成形时，通常在短轴侧的玻璃到达大开口端后，由于将长轴侧的玻璃压延至大开口端，所以在已经到达大开口端的短轴侧时，施加多余的力，产生破裂。由于长轴侧比短轴侧的延伸时间长，所以玻璃的温度容易下降，在大开口端附近产生褶皱，并且在以抑制上述短轴侧的破裂为目的来调整冲压压力时，在大开口端前未填充部分玻璃，产生凹陷。
这样的破裂、褶皱、凹陷等的形成缺陷即使在长宽比为4∶3的情况下，通过简单地减小锥体本体部的壁厚也会发生，而在长宽比为16∶9那样的长轴和短轴之比进一步不同的情况下，会更加显著。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阴极射线管用锥体，可进行重复轻量化，而不损失机械强度，并且不降低成形性。
为了实现上述目的，本发明在包括小开口端侧的偏转***部和大开口端侧的本体部，与所述本体部的中心轴线X垂直的任意横截面(ph)大致为四边形，具有长轴L、短轴S、对角轴D的阴极射线管用锥体中，提供以下结构：在将横截面(ph)分成以中心轴线X为中心、每个90°的四个象限，在每个象限中，设定以长轴L为基准的中心轴线X旋转的角度θ(其中0°≤θ≤90°)，长轴L(此时θ＝0°)上的壁厚为T(th)，短轴S(此时θ＝90°)上的壁厚为T(sh)，对角轴D(此时θ＝d°)上的壁厚为T(Dh)，任意角度(θ)的壁厚为T(θh)时，至少在一个象限中，有|T(Dh)-T(Lh)|≤0.3mm、T(Dh)＞T(Sh)，在0°≤θ≤d°的区域中有|T(θh)-T(Lh)|≤0.3mm并且|T(θh)-T(Dh)|≤0.3mm，在(d+α)°≤θ≤90°{其中，0°＜α＜(90-d)°}的区域中，有|T(θh)-T(Sh)|≤0.3mm。这里，算术记号||表示绝对值。
本发明形成上述结构，通过将长轴L上的壁厚与现有壁厚设定得相同，而不损失机械强度，而且，使从长轴L至对角轴D的区域的壁厚在长轴L上和对角轴D上的壁厚之间的壁厚差为0.3mm以内，在锥体的成形上大致相同，而且与短轴S上的壁厚之间的壁厚差为0.3mm以内的在锥体成形上大致相同均匀的壁厚区域，从90°-(d+α)°至短轴S的范围内形成，所以可以减少重量，实现轻量化。而且，上述α的值越小，越可以增加上述均匀壁厚区域，减轻重量而实现轻量化。
在上述结构中，可以使T(Dh)-T(Sh)≥0.8mm。如上所述，在锥体成形时，在短轴侧和长轴侧，玻璃的延伸时间有所不同，对于短轴S上的壁厚来说，通过使长轴L上的壁厚达到0.8mm以上，可促进长轴侧的玻璃的延伸，缓和达到大开口端的时间延迟。由此，可以抑制上述的破裂、褶皱、凹陷等的成形缺陷，不恶化成形性。特别适合于长轴侧和短轴侧的距离差大的长宽比为16∶9的阴极射线管用锥体。
在上述结构中，上述α可以为10°≤α＜(90-d)°。如果上述α在10°以下，那么难以平滑地形成从对角轴D上的壁厚T(Dh)向壁厚T(Sh)壁厚递减区域的壁厚变化。再有，α越接近(90-d)°，重量的轻量化越缩小，所以α最好为尽量在比(90-d)°小的范围内的角度。
附图说明
图1(A)是距用于说明本发明的壁厚分布的基准线任意高度h位置的阴极射线管用锥体的90°部分(第一象限)的横截面图，图1(B)是锥体整体的侧面图。
图2是表示本发明的锥体的90°部分(第一象限)的壁厚分布状态例的曲线图。
图3(A)是距用于说明现有的壁厚分布的基准线任意高度h位置的阴极射线管用锥体的90°部分(第一象限)的横截面图，图3(B)是锥体整体的侧面图。
图4是表示现有的锥体的90°部分(第一象限)的壁厚分布状态例的曲线图。
具体实施方式
