CN1242751A - 防漏填充显示帽封 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种实质上是防漏的填充显示容器用帽封,它将可重复使用的推拉式喷嘴与搭扣式填充显示帽封相结合。该帽封具有第一和第二锁定元件(15,5),其特点是第一锁定元件具有向内的凸缘,凸缘上带有形成圆槽(20)的上翻的锁定边。推拉式可重复密封的浇注喷嘴带有中心孔及位于其上的柱塞(23),杜塞带有向上倾斜的支撑(24)与柱塞整体成形。在第二孔周边整体成形的至少有一个和最好有两个圆形凸缘(33)。圆形凸缘与柱塞的圆形表面啮合和形成密封接触以提供防漏的密封。推拉式浇注喷嘴的下边具有填充显示带(40)。

Description

防漏填充显示帽封

本发明涉及一种实质上是防漏的填充显示容器用帽封，它将一个可重复使用的推拉式喷嘴与一个搭扣式填充显示帽封相结合，帽封实质上是填充安全的。

现有技术具有一个浇注喷口或类似喷口的容器帽封，公开在美国专利申请系列号No.08/332,140(授权为美国专利No.5,588,562)，它是国际专利申请No.PCT/IB95/01105(1996年5月9日公开，国际专利公开号No.WO96/13442)的优先权文件，美国专利申请系列号No.08/633,325(1996年4月16日申请)美国专利申请系列号No.08/687,149(1996年7月24日申请)，美国专利申请系列号No.08/838,133(1997年4月15日申请)，美国专利申请系列号No.08/927,743(1997年9月11日申请)及美国专利5,104,008和5,465,876。某些现有技术的喷嘴帽封提供了填充显示和具有填充显示的浇注喷嘴，但在喷嘴一帽封界面没有防漏措施。通常，现有技术的推拉式喷嘴是可重复使用的，但在喷嘴关闭时喷嘴孔和孔内柱塞间的接合处不能提供有效的密封。由于喷嘴孔径极小和安全关系，不可能增加非整体化的密封装置。本发明使用帽封柱塞解决了这一问题，它将一个圆形帽封盘与由盘周边下垂的整体圆形裙围相结合，从而限定了柱塞内部用的空腔和增加了柱塞的结构灵活性。由空腔提供的增加的结构灵活性导致了柱塞裙围与集合在喷嘴帽封柱塞中心孔周边上的圆形凸缘啮合时向内的变形，形成了形状配合的防漏密封。一组沿周边间隔分布的波纹可任选地由浇注喷口的外壁延伸。这些波纹与喷嘴帽封内表面上的垂直间隔分布的内翻圆形凸缘啮合，以适应连接填充显示带与推拉式浇注喷嘴帽封的易断元件的破坏。任选的方案是将浇注喷嘴的一个或多个连续的或不连续的锁定边缘制成形状与浇注喷口帽封上的一个或多个连续的或不连续的锁定边缘啮合，以提供一种结构，将浇注喷嘴帽封固定到关闭状态的浇注喷嘴和/或防止在开启状态浇注喷嘴帽封由浇注喷嘴脱离。

本发明还可以任选地设有防尘罩，当***容器时它可以盖住推拉式浇注喷嘴帽封。使用防尘罩作为容器密封装置的实例示于美国专利No.5,456,374。本发明的防尘罩任选地设有填充显示密封带，在防尘罩初次安装到容器上时，它保持原封不动状态，当防尘罩初次被破坏时它也被破坏。防尘罩的目的是为了指示在容器密封后推拉式浇注喷嘴帽封是否暴露。当防尘罩设置有填充显示密封带时，在浇注喷嘴帽封的下边缘使用密封带来提供的填充显示可以取消。

搭扣式填充显示帽封在现有技术中已熟知用于吹气模塑的牛奶容器及果汁瓶。现有技术的说明见美国专利No.4,934,546；4,844,268；4,815,620；4,589,561；4,476,389；4,593,830；4,699,268；4,700,860；4,202,455；5,036,991；3,940,004及4,066,182。通常，这些帽封的形状与盛牛奶、饮水或果汁的吹塑成型薄壁塑料瓶的颈部啮合。瓶的颈部典型地成形为在其上端带有向内翻的凸缘，并包括围绕颈部周边的上、下外锁定边缘，以便与帽封固定配合。现有技术的填充显示帽封典型地具有圆形帽封盘，它带有下垂的上圆裙及具有填充显示撕裂条的下垂的下圆裙。位于相应的裙围内壁上的为上、下锁定边缘或凸缘，它们与瓶颈上、下部的外锁定边缘啮合，通常，帽封上的锁定边缘套在瓶颈部的锁定边缘上，以提供容器颈部帽封的“锁定”以防止帽封在其上滑动。此外，现有技术的帽封包括由帽封盘内表面下垂的活门装置，它适合于啮合瓶的内颈部分，以便在容器口形成密封。尽管现有技术的搭扣式帽封提供了当填充显示带被除掉时，帽封已由容器除掉的证据，但有可能在不除掉显示带的条件下除掉许多商业供应的搭扣式帽封。此外，当填充显示带具有的下锁定边缘被除掉时，该帽封不能提供紧密的封存或有效的密封。除填充显示外，下裙的除掉使帽封丧失了初次锁定功能。对于不重复使用的容器这不会成为问题，但对于还要使用的或者在初次开启后仍不抛弃的容器，保留的单锁定机构不能提供防漏密封。

