CN1231866C - 具有可电控弹射机构的卡片槽组件 - Google Patents

具有可电控弹射机构的卡片槽组件 Download PDF

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Abstract

弹射板(50)由卷簧(60)激励定位在弹出位置上。当卡片被接收在卡片槽组件(200)中时，接收的卡片对抗卷簧(60)将弹射板(50)从弹出位置移至锁定位置。由枢轴(70)可旋转地支撑的锁定件(80)将弹射板(50)锁定在锁定位置上。螺线管机构(110)支撑杆件(120)，以便所述杆件(120)可沿杆件(120)的轴向移动。曲柄件(150)将杆件(120)沿其轴向的运动转换为旋转力，其中该旋转力提供给锁定件(80)。旋转力使锁定件(80)旋转，以便锁定件(80)释放弹射板(50)。这样，利用卷簧(60)将弹射板(50)从锁定位置移至弹出位置，以便卡片从卡片槽组件(200)中弹出。

Description

具有可电控弹射机构的卡片槽组件
技术领域
本发明涉及卡片槽组件，其中所述卡片槽组件安装在诸如个人电脑等电子设备中，并且接收诸如IC卡或存储卡等卡片，以便电子设备访问卡片，从而进行例如数据写和/或数据读等数据传输。特别地，本发明涉及为卡片槽组件而设的卡片弹射机构，以将接收的卡片从卡片槽组件中弹射出来。
背景技术
JP-B 3200736公开了一种具有卡片弹射机构的卡片槽组件。卡片槽组件包括卡片接收部分，并且可以通过卡片接收部分沿***方向接收卡片。卡片槽组件设有弹射板、卷簧、枢轴、锁定件和弹射按钮。弹射板可沿***方向在锁定位置与弹出位置之间移动。卷簧连接至弹射板上，并驱动弹射板定位在弹出位置上。锁定件为加长板，并且由枢轴可旋转地支撑。当卡片被接收在卡片槽组件中时，弹射板在卡片***产生的力的作用下移动至锁定位置。那时，锁定件围绕枢轴沿第一旋转方向旋转，并且锁定件的一个末端对抗卷簧制动弹射板，以便将弹射板锁定在锁定位置上。当操作弹射按钮时，锁定件围绕枢轴沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。因此，锁定件释放弹射板，弹射板在卷簧的作用下移至弹出位置。因此，通过移动弹射板，卡片被压出，并从卡片槽组件中弹出。
存在有这样的问题：如果误操作了弹射按钮，那么即使在电子设备访问卡片时，卡片也会从卡片槽组件中弹出。结果，打断了卡片与电子设备之间的数据传输。
JP-A 8-161233公开了另一种组件，当电子设备访问卡片时，该组件使用螺线管机构限制弹射按钮的运动。对于卡片的弹射，当螺线管机构受迫不操作弹射按钮的运动后，例如切断螺线管机构的电源，对弹射按钮进行操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种无需操作弹射按钮就可将卡片从其中弹出的卡片槽组件。
本发明涉及一种卡片槽组件，该卡片槽组件中具有沿***方向接收卡片的卡片接收部分。根据本发明，卡片槽组件包括：可沿***方向在锁定位置与弹出位置之间移动的卡片弹射器，其中当卡片被接收在卡片槽组件中时，卡片弹射器移至锁定位置上，而当卡片弹射器从锁定位置移至弹出位置上时，卡片弹射器沿与***方向相反的弹射方向对接收的卡片施加弹射力；致动器，其连接至卡片弹射器上，并促使卡片弹射器定位在弹出位置上；枢轴；锁定件，其由枢轴可旋转地支撑，其中锁定件的旋转范围在第一旋转位置与第二旋转位置之间，当锁定件定位在第一旋转位置上时，锁定件将卡片弹射器锁定在锁定位置上，当锁定件定位在第二旋转位置上时，锁定件释放卡片弹射器，从而允许卡片弹射器根据致动器沿弹射方向移动；支撑杆件的螺线管机构，其中所述杆件可沿杆件的轴向在第一杆位置与第二杆位置之间移动，其中通过螺线管的开启，带动支撑在其上的杆件从第一位置移动到第二位置；及曲柄机构，其连接至杆件，并且定位在靠近锁定件的位置，其中当杆件从第一杆位置移至第二杆位置时，曲柄机构将杆件的运动转换成旋转力，并且利用旋转力将锁定件从第一旋转位置向第二旋转位置转动。
根据本发明的另一方面内容，卡片槽组件可以进一步包括强制装置，该强制装置将锁定件强制定位在第一旋转位置上，这样当杆件从第一杆位置移动至第二杆位置上时，曲柄机构对抗强制装置将旋转力施加在锁定件上。
