CN1247441C - 具有改进的冷却舱构造的饮料配售机 - Google Patents

Abstract

一种为了在维持小型尺寸的同时增强适用性以及提高饮料配售能力和在冷却温度下配售的饮料量而对零部件构造做了改进的饮料配售机(10)。这种饮料配售机包括定义其中装有冷却流体的冷却舱(12)的壳体(11)、本质上浸没在冷却流体之内的水管线(14)、产品管线(71-73)、再次冷却管线(100)、在冷却舱内与水管线和二氧化碳气源连接的碳酸饱和器(18)、安装在壳体上与产品管线连接并且至少与再次冷却管线或水管线之一连接用来交付饮料的配售阀(16A-16C)、以及用来冷却所述冷却流体的制冷单元(13)。制冷单元包括本质上浸没在冷却流体内的蒸发器盘管(35)。

Description

具有改进的冷却舱构造的饮料配售机

本发明的技术领域

本发明一般地涉及饮料配售机，更具体地说，但不作为限制，涉及具有提高饮料配售能力和冷却温度下配售的饮料量的改进的零部件构造的饮料配售机。

本发明的现有技术

自助式饮料配售机正在逐渐普及而且越来越实用。当今，与以前相比有更多的人享受到从饮料配售机中挑选饮料的便利。放好杯子激活阀门，饮料配售机就把按预定的比率和想要的温度(例如，低于42华氏度的行业标准)配售的饮料注入杯中。

被引入新的商业环境的饮料配售机必须和其它产品争夺有限的货架空间。因此，有必要构造能为大量的顾客服务的紧凑的饮料配售机。然而，以具有比较小巧并因此效率比较低的内置式制冷单元的饮料配售机为特点的紧凑构造是以牺牲为大量的顾客供应42摄氏度的标准以下的饮料的能力为代价的。最终，紧凑的饮料配售机的构造员认识到为了适应大量的顾客需要提高制冷单元的冷却效率。

1994年11月29日授权给Goulet美国专利第5,368,198号揭示了一种试图把紧凑性和提高饮料配售能力组合在一起的饮料配售机。在操作中，制冷单元使冷却舱内的冷却流体这样冷却，以致冷却流体在被置于冷却舱内的制冷单元的蒸发器盘管周围冻结成冰块。搅拌器马达借助轴驱动叶轮使未冻结的冷却流体在冷却舱周围循环。适当的循环要求未冻结的冷却流体的稳定流动从冷却流体冻结成的冰块底下绕过其侧面到其顶部再通过其中心返回。未冻结的冷却流体沿着所述的这种路径的循环对于生产冰凉的饮料和提高饮料配售能力的热交换过程是不可缺少的。这样的循环提供在未冻结的冷却流体和位于冷却舱内的温度较高的产品管线、水管线和碳酸水管线之间的热交换。

具体地说，未冻结的冷却流体吸收来自产品管线和水管线以及部分地来自碳酸水管线的热量并且在它围绕着冷却舱循环时把那个热量交付给冷却流体冻结成的冰块。于是，冻结的冷却流体为了消散来自产品、水和碳酸水的热量这样融化，以致由此产生的冷饮料在经过冷却的产品与碳酸水或水混合成想要的饮料时被配售出去。令人遗憾的是在美国专利第5,368,198号中揭示的饮料配售机的碳酸水管线不能为从饮料配售机的碳酸饱和器流出的碳酸水提供全面的冷却。具体地说，由于超时地暴露在温度比较高的大气中，一段在冷却流体槽外面延伸的碳酸水管线因为沿着那段管线没有预期的与冷却流体的热交换倾向于逐渐升温，这将降低饮料配售机的总冷却效率。

此外，美国专利第5,368,198号的特点是蒸发器盘管由两个被公共接头连接在一起的部分构成，因此一系列内层盘管部分和外层盘管部分沿着相同的水平平面放置。因此，由此产生的冻结冰块将这样围绕着内层盘管部分和外层盘管部分所在区域凸出，以致未冻结的冷却流体将很难通过冰块内部的空心洞界定的通道流动。因此，这种分布不适当的凸出部分将由于形成使冷却流体不能令人满意地从中流过的过于狭窄的通道或者在某些情况下把该通道彻底冰封而大大妨碍或者完全阻断冷却流体的自由流动。同样，凸出部分可能由于允许冷却流体冻结的冰块逐渐生长到冷却舱的壁面而将整个饮料配售机彻底冻结。因此，这种阻碍未冻结的冷却流体自由流动的障碍将降低饮料配售机的总冷却效率。