以下，根据附图来说明本发明的实施例。
图1(A)是距用于说明本发明的壁厚分布的基准线任意高度h位置的阴极射线管用锥体的90°部分(第一象限)的横截面图，图1(B)是锥体整体的侧面图，图2是表示本发明的锥体的90°部分(第一象限)的壁厚分布状态例的曲线图。
如图1(A)和图1(B)所示，阴极射线管用锥体F由小开口端侧的偏转***部a和大开口端侧的本体部b构成，与本体部b的中心轴线X垂直的剖面大致为四角形，有长轴L、短轴S、对角轴D。除了管颈部e、偏转***部a、边缘部j、阳极扣部k、校准部g以外，在距基准线m任意高度h位置的本体部b的壁厚如下形成。
即，在长轴L(此时，θ＝0°)上壁厚为T(Lh)、短轴S(此时，θ＝90°)上壁厚为T(Sh)、对角轴D(此时，θ＝d°)上壁厚为T(Dh)，角度θ上的壁厚为T(θh)，所述T(Dh)比T(Sh)厚，|T(Dh)-T(Lh)|≤0.3mm，α为0°＜α＜(90-d)°时，如图1(A)所示，在0°≤θ≤d°的范围内，形成|T(θh)-T(Lh)|≤0.3mm并且|T(θh)-T(Dh)|≤0.3mm的均匀壁厚区域，并且，在(d+α)°≤θ≤90°的范围内，形成|T(θh)-T(Sh)|≤0.3mm的均匀壁厚区域，而且，在从对角轴D至θ＝(d+α)°的范围内，形成从T(Dh)至T(Sh)的壁厚递减区域，该壁厚的分配同样适用于构成锥体F的其他部分，即90°≤θ≤180°(第二象限)、180°≤θ≤270°(第三象限)、270°≤θ≤360°(第四象限)的各范围。
这种情况下，在0°≤θ≤90°的第一象限区域中形成的壁厚分布最好形成锥体部b的各高度h中的壁厚分布，以便在其他的第二～第四象限区域中，在长轴L和短轴S上成为线对称。由此，可以实现最大限度的轻量化，同时锥体F的重量分布在中心轴线上的任意高度h中成为点对称，可以提高锥体玻璃成形时的期望的壁厚分布形成的精度再现性，其结果，使锥体强度的维持变得更容易。
将管颈部e、偏转***部a、边缘部j、阳极扣部k、校准部g的各部分从本发明的壁厚分配中除外的原因在于以下理由。即，管颈部e是容纳电子枪的部分，形成相同壁厚的管状。偏转***部a是用于使从电子枪发射的电子射线产生偏转的偏转线圈安装在外壳上，连接管颈部e并扩大到本体部b的部分，壁厚分布向本体部b的中心轴线X的方向逐渐增大变化，此时，垂直于上述中心轴线X的方向的剖面壁厚在该轴线X周围一般形成得相同。边缘部j是与屏盘部(图中省略)密封的部分，具有相同的壁厚。而且，阳极扣部k用于植入阳极扣，比其他部分稍薄地形成。校准部g形成在锥体F的密封边缘部j附近，通过密封材料与阴极射线管使用的屏盘进行密封，作为形成玻壳时的位置重合的基准点，以比锥体F的外表面突出的形状形成多个，此外，各位置确定基准面距锥体F的中心轴线X有规定的距离，垂直于密封边缘面。因此，其结果，校准部g的壁厚成为向锥体F的外侧突出的壁厚。
以下，为了确认本发明的效果，以
1.对角外径32”(长宽比16∶9)、偏转角102°、平板玻壳(平面型阴极射线管)
2.对角外径36”(长宽比16∶9)、偏转角106°、平板玻壳(平面型阴极射线管)
的规格来制作表1所示的实施例和比较例，进行重量比较和根据UL1418(美国安全规格)的球撞击法及导弹法进行的强度试验的结果。其中，导弹法用玻璃刀将10cm的划痕进入屏盘部的有效显示端附近的长边侧上下两处后，通过可产生最大20焦耳能量的导弹状的钢铁制物体来撞击平面部。通过该撞击来破坏阴极射线管，根据此时分散的玻璃片的大小来判定是否合格的试验方法。而球撞击法是使直径50mm的铜球以7焦耳的能量摆状地落到屏盘平面部的有效画面上，根据此时飞散的玻璃片的大小来判定是否合格的试验方法。