根据本发明的另一方面内容，卡片槽组件可以进一步包括开关和滑动器，该滑动器可根据接收在卡片槽组件中的卡片的运动沿***方向滑动，其中所述滑动器设有在卡片完全接收在卡片槽组件中时开启开关和在卡片从卡片槽组件中弹出时关断开关的控制部分。
本发明的优选改进也限定在独立权利要求及其所要求的方法中。
附图简述
图1是根据本发明实施例的卡片槽组件的顶视图，其中卡片槽组件在锁定状态中；
图2是图1中卡片槽组件的顶视图，其中卡片槽组件在释放状态中；
图3是锁定状态下的图1中的卡片槽组件的顶视图，其中拆除了滑动器和盖；
图4是释放状态下的图1中的卡片槽组件的顶视图，其中拆除了滑动器和盖；
图5是锁定状态下的图1中的卡片槽组件的底视图；
图6是释放状态下的图1中的卡片槽组件的部分底视图；
图7是沿线VII-VII取向的图5中的卡片槽组件的截面侧视图；
图8是图5中的卡片槽组件的侧视图，其中沿线VIII-VIII部分地切掉卡片槽组件；
图9是图5中的卡片槽组件的后视图，其中沿线IX-IX部分地切掉卡片槽组件；
图10是图1所示的滑动器的顶视图；
图11是图1所示的滑动器的部分透视图；
图12是图3中示出的弹射板的透视图；
图13是图3中示出的锁定板的透视图；
图14是图13中锁定板的侧视图；
图15是图5中示出的曲柄件的顶视图；
图16是图15中曲柄件的侧视图；
图17是图15中曲柄件的另一个侧视图；
图18是图15中曲柄件的透视图；
图19是图15的曲柄件及杆件的透视图；
图20是对应图8的部分、放大、横截面示图，示出支座绝缘件和滑动器；及
图21示意示出卡片槽组件的锁定状态和释放状态，从其底端看去。
具体实施方式
参考图1至21，卡片槽组件200为安装在诸如个人电脑等电子设备中的卡片槽组件类型。卡片槽组件200的后端具有卡片接收部分201，如图1至7和9所示。详细地示出在图9中，卡片接收部分201在垂直于Y方向的平面，即X方向和Y方向限定的XZ平面中，具有矩形横截面。如图1至4所示，诸如IC卡、存储卡或PC卡等卡片300可以通过卡片接收部分201沿Y方向***，并且可以被接收在卡片槽组件200中。从以上可知，Y方向是卡片300的***方向。***和接收的卡片300可以由电子设备访问。
如图3至6和9所示，卡片槽组件200包括具有主板11和两个侧壁12的支座绝缘件10。如图3至5、7和9所示，主板11具有顶部和底部表面11a、11b。侧壁12沿X方向定位在主板11的右和左侧上，并且沿Z方向伸展，如图3和4所示。详细地示出在图9中，支座绝缘件10在XZ平面中一般具有U形截面。
前盖21与支座绝缘件10的前端配合，如图1、2、7和8所示。在主板11的顶部表面11a上或上方，设置有盖板22和滑动器30。盖板22在XY平面中的尺寸为主板11尺寸的一半，并且覆盖主板11的后半部分。盖板22和支座绝缘件10在卡片槽组件200的后端处限定卡接收部分201，详细如图9所示。
如图1和2所示，滑动器30的尺寸为主板尺寸的大约三分之一，并且可在前盖21和盖板22之间移动。滑动器30设有四个引导突起31，如图1、2和10所示。每两个引导突起31形成在滑动器30的相应侧面上。引导突起31中每个引导突起沿Z方向定位在滑动器30的下部上，如图11所示。滑动器30还设有前壁32和从前壁32上突起的控制部分33，如图11所示。如图1至2所示，在卡片***/弹出期间，前壁32与卡片300的前端301接触。具体地，在卡片***期间，前端301压前壁32，滑动器30由***卡片300移至图1中示出的位置上，其中所述位置称为锁定位置。另一方面，在卡片弹出期间，滑动器30移动至图2中所示的位置上，其中所述位置称为释放位置。换言之，滑动器30可以沿Y方向在锁定位置和释放位置之间移动。在以下对其他部件的解释中将解释清楚指定这些位置的原因。
