CN1233452A

CN1233452A - 吸尘器吸口体结构

Info

Publication number: CN1233452A
Application number: CN 99104736
Authority: CN
Inventors: 山口笃志; 漆原笃彦
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 1999-11-03
Also published as: KR100302432B1; JP3551011B2; KR19990078370A; TW422687B; JPH11276392A

Abstract

本发明吸尘器吸口体结构相对传统的在吸口体下面不设毛刷、使用者用手腕左右自由转动90°、不能对木地板进行灰尘擦拭的吸尘器吸口体结构,通过设置相对在下面具有吸入口的吸口本体自由转动,且具有与上述吸入口连通的吸入通路的连接管以及用上述连接管的动作面向上述吸口本体下方伸出的车轮及毛刷,具有能在木地板上擦拭的功能以及提高操作性等优点。

Description

吸尘器吸口体结构

本发明涉及吸尘器吸口体结构。

在传统吸尘器的吸口体上配设其一端可转动地连接于吸口体后方，其另一端向上方弯曲成大致L字形的壳体以及与此壳体相连、具有连接成沿周向可转动吸口接头的连接管，通过手边操作部的旋转动作能使吸口分别向左右旋转90°。

然而，在传统的吸口体上，由于构成按大致为L形弯曲的壳体的另一端向上方弯曲、将吸口接头在此部分上，使吸口体的高度方向的尺寸变大，不能把吸口体伸入床下或沙法下等场所，使操作性能变差。

另外，由于用另外的构件将壳体的一部弯曲大致成L形状将使组装性变差。此外，由于在吸口体下面不设毛刷，不能擦拭本地板等。

因此，本发明目的在于提供能维持用手边操作部的旋转动作使吸口转动的操作性、同时能降低吸口体的高度且使操作性、组装性进一步提高的吸尘器吸口体结构。

为达到上述目的的本发明结构特征在于具备在其下面具有吸入口的吸口本体以及相对该吸口本体可自由转动、且具有与上述吸入口连通的吸入通路的连接管，在上述吸口本体下方配设用上述连接管的动作向上述吸口本体下方伸出的车轮及毛刷。

对附图的简单说明。

图1为本发明一实施例吸口本体101的仰视图，

图2为吸口本体101的俯视图，

图3为吸口体101的主视图，

图4为将图2中的上壳体201卸下后的俯视图，

图5为沿图1的A-A线剖视图，

图6为活络接头部118的仰视图，

图7为沿图1的B-B线剖视图，

图8为沿图1的B-B线剖视图，

图9为壳体203的仰视图与侧视图，

图10为接头盖105的剖面图与仰视图，

图11为接头固定构件501的仰视图与剖视图，

图12为沿图1的E-E线剖视图，

图13为沿图1的E-E线剖视图，

图14为前车轮106的剖视图，

图15为握持吸口接头104、吸口体1505呈悬挂状态的侧视图，

图16为沿图1的F-F线剖视图，

图17为表示本发明一实施例吸尘器外形的立体图。

以下参照附图说明本发明实施例。

图17为表示本发明一实施例吸尘器外形的立体图，1501为内设控制电路、电动送风机等的吸尘器本体，1502为与吸尘器本体1501的吸口部相连的软管，1503为软管手边部，使用者在将其握持的同时、使软管与其一端侧相连，1504为与软管手边部1503的另一端侧相连的延长管，1505为与延长管1504相连的吸口体，1506表示设于软管手边部1503上的开关操作部。

现说明本发明吸尘器的动作。当使用者操作设于软管手边部1503上的开关操作部，即成为通过内设于吸尘器本体1501的控制电路对吸尘器进行控制：

吸口体1505由吸口本体101和活络接头部118构成，吸口本体101具有吸入灰尘用的吸入口116、活络接头118连接吸口本体101与延长管1504，连通成为通过延长管1504传递的软管手边部1503的动作、保持使吸口本体101的底面与地面接触而动作、同时又将含有从吸口本体101吸入灰尘的空气流导入延长管1504。