因此，本发明的目的是提供实质上是防漏的搭扣式填充显示帽封，它实质上是填充安全的。

本发明的另一目的是提供第一或上锁定装置，当遭受未经许可的除掉帽封时它可提供补充的锁定力。

本发明的另一目的是提供一种帽封，在其重复使用时当第二裙围或填充显示带已由重复使用容器的帽封除掉时它可形成固定的密封。

本发明的另一目的是提供一种帽封，它可在现存颈部面层稍稍修改或不作修改条件下使用。

本发明的另一目的是提供一种帽封，它具有带反向内凸缘的第一锁定元件，内凸缘向颈口凸出。

本发明的另一目的是改进帽封与容器颈部内壁的匹配部分之间的密封啮合，方法是包括至少一个，最好为多个由帽封活门外表面下垂的圆形密封边缘，它们压紧顶住容器颈部的内表面，以便在帽封搭扣接合在容器颈部上时形成密封。

本发明的另一目的是改进帽封与容器颈部外壁的匹配部分之间的密封啮合，方法是包括一个或多个在帽封下垂的圆裙围的内表面上的圆形密封边缘。

本发明的另一目的是对可重复使用的容器的推拉式喷口提供有效的密封，并结合使用搭扣式填充显示帽封，它提供实质上是填充安全的固定封装。

本发明的另一目的是对可重复使用的容器提供实质上防漏的推拉式喷口，并结合使用带有第一或上部锁定装置的搭扣式填充显示帽封，当遭受未经许可的拆除时提供补充的锁定力。

本发明的另一目的是对可重复使用的容器提供实质上防漏的推拉式喷口，并结合使用带有上翻的内锁定凸缘的搭扣式填充显示帽封，以便锁定到容器的上锁定边缘上，以及具有推拉式可再密封的填充显示浇注喷嘴。

本发明的另一目的是对可重复使用的容器提供实质上防漏的推拉式浇注喷口，并结合使用搭扣式填充显示帽封，它具有带反向内凸缘的第一锁定元件，内凸缘向颈部口凸出。

本发明的另一目的是对可重复使用的容器提供实质上防漏的推拉式浇注喷口，并结合使用搭扣式填充显示帽封，当重复使用容器由帽封除掉第二裙围或填充显示带时它形成了固定密封。

本发明的另一目的是提供一种搭扣式填充显示帽封，它具有带增加的结构灵活性的帽封柱塞的可重复使用的推拉式浇注喷嘴，以保证更有效的防漏密封。

本发明的另一目的是提供一种波纹装置，用以适应推拉式浇注喷嘴帽封的填充显示带上易断元件的破坏。

本发明的另一目的是提供在浇注喷嘴上的一个或多个连续的或不连续的锁定边缘，以便与在浇注喷嘴帽封上的一个或多个连续的或不连续的锁定边缘啮合来提供一种结构，将浇注喷嘴帽封固定到关闭状态的浇注喷嘴上和/或防止浇注喷口帽封由开启状态的浇注喷嘴脱离。

本发明的另一目的是提供一种防尘罩，当***容器时它盖住推拉式浇注喷嘴帽封。

本发明的另一目的是提供一种带有填充显示密封带的防尘罩，当***容器时它盖住推拉式浇注喷嘴帽封。

本发明的另一目的是提供一种带有填充显示密封带的防尘罩，当***容器时它盖住推拉式浇注喷嘴帽封，用这种方法取消浇注喷嘴帽封的下边缘上为提供浇注喷嘴用填充显示的带的需要。

本发明的另一目的是对可重复使用的容器提供实质上防漏的推拉式浇注喷嘴，并结合使用搭扣式填充显示帽封，它可在现存颈部稍稍修改或不作修改条件下使用。

本发明提供了实质上防漏的填充显示的容器帽封，它可以任选地制成带有搭扣式填充显示二次帽封的与可重复使用的推拉式喷嘴配合形状，二次帽封实质上是填充安全的。

总的说，本发明提供了容器使用的填充显示搭扣式帽封，容器具有带间隔的第一和第二(上部和下部)外锁定边缘的颈部精修。典型的情况是颈部具有通过瓶颈进入容器延伸孔的口部，颈口内翻凸缘通常被用作帽封的颈座。本发明的帽封的主部(或底部)具有圆形的帽封盘，其直径足够盖住颈口。设置了第一裙围，它由帽封盘下垂，实质上围绕着上颈部。希望第一裙围的端边与容器颈部的第一锁定边缘相邻和稍低。第一裙围包括向外倾斜延伸下垂的侧壁。希望侧壁的倾角大小适合调节普通吹塑容器下部较大的颈直径。这个角度希望由30°至60°，最好约45°。与第一裙围和侧壁内部斜接相邻的为第一锁定元件，它沿径向向内延伸至帽封盘的底面。第一锁定元件包括带有边槽的径向延伸的凸缘。凸缘的角度最好是带有垂直于第一裙围的平面。希望第一锁定元件为倾斜凸出侧壁内表面的延续部分，它为“钩形”在容器颈部上的锁定边缘内滑动，当企图除掉帽封时它与上锁定边缘啮合。

设置了第二裙围，它由倾斜侧壁下垂，并围绕颈的下部，延伸至至少第二外锁定边缘之外。倾斜侧壁和第二裙围的交接面限定了第一撕裂线，它是材料厚度减少区。第二圆形锁定元件位于第二裙围内部，当帽封放置到容器上时它与第二或下部外锁定边缘啮合。在第二裙围内制有第二撕裂线，它由第一撕裂线延伸至第二裙围的终端，并通过第二锁定元件。

一个拉片安装在第二裙围上，希望与第二裙围的底边及第二撕裂线斜接。拉片与第二裙围的外表面连接但间隔一定距离，以便提供一个抓紧空间，使用户能抓紧拉片去拉它及第二裙围，撕裂第二撕裂线及随后撕裂帽封的第一撕裂线。通过除掉第二裙围的方法，可借助倾斜侧壁上推的方法由容器除掉帽封。