从图3至5、7和9中看出，主板11设有孔13，该孔13沿X方向定位在主板11的中间，并且在主板11的前端和后端两者中，该孔13更靠近主板11的后端。在主板中，还形成开口14。开口14定位在孔13和右侧壁12之间。从支座绝缘件10的左侧看，开口14具有大致的T形，其具有沿Y方向延伸的一个边缘和沿X方向延伸的另一个边缘。主板11进一步形成有第一弹簧容纳狭缝15，该第一弹簧容纳狭缝15沿X方向定位在孔13和开口14之间，并且沿Y方向比开口14更靠近主板11的前端。第一弹簧容纳狭缝15沿Y方向延伸，并且在其后端具有钩状部分15a。主板11也形成有第二弹簧容纳狭缝16，该第二弹簧容纳狭缝16沿Y方向比开口14更靠近主板11的后端。第二弹簧容纳狭缝16沿X方向延伸，且在其左端具有钩状部分16a。在主板11a中，形成有限制狭缝17。限制狭缝17沿Y方向定位在开口14与第二弹簧容纳狭缝16之间，并且沿X方向比第二弹簧容纳狭缝16更靠近右侧壁12。限定狭缝17沿Y方向延伸。
如图1和2所示，侧壁12的每个侧壁设有两个滑动器引导凹槽18，其中每个滑动器引导凹槽18容纳滑动器30的对应引导突起31。引导突起31可根据滑动器30的运动沿Y方向在对应的滑动器引导凹槽18中移动，从图20中可见。
如图20中所示，滑动器引导凹槽18中每个滑动器引导凹槽具有第一至第三部分18a、18b、18c。第一和第三部分18a和18c在垂直于Z方向的平面中延伸。第一部分18a定位在侧壁12的前端附近，而第三部分定位在侧壁12的后端附近。第一部分18a比第三部分18c更靠近主板11的底部表面11b。第二部分18b沿倾斜于Y和Z方向的方向延伸，并且连接第一和第三部分18a、18c。通过滑动器引导凹槽18的结构，当卡片300***到卡片槽组件200中，及滑动器30沿Y方向从释放位置移动至锁定位置上时，引导突起31分别由滑动器引导凹槽18引导，这样滑动器30下降朝向支座绝缘件10的主板11的底部表面11b。滑动器30沿Z方向的移动压主板11的顶部表面11a上的***卡片300。因此，排列形成在主板11的顶部表面11a上的触点40可以合适地连接至未示出的卡片300的触点。
如图3和4所示，作为卡片弹射器的弹射板50设在支座绝缘件10的主板11的顶部表面11a上。弹射板50沿Y方向伸长，并且具有前和后端50a、50b。如图3，4和12所示，直立壁部分51和钩状部分52形成在弹射板50的前端50a上，而受锁部分53形成在弹射板50的后端50b上。直立壁部分51向上延伸，而钩状部分52和受锁部分53向下延伸。如图3和4所示，钩状部分52定位在第一弹簧容纳狭缝15中，以便可以沿Y方向在第一弹簧容纳狭缝15中移动。受锁部分53定位在开口14中，以便可以沿Y方向在开口14中移动。如图1和2所示，直立壁部分51与滑动器30的前壁32接触。因此，当弹射板50向后时，滑动器30也向后。相反地，当滑动器30向前时，弹射板50也向前。在本实施例中，如图3，4和12所示，直立壁部分51设有51a部分，该部分用来防止弹射板移向不期望的位置，即比锁定位置更靠近卡片槽组件200前端的位置。
设置致动器以促使弹射板50定位在其弹出位置上。详细地，作为致动器的卷簧60容纳在第一弹簧容纳狭缝15中，如图3和4所示。卷簧60的一个末端连接至第一弹簧容纳狭缝15的钩状部分15a，而卷簧60的另一个末端连接至弹射板50的钩状部分52。卷簧60与弹射板50之间的连接建立在第一弹簧容纳狭缝15中。卷簧60向后推钩状部分52，并促使弹射板50定位在释放位置或弹出位置上。
如图3和4所示，枢轴70设在支座绝缘件10的主板11的顶部表面11a上。在本实施例中，枢轴70与主板11一体形成。枢轴70的位置在开口14和第二弹簧容纳狭缝16之间，并且靠近限制狭缝17。
在支座绝缘件10的主板11的顶部表面11a上设置锁定件80，如图3和4所示。锁定件80设有中心孔81，如图13所示。枢轴70***和固定在中心孔81中，这样锁定件80由枢轴70可旋转地支撑。锁定件80在靠近中心孔82的位置处有突出82，如图13所示。突出82容纳在限定狭缝17中，并且可以在限定狭缝17中移动。突出82和限定狭缝17将锁定件10的旋转范围限定在预定的旋转范围中，所述的旋转范围包括图3中所示的第一旋转位置和图4中所示的第二旋转位置。
锁定件80具有第一和第二末端。第一末端在卡片槽组件200的前端附近，而第二末端在卡片槽组件200的后端附近。上述的中心孔81定位在锁定件80的第一和第二末端之间。
