CN1254496A - 高架栽培用辅助件及高架栽培装置 - Google Patents

Abstract

一种高架栽培用辅助件,用于将栽培容器支承在高于地表的上的高架栽培装置,在合成树脂制的薄片材上形成多个供栽培容器从上方***以对其支承的开口,并用支承框架来支承该高架栽培用辅助件。本发明通过从上方***栽培容器即可稳定地支承栽培容器,同时设有向栽培容器灌水用的引水路径,且即使栽培容器的尺寸形状有某种变化,仍能支承栽培容器。

Description

高架栽培用辅助件及高架栽培装置

本发明涉及将栽培蔬菜或水果等幼苗的栽培容器支承在高于地表的位置上用的高架栽培用辅助件及使用这些辅助件的高架栽培装置。

在栽培草莓等农作物时，近年来广泛利用高架栽培方法。采用这种高架栽培时，是将草莓的栽培容器排列在高于地表的位置，作业人员站着就可侍弄幼苗、浇水、收获，故与栽培在地表时需弯腰的作业相比，可大幅度减轻劳动强度。

实公平6-16495号公报公开了一种高架栽培所用的栽培装置。

该实公平6-16495号公报所公开的高架栽培装置如图16所示，由栽培容器70和将该栽培容器70保持在作业人员站着即可侍弄幼苗的规定高度的支承装置80构成。支承装置80由框架81、将该框架81定位在规定高度的支柱82、设置在框架81之间的多个辅助件83构成。辅助件83是以合成树脂为原料模塑成型的，如图17所示，在其中央设有***栽培容器70用的开口83c，且为了使浇的水迅速流入到***开口83c的栽培容器70中，在开口83c的周围形成倾斜的研钵状。而且在将栽培容器70***辅助件83的开口83c后，设在栽培容器70上端的凸缘71就挂在开口83c的边缘而支承在辅助件83上。

作为这种辅助件，可以如图17的辅助件83那样，用一个辅助件支承一个栽培容器，也可以如图18的辅助件85那样，在大块板状平坦部85a上形成多个倾斜部85b、开口85c，且将在板状平坦部85a的侧端形成的钩状部85d支承在框架上，就可用1个辅助件支承多个栽培容器。

在这种高架栽培装置上，重要的是要与在地表栽培时所浇的水自然流入根部周围一样，要使浇入辅助件的水迅速地流入栽培容器中。为此，作为辅助件，设置***栽培容器的开口和在该开口的周围设置研钵状倾斜面就成为设计上的重要项目。

然而，传统的凹陷成研钵状的辅助件83、85无论是用金属板制的还是用合成树脂制的，都要通过模塑或压力冲压成型。另一方面，栽培容器70有最适合所栽培的蔬菜或花等的各种尺寸形状，故最好是根据栽培对象的种类准备多种规格的栽培容器70，实际上，常常要求栽培容器70有多种规格。

从而，为了使辅助件83、85对应多规格的栽培容器70，就必须准备多种将辅助件83、85成型用的模具，致使辅助件在制造阶段的管理非常复杂，而且使辅助件的制造成本升高。

另外，开设在辅助件上的开口的形状必须与***该开口的栽培容器大致一致。即，由于在栽培容器70的上端设有凸缘71，且将该凸缘71挂在辅助件83、85的开口边缘而将栽培容器70支承在辅助件83、85上，故一旦栽培容器的大小发生变化，就无法将栽培容器安装到辅助件的开口中去。因此，当采用在一大块平板上开有许多相同口径的开口的辅助件85时，就只能使用同一规格的栽培容器。从而，采用一块平板上开有相同口径的许多开口的传统的辅助件85时，就无法对应使用各种尺寸的容器进行的多品种栽培。

而且，在将高架栽培装置设置在栽培地时，必须先把用专用的支柱82和框架81等构成的支承装置80设置在地面，并在框架81之间排列辅助件83、85，然后再放入多个栽培容器70，故设置作业要花费大量劳力和时间。同样，在栽培期间结束后，要将高架栽培装置拆除后从栽培地收回时，也要花费大量劳力和时间。

再有，图16所示的高架栽培装置必须使用专门设计的支柱82、框架81及能与它们组合的一定尺寸的辅助件83、85，故缺乏通用性，难以适应各种大小的栽培规模，且制作成本高。

