CN1257810C - 二次烧釉面砖的滚筒印花工艺及滚筒印花机的改进 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种二次烧釉面砖的滚筒印花工艺及其所用的滚筒印花机的改进。本发明的工艺施釉过程中不进行印花机釉筒搅拌；定时向釉桶内添加印花釉；施釉前进行摆砖装置摆砖；滚筒印花后进行集砖装置集砖。本发明还提供了完成上述工艺过程所用的滚筒印花机。包括施釉***、滚筒、印花机传送带的滚筒印花机，其中：施釉装置中的釉桶为小容量釉桶，容量小于7公斤；滚筒印花机还包括PLC可编程逻辑控制器和摆砖机，摆砖机分两部分，印花前为摆砖装置，印花后为集砖装置。采用本发明的工艺和设备，生产出的产品色差少，色彩丰富、随机自然、成品率高，维修费用低、釉损少、满足生产周期短的产品生产。

Description

二次烧釉面砖的滚筒印花工艺及滚筒印花机的改进
技术领域
本发明涉及一种二次烧釉面砖的滚筒印花工艺及其所用的滚筒印花机的改进。
背景技术
目前釉面砖生产中所采用的滚筒印花工艺及其所用的滚筒印花机主要是针对一次烧成釉面砖的生产设计，其印花工艺过程为：球磨制釉——施釉——滚筒印花——釉线干燥——窑炉烧成，施釉过程包括印花机釉桶搅拌——泵釉上滚筒——回釉。将该滚筒印花工艺和印花机用于二次烧釉面砖生产时存在以下缺点：
1、釉桶体积较大，印花釉需搅拌，印花釉易于挥发，浓度变化，印花出现色差，印花釉损耗大，不能满足生产周期短的产品生产。
2、瓷砖固定在滚筒的某一位置印刷，由于二次烧瓷砖坯较硬，滚筒磨损快，图案可变化性有局限。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，改进滚筒印花机的施釉***和在滚筒印花机上增加一套摆砖机构，从而改良二次烧釉面砖的滚筒印花工艺，使瓷砖印花后色泽均匀，图案更自然。
本发明的技术解决方案是：
施釉过程中不进行印花机釉筒搅拌；
施釉过程中定时向釉桶内添加印花釉；
施釉前进行摆砖装置摆砖；
滚筒印花后进行集砖装置集砖。
本发明还提供了完成上述工艺过程所用的滚筒印花机。包括施釉***、滚筒、印花机传送带的滚筒印花机，其中：
施釉装置中的釉桶为小容量釉桶，容量小于7公斤；
滚筒印花机还包括PLC可编程逻辑控制器和摆砖机，摆砖机分两部分，印花前为摆砖装置，印花后为集砖装置，摆砖装置包括一摆动皮带，摆动皮带受PLC可编程逻辑控制器的控制可以侧向平摆一定的幅度；集砖装置包括一集砖皮带，集砖皮带两边设有挡板，用于将瓷砖挡正到釉线输送带上，使瓷砖进入窑炉烧成；
摆砖装置前部设有摆动电眼，摆动电眼的两侧设有限位电眼，限位电眼定位摆动皮带的摆动幅度。
本发明的有益效果在于：
1、将大容量的装有搅拌器的釉桶改为小容量的釉桶，定时向釉桶内添加印花釉，不需搅拌，印花釉循环周期快，从而保证印花釉不易挥发，浓度不发生变化，提高印花质量，减少印花色差，减少釉料粘壁和搅叶的损耗，满足产品生产周期短的需要。
2、采用PLC可编程逻辑控制技术，充分利用滚筒的有效印刷面积，延长滚筒的使用寿命；达到随机印刷，瓷砖图案变化无穷，接近天然。
本发明由于采用上述工艺和设备，生产出的产品色差少，色彩丰富、随机自然、成品率高，维修费用低、釉损少、满足生产周期短的产品生产。
附图说明
附图为本发明的滚筒印花机结构示意图。
图中：1.摆砖装置，2.限位电眼，3.摆动电眼，4.印花机传送带，5.滚筒，6.刮刀，7.釉泵，8.釉桶，9.集砖装置，10.挡板，11釉线输送带，12.进釉管，13.回釉管，14.摆动皮带，15.集砖皮带。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明进行详细描述。
A、印花釉球磨成后，放入一个不锈钢的釉桶8内，釉桶8为小容量釉桶，其容量小于7KG。从底部用釉泵7泵釉经进釉管12到滚筒5，经刮刀6刮釉，将印花釉涂在滚筒5上印花，多余的釉经回釉管13回到釉桶。不用搅拌，每隔一定时间添加一次印花釉，间隔时间为15-25分钟。如此循环。
B、瓷砖坯在釉线淋釉后输送进摆砖机，摆砖机分两部分，印花前为摆砖装置1，印花后为集砖装置9，摆砖机的摆动皮带14可以侧向平摆一定的幅度，瓷砖经摆动后由皮带输送到印花机传送带4的不同位置印花。印花后，每片不同的位置的瓷砖经印花机传送带4进入集砖装置9的集砖皮带15上，由安装在皮带两边的不锈钢导向挡板10导向挡正到釉线输送带11上，即集砖装置9集砖是由集砖装置的导向挡板10进行的。砖经干燥后入窑炉烧成。
当每一片瓷砖经过摆砖机摆动电眼3后，电眼3将信号传给PLC可编程逻辑控制器和变频器，控制摆动皮带的伺服马达转动一下，皮带侧向平移一个位置，第二片瓷砖沿着摆动后的位置进入印花机传送4，与第一片瓷砖行走的轨迹不同，进入印花机印花，依次类推。
摆动幅度由左右限位电眼2定位，当皮带朝左方向摆动到装在摆砖机左边的限位电眼时，PLC得到一个信号，控制变频器换相，伺服马达反转，摆动皮带向右摆动，速度和摆动频率与向左一样。当摆动皮带向右摆动到装在摆砖机右边的限位电眼时，PLC控制变频器换相，伺服马达正转，皮带重新向左摆动，如此循环。瓷砖就可以经摆砖机摆动后以不同的轨迹进入印花机。
由于印花机的滚筒是固定位置转动的，瓷砖从不同的位置进入印花机，接触滚筒图案的不同位置印刷，印刷后的瓷砖图案每一片均不相同。
使用摆砖机的前提是砖的尺寸小于滚筒图案的尺寸。皮带摆动的幅度在印花机的滚筒图案雕刻尺寸范围内，皮带摆动频率可根据需要而定，在PLC可编程逻辑控制器上设定伺服马达转动的时间和速度即可。

