CN1243058A - 塑料熔化液喷射活塞 - Google Patents
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Abstract
一种塑料熔化液喷射活塞,其改进在于:该活塞利用一个拨动栓而与一个安置在其前面的差动活塞相连,该差动活塞至少在它的回行极限位置上覆盖住安置在所属差动缸体中的出口,并将之封闭;活塞的外套至少具有一个槽,该槽从差动活塞所属的正面出发而处于入口的下方,其长度不及该活塞的长度;在拨动栓的圆柱形的处于上述正面之前的区段上,设置了一个可轴向移动的闭锁环,该闭锁环可靠在上述正面上,并可以遮盖住各个槽。
Description
本发明涉及一种塑料熔化液喷射活塞,它配有一个以动力驱动的、在一个有入口和排出口的缸体中被导引的活塞,在采用这种活塞情况下,在活塞返回行程中,各阀门装置可以保证缸体的填充,以及在活塞的有效行程中也可以保证缸体内容物的排放。
这种喷射活塞例如在DE 35 20 454 A1中公开过。它有许多用途。大家最熟悉的用途是用于压铸件的注射;这种装置还常常用于塑料过滤器的清理,清理是通过回冲来实现。在上述两种情况下,喷射量是可以按规定保持不变的,而且可避免使用一般的带有角度的阀门装置,因为这些阀门装置构成死区或死角,而塑料熔化液不可控制地可长时间停留在这些死区中。在塑料熔化液处于高温时,塑料熔化液在阀门的停留意味着塑料的未加控制的化学变化。在采用已知的塑料熔化液喷射活塞时,可以经过这些阀门对喷射量、流动速度以及经常对喷射至关重要的压力进行调节。
本发明的任务是提供这一类的塑料熔化液喷射活塞,在这种活塞中,禁止了流入不合适地超过流出,并禁止了流出不合适地超过流入,从而避免了塑料熔化液量停留在其中的死区;按这种活塞,喷射量、流动速度,以及其压力和压力变化曲线都可重现地加以调节,这样就可以对缸体实现一种与活塞的回程成比例的填充。
上述任务是通过一种具有权利要求1中所述特征的装置加以解决的。利用差动活塞可以对充满后直到喷射开始的排出加以阻止,而且在活塞的回程中缸体可以接受途中那些在工作行程中绝对可阻止的塑料熔化液。
其它的优点和特征可以从从属的权利要求中得知。
下面将对本发明的一个实施例加以说明。所参照的附图表示:
图1处于其在缸体中的回程终端的一个塑料熔化液喷射活塞纵断面分解图,
图2如图1所示闭锁环的一个放大的轴向截面图,
图3如图2所示的闭锁环的一个前视图。
图1表示活塞1在缸体2中处于回程终点时的一个活塞装置的纵断面。在活塞1的端面3的前方伸延出一个拨动销4,该销在其自由端承载着一个差动活塞5,此差动活塞配合在一个差动缸体6中,此差动缸体也是设计成管状的,***在缸体2的一部分中,并且通过一个圆柱形销与之相连。活塞1在其后侧有一个轴8,该活塞利用此轴并借助一个图中未示出的液压缸、一个曲柄、一个小齿轮传动机构或螺旋传动机构之类而可以被驱动。
拨动栓4在邻接活塞1的端面3处有一个圆柱状区段9,在这个区段上直到凸缘10安置了一个可轴向移动的闭锁环11。
从端面3出发,沿着活塞1的外套伸延着一个用作为***槽的槽12。通过缸体2布设入口13,通过缸体2及差动缸体6的壁部布设一个出口14。出口14在两个活塞1和5的回程中通过差动活塞5在快要达到其板限位置时被关闭,从而可靠地闭锁。