在本发明的最佳实施例中设置了圆形活门，它由帽封盘的底面下垂。活门与第一裙围同心间隔一定距离，该距离实质上与位于容器口内颈部精修的向内延伸凸缘相同。在最佳实施例中，该活门元件由盘底延伸至低于第一撕裂线的点。在帽封***瓶上时活门提供紧密的配合密封，防止容器中液体的任何泄漏。可任选的方式是为了改进活门和容器颈内壁匹配部分之间的密封啮合，帽封活门可以具有至少一个和最好多个圆形密封边缘，由压紧容器颈内表面的外表面下垂，以便在帽封搭扣连接在容器颈上时形成密封。此外帽封下垂圆裙的内表面也可以制出一个或多个密封边缘，以改进圆裙和容器颈外表面的匹配部分之间的密封啮合。

在制瓶过程中，帽封被通过颈部精修***，以迫使第一和第二锁定元件滑过瓶颈上的第一和第二外锁定边缘。本发明的帽封一旦在瓶颈就位，直到第二裙围被除掉前它不会被除掉。除掉第二裙围要求由留有已“填充”证据的帽封拉出填充显示拉片。一旦第二裙围被除掉，帽封保留液体密封，由于第一锁定元件的反向基础防止了所盛任何液体的泄漏。第一锁定元件的边和槽扣紧了颈部的第一锁定边缘，防止了帽封的非故意除掉。为了使用户能除掉帽封，希望用户向上推倾斜侧壁以释放第一锁定元件钩部提供的握把。这样做就可由容器除掉帽封。容器上更换帽封很方便，这是因为第一锁定元件钩部设计的反向基础，便于锁定元件在瓶颈的第一锁定边缘上滑动。当帽封重新安装到瓶颈上时槽的边由锁定边缘向外弯曲，因此这种相同的特点防止了在相同的外锁定边缘上产生的容易的反向。由此可见，与现有技术比较，在重复使用时提供了实质上更好的填充证据及更好的密封垫。

可任选的是本发明具有带孔的推拉式可用密封的浇注喷嘴，它被带有二次孔和柱塞空间的第二顶盖部分关闭，并带有与帽封整体成形的向上倾斜的脚片。柱塞的形状为圆帽封盘，具有由盘周边下垂的整体圆裙，用以连接柱塞至倾斜脚片，从而限定了柱塞内部的空腔和增加了柱塞的结构灵活性。与二次孔周边整体结合的是至少一个和最好两个圆形凸缘。圆形凸缘与柱塞的圆形表面啮合和形成密封接触，以提供形状配合密封垫，它在多次使用后仍是防漏的。在本发明的一个实施例中，推拉式浇注喷嘴的下边具有填充显示带，用以显示甚至容器的帽封在未被破坏情况下推拉式浇注喷口是否已被“填充”。一组沿周边间隔分布的波纹可任选地由浇注喷嘴的内壁延伸。这些波纹与喷嘴帽封内表面上的垂直间隔的内翻圆形凸缘啮合，以便于连接填充显示带与喷嘴帽封的易断元件的破坏。任选的方案是浇注喷嘴上的一个或多个连续的或不连续的锁定边缘可制成与浇注喷嘴帽封上的一个或多个连续的或不连续的锁定边缘啮合，提供一种结构，将浇注喷嘴帽封固定到关闭状态的浇注喷嘴上和/或防止浇注喷嘴帽封由开启状态的浇注喷嘴脱离。

本发明还可任选地提供防尘罩，它在***容器时盖住推拉式浇注喷嘴帽封。防尘罩可任选地设置填充显示带，当在容器上初次安装防尘罩时它保持原封不动状态，以及当防尘罩初次被破坏时它也被破坏。当防尘罩设置填充显示密封带时，为提供填充证据用的浇注喷嘴帽封下边的带可以取消。

推拉式浇注喷嘴与容器的连接是借助于容器用填充显示搭扣式帽封，容器具有带间隔分布的第一和第二(上部和下部)外锁定边缘。典型的是颈部具有通过瓶颈延伸孔进入容器的口部颈口区内翻的凸缘通常用作帽封在颈部的底座。

通过本发明最佳实施例的下列详细说明和结合附图本发明的其他优点显而易见。

图1为本发明的带有平帽封盘的帽封的剖面图；

图1a为本发明的带有浇注喷嘴的帽封的剖面图；

图2为本发明的帽封底部的顶视图；

图3为本发明的第一锁定元件分解图；

图4为本发明的拉片元件的分解图；

图5为开启状态下带推拉式浇注喷嘴的可重复密封的帽封的部分垂直剖面图；

图5a为二次孔的局部剖面放大图；

图6为关闭状态下带推拉式顶盖的可重复密封的帽封部分的垂直剖面图；

图7为可重复密封的帽封的透视图；

图8为可重复密封的帽封部分的透视图；

图9为可重复密封的帽封的顶视图；

图10为可重复密封的帽封的侧视图；

图11为本发明的二次帽封柱塞的分解图；

图12为可重复密封的推拉式浇注喷嘴和帽封部分的垂直剖面图，示出与浇注喷嘴帽封上锁定边缘啮合的浇注喷嘴上的锁定边缘；

图13为安装有填充显示防尘罩的可重复密封的推拉式浇注喷嘴帽封的分解图。

参见图1，本发明的帽封10优选地用低密度聚乙烯或聚丙烯，但也可用高密度聚乙烯注射成型制成。帽封10包括顶盘9，其直径足够盖住容器(未示出)的颈部和口部的顶部，帽封设计来密封容器。圆形第一裙围12由顶盘9的周边下垂。第一裙围12具有的长度取决于颈部面部的第一外锁定边缘的位置。如图所示，第一裙围12的长度足够使第一锁定元件15与容器颈部面层的第一或上部圆形锁定边缘啮合。倾斜侧壁16由第一裙围12倾斜下垂。侧壁16的下边17的直径足够容纳帽封要与其配合的瓶的颈部面层的下部。优选地，侧壁16偏置角度在30°和60°之间，最好约45°。