美国专利4,801,048A是最接近本发明的现有技术。其特点是：制冷***包括位于售货机的罐顶部的可卸下的制冷盖板，碳酸化器***包括位于售货机的罐顶部的可卸下的碳酸化器盖板，碳酸化器的泵和控制模块安装在碳酸化器盖板上，碳酸化器的罐体从碳酸化器盖板延伸至售货机的罐内部；大量的分配阀安装在分配器之前；冷却***的蒸发器盘管从冷却***盖板延伸至售货机的罐内部；售货机的罐内的水入口管延伸入碳酸化器的泵，从碳酸化器的泵延伸至售货机罐体内的预冷盘管，然后延伸入碳酸化器罐体，再从碳酸化器罐体回到冷却盘管，最后进入水支管；在碳酸化器盖板下，售货机罐体内有许多垂直的、并且分开的原浆冷却管，原浆冷却管连接至各自的阀门。4,801,048A具有预冷盘管和碳酸化处理后的再冷却装置，并且碳酸化器盖板可以轻易卸下以方便维护。但是，4,801,048A也没有解决冷却液体结冰冻结时阻碍未冻结的冷却流体自由流动的障碍将降低饮料配售机的总冷却效率的问题。因此，长期以来人们就觉得需要一种只占据非常小的货架空间并且允许在产品管线、水管线和碳酸水管线与未冻结的冷却流体之间实现最大的热交换的紧凑的饮料配售机，借此提高冷却效率和饮料配售能力。

本发明的概述

按照本发明，具有改进的零部件构造的饮料配售机包括界定具有顶端部分和底部部分并且把冷却流体容纳在其中的冷却舱的壳体。该饮料配售机包括本质上浸没在冷却流体之中并且与水源连接的水管线和放在冷却舱里面并且与水管线和二氧化碳气体源连接的碳酸饱和器。该饮料配售机进一步包括本质上浸没在冷却流体之中并且与碳酸饱和器连接的再次冷却管线。此外，该饮料配售机包括本质上浸没在冷却舱之内并且与产品源连接的产品管线。因此，对于饮料配售机形成想要的饮料不可或缺的经过冷却的水、经过冷却的碳酸水和经过冷却的产品的供应是由碳酸饱和器、水管线、再次冷却管线和产品管线提供的。

此外，再次冷却管线和水管线彼此合作地定位，以便引导冷却流体围绕着冷却舱流动。为了易于安排在冷却舱中，再次冷却管线可以假定由引导冷却流体围绕冷却舱流动的通道所形成的蛇形构造。

饮料配售机还进一步包括安装在壳体上的配售阀门。为了交付饮料，配售阀门接在产品管线、至少一条再次冷却管线和水管线上。

所以，本发明的目标是用改进的零部件构造装备饮料配售机以便在维持尺寸紧凑的同时提高饮料配售能力和在冷却温度下配售的饮料量。

本发明的另一些其它的目标、特点和优点对于熟悉这项技术的人将是明显的。

附图简要说明

图1是图解说明以改进的冷却舱构造为特色的饮料配售机的透视图。

图2是图解说明饮料配售机的分解图。

图3是图解说明以蒸发器盘管在改进的冷却舱构造范围内为特色的优选实施方案的俯视图。

图4是图解说明以蒸发器盘管在改进的冷却舱构造范围内为特色的优选实施方案的透视图。

图5是图解说明在位于冷却舱上方的平台上定位的饮料配售机的各个零部件的俯视图。

本发明的详细说明

如同要求的那样，在此详细地揭示本发明的实施方案，但是应该理解所揭示的实施方案仅仅是可以用各种形式体现的本发明的范例。这些附图不必按比例绘制，而且为了展示某个特定的零部件或步骤一些特点可以被夸大。

如同用图1-5图解说明的那样，饮料配售机10包括壳体11、制冷单元13和配售阀门16A-C。壳体11本身又包括界定冷却舱12的前壁15A、后壁15B、侧壁15C和15D以及底部15E。此外，冷却舱12装有通常是水的冷却流体。