为此，本发明的目的在于提供一种高架栽培用辅助件，即使栽培容器的尺寸形状有某种程度的变化，只需将栽培容器***就可稳定地支承栽培容器，同时备有向栽培容器灌水的引水路径。

本发明的目的还在于提供一种高架栽培用辅助件，能形成设置作业及拆除作业简单、通用性强、能适应各种栽培规模的高架栽培装置。

为了实现上述目的，本发明的辅助件是一种将栽培容器支承在高于地表的位置上用的高架栽培用辅助件，其特点是，在薄片材或板材上的多个部位形成供前述栽培容器从上方***并对其支承用的开口或开槽。

这里，最好前述开槽是从规定的中心沿半径方向呈放射状地形成多个半径方向开槽，且做成被从上方***的栽培容器向下方扩开的形状。另外，最好以围住前述开口或多个半径方向开槽外侧的状态间断地形成多个圆周方向开槽。

另外，本发明的高架栽培装置通过用支承构件避开前述开口或开槽的形成位置从下方对上述可***栽培容器的薄片材或板材的进行支承，或是用支承构件固定薄片材或板材的侧端部以使前述薄片材或板材处于绷紧状态，可以防止薄片材或板材松弛，而且成本低于传统的采用模具制作的硬质合成树脂制辅助件的高架栽培装置。

在薄片材或板材上形成的开口或开槽与传统的辅助件同样，相邻栽培容器之间以相同间隔排列，使各栽培容器中栽培的植物苗的生长方向与其周围相邻的其他植物苗之间在全方向均等，不会发生生长方向的偏向，可优化生长状态，提高产量。

这里，前述开口只要与栽培容器的外形相符即可，譬如当栽培容器主体为圆形截面的筒状体时，则只要形成圆形开口即可。

另外，前述半径方向开槽如果开槽数量过少，则不容易稳定地支承栽培容器，而数量过多，又会增加成本，故最好开槽数量为3～16个，实用时为4～12个。另外，为了防止开槽的始端开裂，可以在始端部设置小圆孔。

在将栽培容器***开口或半径方向开槽时，在前述开口或半径方向开槽的外侧间断地形成的圆周方向开槽扩开，故在栽培容器周围薄片材上形成凹部。这样，灌水或浇水时水容易流入栽培容器。圆周方向开槽的大小和数量并无特别限定，但应设定适当的开槽长度和数量，以防止水过多地从扩开的开槽漏出。

另外，为了实现前述目的，本发明的辅助件是一种将栽培容器支承在高于地表的位置上用的高架栽培用辅助件，其特点是，在薄片材或板材上的多个部位形成供前述栽培容器从上方***并对其支承用的开口或开槽。且在前述薄片材或板材的至少一部分设置将前述薄片材或板材粘贴到设于栽培地的支承构件上用的粘贴面。

采用上述结构，通过粘贴面而在设于栽培地的框架等支承构件上铺设高架栽培用辅助件后，只要将栽培容器***开口或开槽，即可形成将栽培容器支承在高于地表的位置的高架栽培装置，故便于高架栽培装置的设置作业及拆除·回收作业。另外，设置在栽培地的支承构件无需专用构件，只要是能与粘贴面粘接的框架材料、管状材料等即可，故通用性强，能适应大小不同的栽培规模，且制作成本低廉。

通过在该薄片材或板材上的多个部位设置粘贴面，可利用设置在栽培地的多个支承构件进行张贴、固定，故可形成高强度的高架栽培装置。

这里，通过沿薄片材或板材的长度方向呈直线状地设置粘贴面，可以沿设置在栽培地的长条支承构件的长度方向张贴、固定薄片材或板材，故可提高设置作业的效率。

另外，通过只在薄片材或板材的一面设置粘贴面，在制造工序中可将产品卷成圆筒状，便于打包、运输。另外，在栽培地上进行设置作业时，可边滚动卷筒体边进行铺设，故作业效率高，且由于可按所需长度进行剪切，故可适应各种栽培规模。

通过涂粘接剂或贴双面粘胶带形成粘贴面，能够用较为简单的工序在所需部分形成粘贴面，故对于构成高架栽培装置的合成树脂或金属制的框架材料、管状材料等的粘贴性和作业效率俱佳，可形成栽培期间不会发生变形和损坏的高强度耐用高架栽培装置。

