CN1262352C - 多组份防水涂料全自动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多组份防水涂料全自动喷涂机，其主要包括一个液压泵、一个油缸和左、右两个喷涂柱塞泵，所述液压泵的输出管通过换向阀分两路分别连接所述油缸的左、右腔，所述油缸的活塞杆左、右两端分别连接所述左、右喷涂柱塞泵的泵杆，所述两喷涂柱塞泵的输出管分别连接所述喷枪的两条进料管，所述喷枪设有混合腔，其喷嘴通过所述混合腔连通所述两进料管，工作时液压泵各喷涂柱塞泵工作，分别将涂料和固化剂送入喷枪，混合后喷涂到墙面上，瞬间固化成涂层。本发明压力高，混合效果好，流量大，混合后涂料在设备内的停留时间非常短，可适于各种涂料特别是多组份防水涂料的喷涂，并可以在雨天进行多组份防水涂料的喷涂作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种主要用于在墙体上喷涂防水涂层的多组份防水涂料全自动喷涂机。
背景技术
多组份防水涂料自身的粘度很大，使用前同固化剂混合，混合后的凝固时间很短(约2-10秒钟)，因此要求喷涂机具有很高的压力(如300kg/cm2以上)，并喷涂过程中与固化剂即时混合。由于现有喷涂涂料用的高压无气喷涂机的压力不够高，并且需要预先将涂料和固化剂混合好，因此无法进行这类防水涂料的喷涂。实践中这类涂料只能采用传统的刷涂和刮板方法进行涂布，劳动强度大，作业速度慢，效率低，涂层的质量不稳定。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种多组份防水涂料全自动喷涂机，这种喷涂机具有足够高的喷涂压力，并且在喷头中进行涂料同固化剂的混合，适应于可瞬间凝固的高粘度多组分防水涂料的喷涂，采用这种喷涂机进行这类防水涂料的喷涂，可以极大地提高工作效率，减少作业时间，降低劳动强度，同时还可以减少人为因素对涂层质量的影响，保证涂层质量的稳定性。
本发明实现上述目的的技术方案是：一种多组份防水涂料全自动喷涂机，包括一个液压泵、一个油缸和左、右两个喷涂柱塞泵，所述液压泵的输出管通过换向阀分两路分别连接所述油缸的左、右腔，所述油缸的活塞杆左、右两端分别连接所述左、右喷涂柱塞泵的泵杆，所述两喷涂柱塞泵的输出管分别连接混合喷枪的两条进料管，混合喷枪上设有混合腔，其两种组份涂料通过混合腔混合后经喷嘴喷到墙面上，完成涂料的喷涂；所述液压泵采用恒功率液压泵，并设有驱动电机，其输出管连接所述换向阀的一个进口，所述换向阀的两个出口分别连接所述油缸左腔和右腔的进口；所述换向阀采用电控式换向阀，其控制电路设有受所述油缸活塞杆位移控制的无触点开关。
本发明的工作原理：将涂料放置在涂料罐(包括各种装涂料的装置，下同)中，固化剂放置在固化剂罐中(包括各种装固化剂的装置，下同)，由于涂料的凝固主要是发生在同固化剂混合之后，所以涂料罐中的涂料可以是单一涂料，也可以是几种单一涂料混合后的混合涂料。工作时液压泵通过换向阀交替向油缸的左腔和右腔压入高压油(或其他液压介质，下同)，推动油缸的活塞杆左右移动，进而带动左、右两台喷涂柱塞泵工作，各喷涂柱塞泵分别将涂料和固化剂送入喷枪，在喷枪的混合腔内涂料和固化剂一边行进，一边相互混合，最终从喷嘴中喷出，在墙体上瞬间固化成涂层。