上述实施例以本发明的壁厚分配来制作，而比较例以现有的壁厚分配来制作，长轴L上的某个高度h时的壁厚T(Lh)在两者间相等。从第一至第四的各象限中的锥体壁厚分布在实施例、比较例中，在穿过本体部的任意高度h的剖面的大致四角形的中心的长轴、短轴中都线对称地形成，在本发明的实施例中，对于实施例1、2和4、5来说，α＝60°，而对于实施例3和6来说，α＝16°。
另一方面，在与锥体F(F’)密封，形成玻壳的情况下使用的阴极射线管屏盘(图中省略)对于32”和36”来说，在实施例和比较例中使用了相同的屏盘。
图2的黑三角标记、黑圆点标记、黑方块标记是本发明实施例的壁厚分布，白方块标记是以往的比较例的壁厚分布。例如，在所述基准线m和密封边缘j的中心轴线X方向的距离为H时，在h＝1/2H和h＝3/4H的高度下的壁厚(mm)在对角外径32”和36”时分别如表1所示。
表1表示比较结果，从表1可知，在对角外径32”的情况下，实施例1、实施例2、实施例3相对于比较例1来说，分别实现3.3％、5.8％、10.8％的轻量化，在对角外径36”的情况下，实施例4、实施例5、实施例6相对于比较例2来说，分别实现3.5％、5.9％、10.0％的轻量化。
在强度比较中，如表2和表3所示，在各个实施例、比较例中都未在规格外。因此，可以确认，本发明实现了轻量化而未损失强度。在图2中，黑三角标记、黑圆点标记、黑方块标记和白方块标记之差的部分相对于通过本发明可以减少的壁厚的量。而且，在形成上述实施例的锥体时，未产生上述的破裂、褶皱、凹陷等成形缺陷，没有降低成形性。
上述实施例和比较例表示了长宽比为16∶9的情况，但也可以适用于其他比率的情况。这里，长宽比为16∶9的情况下的对角轴D的角度d为29.35°，在长宽比4∶3的情况下的对角轴D的具体角度d为36.87°
表1
  对角线法   壁厚测定位置   S   L   D   α   锥体重量
  实施例1 32”   1/2H3/4H   6.57.8   7.28.2   7.28.3   60°   11.6kg
  实施例2   1/2H3/4H   5.97.2   7.28.2   7.28.3   60°   11.3kg
  实施例3   1/2H3/4H   5.97.2   7.28.2   7.28.3   16°   10.7kg
  实施例4 36”   1/2H3/4H   7.79.0   8.49.4   8.39.5   60°   16.4kg
  实施例5   1/2H3/4H   7.08.4   8.49.4   8.39.5   60°   16.0kg
  实施例6   1/2H3/4H   7.08.4   8.49.4   8.39.5   16°   15.3kg
  比较例1   32”   1/2H3/4H   6.57.8   7.28.2   7.68.7   -   12.0kg
  比较例2   36”   1/2H3/4H   7.79.0   8.49.4   8.89.9   -   17.0kg
表2
  32”   实施例1   实施例2   实施例3   比较例1
  UL1418球撞击法   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10
  UL1418投掷法   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10
表3
  36”   实施例4   实施例5   实施例6   比较例2