活络接头部118具备以吸口体1505为中心、可沿软管手边部1503的高低方向Y、左右方向X旋转连接、同时又将软管手边部1503的转动动作的旋转P1照原样传递、成为吸口本体101的旋转P2的传递机构。

在本实施例中由将活络接头部118可自由旋转地安装在吸口本体101上、可进行高低Y方向旋转的壳体203以及将其一端安装在延长管1504上，将另一端安装成可进行左右X方向旋转的吸口接头104构成。

据此，能用软管手边部1503的操作改变吸口体1505的方向。

就是能通过使软管手边部1503转动90度(旋转P1)使吸口体1505如图17的虚线所示转动90度(旋转P2)。

在此状态若进行通常的前后方向的操作，能进行直至吸口本体101的横方向宽间隔为止的扫除。

此外，在此状态下，使吸口本体101的前缘与壁接触而使软管手边部1503沿通常前后方向移动动作，由于吸口本体101沿壁面移动，能有效进行近壁地面的清扫。

现用图1-16说明吸口体1505的结构。

图1为本发明一实施例吸口本体101的仰视图，图2为吸口本体101的俯视图，图3为吸口本体101的主视图，图4为将图2中的上壳体201卸下时的俯视图，图5为沿图1的A-A剖视图，图6为活络接头部118的仰视图，图7、图8为沿图1的B-B线剖视图，图9(a)、(b)为壳体203的仰视图与侧视图，图10(a)、(b)为接头盖105的剖视图与仰视图，图11(a)、(b)、(c)为接头固定构件501的仰视图与剖视图，图12、13为沿图1的E-E线剖视图，图14为前车轮106的剖视图，图15为握持吸口接头104、吸口体1505呈悬挂状态的侧视图，图16为沿图1的F-F线剖视图。

吸口体101在其高度的大致中央位置被沿上下分割成两部分，由形成吸口体外形的下壳体102与配设在此下壳体102的上部上的上壳体201形成。

在下壳体102与上壳体201相接触位置的外周安装为保持气密、同时也为防止碰伤家具的防冲挡103。

此防冲挡103由以加氢苯乙烯-丁二烯橡胶与聚丙烯合为为基材、且添加氟树脂粉末与硅油的高滑动性树脂形成，进行靠壁扫除时吸收冲击的防冲挡确保防冲挡与壁面接触时的高滑动性。

在本实施例中，基材中添加5％、作为氟脂粉末的四氟乙烯、添加5％的硅油，也可以根据所需的滑动性将氟树脂在2-20％、硅油在2-20％间进行调整。

此外，作为氟树脂粉末，也可使用全氟烷氧基、氟乙丙烯、氟化乙基丙基醚等。

此外，作为为产生滑动性的添加材料，也可以向基材添加滑石、钛酸钙、石墨、二硫化钼等无机润滑材料，或者蜡、有机脂肪酸金属盐、脂肪酸氨基等有机润滑材料。

此外，作为基材，除了上述的以外，也可以使用尼龙12弹性体、聚氨酯弹性体、聚酯弹性体、聚烯烃弹性体、聚苯乙烯弹性体和软质聚乙烯等。

此外，由于单独的尼龙12也具有滑动性，因此也可以不添加润滑材料而单独使用。

如上所述，由于防冲挡103用高滑动性材料形成，在进行靠壁扫除等时能使吸收冲击防冲挡103在一面与壁接触、一面使吸口体1505移动时的操作性提高。

在吸口体101的后方配设活络接头部118。

活络接头部118由略呈筒状的壳体203、吸口接头104、接头盖105以及接头固定构件501构成。

在壳体203上形成壳体法兰部502与壳体筒部503，在吸口接头104上形成接头法兰部504与接头筒部505。

此外，如图10所示，在接头盖105上形成略呈“コ”形状的接头固定部506与固定凹部1001。

又如图11所示，在接头固定构件501上形成接头制止部507与螺纹轮毂支承部1101。

并且，将吸口接头104的接头筒部505***壳体203的壳体筒部503内，一面将壳体203的壳体法兰部502与吸口接头104的接头法兰部504向接头盖105的接头固定部506***，一面将接头盖105向图5的A方向嵌入。