另外，也可以不使薄片材或板材自身具备粘贴力，而是在构成高架栽培装置的合成树脂制或金属制的框架材料、管状材料上另设有双面粘胶带来进行粘接。

作为辅助件主体的薄片材或板材可以采用合成树脂制、纸制或合成树脂与纸混合制。

薄片材或板材可以是单层结构也可以是层叠结构，层叠结构可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与低密度聚乙烯薄膜的层叠产品、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与聚丙烯薄膜的层叠产品、或在纸制板上层叠合成树脂薄膜形成的产品等。

至于薄片材或板材的厚度，无论是单层结构还是层叠结构，最好是10μm～300μm。

这里，通过使薄片材或板材具有不透水性，在灌水、浇水或施肥时，可以促使水和液体肥料的流动，故能够有效地将所浇的水和液体肥料引入栽培容器内，杜绝浪费。用合成树脂形成薄片材或板材即能够使之具有不透水性，但如果在CP(铸造聚丙烯)、PP(聚丙烯)、LL(线性漏电薄膜)等上施加防雾加工，则可使之具有更强的不透水性。另外，在采用纸材的场合，通过涂蜡，也能使之具有不透水性。这种具有不透水性的薄片材或板材用于栽培叶子集中在茎下部的匙叶草等植物时，可以发挥其不透水效果。

另一方面，灌水、浇水后残留在薄片材或板材上面的水碰到有些栽培植物的叶子会使之生病或变色，对其生长有不良影响。另外，在冬季，残留的水会结冰，会使植物的叶子受冻。为此，如果使薄片材或板材具有亲水性，就可增大残留在其上的水的表面积并加快蒸发，就可以使产生前述弊端的残留水迅速消失。

通过在薄片材或板材的表面涂MSP(赛璐玢)或氧化钛，可使之具有亲水性。另外，通过采用不透水而透气的多孔薄膜，也能得到类似亲水性的功能。这种具有亲水性的薄膜材或片材在用于栽培叶子在整个茎上展开的向日葵等植物时，可以发挥其亲水效果。

通过使薄片材或板材具有反光性，可以使太阳光等的反射光照射到栽培中的植物上，故有利于植物的生长，可以使果实均匀成熟，且可防止病虫害。

另外通过在薄片材或板材上蒸镀铝，也可使之具有反光性。

对附图的简单说明

图1是设有本发明高架栽培用辅助件的高架栽培装置的分解立体图。

图2是图1的高架栽培装置组装后的立体图。

图3是高架栽培用辅助件又一实施形态的局部俯视图。

图4表示图3的高架栽培用辅助件开槽部分的形状变化。

图5是用图3的高架栽培用辅助件支承栽培容器的状态的纵剖视图。

图6是用图3的高架栽培用辅助件支承大口径栽培容器的状态的纵剖视图。

图7是用图3的高架栽培用辅助件倾斜支承栽培容器的状态的纵剖视图。

图8是高架栽培用辅助件在框架等支承构件上的设置结构的示意图。

图9是高架栽培用辅助件在框架等支承构件上又一设置结构的示意图。

图10是表示本发明又一实施形态的高架栽培用辅助件在支承构件上的铺设状态的立体图。

图11是表示在铺设在支承构件上的图10的高架栽培用辅助件中***栽培容器的状态的立体图。

图12是用图10的高架栽培用辅助件形成高架栽培装置后的立体图。

图13是图12的A-A线的剖视图。

图14是表示用图12的高架栽培装置栽培幼苗的状态的纵剖视图。

图15是表示图10的高架栽培用辅助件的制造工序的立体图。

图16是表示传统的高架栽培装置的立体图。

图17是图16的高架栽培装置中所用的辅助件及***该辅助件后的栽培容器的局部切除侧视图。

图18是表示另一传统辅助件的局部切除侧视图。

以下结合附图说明本发明的实施形态。

图1是设有本发明高架栽培用辅助件的高架栽培装置的分解立体图，图2是组装后的高架栽培装置立体图。图示的栽培容器是草莓育苗用容器。

图1的高架栽培装置由具有可使作业人员站着作业的高度的框架10、载放在该框架10上的高架栽培用辅助件(以下称辅助件)1、及将该辅助件1固定在框架10上用的支架11构成支承装置，通过支承装置的辅助件1支承作为栽培容器的育苗用容器2。