产品管线71-73驻留在冷却舱12的前面并且用任何适当的安装方法安装在那里。每条产品管线71-73都包括与产品源(未示出)连通的入口。每条产品管线71-73都进一步包括分别接在配售阀门16A-C上把产品供应给配售阀门16A-C的出口。在替代实施方案中，为了通过沿着每条产品管线提供更大的表面积与循环的冷却流体发生热力学相互作用使热交换变得更容易，每条产品管线71-73都螺旋形构造。这样的螺旋形构造的实例是在美国专利申请第09/136,086号中看到的，在此通过引证将其揭示的内容并入。尽管只揭示3组产品管线和配售阀门，但是熟悉这项技术的人将承认用任何组合方案都可以实现追加产品管线和配售阀门或者减少产品管线和配售阀门。

在优选的实施方案中，冷却舱12包括具有蛇形构造允许把它安排在冷却舱12的底部的水管线14。水管线14是用任何适当的安装方法安装在壳体11的底部15E上的。进入水管线14的入口101接在主水泵75上，而主水泵本身又接在诸如公共给水管线之类的任何适当的外部水源上。把水管线14这样安排在冷却舱12的底部使它本质上浸没在冷却流体之中允许水管线14里的水借助与温度比较低的冷却流体的热交换得到冷却。冷却水管线14里面的水具有两种截然不同的功能。首先，饮料配售机10可以通过水管线14的淡水出口102配售经过冷却的淡水，其次，水管线14里的淡水在交付给放在冷却舱12内的碳酸饱和器18之前被“预先冷却”。具体地说，水管线14的出口103接在把来自水管线14的水交付给碳酸饱和器18的T形接头上。而碳酸饱和器18还接在二氧化碳源(未示出)上，并且接受来自该气源的二氧化碳，以便将水管线14交付的水碳酸化。碳酸饱和器18用任何适当的安装方法安装在冷却舱12的前部。

因为通过淡水出口102交付的经过冷却的水的数量比较小，所以，在水管线14里大部分经过冷却的水都在经过碳酸饱和器18时被碳酸化。水在交付给碳酸饱和器18之前已被冷却是非常合乎需要的，因为它增强了碳酸化过程。

在这个优选实施方案中，冷却舱12包括再次冷却管线100，借此碳酸水通过出口104从碳酸饱和器18流出，再经入口105进入再次冷却管线100。再次冷却管线100包括蛇形构造，以便允许将它安排在冷却舱12的底部上。再次冷却管线100与水管线14这样合作地定位，以致再次冷却管线100和水管线14两者一起如同下面讨论的那样发挥引导未冻结的冷却流体围绕着冷却舱12流动的作用。此外，通过把再次冷却管线100放在冷却舱的底部致使它本质上浸没在冷却流体之中，再次冷却管线100允许碳酸水借助与温度比较低的冷却流体的热交换被“再次冷却”。

把再次冷却管线100引入冷却舱12大大提高了饮料配售机10的配售能力。因为在准备配售饮料之前再次冷却管线100保持浸没在冷却流体之中，所以再次冷却管线100大大提高了饮料配售机10在行业标准温度或更低的温度下配售碳酸水和饮料的能力，尤其是当配售阀门16A-C尚未被长期使用的时候。更具体地说，来自再次冷却管线100的经过冷却的碳酸水与来自产品管线71-73的经过冷却的产品相结合形成与没有再次冷却管线的饮料配售机相比温度更低的饮料，因此在不增加总尺寸的情况下大大提高了饮料配售机10的饮料配售能力。

在通过配售阀门16A-C之一取得想要的饮料时，碳酸水通过出口106从再次冷却管线100流出并且进入指定的配售阀门，以便与想要的产品混合后配售到下边的杯子中。提供产品泵76-78是为了把想要的产品从产品管线71-73泵送到配售阀门16A-C。配售阀门16A-C借助旋塞板16D按顺序固定在壳体11的前壁15A上(见图2)。在配售阀门16A-C下方提供液滴承接盘123。液滴承接盘123用任何适当的方法固定在前壁15A比较低的部分上，以便收集从上面的阀门流出的饮料液滴。此外，易于清洗的防飞溅板122用任何适当的方法固定到前壁15A前面的外部装璜表面上，以便保护饮料配售机10免受来自阀门的饮料液滴和喷洒的不必要的积聚的影响。