其后，通过一面将接头固定构件501及其螺纹轮毂支承部1101嵌入接头盖105的固定凹部1001、一面嵌入壳体203的螺纹轮毂901，将其螺纹在壳体203上固定，使壳体203与吸口接头104相对图5的B和C方向被固定，且被配设成可绕D轴周围旋转，此外，使接头盖105相对壳体203被固定。

据此，能用壳体筒部503、接头筒部505确保具有良好的旋转性，同时，由于用接头固定部506与接头制止部507将壳体法兰部502、接头法兰部504的大致全周夹住，能确保高强度。

此外，由于通过拧下螺钉601能将吸口接头部118分解，因此，即使万一发生灰尘将流通路堵塞也能进行清除。

此外，由于将吸口接头104配置在壳体203的下方，能将吸口体1505的高度方向的尺寸减小，能对床、沙法以下等处进行扫除。

在壳体203的吸口本体101侧的部分上设置图4所示的可绕水平旋转轴402旋转的一对旋转筒部902。

并且，通过分别在上壳体201、下壳体102上设置旋转轴承部701、702，用旋转轴承部701、702将旋转筒部902夹持，将壳体203连接成为可相对吸口本体101绕水平旋转轴402自由旋转。

水平旋转轴402位于吸口体的矩形框内，且被配置成位于吸口体纵向后侧端部102a的前侧。

据此，由于使吸口体的平衡良好、在将吸口体从扫除面上举时，。不易发生吸口体绕水平旋轴402旋转，上举时能保持吸口体与连接管的角度，从而提高了操作性能。

为在使吸口本体101前后移动时使吸口体101的下面与扫除面间的间隔保持一定，在下壳体102上设置一对前车轮106与后车轮107。

将前车轮106配置成其旋转轴相对吸口本体101的纵向约30°。

这样，无论对吸口体1505沿其纵向或横向进行操作，由于前车轮106通常在旋转前车轮106的外周不发生偏磨损，因而磨损均匀，能抑制操作时车轮发出的隆隆响声。

此外，如图14所示，前车轮106由轮胎部1401与轴承部1402构成，且轮胎部1401由高滑动、高耐磨性材料构成。

据此，能确保在任何扫除面上具有良好的行走性能，且能保持前车轮106的耐用性并能防止损伤扫除面。

此外，使水平旋转轴402位于前车轮106与横移动用车轮108间。这是为了在使吸口体沿横向(吸口体的纵向)移动时使传递至连接管的使用者的操作力分散在前车轮106与横移动用车轮108上。据此，能使吸口体沿横向移动时的操作力减少，同时能防止前车轮106与横移动用车轮108的磨损。

在本实施例中，通过用POM形成轴承部1402、把由聚四氟乙烯形成的管子压入轴承部1402形成前车轮106，然而也可以在轴承部1402的周围、用四氟乙烯材料经二次成形形成轮胎部1401，此外，也可以用四氟乙烯材料将轮胎1401、轴承部1402形成一体。

在下壳体102上的活络接头部118的两侧可进出地支承一对车轮座110，该车轮座110具有相对后车轮107成大致垂直支承的横移动用车轮108与擦拭毛刷109。

用弹簧1601对车轮座110向下方施加弹力，在对吸口体1505沿横向进行操作、即位于图5中的角度α约25°-80°间时，用在壳体203上形成的旋转限制肋904将车轮座110上所形成的旋转限制突起801接合固定，以限制车轮座110的旋转范围，把横移动用车轮108在地面上浮起约为1.5mm的状态作为最下位置、将车轮座110设定成可伸出入。