如图3所示，由第一裙围12和侧壁16的交界处向里延伸一个第一锁定元件15。第一锁定元件15最好具有限定沟槽20的边14，沟槽20设在径向向上延伸的圆形凸缘19上。圆形凸缘19和/或沟槽20最好是连续的，但也可以是不连续的。如图3所示，边14和沟槽20具有“钩形”，可与颈部的外面的上锁定边缘啮合，该边缘的半径实质上与沟槽20相同。因此，沟槽20的形状和半径最好选择成可与容器颈部的上锁定装置的边缘啮合。由于沟槽20为底切，必须使用型芯，在从模具中取出帽封前可分离出或允许移出底切。对于本专业的人员已知各种技术，包括使用活动的型芯套，它可以从模具中分离出底切部分。此外，沟槽20的底切内部可用作帽封10的二次密封，只要成形其表面在沟槽20与容器颈部的外部(未示出)之间形成空间，用于收集液体及从而降低通过边14液体泄漏的可能性。第二圆形裙围6由侧壁16的下底边17下垂，它包括第二锁定元件5。如图1所示，第二锁定元件5具有实质上连续的圆形内边缘，适合与颈部面层的第二或下锁定边缘啮合。虽然所示第二锁定元件是连续的，它也可制成不连续的或者具有一组稍倾斜的边缘。代替的方案是锁定装置为沟槽，用它来接受下锁定边缘。但是这不是最佳选择，因为它不能提供良好的填充证据保护。

侧壁16的下底边17和第二裙围6的顶部之间形成的交接面限定了第一撕裂线4。第一撕裂线4的特点是本专业技术人员熟知的减少材料的区域来制成。该减少材料的区域保证了第二裙围6易于撕离侧壁16的可能性，但又防止了不撕裂掉第二裙围6帽封10的脱离。在第一撕裂线4和第二裙围6的底边2之间设置了第二撕裂线3。

参见图4，在第二撕裂线3邻近处且在外面安装了撕裂拉片35，它包括一对易断元件36和37，以便在撕裂前保持拉片35与第二裙围6的接触。当由帽封元件主体的第二裙围6处撕掉拉片35时，易断元件36和37被破坏及裙围元件开始沿第二撕裂线3和第一撕裂线4脱离。当沿第一撕裂线4周边完全撕裂时，第二裙围6与帽封10脱开。

参见图1和图2，设置了圆形活门1，它由帽封盘9下垂。活门1最好与第一裙围12同心间隔一定距离，该距离实质上等于颈部口与外表面之间的距离。它们之间的空间典型地等于颈部的向内凸起的上凸缘。如图1所示，活门1希望具有至少一个最好是多个圆形密封边缘54，由其外表面下垂，它们压紧容器颈部的内表面以便在帽封10卡合在容器颈部上时形成密封，以改进活门1与容器颈部内壁(未示出)匹配部分之间的密封啮合。此外，下垂圆形裙围12的内表面也可以制成带有一个或多个圆形密封边缘55，以改进圆裙围12和容器颈部外壁的匹配部分之间的密封啮合。

参见图1a，5，6和7，帽封10的顶圆盘9可以任选地制成中心带孔8的形状，以便容器中的液体可以通过位于其上的推拉式浇注喷嘴组件11的孔流动，该组件可以用高密度聚乙烯或聚丙烯制造，但最好用低密度聚乙烯制造。参见图5，孔8最好成形在帽封盘9的中心及与直立的圆柱形浇注喷嘴主体7位置对准。浇注喷嘴主体7的上端包括二次顶盖部分21，它具有孔22。帽封柱塞23被一组沿周边间隔分布的倾斜向上延伸的支撑24设在二次顶盖部分21上，与孔22隔开。参见图11，该柱塞23是由圆形帽封盘41组成，它具有整体模塑的圆形裙围42从盘41的周边下垂。裙围42的侧壁尺寸应足够薄，以便与喷嘴帽盖25的中心孔表面27接触时侧壁可以向内变形，而同时又应足够厚，以便保证在重复使用时柱塞23不会破坏。裙围42将柱塞23连接至倾斜支撑24，从而限定了柱塞内部的空腔43。

浇注喷嘴组件11也具有推拉式帽盖25，它位于直立的圆柱形浇注喷嘴主体7上并具有带中心孔27的顶面26，它设计成对准柱塞23以便如图6所示，当帽盖25在关闭状态停留在直立的圆柱形浇注喷嘴主体7的二次顶部21上时形成二次帽封。在中心孔27的内表面设置至少一个，最好一对圆形的，优选地为弧形的凸缘33，径向凸入中心孔27内。如图5a所示，在中心孔27的内表面上整体模制出一对圆形凸缘33a和33b。一对凸缘33a和33b特别适合于水这样的液体的密封。但对于高粘度的液体(例如果汁)，单凸缘就足够了。径向凸出的凸缘33与下垂的柱塞裙围42啮合，以便形成喷嘴7的防漏密封。裙围42与盘41周边的连接增加了柱塞23的结构灵活性，从而迫使柱塞裙围42在与径向凸出的凸缘33啮合时弯曲和向内变形。这种变形导致的形状配合增进了二次帽封密封的紧密度，与现用技术的其他设计比较，这种防漏方案具有极大的优越性。