这时如果图1中所示的工作行程通过活塞1和5向左移动而开始的话,那么,在很短行程后,差动活塞5便释放出口14,并随之将它打开。处于活塞1和5之间的塑料熔化液15被推向差动缸体6的边缘,并由于可供应用的缸体容积的变小而处于压力之下。在这种情况下,上述塑料熔化液将在图2和3中放大示出的闭锁环11挤回到缸体区段9而顶住活塞1。于是,活塞的外套16的端面覆盖住活塞的端面3至少达到槽12的深度,并以此封闭该槽的前开口,从而封闭了与入口13的任何连通。在工作行程过程中,塑料熔化液15通过活塞1以这样的压力被推出,这个压力符合于施加在轴8上的力,于是,调节速度也就符合于熔化液流。
这时启动回程,这样活塞1和差动活塞5便向右滑回到它们的在图1中所示的位置。在运动开始时,存在于缸体2中的塑料熔化液15的压力便下降了,在进入槽12中被送往入口13的塑料熔化液的压力影响下,闭锁环11被从活塞1的端面3移开,而且在活塞1和5的继续回行过程中,塑料熔化液便不断地从入口13、经过槽12、通过闭锁环11而流入缸体室中,并不断注满缸体室,从而避免了压力波动或压力的极限值,无论是缸体2中的压力还是在该供料入口13的压力。在回程快结束时,如前所述,差动活塞5便将出口14封堵住,而且入口13实际上也是被堵住的,这是因为在其后设置的缸体室中不再有容积变化之故。
由于不再有死区或者死角,因此也没有热塑料熔化液变化的危险。
常希望去调节缸体室的再次灌注,以便能够补偿塑料熔化液的不同稠度。为达到这一目的可采取一个相对简单的办法,就是多个具有不同的横断面的槽12,在这一些槽中,可通过活塞1的旋转将所希望的槽置于入口13之下,从而使之处于工作位置中。
名称代号一览表1 活塞2 缸体3 端面4 拨动栓5 差动活塞6 差动缸体7 圆柱形销8 轴9 圆柱形区段10 凸缘11 闭锁环12 槽13 入口14 出口15 塑料熔化液16 外套
Claims (7)
1.一种塑料熔化液喷射活塞,它有一个以动力驱动的,在一个装备有一入口及一出口的缸体中被导引的活塞,在采用这种活塞情况下,在活塞的返回行程中,阀门装置可以保证缸体的填充,而且在活塞的工作行程中又可确保缸体内容物的排放,其特征在于:活塞(1)利用一个拨动栓(4)而与一个安置在其前面的差动活塞(5)牢固地相连,该差动活塞至少在它返回行程的极限位置上封闭住布置在所属差动缸体(6)中的出口(14);活塞(1)的外表面具有至少一个从它的朝向活塞(5)的端面(3)出发的、与活塞(1)不等长的、在入口(13)下设置的槽(12);在拨动栓(4)的圆柱形的在端面(3)之前的区段(9)上安置了一个可轴向移动的闭锁环(11),此闭锁环可以将槽(12)相对压力室加以锁闭。
2.如权利要求1中所述的塑料熔化液喷射活塞,其特征在于:槽(12)的长度超过活塞工作行程的长度。
3.如权利要求1或2中所述的塑料熔化液喷射活塞,其特征在于:沿着活塞(1)的不同母线,设置了具有不同横断面的槽(12),通过活塞(1)的旋转,可以将这些槽中的一个槽置于入口(13)之下而处于作用位置中。
4.如权利要求1至3的任一项中所述的塑料熔化液喷射活塞,其特征在于:闭锁环(11)利用滑套在拨动栓(4)的圆柱形区段(9)上被导引的。
5.如权利要求1至4的任一项中所述的塑料熔化液喷射活塞,其特征在于:拨动栓(4)的圆柱形区段(9)穿过闭锁环(11)的一个中心孔。
6.如权利要求1至5的任一项中所述的塑料熔化液喷射活塞,其特征在于:圆柱形区段(9)由一个凸缘(10)所限制。
7.如权利要求1至6的任一项中所述的塑料熔化液喷射活塞,其特征在于:差动缸体(6)作为单独的管体被推入缸体(2)中,并借助一个贯穿缸体(2)和差动缸体(6)的栓而被保持在该处。
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