框架10具有4根脚10a和固定在这些脚10a上端的撑条10b、以及载放在该撑条10b上的金属网10c。

金属网10c可利用作为栅栏等使用的一般建材，譬如在采用图示的菱形网眼金属网时，就可以使育苗用容器2穿过网眼而交错排列。另外，支架11覆盖辅助件1外周边缘的上侧面，同时可用螺钉(未图示)等固定在撑条10b上。

育苗用容器2与传统栽培容器70的结构大致相同，是筒状容器，具有向着下端逐渐变细的主体部2a和设有主体部2a上端的凸缘2b。另外，在主体部2a的底面设有开槽2c，其大小可防止容器内部的土掉落而只能供水通过。

辅助件1是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与聚丙烯薄膜的层叠体，厚度约为100μm，表面涂有蜡组成物，便于灌水或浇水时水顺利流动。

在辅助件1上，如图1所示，交错形成多个圆形开口1a，且如图2所示，通过将上述育苗用容器2***该开口1a来支承该育苗用容器2。

图3及图4表示辅助件1的又一实施形态，是用开槽来取代图1的开口1a，图3是辅助件1的局部俯视图，图4是表示育苗用容器2***时发生的开槽部分的形状变化状态的立体图。

如图3所示，在辅助件1上从支承育苗用容器2的位置的中心起沿半径方向呈放射状地切开多个半径方向开槽1b，同时在其外侧间断地切开直径不同的圆周方向开槽1c、1d、1e。半径方向开槽1b的长度大致等于育苗用容器2的主体部2a上端的半径。另外，圆周方向开槽1c、1d、1e是在同心圆的圆周上以一定间距并以相同切开长度形成的，从半径方向看时，最内侧和外侧的圆周方向开槽1c、1e大致重叠，而中间的圆周方向开槽1d则与该重叠部分错开。

一旦对上述半径方向开槽1b和圆周方向开槽1c、1d、1e从表面一侧推压，它们就如图4那样发生变形。即，在设有半径方向开槽1b的部分，这些半径方向开槽1b之间扩开，作为由辅助件1的层叠薄片形成的三角形舌片1f而向内面一侧凸出。另外，在形成圆周方向开槽1c、1d、1e的部分，这些开槽1c、1d、1e向正反两面略微张开，凹陷成研钵状。这样，一旦从表面对形成开槽的部分施加推压力，就同时发生被半径方向开槽1b夹着的部分作为舌片1f向内面一侧弯曲扩开的变形、及圆周方向开槽1c、1d、1e部分凹陷成研钵状的变形。

从而，通过将育苗用容器2的下端向着半径方向开槽1b的中心***，就能如图5那样稳定地支承育苗用容器2。

在进行这一***时，只要将育苗用容器2的主体部2a的下端部对着半径方向开槽1b的中心向下压，半径方向开槽1b部分就被推开，舌片1f与主体部2a的外周面抵接而将其夹紧。另一方面，因半径方向开槽1b的长度与主体部2a的半径大致相等，故可阻止外径更大的凸缘2b进入舌片1f之中。因此，当舌片1f完全扩开后再把育苗用容器2向下压，由于圆周方向开槽1c、1d、1e而容易凹陷变形的部分就被下压，最终即如图5那样，研钵状凹陷部与凸缘2b部分连接。

如上所述，只要将育苗用容器2***半径方向开槽1b，舌片1f就能将主体部2a周围夹紧，同时使凸缘2b落到周围凹陷成研钵状的部分的底部。另外，通过推压凸缘2b部分，就会形成在辅助件1的上侧面与凸缘2b之间有落差的研钵状凹陷部，可以将该凹陷部作为灌水时的引水路径利用。即，辅助件1上即使不象传统结构那样设置凹槽，也能在装入育苗用容器2的同时形成凹陷部，可以促使水流入育苗用容器2。