最好推拉式帽盖25具有下垂的圆柱形主体元件28，并带有一组圆周间隔分布的易断元件29，元件29的下周边与二次填充显示带30连接。圆柱形主体元件28具有一对垂直间隔分布的内翻圆形凸缘31，它们与直立的圆柱形浇注喷嘴7的外表面滑动啮合。填充显示带30也具有内圆形凸缘32，它与直立的圆柱形浇注喷嘴7的外表面滑动啮合。直立的圆柱形浇注喷嘴7在其外表面上具有两个相应的向外延伸的圆形凸缘34a和34b。内圆形凸缘32设置在二次顶盖21和向外延伸的凸缘34a的对面，该向外延伸的凸缘34a位于帽封10的帽封盘9的上面，以及与圆柱形壳体元件28上的圆形凸缘31和二次填充显示带30相对。如图8所示，二次填充显示带30可以具有升起的桥部分29a，由易断元件29延伸和/或在它们之间延伸。第一个升起的桥部分29a在瓶颈的帽封过程中为二次填充显示带30提供支撑，以防止二次填充显示带30对着推拉式帽封25的基体下垂的圆柱形主体元件28的过度的垂直变形和位移。如果不这样做它就会过早地破坏易断元件29，因为升起的桥部分29a起到对着下垂的圆柱形主体元件28的止动器的作用。在帽封的模制过程中填充显示带30的相同保护作用也很明显，这时当从模具中拔出时易断元件29易于破坏。把易断元件29连接到二次填充显示带30的升起的桥部分的目的是在容器颈部装配时防止帽封遭受扭力而使二次填充显示带30相对于下垂的圆柱形主体元件28产生的轴向失配。

在图5，6，7和10所示装配形式下，二次填充显示带30被易断元件29接合到圆柱形主体元件28上。由于内圆形凸缘32与圆柱形浇注喷嘴7的向外延伸凸缘34a相互啮合，推拉式帽封25不能向上移动。因此推拉式帽封25的圆柱形主体元件28不可能按要求垂直移动，使移动孔径顶面26高于柱塞23，直到对推拉式帽封25施加足够的力，使易断元件29断开，这样推拉式帽封25才能移动到图5所示位置，这时其孔27向上移动移离柱塞23。圆柱形主体元件28上的内翻圆形凸缘31不能移动到直立的圆柱形浇注喷嘴7的向外延伸的圆凸缘34b的上面，因此推拉式帽封25不能从其中移出。

如图12所示，浇注喷嘴帽封25的圆柱形主体元件28的凸缘31和32可以被一个或多个连续的或不连续的下锁定边缘50和/或51代替。锁定边缘50和51可制成普通形状或可以任选地具有上翻的钩形边，与填充显示带15上的钩形凸缘16c的结构相似，以便与浇注喷嘴凸缘34a和/或34b的表面形状啮合，使得推拉式帽封25由关闭位置移动到开启位置时推拉式帽封25难以从浇注喷嘴20脱开。此外，推拉式帽封25的圆柱形主体元件28可以任选地配置一个或多个连续的或不连续的上锁定边缘52和/或53，与浇注喷嘴凸缘34a和/或34b啮合，以防止在关闭位置推拉式帽封25的非故意开启。

如图5和9所示，由浇注喷嘴7的外壁可以任选地延伸出多个沿圆周间隔分布的波纹44。波纹44与推拉式浇注喷嘴25的圆柱形主体元件28的内翻圆形凸缘31啮合，以适合连接填充显示带30与浇注喷嘴25的易断元件29的破坏。借助于喷嘴帽封25相对于浇注喷嘴7的轴向或扭转运动波纹44可使易断元件29破坏。参见图7和10，在前面图5和6以装配状态示出的推拉式帽封10，在这里示出在下垂的第一裙围12上具有任选的外肋表面40。

如图13所示，本发明可任选地提供防尘罩90，在容器***推拉式帽封时将其盖住。防尘罩90可以任选地设置整体的棘轮形填充显示密封带91，它与帽封密封盘12顶部整体成形的齿91a啮合。代替的方案是防尘罩90也可设置填充显示密封带。它具有至少一个边缘与帽封密封盘12顶部整体成形的至少一个边缘啮合，其中上述边缘可以是围绕其周边连续的或不连续的。在防尘罩90初次安装到容器上时填充显示密封带91保持完好状态。用破坏防尘罩90和填充显示带91交接面上形成的减弱线92的方法分离防尘罩90和填充显示带91。防尘罩的目的是提供容器在密封后推拉式浇注喷嘴帽封是否已经暴露的指示。当使用带有填充显示带91的防尘罩90时，在浇注喷嘴推拉式帽封25下边不再需要使用显示带30来提供填充证据，可以任选地取消。