在这个优选的实施方案中，冷却舱12包括制冷单元13。制冷单元13是标准的饮料配售机冷却***，其中包括压缩机115、冷凝器组件33和压缩机甲板平台110。冷凝器组件33本身又包括冷凝器盘管34、用来通过冷凝器盘管34鼓风促进热交换的风扇36以及为冷凝器盘管34提供外壳和支撑风扇36的引导气流的屏蔽罩117。引导气流的屏蔽罩117具有最适合促进冷凝器盘管34和风扇36吹入的空气之间的热交换的构造。使用任何适当的安装方法将风扇36和冷凝器盘管34分别安装在引导气流的屏蔽罩117之上和之内。

压缩机115、冷凝器组件33、电子元器件壳体组件116和搅拌器马达37都安装在压缩机甲板平台110顶上，而蒸发器盘管35安装在该平台的下面。压缩机甲板平台110被完整地固定在壳体平台38上，以便形成一个安装在壳体11顶上使蒸发器盘管35处于本质上浸没在冷却流体之中、恰好在水管线14和再次冷却管线100上方并且本质上在冷却舱12的中心部分附近的位置的连续表面。此外，压缩机甲板平台110还具有在清洗或维修期间易于从壳体平台38上拆除的构造。除了压缩机甲板平台110之外，主泵75和辅助泵76-78也固定在壳体平台38上。

制冷单元13如同任何标准的饮料配售机的制冷***那样操作，冷却驻留在冷却舱12中的冷却流体，以致冷却流体在蒸发器盘管35周围冻结成冰块。制冷单元13使冷却流体冷却并且最终被冻结，从而促进冷却流体与产品、水和碳酸水之间的热交换，致使冷饮料可以从饮料配售机10中配售出去。但是，因为冷却流体完全冻结将导致效率低的热交换，所以为了防止冷却流体完全冻结，电子元器件壳体组件116内的冷却流体储罐控制***(未示出)这样调节压缩机115，以致在足以允许冷却流体冻结成的冰块往产品管线71-73上生长的时间周期里决不让压缩机115保持激活状态。

在这个优选的实施方案中，蒸发器盘管35是由交替排列的一系列本质上偏置的盘管(即本质上位于冷却舱12中央的内层盘管部分35a和外层盘管部分35b)界定的一个整体单元，(见图3-4)。这些盘管部分本质上是偏置的，因为每个外层盘管部分35b都驻留在不同于内层盘管部分35a的水平平面上。这种本质上偏置的盘管是一种改进的设计，它使在蒸发器盘管35周围冻结的冰块呈均匀分布，以便最终允许未冻结的冷却流体围绕着冻结的冰块和通过由冰块内部的空心部分界定的通道获得最佳的流动。

反之，美国专利第5,368,198号以蒸发器盘管具有一系列驻留在同一水平平面上的内层盘管部分和外层盘管部分为特色。因此，198号专利的蒸发器盘管将在内层盘管部分和外层盘管部分横卧在同一水平平面的区域周围形成冻结的冷却流体分布不适当的凸出部分。这些凸出部分一起界定大大妨碍或完全阻塞冷却流体围绕冷却舱自由流动的不均匀的冻结冰块。具体地说，这些凸出部分要么在冻结冰块的范围内形成过于狭窄的通道使冷却流体不能令人满意流过，要么在某些情况下将通道以及整个饮料配售机完全冻结。

蒸发器盘管35包括制冷剂流体通过它们连续流动的入口35C和出口35D，借此在运行时允许冷却流体在蒸发器盘管35周围冻结。如图4所示，为了保证冷却流体冻结成冷却效果最好的均匀的冰块，提供了在相邻的内层盘管部分35a和外层盘管部分35b之间的最佳高度(h)和最佳宽度(w)。

内层盘管部分35a和外层盘管部分35b的外表面纹理在设计时可以把不同的热交换速率考虑进去。例如，纹理粗糙的盘管部分由于允许流体较长时间地“粘附”在盘管部分上使流体冷却流体的流速变慢，从而有利于冻结的冷却流体在蒸发器盘管35周围生长。与外表面纹理的设计方法非常相似，熟悉这项技术的人将承认盘管部分的壁厚可以通过调整适应不同的热交换速率。熟悉这项技术的人还可以设计出适应不同的热交换速率的盘管部分的材料组成，以有利于均匀分布的冷却流体冻结成的冰块的生长。