本发明的有益效果是：由于采用油缸推动喷涂柱塞泵，可以使喷涂柱塞泵产生很高的压力，根据申请人的初步实验，在液压泵的压力为80kg/cm2的情况下，适当选择油缸和喷涂柱塞泵的参数，可以使喷涂柱塞泵的压力达到320kg/cm2，改变这些参数，还可以得到更高的压力，由此满足了多组份防水涂料对喷涂机的压力要求，同时，由于混合腔设置在喷枪中，通过不同管道分别将涂料和固化剂送入混合腔，利用喷涂柱塞泵产生的高压，可以使涂料和固化剂在混合腔内瞬间混合，根据申请人的实验，涂料和固化剂在喷头内的时间仅为1秒左右，即可达到很好的混合效果，随后涂料被立即喷射到墙体上，并在墙体上瞬时凝固，既保证了作业的顺利进行，又保证了涂层的瞬间固化，使涂层的喷涂基本上不受外界环境因素影响，即使在雨天也可以正常作业。
附图说明
图1是本发明的***示意图；
图2是本发明涉及喷涂柱塞泵同其输出单向阀、输入单向阀结构关系的示意图；
图3是本发明涉及喷涂柱塞泵泵杆密封的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明提供的多组份防水涂料全自动喷涂机包括一个油缸4、一个液压泵1和左、右两个喷涂柱塞泵6，所述液压泵1的输出管通过换向阀2分两路分别连接所述油缸的左、右腔4.2、4.1，所述油缸活塞杆的左、右两端分别连接所述左、右喷涂柱塞泵6的泵杆6.4，所述两喷涂柱塞泵的输出管分别连接喷枪11的两条进料管，所述喷枪11设有混合腔，其喷嘴通过所述混合腔连通所述两进料管。
所述液压泵1可以采用恒功率液压泵，并设有驱动电机9，其输出管连接所述换向阀2的一个进口，所述换向阀2采用电控式换向阀，所述电控式换向阀的控制电路设有受所述油缸活塞杆位移控制的无触点开关5，当油缸活塞移动在左侧设定位置或右侧设定位置时，所述无触点开关5切换开关状态，输出信号控制换向阀2换向，所述无触点开关5的设置方式可以采用任意现有技术，所述电控式换向阀的两个出口分别连接所述油缸左腔4.2和右腔4.1的进口，油缸中油的回流可以通过所述换向阀2的出口或其他回流装置实现，所述液压泵1同换向阀2的连接管上连接有溢流管，所述溢流管上设有溢流阀3，当管道中的压力超过溢流阀3的设定压力时，通过溢流阀3溢流泄压，以保持液压***压力稳定。
参见图1和图2，所述喷涂柱塞泵6的进口和出口可以分别设有输入单向阀8和输出单向阀7，所述输入单向阀8的阀座8.1、所述输出单向阀7的阀座7.1和所述喷涂柱塞泵的缸套6.3相互连接在一起，所述输入单向阀8阀腔和输出单向阀7阀腔上下连通，并连通所述喷涂柱塞泵的缸套6.3的外腔6.2，所述输入单向阀的钢球8.2位于与其配套的阀座密封面上方，所述输出单向阀的钢球7.2位于与其配套的阀座密封面上方，为保证在所需的高压下运行，所述输入单向阀的钢球8.2和所述输出单向阀的钢球7.2的行程可以为3-5mm，优选3.4-3.7mm，(按涂料的不同粘度选取适当的间隙)当喷涂柱塞泵的泵杆6.4向柱塞泵里腔6.1移动时，输入单向阀钢球8.2上移，允许液体从进口流入喷涂柱塞泵外腔6.2，同时里腔6.1内的涂料从出口管12压出，并将输出单向阀钢球7.2下移，将出口堵住，形成的高压涂料被压向喷枪处。当喷涂柱塞泵的泵杆6.4向柱塞泵外腔6.2移动时，输入单向阀钢球8.2下移，将进口堵住，外腔内的涂料由于压力升高，将输出单向阀钢球7.2上移，允许喷涂柱塞泵外腔6.2的液体从出口流出，一部分通过管道12回流到里腔，一部分被压向喷枪。
所述喷涂柱塞泵里腔6.1可以设有同喷涂柱塞泵出口管道连通的旁路管道12，所述旁路管道12可以连接于所述喷涂柱塞泵输出单向阀7的外侧，当喷涂柱塞泵的泵杆6.4向柱塞泵里腔6.1移动时，里腔里的液体经管道12流向出口管道，当喷涂柱塞泵的泵杆6.4向柱塞泵外腔6.2移动时，部分从输出单向阀7流出的液体进入里腔6.1，将里腔6.1充满，部分流向出口，以保持喷涂柱塞泵内的涂料连续输出。