图6是表示支承尺寸略大的育苗用容器的状态的剖视图。育苗用容器3的主体部3a及凸缘3b都大于图5的育苗用容器2，但只要凸缘3b小于最外侧的圆周方向开槽1e所形成的圆，育苗用容器3就能嵌入半径方向开槽1b中支承。即，只要将主体部3a嵌入到与半径方向开槽1b扩开而成的舌片1f上端所形成的内径大致相等的部分，育苗用容器3就被舌片1f支承。而且，通过将育苗用容器3向下压，形成圆周方向开槽1c、1d、1e的部分就凹陷成研钵状，只要凸缘3b处于该凹陷部中，就可将所灌的水迅速引入。

图7是改变育苗用容器的姿势进行支承的状态的纵剖视图。该例是用图5所示的那种大小的育苗用容器2，将其***半径方向开槽1b后主体部2a的外周就被舌片1f夹紧，故育苗用容器2在倾斜状态下也能支承于辅助件1上。即，采用传统结构时，辅助件83、85只能将育苗用容器以大致垂直的状态进行支承，而本实施形态的辅助件1则能在育苗用容器2自由倾斜的状态下对其进行支承。从而，即使在框架10的上侧面倾斜的场合，也可自由选择使育苗用容器2沐浴到阳光的最佳姿势。

另外，在上述实施形态中，辅助件1的半径方向开槽1b的数量为12个，但该开槽1b的数量可在3～16个的范围内任意设定。另外，育苗用容器2的形状也不限于图示的形状，筒状部分的截面形状也可以是椭圆形或多边形，凸缘部分的形状也可以是沿圆周方向将凸缘部分间断切除，或是做成波形形状。

图1的例子是将1块板状的辅助件1载放在金属网10c上，并通过支架11，用螺钉等支承在框架10上，但也可用图8及图9的结构取代这种结构。

图8是在由脚20a和管状撑条20b构成的框架20上纵横排列支承条21，并将辅助件1的两端挂在撑条20b上用固定件22固定。固定件22用合成树脂制成，具有可与撑条20b的外周面嵌合的圆弧状截面形状，利用其弹性变形与撑条20b的外周面之间将辅助件1夹紧。

使用这种固定件22时，即使辅助件1的长度与框架20的大小不完全相符，也能用固定件22进行支承，同时固定件22的装拆也很简单，可在短时间内更换辅助件1。另外，为了提高辅助件1在框架20上安装时的稳定性，最好在各支承条21的表面喷洒粘接剂或是在与支承条21接触的辅助件1的部分涂粘接剂。另外，如果将撑条20b的截面做成四边形，则不用固定件22也可只用粘接剂来固定辅助件1。

图9表示可以不用固定件22、而是在与图8同样的框架20上固定辅助件1的辅助件1的设置结构示例。在该例中，在辅助件1的长度方向两端预先形成卷成袋状的筒部1g，将其外插在位于框架20长度方向两端的撑条20b上。另外，撑条20b采用其一端可暂时从框架20上取下的悬臂结构，可以将筒部1g安装到撑条20b上。

以下结合图10～图15说明本发明的高架栽培用辅助件的其他实施形态。

图10是表示高架栽培用辅助件在支承构件上的铺设状态的立体图，图11是表示在高架栽培用辅助件中嵌入栽培容器的状态的立体图，图12是用高架栽培用辅助件形成高架栽培装置的状态的立体图。

本实施形态的高架栽培用辅助件(以下称辅助件)31是在合成树脂制的薄片材40的一面设置排成直线状的粘贴面41、42、43，该薄片材40上形成嵌入支承栽培容器44用的多个开口45。

如图10所示，在将管状的支柱46及水平条材47、48组合后设于栽培地上的支承构件49上，通过粘贴面41、42、43铺设辅助件31。这时，通过将粘贴面41、42、43与水平条材47粘接而固定辅助件31。

然后，一旦如图11所示，在各开口45中嵌入栽培容器44，则如图12所示，形成将栽培容器44保持在高于地表33的位置上的高架栽培装置32。在该栽培容器44中，可如图13和图14所示，装入泥土34并栽入苗35，这样，可以提高育苗作业的效率并改善劳动条件。

薄片材40是用不透水的合成树脂制的，由于水和液体肥料容易流动，当在栽培期间灌水、浇水或施肥等时，水或液体肥料等就成为液滴36流入栽培容器44内，不会造成浪费。

如上所述，在设于栽培地的支承构件49的水平条材47上通过粘贴面41、42、43铺设了辅助件31之后，只要把栽培容器44嵌入开口45即可形成高架栽培装置32，故不仅设置作业，而且拆除·回收作业都很简单。