搅拌器马达37安装在压缩机甲板平台110上，以便借助轴(未示出)驱动被置于未冻结的冷却流体之中并且被固定在轴端上的叶轮(未示出)。搅拌器马达37驱动叶轮使未冻结的冷却流体在冷却流体冻结成的冰块以及水管线14、再次冷却管线100和产品管线71-73周围循环流动。叶轮使未冻结的冷却流体循环流动为的是增强在温度比较低的冷却流体和温度比较高的产品、水和碳酸水之间自然发生的热交换。来自分别流过产品管线71-73，水管线14和再次冷却管线100的产品、水和碳酸水的热量被用来给未冻结的冷却流体加热。未冻结的冷却流体本身又把该热量转移给冷却流体冻结成的冰块，后者吸收那个热量并且相应地融化，借此通过提供“液体”即解冻的冷却流体进入冷却舱12完成热力学循环。最初从产品、水和碳酸水转移到冷却流体中的热量通过冷却流体冻结成的冰块的融化被连续地耗散。因此，这种热量耗散和冷却流体冻结成的冰块的融化使冻结的冷却流体保持在理想地低于行业标准的32华氏度的预期温度下。

上述的热交换效率与未冻结的冷却流体和冷却流体冻结成的冰块之间的表面接触面积的大小直接相关。换言之，如果未冻结的冷却流体沿着冰块的最大的表面积接触冷却流体冻结成的冰块，那么热交换将大大增强。由于把水管线14和再次冷却管线100定位在冷却舱12的底部并且把产品管线71-73安排在冷却舱12的前半部分，所以饮料配售机10将维持沿着冷却流体冻结成的冰块的表面与未冻结的冷却流体的最大接触。由于水管线14和再次冷却管线100的蛇形构造以及产品管线71-73的螺旋形构造，最大接触得以进一步实现。

具体地说，把产品管线和水管线从蒸发器盘管的中心移出消除了产品管线和水管线之一或两者位于蒸发器盘管中央的饮料配售机所经历的对未冻结的冷却流体的流动障碍。此外，通过增大蒸发器盘管35的尺寸，可以形成更大的冻结冷却冰块。具体地说，把产品管线71-73安排在冷却舱12的前半部分允许在不相应地增加壳体11的高度的情况下增大蒸发器盘管35的尺寸。冷却流体冻结成的冰块越大，用于与未冻结的冷却流体进行热交换的表面积也越大。这种通过将热量从未冻结的冷却流体转移到冷却流体冻结成的冰块的冷却效率的增加将使未冻结的冷却流体维持在32华氏度，即使在饮料配售机10的使用高峰期也是如此。因此，增大从产品和水中吸取热量能力将大大增加饮料配售机10的总饮料配售能力。此外，通过上述的修改，这种增大的效率使再次冷却管线100引入冷却舱12变得越发容易，从而允许未冻结的冷却流体吸取来自在再次冷却管线100内的碳酸水的热量，借此进一步增强饮料配售机10以低于行业标准的温度连续供应饮料的能力。

水管线14的蛇形构造增强了未冻结的冷却流体通过叶轮循环的效果。如图1-2所示，水管线14的蛇形构造形成引导未冻结的冷却流体朝引导到壳体11的前壁15A和后壁15B流动的通道。

同样，再次冷却管线100的蛇形构造增强了未冻结的冷却流体通过叶轮循环的效果。如图1-2所示，再次冷却管线100的蛇形构造形成引导未冻结的冷却流体朝引导到壳体11的前壁15A和后壁15B流动的通道。此外，再次冷却管线100这样与水管线14合作地定位，以致再次冷却管线100和水管线14一起发挥引导未冻结的冷却流体围绕着冷却舱12流动的作用。