此外，在吸口体1505沿纵向操作、即图5中的角度α约为90°时，使在车轮座110上形成的旋转限制突起801与在壳体203上形成的旋转限制肋904的接合固定脱开，在壳体203上形成的车轮伸出入突起903把车轮座110向下方压出，设定成在车轮座110伸到下壳体下面、角度α成最大时，后轮107从地面上浮约为2mm。

据此，由于在使吸口体1505沿纵向移动时壳体203大致旋转至最上部，即角度α成为最大，后车轮107从地面上浮，由于加上相对后车轮107成大致垂直被旋转支承的横移动用车轮108着地，即使在沿纵向移动时也能获得良好的行走性能。

此外，在吸口体1505沿横向操作时，由于横移动用车轮108上浮与地面具有约1.5mm以上的间隔，故操作时无阻力，而能保持良好的操作性能。

在下壳体102的大致中央处形成吸入口116，在其左右形成具有大致为半圆弧形剖面的吸入流路。

再在下壳体102的侧面上形成吸入开口115，在两侧附近形成与吸入流路112连通的导风槽114与导风口113。

在吸入流路112的前方设压力控制板111，在吸入流路112的后方设擦拭毛刷117。

在上壳体201上形成吸气口202。

在吸口本体101的内部形成使导风口113与吸气口202连通的吸气流路401，在吸气流路401当中形成遮挡肋1201。

此外，形成面对遮挡肋1201且与车轮座110成为一体的遮挡肋1202。

现说明吸口体的集尘方法

在地面上，如图13所示，擦拭毛刷109与117与地面接触，通过使吸口体101沿前后方向移动对地面进行擦拭。如图1所示，将此擦拭毛刷109与117配设成错开。在本实施例中，擦拭毛刷117配设在相对吸口体的操作方向(行进方向)的前侧，擦拭毛刷109配设在后侧。据此，在使吸口体沿横向移动时，能用擦拭毛刷109、117对木地板进行广范围的擦拭。

此时，如图13所示，由于可用遮挡肋1201与1202将吸气流路401几乎关闭，使风从导风口113几乎不流入吸入流路112，使吸入流路112内的静压上升，得到适当的集尘性能。

在本实施例中，由于用连续织毛形成擦拭毛刷109、117，具有能将吸入流路112内静压保持的效果。

此外，在本实施例中，用软毛连续织成擦拭毛刷109、117，但也可以是用起毛布、薄毛巾等。

现说明在绒毯上的集尘方法。为了在绒毯上使前车轮106、后车轮107沉到绒毯的绒毛跟处，使擦拭毛刷109上升至图12的位置。

此时，由于遮挡肋1201与遮挡肋1202的关系成为如图12所示，将吸气流路401打开，上方流1203从导向口113流入吸入流路112，同时，下方流1204从导风槽114流入。

并且，因上方流1203与下方流1204间的风的剪切作用而产生图12中的逆时针方向的回转流。

此外，将导风口113与导风槽114设置成将风相对前后方向成0°至60°的角度引向吸口本体101的中心方向使在吸入流路112内的左右方向的气流不因来自侧面的吸入开口115的气流受阻碍而成为螺旋上卷的回转流朝向吸入口116流入。

这样，在绒毯上产生向吸入流路112内卷入的回转流，据此，由于将尘搔上，使集尘性能提高。

此外，由于将吸入流路401打开，吸入流路112内的静压下降，能降低操作力。

且由于用弹簧1601将擦拭毛刷109向下按压，有搔取灰尘的效果。

现说明使吸口体1505旋转时的动作。

在图17中，当握持软管手边部1503使伸长管1504绕B2轴沿逆时针方向旋转时，壳体203开始相对吸口接头104逆时针沿圆周方向转动，且相对吸口本体101向上方转动，吸口本体101开始向逆时针方向转动。