设在栽培地上的支承构件49不必是专用的，只要是能与粘贴面41、42、43粘接的框架材料、管状材料等均可，故制作成本低廉、通用性强，且能适应各种栽培规模。

由于在多个部位设置粘贴面41、42、43，故利用构成支承构件49的多个水平条材47，即可铺设、固定辅助件31，可形成高强度的高架栽培装置32。

另外，由于粘贴面41、42、43是沿薄片材40的长度方向设置成直线状，故可以沿设在栽培地上的长条支承构件49的长度方向铺设，可提高设置作业的效率。

还有，由于只是在薄片材40的一面设置粘贴面41、42、43，故在制造工序中，能够将辅助件31卷成卷筒体31r，便于打包和运输等。另外，当在栽培地里进行设置作业时，可如图10所示，边滚动卷筒体31r边铺设辅助件31，便于作业，且可按所需长度剪切辅助件31，还可在宽度方向排列多张，故可适应各种栽培规模。

由于粘贴面41、42、43是通过涂粘接剂形成的，故对于构成支承构件49的水平条材47等的粘接力、耐水性、耐药性、耐气候性等俱佳，不会在栽培期间发生变形和毁坏，可形成高强度耐用的高架栽培装置32。还有，无论水平条材47等是合成树脂还是金属制的，粘贴面41、42、43都能发挥很强的粘接力。

在辅助件31的制造工序中，如图15所示，是在沿长度方向连续运送的薄片材40上形成开口45，且用涂粘接剂的滚子37在其上形成粘贴面41、42、43后卷成卷筒体31r的状态。这样，由于可一边连续移送薄片材40一边制造辅助件31，故能大批量生产，作业效率高，且制造成本也较低廉。

还有，辅助件31上的薄片材40的宽度和长度、粘贴面41、42、43的宽度、条数或开口45的尺寸和排列状态等均不限于本实施形态所述，可以根据栽培规模、栽培的植物种类、栽培容器的尺寸和形状等采用适当的形态。

以下说明本发明的效果。

(1)本发明只要在薄片材或板材上形成多个供栽培容器从上方***用的开口或开槽构成高架栽培用辅助件，并通过支承构件以不使薄片材或板材松弛的状态对其进行支承，就可制作出高架栽培装置，故与传统的使用模具制作的硬质合成树脂制辅助件的高架栽培装置相比，本发明可制作出价格低廉的高架栽培装置。

(2)如果以包围开口或多个半径方向开槽外侧的状态间断地形成多个圆周方向开槽，则只要将栽培容器***开口或多个半径方向开槽部分，就能支承栽培容器，同时可使高架栽培用辅助件具有将所浇的水引入栽培容器用的凹陷部。另外，利用高架栽培用辅助件的弹性变形，可以支承不同尺寸的栽培容器，且可改变栽培容器的姿势进行支承，故不论高架栽培装置的栽培容器载放面的姿势如何，都能将栽培容器摆放成最佳姿势。

(3)另外，如果高架栽培用辅助件是在薄片材或板材上的多个部位形成供栽培容器从上方***的开口或开槽，且在薄片材或板材的至少一部分上设置将前述薄片材或板材与设于栽培地上的框架等支承构件粘接用的粘贴面，则在通过粘贴面将高架栽培用辅助件铺设在设于栽培地上的框架等支承构件上后，只要将栽培容器***开口或开槽，就能形成将栽培容器支承在高于地表的位置上的高架栽培装置，故设置作业及拆除·回收作业都很方便。另外，设置在栽培地的支承构件不必用专用件，只要是能与粘贴面粘接的框架材料、管状材料等均可，故通用性强，可适应各种栽培规模，还可降低制作成本。

(4)通过在薄片材或板材的多个部位设置粘贴面，就可利用设在栽培地的多个支承构件铺设、固定高架栽培用辅助件，故可形成高强度的高架栽培装置。

(5)通过沿薄片材或板材的长度方向呈直线状设置粘贴面，可以沿设在栽培地的长条支承构件的长度方向铺设高架栽培用辅助件，故可提高高架栽培装置的设置作业效率。

(6)通过只在薄片材或板材的一面设置粘贴面，在制造工序中可以将高架栽培用辅助件卷成卷筒体，故便于打包、运输。另外，当在栽培地里进行设置作业时，可以一边滚动卷筒体一边铺设高架栽培用辅助件，故铺设作业的效率高，而且可以根据需要剪切高架栽培用辅助件，故可适应各种栽培规模。