虽然特别列举和叙述了本发明的一些最佳实施例，但本发明可具体体现在所附权利要求的范围内。

权利要求书

按照条约第19条的修改

1.一种容器用帽封，所述的容器颈部带有第一和第二间隔分布的外锁定边缘和颈孔，上述帽封具有：

a.盖住上述颈孔的帽封盘；

b.由上述盘下垂的第一裙围，它实质上环绕与上述第一边缘邻接的颈部的一部分，上述第一裙围具有倾斜下垂的侧壁它在上述裙围的下边相交。

c.第一锁定元件，它是斜接的和由上述第一裙围和侧壁的上述交接面向内延伸和在上述交接面形成凹槽，上述第一锁定元件具有在上述槽内周边形成的啮合边，并使上述边和上述槽与上述第一锁定边缘啮合；

d.由上述侧壁下垂的第二裙围并与其形成限定第一撕裂线的交接面，上述第二裙围包括第二锁定元件，它可与上述第二锁定边缘啮合，以及由上述第一撕裂线延伸通过上述第二锁定元件至上述第二裙围底边的第二撕裂线；以及

e.固定在上述第二裙围上的拉片，它斜接至上述底边和上述第二撕裂线。

2.按权利要求1所述的帽封，其特征在于它包括由上述盘下垂的圆形活门。

3.按权利要求2所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有至少一个由上述活门的外表面下垂的圆形凸缘，用以与上述颈部的内表面啮合以形成上述帽封和上述颈部之间的密封。

4.按权利要求3所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有一组上述圆形凸缘。

5.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件为围绕上述第一锁定裙围内周边的不连续的。

6.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第二锁定元件为不连续的。

7.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述侧壁具有平面内表面，它设计成与位于上述第一外锁定边缘下面至少上述颈部的一部分啮合。

8.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件是模具中制成的，它允许由上述模具取出上述帽封前形成上述凹槽。

9.按权利要求8所述的帽封，其特征在于上述模具具有带活动套筒的型芯用于由上述模具中取出上述帽封。

10.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述槽的形状可形成上述帽封用的二次密封垫。

11.一种容器用帽封所述的容器颈部带有第一和第二间隔分布的外锁定边缘和第一颈孔，上述帽封具有：

a.盖住上述颈部和具有第二颈孔的帽封盘，其定位可使来自上述第一颈孔的液体流动；

b.由上述盘下垂的第一裙围，它实质上围绕与上述第一边缘邻接的颈部的一部分，上述第一裙围具有倾斜下垂的侧壁；

c.第一锁定元件，它是斜接的和由上述第一裙围和侧壁向内延伸，上述第一锁定元件具有有一表面与上述第一裙围垂直面倾斜的啮合边并与上述第一锁定边缘啮合；

d.由上述侧壁下垂的第二裙围并与其形成限定第一撕裂线的交接面，上述第二裙围包括第二锁定元件，它可与上述第二锁定边缘啮合，以及由上述第一撕裂线延伸通过上述第二锁定元件至上述第二裙围底边的第二撕裂线；

e.固定在上述第二裙围上的拉片，它斜接至上述底边和上述第二撕裂线；

f.与上述帽封盘连接的推拉式浇注喷嘴帽封组件，以及具有第三孔供来自上述第二孔的液体流动。

12.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述推拉式浇注喷嘴帽封组件具有：

a.限定喷嘴孔的喷嘴元件，以及带有至少一个支撑元件的柱塞，该支撑元件限定了喷嘴孔与柱塞的空间关系，以及

b.与上述柱塞协同工作的可滑动二次帽封元件，上述二次帽封元件具有中心孔，而且上述中心孔的直径实质上与上述柱塞相同，上述孔被具有至少一个向孔内径向凸起的圆形密封凸缘的内表面限定以便与上述柱塞啮合。

13.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述柱塞具有圆形盘和由上述盘周边延伸的整体的下垂的圆裙围，将上述盘连接至支撑元件，从而限定了上述柱塞内的空腔。

14.按权利要求12所述的帽封，其特征在于它还具有由上述二次帽封元件下垂的圆形壁，壁上具有至少一个第一向内延伸的圆形凸缘，至上述二次帽封元件的距离大于上述孔内表面的长度，以便使上述二次帽封元件能滑动和脱离上述柱塞，允许液体通过上述中心孔流动。

15.按权利要求14所述的帽封，其特征在于上述喷嘴元件具有至少一个外凸缘，用于与上述至少一个所述的第一内延伸圆形凸缘啮合，以便由上述浇注喷嘴组件除掉上述二次帽封元件。

16.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述二次帽封元件具有两个圆形密封凸缘。

17.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述至少一个所述的密封凸缘是连续的。

18.按权利要求12所述的帽封，其特征在于至少一个所述的密封凸缘是不连续的。

19.按权利要求12所述的帽封，其特征在于它还具有一组由上述喷嘴元件延伸的沿圆周间隔分布的波纹。

20.按权利要求19所述的帽封，其特征在于上述波纹围绕上述喷嘴元件圆周等距离分布。

21.按权利要求14所述的帽封，其特征在于还具有第一填充显示环与上述圆形壁连接。

22.按权利要求21所述的帽封，其特征在于上述第一填充显示环用一组沿周边间隔分布的易断元件以垂直方式与上述圆形壁连接。

23.按权利要求22所述的帽封，其特征在于上述第一填充显示环具有一组沿周边间隔分布的升起的桥部分，轴向延伸至上述圆形壁，而上述升起的桥部分限定了至上述圆形壁减小的环间距。

24.按权利要求23所述的帽封，其特征在于至少一个上述易断元件连接在上述圆形壁与上述升起的桥部分之间。

25.按权利要求23所述的帽封，其特征在于上述升起的桥部分由上述第一填充显示环延伸，其垂直高度为已知的，以及上述易断元件的高度大于上述高架桥部分的上述已知的高度。