  UL1418球撞击法   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10
  UL1418投掷法   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10   规格外0/10
根据本发明，可以不损失阴极射线管用锥体的机械强度，而且不降低成形性，减轻重量而实现轻量化。

Claims (8)

1.一种阴极射线管用锥体，包括小开口端侧的偏转***部和大开口端侧的本体部，与所述本体部的中心轴线X垂直的任意横截面Ph为四边形，具有长轴L、短轴S、对角轴D，
其中，在将所述横截面Ph分成以所述中心轴线X为中心、每个90°的四个象限，在每个象限中，设定以所述长轴L为基准的所述中心轴线X旋转的角度θ，其中，0°≤θ≤90°，在θ＝0°时所述长轴L上的壁厚为TLh，在θ＝90°时所述短轴S上的壁厚为TSh，在θ＝d°时所述对角轴D上的壁厚为TDh，任意角度θ的壁厚为Tθh时，所述4个象限内至少在所述一个象限中，有|TDh-TLh|≤0.3mm、TDh＞TSh，在0°≤θ≤d°的区域中有|Tθh-TLh|≤0.3mm并且|Tθh-TDh|≤0.3mm，在(d+α)°≤θ≤90°的区域中，有|Tθh-TSh|≤0.3mm，其中，0°≤α≤(90-d)°，
其中|TDh-TSh|≥0.8mm。
2.如权利要求1所述的阴极射线管用锥体，其中，在d°≤θ≤(d+α)°的区域中壁厚从TDh逐渐减小至TSh。
3.如权利要求1所述的阴极射线管用锥体，其中，所述α在10°≤α≤(90-d)°内。
4.如权利要求2所述的阴极射线管用锥体，其中，所述α在10°≤α≤(90-d)°内。
5.如权利要求1所述的阴极射线管用锥体，其中，在所述4个象限中都满足所述规定的关系：|TDh-TLh|≤0.3mm、TDh＞TSh，在0°≤θ≤d°的区域中有|Tθh-TLh|≤0.3mm并且|Tθh-TDh|≤0.3mm，在(d+α)°≤θ≤90°的区域中，有|Tθh-TSh|≤0.3mm，其中，0°≤α≤(90-d)°，|TDh-TSh|≥0.8mm。
6.如权利要求2所述的阴极射线管用锥体，其中，在所述4个象限中都满足所述规定的关系：|TDh-TLh|≤0.3mm、TDh＞TSh，在0°≤θ≤d°的区域中有|Tθh-TLh|≤0.3mm并且|Tθh-TDh|≤0.3mm，在(d+α)°≤θ≤90°的区域中，有|Tθh-TSh|≤0.3mm，其中，0°≤α≤(90-d)°，|TDh-TSh|≥0.8mm。
7.如权利要求3所述的阴极射线管用锥体，其中，在所述4个象限中都满足所述规定的关系：|TDh-TLh|≤0.3mm、TDh＞TSh，在0°≤θ≤d°的区域中有|Tθh-TLh|≤0.3mm并且|Tθh-TDh|≤0.3mm，在(d+α)°≤θ≤90°的区域中，有|Tθh-TSh|≤0.3mm，其中，10°≤α≤(90-d)°，|TDh-TSh |≥0.8mm。
8.如权利要求4所述的阴极射线管用锥体，其中，在所述4个象限中都满足所述规定的关系：|TDh-TLh|≤0.3mm、TDh＞TSh，在0°≤θ≤d°的区域中有|Tθh-TLh|≤0.3mm并且|Tθh-TDh|≤0.3mm，在(d+α)°≤θ≤90°的区域中，有|Tθh-TSh|≤0.3mm，其中，10°≤α≤(90-d)°，|TDh-TSh|≥0.8mm。
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