Claims (5)

1、一种二次烧釉面砖的滚筒印花工艺，其工艺过程包括球磨制釉、施釉、滚筒印花、釉线干燥、窑炉烧成，其特征在于：
施釉过程中不进行印花机釉筒搅拌；
施釉过程中定时向釉桶内添加印花釉；
施釉前进行摆砖装置摆砖；
滚筒印花后进行集砖装置集砖。
2、根据权利要求1所述的二次烧釉面砖的滚筒印花工艺，其特征在于：摆砖装置摆砖是由PLC可编程逻辑控制器进行控制的。
3、根据权利要求1所述的二次烧釉面砖的滚筒印花工艺，其特征在于集砖装置集砖是由集砖装置的导向挡板进行的。
4、一种权利要求1所述的二次烧釉面砖的滚筒印花工艺所用的滚筒印花机，包括施釉***、滚筒、印花机传送带，其特征在于：
施釉***中的釉桶为小容量釉桶，容量小于7公斤；
滚筒印花机还包括PLC可编程逻辑控制器和摆砖机，摆砖机分两部分，印花前为摆砖装置，印花后为集砖装置，摆砖装置包括一摆动皮带，摆动皮带受PLC变频控制器的控制可以侧向平摆一定的幅度；集砖装置的集砖皮带两边设有挡板，用于将瓷砖挡正到印花机输送带上，使瓷砖进入窑炉烧成。
5、根据权利要求4所述的滚筒印花机，其特征在于摆砖装置前部设有摆动电眼，摆动电眼的两侧设有限位电眼，限位电眼定位摆动皮带的摆动幅度。
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