CN1253298C - 射出成型机的锁模装置 - Google Patents
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Abstract
一种射出成型机的锁模装置,射出成型机主要是在承盘与可动模座间枢设连接有肘节连杆组,承盘与可动模座是组合于系杆上,且承盘与可动模座间的系杆上活动套装有连动座,连动座并与肘节连杆组的第三肘臂活动枢设连接,于连动座上组合有传动机构,传动机构的动力源带动连动座内的螺套转动,螺套内螺接有滚珠螺杆,滚珠螺杆的前端是固定连接于可动模座背侧。当动力源带动螺套转动时,可令螺套于滚珠螺杆上移动,以带动连动座位移,进而带动肘节连杆组推移可动模座位移,进行锁、开模的行程,令带动轴节连杆组及可动模座动作的传动机构安装于机体,以达到节省组装空间及包装运输成本的目的。
Description
技术领域
本发明是有关于一种射出成型机的锁模装置,特指一种可通过组合在机体内的传动机构来带动肘节连杆组动作,推移可动模座的锁模装置,达成节省安装空间的目的。
背景技术
参阅图6所示,综观一般射出成型机的锁模及开模动作,大多通过锁模装置来进行,而一般常见的肘节式射出成型机如图6所示,是以其肘节连杆组10配合伸出机体外的油压缸20来推移可动模座30动作位移,而进行开、锁模的行程,其主要缺陷在于:
上述常见的肘节式射出成型机,由于油压缸20须伸出于机体外较长的距离,因此,装箱及运输时,须使用较大的体积空间,而增加包装及运输的成本;同时,在安装射出成型机时,油压缸会占用厂房内部份的可利用面积,而使厂房内的场地规划与射出成型机的配置产生极大的困扰。
参阅图7-图9所示,为改善上述传统肘节式射出成型机在使用上的缺点。业者研发出一种意大利专利案,其申请号为92830069.8(公告号为0511170A2),其主要结果是,其肘节连杆组2是组合在可动模座5与承盘1间,该肘节连杆组2的第一肘臂21枢设连接于承盘1的内壁上,并枢设连接第二肘臂22,而第二肘臂22上两端分别与第一肘臂21及连结臂24枢设连接,而第二肘臂22的上两端分别与第一肘臂21及连结臂24枢设连接后,该第二肘臂22上适当处,可供与第三肘臂23的一端枢设连接,而第三肘臂23的另一端则与连动座3枢设连接,即可令两油压缸4分别固定连接于连动座3的两侧,如图9所示,而油压缸4的出力轴41的活动端则可固定连接于可动模座5上;于进行锁模动作时,除了仍有牢固的将模具闭锁外,更可使推送肘节连杆组2的油压缸4不须伸出机体外,而达到节省包装与运输成本,并减少安装空间目的。其主要缺陷在于:
然而,上述发明专利在实际生产及使用时,虽然可顺利达成预定的目的及效果,但由于其推送可动模座的油压缸是设置于连动座的两侧,因而需使用两支油压缸,方能平稳的带动肘节连杆组及可动模座动作,而使制造成本无法降低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种射出成型机的锁模装置,该射出成型机主要是在承盘与可动模座间枢设连接肘节连杆组,承盘与可动模座是组合于系杆上,且承盘与可动模座间的系杆上活动套装一连动座,该连动座并与肘节连杆组的第三肘臂活动枢设连接,同时,于连动座上组合一传动机构,该传动机构的动力源可带动于连动座内的螺套转动,而螺套内螺接有一滚珠螺杆,该滚珠螺杆的前端是固定连接于可动模座背侧;当动力源带动螺套转动时,可令螺套于滚珠螺杆上移动,以带动连动座位移,进而带动肘节连杆组推移可动模座位移,而进行锁、开模的行程,令带动附节连杆组及可动模座动作的传动机构安装于机体内,达到节省组装空间及包装运输成本的目的。
本发明的另一目的是提供一种射出成型机的锁模装置,其带动肘节连杆组及可动模座动作的传动机构为一组合在连动座中央处的油压缸,该油压缸的出力轴的活动端固定连接于可动模座的背侧,以在油压缸动作时,连动肘节连杆组及可动模座进行锁、开模的行程,达到将油压缸组合于机体内及达到节省组装空间及包装运输成本的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种射出成型机的锁模装置,射出成型机的承盘与可动模座间枢设连接有肘节连杆组,并在承盘与可动模座间的系杆上活动套装有连动座,该肘节连杆组的第一肘臂枢设连接于承盘的内壁上,并枢设连接第二肘臂,该第二肘臂上两端分别与第一肘臂及连结臂枢设连接,在第二肘臂上与第三肘臂的一端枢设连接,该第三肘臂的另一端与该连动座枢设连接,其特征是:该连动座上组合有传动机构,该传动机构是由动力源配合一滚珠螺杆所组成;该动力源通过该连结元件带动组合于连动座中央内的螺套转动,滚珠螺杆是螺接于该连动座的螺套中,该滚珠螺杆的前端固定连接在可动模座背侧上;该承盘的中央设有供该滚珠螺杆伸入的中孔;该动力源带动螺套转动,该螺套于滚珠螺杆上移动,带动该连动座位移,进而带动该肘节连杆组推移该可动模座位移,进行销、开模的行程。
该带动肘节连杆组及可动模座动作的传动机构为一组合在该连动座中央处的油压缸,该油压缸的出力轴的活动端固定连接于该可动模座的背侧,该油压缸的出力轴向前伸出,该连动肘节连杆组及可动模座动作并进行锁模的行程;该油压缸的出力轴收回,进行开模的行程。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