再次冷却管线100和/或水管线100的外表面纹理在设计时也可以把不同的热交换速率考虑进去。例如，纹理粗糙的再次冷却管线和/或水管线由于允许流体较长时间地“粘附”在通道中使冷却流体的流动速率变慢，从而进一步冷却那条管线内的流体。与外表面纹理的设计方法非常相似，熟悉这项技术的人将承认再次冷却管线和/或水管线的壁厚可以通过调整适应不同的热交换速率。熟悉这项技术的人还可以设计出适应不同的热交换速率的再次冷却管线和/或水管线的材料组成，以有利于在比较低的温度下更好地吸收热量。

另外，必须强调的是饮料配售机10是为了只需极少的时间和最少量的工具就轻易地清洗的适用性而设计的。过去，饮料配售机10包括的用于安装的螺钉和/或其它零件将由于落在饮料配售机10周围的各种裂缝内或落在冷却舱12内(在这种情况下它们往往与冷却流体冻结的冰块聚结在一起)而丢失。在某些情况下，制造商提供的螺钉并非到本地的硬件商店转转就能轻易地替换，从而导致缺乏螺钉的替代品或使用非标准的连接物。饮料配售机10通过消除上述的问题满足了过去的易于清洗和适用性的要求。

因此，主水泵75和产品泵76-78被放到邻近饮料配售机10前面的位置以便在清洗和维修期间易于接近。包括冷却流体储罐控制***的几个电子元器件已经被集中地装在位于压缩机甲板平台110顶上的电子元器件壳体组件116之内。在这个优选的实施方案中，饮料配售机10的矩形壳体11在其边缘附近被弄成圆弧形，以便易于搬运，而在饮料配售机10附近的不必要的孔、间隙和裂缝都已经被封闭，以防止螺钉和其它小物体落入其中。(见图5)。

搅拌器马达37、电子元器件壳体组件116和主泵75都以具有至少一个安装支架130为特色，这些安装支架使在饮料配售机10上拆装这样的零部件变得容易而且就所述的至少一个安装支架130而言不用拆除相应的安装螺钉131。具体地说，每个安装支架130都以具有至少一个滑移孔132为特色。滑移孔132包括足够宽允许安装螺钉131的头部穿过安装支架130的移动部分和足够狭窄使安装螺钉131的头部这样保持在安装支架130上面以致安装支架130被牢固地固定在饮料配售机10上的安装部分。在操作时，安装螺钉131被充分松开，允许安装支架130以这样的方式移动，以致安装螺钉131的头部沿着滑移孔132的上半部分从安装部分滑移到移动部分。然后，通过允许安装螺钉131的头部穿过安装支架将安装支架130升离饮料配售机10。这样，决不把安装螺钉131从饮料配售机10上彻底拆除，而是仅仅把它充分松开以便于安装支架130滑移出来，因此消除了曾经频繁出现的丢失安装螺钉的问题。采用与上述方法相反的方法，安装支架130被固定到饮料配售机10上。

此外，在这个优选的实施方案中，压缩机115以具有使在饮料配售机10拆装压缩机115变得容易的至少一个开口销135和至少一个环136为特色。具体地说，环136用任何适当的方法固定在压缩机甲板平台110的表面上。通过拆除环136中的开口销135再将压缩机115升高让它离开压缩机甲板平台110，这样就可以将压缩机115从饮料配售机10上拆除。另外，应该强调的是熟悉这项技术的人将承认除了上述的安装支架130、开口销135和环136之外其它适用于饮料配售机10之内的零部件的安装的手段也可以被使用。

操作时，运转中，搅拌器马达37驱动叶轮迫使未冻结的冷却流体从冷却流体冻结成的空心冰块的内表面所界定的通道朝水管线14和再次冷却管线100流动。当未冻结的冷却流体的强制流接近水管线14和再次冷却管线100盘绕而成的通道时，这些通道引导未冻结的冷却流体朝壳体11的前壁15A和后壁15B流动。更具体地说，这些通道把第一股未冻结的冷却流体溪流引向前壁15A，而把第二股未冻结的冷却流体溪流引向后壁15B。

当第一股未冻结的冷却流体溪流流入冷却舱12的前半部分时，它接触产品管线71-73，把热量从在那里流动的产品中带走。此外，未冻结的冷却流体接触冷却流体冻结成的冰块，完成两者之间的热交换。同样，当第二股未冻结的冷却流体溪流流入冷却舱12的后半部分时，它接触冷却流体冻结成的冰块，在两者之间进行热交换。