并且，挡使软管手边部1503旋转至约为90°时，壳体203相对吸口本体101大致成为直立、即成为图5中的α约为90°，吸口本体101旋转约90°，成为吸口本体101的纵向与操作方向大致平行。

这样，为了能用软管手边部1503的旋转角控制吸口本体101的角度，使相对吸口体1505操作方向的横宽作种种改变，能使进入台子、椅子下面等场所进行扫除时的效率提高。

此外，由于在吸口本体旋转90°的状态下壳体203相对吸口本体101大致成为直立、即成为图5中的α约为90°，如上所述，车轮座110从下壳体102伸出，后车轮107浮起，横移动用车轮108着地，能获得良好的操作性。

此外，若在此状态下，使吸口本体101的前缘与壁面接触进行前后操作，能有效进行靠近壁处的扫除。

在本实施例中，由于将壳体203相对吸口本体101的旋转中心设定在横向的大致中央，若将吸口本体1505从扫除面上抬，如图16所示，吸口本体101的下面大致朝向下方。

据此，即使在扫除时将吸口体1505上抬，由于经常使吸口下面朝向下方，能不改变放置位置继续进行扫除，从而提高了操作性。

根据上述本实施例，由于能使吸口体1505的高度减少，能进行床、沙法下等处的扫除，由于能使横移动用车轮108从下壳体适当伸出，对通常方向的操作不构成阻碍，能提高横向操作的操作性，此外，由于能用擦拭毛刷进行地面擦拭，能提高扫除效率。

如上所述，本发明由于在吸口本体的下方设置了用连接管的动作使向上述吸口本体下方伸出的车轮及毛刷，能对地面等进行擦拭，能提高操作性。

Claims

1．一种吸尘器吸口体结构，具备在其下面具有吸入口的吸口本体以及相对该吸口本体可自由转动、且具有与上述吸入口连通的吸入通路的连接管，其特征在于在上述吸口本体的下方配设用上述连接管的动作朝向上述吸口本体下方伸出的车轮与毛刷。

2．根据权利要求1所述结构，其特征在于在上述吸口本体下方配设在上述吸口体的行进方向上旋转的第1车轮和与该第1车轮不同的第2车轮，该第2车轮朝向上述吸口本体下方伸出。

3．根据权利要求1或2所述结构，其特征在于上述连接管由相对上述吸口本体沿上下方向转动的壳体以及相对该壳体的周向转动的吸口接头构成，所述车轮随着上述壳体的旋转动作朝向上述吸口本体的下方伸出。

4．一种吸尘器吸口体结构，具备在其下面具有吸入口的吸口本体，与该吸口本体面对面、沿上下方向自由转动、且具有与上述吸入口连通的吸入通路的壳体，以及配置成可沿该壳体周向旋转的吸口接头，其特征在于在上述吸口本体内具有内设与被扫除面接触的车轮与毛刷的车轮座以及使该车轮座具有向上方的趋势、将上述车轮收容在上述吸口本体内的施力机构；在上述壳体上具有当所述壳体向上方转动时与上述车轮座接触的突起；通过该突起与上述车轮座接触、抵抗上述施力机构施加的力、使配置在上述车轮座上的上述车轮从上述吸口体的下面伸出。

5．一种吸尘器吸口体结构，具备其下面具有吸入口与移动用第1车轮的吸口本体，相对该吸口本体可沿上下方向自由转动、且具有与上述吸入口连通的吸入通路的壳体，以及配置成可沿该壳体周向转动的吸口接头，其特征在于在上述吸口本体内具有内设与上述第1车轮不同的第2车轮和毛刷的车轮座以及对该车轮座向上方施加弹力、将上述第2车轮收容在上述吸口本体内的施力机构；在上述壳体上具有在该壳体向上方转动时与上述车轮座接触的突起；通过该突起与上述车轮座接触、抵抗上述施力机构施加的力，使配设在上述车轮座上的上述第2车轮和毛刷从上述吸出本体的下面伸出。