参见图3，所述喷涂柱塞泵的泵杆6.4和缸套6.3之间可以设有V型密封组件，所述V型密封组件可以包括分别位于组件两端并将其中的各V型密封垫11.2固定的V型母垫11.3和V型公垫11.1，所述V型密封垫11.2包括若干V型聚四氟乙烯密封垫和V型牛皮密封垫，所述V型聚四氟乙烯密封垫和V型牛皮密封垫交替分布，所述V型牛皮密封垫可经浸油处理以增强其润滑性能，所述V型密封垫11.2的总数可以是5个。
所述活塞杆同所述柱塞泵泵杆的连接方式可以采用任意现有技术，所述喷枪及其混合腔可以采用任意适宜的现有技术，所述液压泵1的输入管道进口处可以设有过滤器10。
所谓左、右等关于方位的描述，仅表示各相关部分的相对连接关系并为便于对相同名称的装置进行区分，不构成对实际方位的限定，可以理解的是，由于各部分装置可以通过管道或导线连接，实践中可以对其进行任意的空间布置。
Claims (8)
1.一种多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于其包括一个油缸、一个液压泵和左、右两个喷涂柱塞泵，所述液压泵的输出管通过换向阀分两路分别连接所述油缸的左、右腔，所述油缸活塞杆的左、右两端分别连接所述左、右喷涂柱塞泵的泵杆，所述两喷涂柱塞泵的输出管分别连接喷枪的两条进料管，所述喷枪设有混合腔，其喷嘴通过所述混合腔连通所述两进料管；所述液压泵采用恒功率液压泵，并设有驱动电机，其输出管连接所述换向阀的一个进口，所述换向阀的两个出口分别连接所述油缸左腔和右腔的进口；所述换向阀采用电控式换向阀，其控制电路设有受所述油缸活塞杆位移控制的无触点开关。
2.如权利要求1所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述喷涂柱塞泵的进口和出口分别设有输入单向阀和输出单向阀。
3.如权利要求2所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述输入单向阀的阀座、所述输出单向阀的阀座和所述喷涂柱塞泵的缸套相互连接在一起，所述输入单向阀阀腔和输出单向阀阀腔上下连通并连通所述喷涂柱塞泵的外腔，所述输入单向阀的钢球位于与其配套的阀座密封面上方，所述输出单向阀的钢球位于与其配套的阀座密封面上方。
4.如权利要求3所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述输入单向阀的钢球和所述输出单向阀的钢球的行程为3-5mm。
5.如权利要求3所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述输入单向阀的钢球和所述输出单向阀的钢球的行程为3.4-3.7mm。
6.如权利要求3所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述喷涂柱塞泵里腔设有同喷涂柱塞泵出口管道连通的旁路管道，所述旁路管道连接于所述喷涂柱塞泵输出单向阀的外侧。
7.如权利要求1所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述喷涂柱塞泵的泵杆和缸套之间设有V型密封组件，所述V型密封组件包括分别位于组件两端并将其中的各V型密封垫固定的V型母垫和V型公垫，所述V型密封垫包括若干V型聚四氟乙烯密封垫和V型牛皮密封垫，所述V型聚四氟乙烯密封垫和V型牛皮密封垫交替分布，所述V型牛皮密封垫经浸油处理。
8.如权利要求7所述的多组份防水涂料全自动喷涂机，其特征在于所述V型密封垫的总数是5个，所述液压泵的输入管道进口处设有过滤器。
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