26.按权利要求23所述的帽封，其特征在于至少一个上述易断元件连接至上述圆形壁和上述升起的桥部分之间。

27.按权利要求12所述的帽封，其特征在于它还具有与上述帽封的上述顶部连接的盖罩，用以盖住上述推拉式浇注喷嘴帽封组件。

28.按权利要求27所述的帽封，其特征在于用第二填充显示环将上述盖罩连接至上述帽封的上述顶部。

29.按权利要求28所述的帽封，其特征在于上述第二填充显示环具有棘轮齿，用以与位于上述帽封的上述顶部上的棘轮齿啮合。

30.按权利要求28所述的帽封，其特征在于上述第二填充显示环具有至少一个圆形边缘用以与位于上述帽封上的至少一个圆形边缘啮合。

31.按权利要求30所述的帽封，其特征在于至少一个上述圆形边缘是连续的。

32.按权利要求30所述的帽封，其特征在于至少一个上述圆形边缘是不连续的。

33.按权利要求15所述的帽封，其特征在于上述二次帽封元件还具有至少一个第二内延伸的圆形凸缘，与至少一个上述外凸缘啮合，以防止上述二次帽封元件在关闭位置时非故意的移动。

34.按权利要求14所述的帽封，其特征在于它还具有至少两个上述第一内延伸的圆形凸缘。

35.按权利要求15所述的帽封，其特征在于它还具有至少两个上述的外凸缘。

36.按权利要求33所述的帽封，其特征在于它还具有至少两个上述第二内延伸的圆形凸缘。

37.按权利要求27所述的帽封，其特征在于上述盖罩没有提供填充证据的装置。

38.按权利要求28所述的帽封，其特征在于上述二次帽封元件没有提供填充证据的装置。

39.按权利要求1或11所述的帽封，其特征在于上述第一裙围具有至少一个由上述第一裙围的表面下垂的圆形凸缘，用于与上述颈部的外表面啮合以形成上述帽封与上述颈部之间的密封。

40.按权利要求39所述的帽封，其特征在于上述第一裙围具有一组上述圆形凸缘。

41.按权利要求11所述的帽封，其特征在于它具有由上述盘下垂的圆形活门。

42.按权利要求41所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有至少一个由上述活门外表面下垂的圆形凸缘，用以与上述颈部的内表面啮合，以形成上述帽封与上述颈部之间的密封。

43.按权利要求42所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有一组上述圆形凸缘。

44.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件是围绕上述第一裙围内周边不连续的。

45.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述第二锁定元件是不连续的。

46.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述侧壁具有平面的内表面与位于上述第一外锁定边缘从下颈部的至少一部分啮合。

47.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件是由一个模塑型成形的，它可在由上述模塑型除掉上述帽封前成形上述凹槽。

48.按权利要求47所述的帽封，其特征在于上述模塑型具有活动的套筒，用于由上述模塑型释放上述帽封。

49.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述槽的形状可形成上述帽封用的二次密封。

Claims (49)

1.一种容器用帽封，所述的容器颈部带有第一和第二间隔分布的外锁定边缘和颈孔，上述帽封具有：

a.盖住上述颈孔的帽封盘；

b.由上述盘下垂的第一裙围，它实质上环绕与上述第一边缘邻接的颈部的一部分，上述第一裙围具有倾斜下垂的侧壁它在上述裙围的下边相交。

c.第一锁定元件，它是斜接的和由上述第一裙围和侧壁的上述交接面向内延伸和在上述交接面形成凹槽，上述第一锁定元件具有在上述槽内周边形成的啮合边，并使上述边和上述槽与上述第一锁定边缘啮合；

d.由上述侧壁下垂的第二裙围并与其形成限定第一撕裂线的交接面，上述第二裙围包括第二锁定元件，它可与上述第二锁定边缘啮合，以及由上述第一撕裂线延伸通过上述第二锁定元件至上述第二裙围底边的第二撕裂线；以及

e.固定在上述第二裙围上的拉片，它斜接至上述底边和上述第二撕裂线。

2.按权利要求1所述的帽封，其特征在于它包括由上述盘下垂的圆形活门。

3.按权利要求2所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有至少一个由上述活门的外表面下垂的圆形凸缘，用以与上述颈部的内表面啮合以形成上述帽封和上述颈部之间的密封。

4.按权利要求3所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有一组上述圆形凸缘。

5.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件为围绕上述第一锁定裙围内周边的不连续的。

6.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第二锁定元件为不连续的。

7.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述侧壁具有平面内表面，它设计成与位于上述第一外锁定边缘下面至少上述颈部的一部分啮合。

8.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件是模具中制成的，它允许由上述模具取出上述帽封前形成上述凹槽。

9.按权利要求8所述的帽封，其特征在于上述模具具有带活动套筒的型芯用于由上述模具中取出上述帽封。

10.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述槽的形状可形成上述帽封用的二次密封垫。

11.一种容器用帽封所述的容器颈部带有第一和第二间隔分布的外锁定边缘和第一颈孔，上述帽封具有：

a.盖住上述颈部和具有第二颈孔的帽封盘，其定位可使来自上述第一颈孔的液体流动；

b.由上述盘下垂的第一裙围，它实质上围绕与上述第一边缘邻接的颈部的一部分，上述第一裙围具有倾斜下垂的侧壁；

c.第一锁定元件，它是斜接的和由上述第一裙围和侧壁向内延伸，上述第一锁定元件具有与上述第一裙围垂直面倾斜的啮合边并与上述第一锁定边缘啮合；

d.由上述侧壁下垂的第二裙围并与其形成限定第一撕裂线的交接面，上述第二裙围包括第二锁定元件，它可与上述第二锁定边缘啮合，以及由上述第一撕裂线延伸通过上述第二锁定元件至上述第二裙围底边的第二撕裂线；

e.固定在上述第二裙围上的拉片，它斜接至上述底边和上述第二撕裂线；

f.与上述帽封盘连接的推拉式浇注喷嘴帽封组件，以及具有第三孔供来自上述第二孔的液体流动。

12.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述推拉式浇注喷嘴帽封组件具有：

a.限定喷嘴孔的喷嘴元件，以及带有至少一个支撑元件的柱塞，该支撑元件限定了喷嘴孔与柱塞的空间关系，以及

b.与上述柱塞协同工作的可滑动二次帽封元件，上述二次帽封元件具有中心孔，而且上述中心孔的直径实质上与上述柱塞相同，上述孔被具有至少一个向孔内径向凸起的圆形密封凸缘的内表面限定以便与上述柱塞啮合。