附图说明
图1是本发明的俯视示意图。
图2是本发明的正视示意图[锁模时]。
图3是本发明的动作状态示意图〔开模时〕。
图4是本发明的实施例2的正视示意国[锁模时]。
图5是本发明的实施例2的动作状态示意图〔开模时〕。
图6是传统的肘节式射出成型机示意图。
图7是传统的另一肘节式射出成型机的正视示意图一。
图8是传统的另一肘节式射出成型机的正视示意图二。
图9是传统的另一肘节式射出成型机的侧视示意图。
具体实施方式
实施例1
参阅图1-图3所示,本发明的射出成型机的承盘1与可动模座5间枢设连接肘节连杆组2,并在承盘1与可动模座5间的系杆40上活动套装有一连动座3,而肘节连杆组2的第一肘臂21枢设连接于承盘1的内壁上,并枢设连接第二肘臂22,而第二肘臂22上两端分别与第一肘臂21及连结臂24枢设连接,而第二肘臂22上两端分别与第一肘臂21及连结臂24枢设连接后,在第二肘臂22上供与第三肘臂23的一端枢设连接,同时,第三肘臂23的另一端则与连动座3枢设连接,其主要的改良在于:
该连动座3上组合有一传动机构7,而传动机构7是由动力源71配合一滚珠螺杆72所组成;该动力源71可通过连结元件711带动组合于连动座3中央的螺套32转动,而滚珠螺杆72是螺接于连动座3的螺套32中,且滚珠螺杆72的前端套装固定连接在可动模座5背侧的接头51中,与可动模座5连结固定连接;另,于承盘1的中央设有一中孔11,供滚珠螺杆71伸入。
本发明在动作实施,而伸出锁模时,可令传动机7的动力源71带动螺套32转动,而使螺套32于滚珠螺杆72上螺进,进而带动连动座3向前推移,并连动可动模座5沿着系杆40前进,此时,可动模座5亦连接带动连结臂24使第二肘臂22外张,而向前伸出,而第二肘臂22再带动第三肘臂23往内推移,同时,通过第三肘臂23的推移,使连动座3亦持续移动前进,而在接近锁模行程的终尾时,肘节连杆组2将动力源71出力的放大率放大至最大,而产生极大的锁模力,将模具锁固[如图2所示]。
反之,在动作实施而欲开模时,可令传动机构7的动力源71反转,而令连动座3的螺套32于滚珠螺杆72上后退,进而带动可转模座5沿着系杆40后退,而可动模座5亦带动连结臂24,使第二肘臂22向后推移,该第二肘臂22亦带动第三肘臂23往后推移,并使连动座3后退,且第一肘臂21亦往后推移,而当肘节连杆组2回到下死点时,即带动可动模座5后退至定位,而完成开模行程〔如图3所示〕。
实施例2
参阅图4-图5所示,本发明的实施例2的带动肘节连杆组2及可动模座5动作的传动机构为一组合在连动座3中央处的油压缸73,该油压缸73的出力轴731的活动端固定连接于可动模座5的背侧,而在油压缸73的出力轴731向前伸出时,连动肘节连杆组2及可动模座5动作,并进行锁模的行程;而当油压缸73的出力轴731收回时,进行开模的行程〔如图5所示〕。
通过以上元件组成及动作实施说明可知,本发明除仍可将用以带动肘节连杆组及可动模座动作的传动机构安装于机体内的连动座上,而进行开、锁模的行程外,本发明的传动机构仅为一组动力源,配合螺套及滚珠螺杆亦可带动肘节机构与可动模座进行锁、开模的动作,因此具有节省组装空间及包装运输成本的特点;同时,可仅使用单支油压缸即可带动肘节机构与可动模座进行锁、开模的动作,因此更具有精简构件及降低制造成本的优点,因而极具有产业上的利用性。
Claims (2)
1、一种射出成型机的锁模装置,射出成型机的承盘[1]与可动模座[5]间枢设连接有肘节连杆组[2],并在承盘[1]与可动模座[5]之间的系杆[40]上活动套装有连动座[3],该肘节连杆组[2]的第一肘臂[21]枢设连接于该承盘[1]的内壁上,并枢设连接第二肘臂[22],该第二肘臂[22]上两端分别与该第一肘臂[21]及连结臂[24]枢设连接,在第二肘臂[22]上与第三肘臂[23]的一端枢设连接,该第三肘臂[23]的另一端与该连动座[3]枢设连接,其特征是:
该连动座[3]上组合有传动机构[7],该传动机构[7]是由动力源[71]配合一滚珠螺杆[72]所组成;该动力源[71]通过连结元件[711]带动组合于连动座[3]中央内的螺套[32]转动,该滚珠螺杆[72]是螺接于该连动座[3]的螺套[32]中,该滚珠螺杆[72]的前端固定连接在该可动模座[5]背侧上;该承盘[1]的中央设有供该滚珠螺杆[72]伸入的中孔[11];该动力源[71]带动螺套[32]转动,该螺套[32]于滚珠螺杆[72]上移动,带动该连动座[3]位移,进而带动该肘节连杆组[2]推移该可动模座[5]位移,进行销、开模的行程。
2、根据权利要求1所述的射出成型机的锁模装置,其特征是:带动该肘节连杆组及可动模座动作的传动机构为一组合在该连动座中央处的油压缸,该油压缸的出力轴的活动端固定连接于该可动模座的背侧,该油压缸的出力轴向前伸出,该连动肘节连杆组及可动模座动作,并进行锁模的行程;该油压缸的出力轴收回,进行开模的行程。
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