(7)通过涂粘接剂或贴双面粘胶带形成粘贴面，可以用较简单的工序在必要部位形成粘贴面，故在构成高架栽培装置的合成树脂制或金属制的框架材料、管状材料等上的粘接性、作业性俱佳，可形成栽培期间无变形和损坏的高强度耐用高架栽培装置。

(8)通过使薄片材或板材具有不透水性，在灌水、浇水或施肥时，可促使水和液体肥料的流动，故可有效地、无浪费地将所浇的水和液体肥料等引入栽培容器内。

(9)通过使薄片材或板材具有亲水性，可以在灌水或浇水后增大残留在高架栽培用辅助件上的水的表面积以促进蒸发，可使之迅速消失，故可防止因残留水导致植物生病、变色、受冻等。

(10)通过使薄片材或板材具有反光性，可以使太阳光等的反射光照射到栽培中的植物，故有助于植物的生长，可使果实均匀成熟，还可防止病虫害。

Claims (18)

1.一种高架栽培用辅助件，是将栽培容器支承在高于地表的位置上用的高架栽培用辅助件，

其特征在于，在薄片材或板材上的多个部位形成从上方***所述栽培容器并对其支承用的开口或开槽。

2.根据权利要求1所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，开槽是从规定的中心沿半径方向呈放射状地形成的多个半径方向开槽，且被从上方***的栽培容器向下方扩开。

3.根据权利要求1或2所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，以围住开口或多个半径方向开槽外侧的状态间断地形成多个圆周方向开槽。

4.一种高架栽培用辅助件，是将栽培容器支承在高于地表的位置上用的高架栽培用辅助件，

其特征在于，在薄片材或板材上的多个部位形成从上方***所述栽培容器并对其支承用的开口或开槽，在所述薄片材或板材的至少一部分设置将所述薄片材或板材粘贴到设在栽培地上的支承构件上用的粘贴面。

5.根据权利要求4所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，在薄片材或板材上的多个部位设置粘贴面。

6.根据权利要求4或5所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，沿薄片材或板材的长度方向呈直线状地设置粘贴面。

7.根据权利要求4或5所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，只在薄片材或板材的一面设置粘贴面。

8.根据权利要求4所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，通过涂粘接剂或贴双面粘胶带形成粘贴面。

9.根据权利要求4所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，开槽是从规定的中心沿半径方向呈放射状地形成的多个半径方向开槽，且被从上方***的栽培容器向下方扩开。

10.根据权利要求4或9所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，以围住开口或多个半径方向开槽外侧的状态间断地形成多个圆周方向开槽。

11.根据权利要求1或4所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，薄片材或板材具有不透水性。

12.根据权利要求1或4所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，薄片材或板具有亲水性。

13.根据权利要求1或4所述的高架栽培用辅助件，其特征在于，薄片材或板材具有反光性。

14.一种高架栽培装置，其特征在于，具备：

在多个部位形成供栽培容器从上方***并对其支承用的开口或开槽的薄片材或板材、

避开所述开口或开槽形成的位置而从下方支承所述薄片材或板材的支承构件。

15.一种高架栽培装置，其特征在于，具备：

在多个部位形成供栽培容器从上方***并对其支承用的开口或开槽的薄片材或板材、

将所述薄片材或板材的端部加以固定且以绷紧状态支承所述薄片材或板材的支承构件。

16.根据权利要求14或15所述的高架栽培装置，其特征在于，薄片材或板材的开槽是从规定的中心沿半径方向呈放射状地形成的多个半径方向开槽，且被从上方***的栽培容器向下方扩开。

17.根据权利要求14或15所述的高架栽培装置，其特征在于，以围住薄片材或板材的开口的状态间断地形成多个圆周方向开槽。

18.根据权利要求16所述的高架栽培装置，其特征在于，以围住多个半径方向开槽外侧的状态间断地形成多个圆周方向开槽。

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