13.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述柱塞具有圆形盘和由上述盘周边延伸的整体的下垂的圆裙围，将上述盘连接至支撑元件，从而限定了上述柱塞内的空腔。

14.按权利要求12所述的帽封，其特征在于它还具有由上述二次帽封元件下垂的圆形壁，壁上具有至少一个第一向内延伸的圆形凸缘，至上述二次帽封元件的距离大于上述孔内表面的长度，以便使上述二次帽封元件能滑动和脱离上述柱塞，允许液体通过上述中心孔流动。

15.按权利要求14所述的帽封，其特征在于上述喷嘴元件具有至少一个外凸缘，用于与上述至少一个第一内延伸圆形凸缘啮合，以便由上述浇注喷嘴组件除掉上述二次帽封元件。

16.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述二次帽封元件具有两个圆形密封凸缘。

17.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述至少一个密封凸缘是连续的。

18.按权利要求12所述的帽封，其特征在于上述至少一个密封凸缘是不连续的。

19.按权利要求12所述的帽封，其特征在于它还具有一组由上述喷嘴元件延伸的沿圆周间隔分布的波纹。

20.按权利要求19所述的帽封，其特征在于上述波纹围绕上述喷嘴元件圆周等距离分布。

21.按权利要求14所述的帽封，其特征在于还具有第一填充显示环与上述圆形壁连接。

22.按权利要求21所述的帽封，其特征在于上述第一填充显示环用一组沿周边间隔分布的易断元件以垂直方式与上述圆形壁连接。

23.按权利要求22所述的帽封，其特征在于上述第一填充显示环具有一组沿周边间隔分布的升起的桥部分，轴向延伸至上述圆形壁，而上述升起的桥部分限定了至上述圆形壁减小的环间距。

24.按权利要求23所述的帽封，其特征在于上述易断元件连接在上述圆形壁与上述升起的桥部分之间。

25.按权利要求23所述的帽封，其特征在于上述升起的桥部分由上述第一填充显示环延伸，其垂直高度为已知的，以及上述易断元件的高度大于上述高架桥部分的上述已知的高度。

26.按权利要求23所述的帽封，其特征在于上述易断元件连接至上述圆形壁和上述升起的桥部分之间。

27.按权利要求12所述的帽封，其特征在于它还具有与上述帽封的上述顶部连接的盖罩，用以盖住上述推拉式浇注喷嘴帽封组件。

28.按权利要求27所述的帽封，其特征在于用第二填充显示环将上述盖罩连接至上述帽封的上述顶部。

29.按权利要求28所述的帽封，其特征在于上述第二填充显示环具有棘轮齿，用以与位于上述帽封的上述顶部上的棘轮齿啮合。

30.按权利要求28所述的帽封，其特征在于上述第二填充显示环具有至少一个圆形边缘用以与位于上述帽封盘上的至少一个圆形边缘啮合。

31.按权利要求30所述的帽封，其特征在于至少一个上述圆形边缘是连续的。

32.按权利要求30所述的帽封，其特征在于至少一个上述圆形边缘是不连续的。

33.按权利要求15所述的帽封，其特征在于上述二次帽封元件还具有至少一个第二内延伸的圆形凸缘，与上述至少一个外凸缘啮合，以防止上述二次帽封元件在关闭位置时非故意的移动。

34.按权利要求14所述的帽封，其特征在于它还具有至少两个上述第一内延伸的圆形凸缘。

35.按权利要求15所述的帽封，其特征在于它还具有至少两个上述的外凸缘。

36.按权利要求33所述的帽封，其特征在于它还具有至少两个上述第二内延伸的圆形凸缘。

37.按权利要求27所述的帽封，其特征在于上述盖罩没有提供填充证据的装置。

38.按权利要求28所述的帽封，其特征在于上述二次帽封元件没有提供填充证据的装置。

39.按权利要求1所述的帽封，其特征在于上述第一裙围具有至少一个由上述第一裙围的表面下垂的圆形凸缘，用于与上述颈部的外表面啮合以形成上述帽封与上述颈部之间的密封。

40.按权利要求39所述的帽封，其特征在于上述第一裙围具有一组上述圆形凸缘。

41.按权利要求11所述的帽封，其特征在于它具有由上述盘下垂的圆形活门。

42.按权利要求41所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有至少一个由上述活门外表面下垂的圆形凸缘，用以与上述颈部的内表面啮合，以形成上述帽封与上述颈部之间的密封。

43.按权利要求42所述的帽封，其特征在于上述圆形活门具有一组上述圆形凸缘。

44.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件是围绕上述第一裙围内周边不连续的。

45.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述第二锁定元件是不连续的。

46.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述侧壁具有平面的内表面与位于上述第一外锁定边缘从下颈部的至少一部分啮合。

47.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述第一锁定元件是由一个模塑型成形的，它可在由上述模塑型除掉上述帽封前成形上述凹槽。

48.按权利要求47所述的帽封，其特征在于上述模塑型具有活动的套筒，用于由上述模塑型释放上述帽封。

49.按权利要求11所述的帽封，其特征在于上述槽的形状可形成上述帽封用的二次密封。

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