第一和第二股未冻结的冷却流体溪流分别从冷却舱12的前半部分和后半部分循环到冷却舱12的顶部。当第一和第二股未冻结的冷却流体溪流进入冷却舱12的顶部时，它们接触冷却流体冻结成的冰块的顶端，在两者之间进行热交换。此外，第一和第二股未冻结的冷却流体溪流流入由冷却流体冻结成的冰块的内表面界定的通道，在那里这两股溪流再次结合，接触冷却流体冻结成的冰块，以便进一步进行热交换。进入通道的再次结合的冷却流体溪流再一次被叶轮迫使从该通道朝水管线14和再次冷却管线100流动，以致上述的循环周而复始。

此外，叶轮驱使来自冷却流体冻结成的冰块通道的未冻结的冷却流体朝侧壁15C和15D流动。未冻结的冷却流体被分成第三和第四股未冻结的冷却流体溪流，它们沿着冷却流体冻结成的冰块四周迂回的路径朝冷却流体冻结成的冰块的顶端上面流动，然后返回到由冷却流体冻结而成的冰块界定的通道。这第三和第四股未冻结的冷却流体溪流的流动产生从产品、水和碳酸水到未冻结的冷却流体的附加的热转移。

因此，提供给未冻结的冷却流体的在冷却流体冻结成的冰块周围的全然没有障碍的路径和冷却流体冻结成的冰块通道在冻结的和未冻结的冷却流体之间提供最大的表面区域接触。这个最大的表面区域接触导致从产品、水和碳酸水到未冻结的冷却流体，再到冷却流体冻结成的冰块的最大的热转移。因此，饮料配售机10呈现被增大的饮料配售能力，因为未冻结的冷却流体由于其被增强的循环及其被相应增强的热交换能力即使在使用高峰期也维持在低于行业标准(大约32华氏度)的温度下。

没有未冻结的冷却流体的持续的循环，同样的未冻结的冷却流体将分别逗留在冷却流体冻结成的冰块和前壁15A、后壁15B、侧壁15C和1D之间。最终，未冻结的冷却流体将因为它不接受来自产品、水和碳酸水的足以防止它冻结的热量而冻结。因此，由饮料配售机10的上述构造产生的未冻结的冷却流体的被增强的循环就饮料配售机10而论不仅形成更大的饮料配售能力而且防止将严重限制饮料配售能力的冷却流体的冻结。

尽管本发明利用上述的实施方案予以描述，但是这样的描述仅仅是为了示范的目的，如同对于熟悉这项技术的人将显而易见的那样，许多不同程度的替代方案、等价方案和变化将落在本发明的范围内。因此，本发明的范围在任何方面都不受前面的描述的限制，而是仅仅由权利要求书定义的。

Claims (5)

1.一种饮料配售机，其中包括：

界定其中装有冷却流体的冷却舱的壳体；

用来冷却所述的冷却流体的制冷单元，制冷单元包括在冷却舱内基本上定位在中央的蒸发器盘管；

与水源连接的水管线，其中所述的水管线位于冷却舱之内并且基本上浸没在蒸发器盘管下面的冷却流体之内，以便提供经过冷却的淡水；

与水管线和二氧化碳气源连接碳酸饱和器，其中所述的碳酸饱和器被置于冷却舱之内，以便提供碳酸水的供应；

与产品源连接并且基本上浸没在冷却舱之内用来提供冷产品的产品管线；

与碳酸饱和器连接的再次冷却管线，其中所述的再次冷却管线基本上位于冷却舱的底部上并且基本上浸没蒸发盘管下面的冷却液体内，以便提供冷碳酸水；

安装在所述的壳体上与产品管线连接并且至少与再次冷却管线和水管线之一连接用来交付饮料的配售阀。

2.根据权利要求1的饮料配售机，其中再次冷却管线和水管线被放在适当位置，以便互相合作引导冷却流体围绕着冷却舱流动。

3.根据权利要求1的饮料配售机，其中再次冷却管线界定一种易于安排在冷却舱内的蛇形构造。

4.根据权利要求3的饮料配售机，其中所述的再次冷却管线的蛇形构造形成引导冷却流体围绕着冷却舱流动的通道。

5.根据权利要求1的饮料配售机，其中所述的冷却舱包括底部和顶部部分。

Images