锁定部分83形成在锁定件80的第一末端上，如图13和14所示。锁定部分83具有L形，其一个边缘总是定位在弹射板50和支座绝缘件10的主板11的顶部表面11a之间，如图3和4所示。如图3所示，当锁定件80定位在第一旋转位置上时，L形锁定部分83的拐角部分与弹射板50的受锁部分53接触，并且支撑受锁部分53的后侧，从而对抗卷簧60将弹射板50锁定在锁定位置上。如图4所示，当锁定件80定位在第二旋转位置上时，锁定部分83从弹射板50的受锁部分53上移开，并释放弹射板50。因此，弹射板50可以根据卷簧60的力向后移动。在这种情况中，弹射板50的移动方向是与***方向相反的方向，并且因为卡片300根据弹射板50的运动沿该方向从卡片槽组件200中弹出，所以称该方向为弹出方向。
受压部分84也形成在锁定件80的第一末端上，如图13和14所示。受压部分84沿与突出82相同的方向突起，如图14所示。受压部分84容纳在开口14中，并且可以在开口14中移动，如图3和4所示。受压部分84突起在支座绝缘件10的主板11的底部表面11b之上，如图7所示。
制动器部分85形成在锁定件80的第二末端上，如图13和14所示。制动器部分85沿与受压部分84的方向相反的方向突起，当锁定件80定位在第一旋转位置上时，制动器部分85比卡片300的后端302更靠近卡片槽组件200的后端。如图3所示。换言之，制动器部分85变为卡片300的后部。这样，当锁定件80定位在第一旋转位置时，制动器部分85可以防止卡片300从卡片槽组件200中出来。当锁定件80定位在第二旋转位置上时，制动器部分85移至靠近支座绝缘件10的右侧壁12的位置上，并且不妨碍卡片300沿Y方向的运动，如图4所示。
钩形孔86形成在中心孔81与锁定件80的制动器部分85之间，如图3，4，13和14。弹簧90的一个末端与钩形孔86连接，如图3和4所示。弹簧90容纳在第二弹簧容纳狭缝16中，弹簧90的另一个末端连接至钩形部分16a上。弹簧90将锁定件80的后半部分推向图3和4中绝缘件10的左侧，并且迫使锁定件80定位在第一旋转位置上。
开关100设置在支座绝缘件10的主板11上。开关100的位置沿Y方向在卡片槽组件200的前端附近，如图3和4所示，并且开关100的位置沿X方向对应滑动器30的控制部分33的位置，如图1和2所示。开关100具有受控部分101，如图3和4所示。当滑动器30在锁定状态下时，受控部分101由滑动器30的控制部分33控制，以便开启开关100。当滑动器30在释放状态下时，控制部分33从受控部分101上离开，以便关闭开关100。通过监测开关100的状态，可以判断卡片300是否完全被接收在卡片槽组件200中。
螺线管机构110设在支座绝缘件10的主板11的底部表面11b上，如图5至9所示。螺线管机构110有电源线111，如图5至8所示。螺线管机构110沿杆件120的轴向可移动地支撑杆件120，如图5和6所示。在本实施例中，杆件120的轴向是Y方向。
杆件120包括两个部分121、122，如图19所示。部分121***至螺线管机构110中，并且由螺线管机构110可移动地支撑，如上所述。另一个部分122装配在部分121的梢端且包括装配部分123、大直径部分124和引导部分125，并且这些部分彼此以这样的顺序连续。大直径部分124形成有凹槽126，该凹槽126沿垂直于杆件120的轴向的方向延伸。如图5和6所示，引导部分125可滑动地***在形成在引导壁130中的引导孔130a中，以便杆件120沿Y方向的运动由引导壁130引导。
引导壁130和螺线管机构110的主体部分在第一杆位置和第二杆位置中间设置杆件120的可移动范围。第一杆位置为大直径部分124与引导壁130接触的位置。第二杆位置为大直径部分124最远离引导壁130的位置。
在部分121和装配部分123上，以及螺线管机构110的主体部分与大直径部分124之间设有卷簧140。卷簧140促使杆件120定位在第一杆位置上。当通过电源线111接收到电流而开启螺线管机构110时，杆件120沿Y方向对抗卷簧140向前移动，并定位在第二杆位置上。
曲柄机构或曲柄件150也设在支座绝缘件10的主板11的底部表面11b上，如图5至9所示。曲柄件150包括三个部分：轴151、主体部分152和基底部分153，如图15至18所示。基底部分153有短的圆柱体，并且固定在支座绝缘体10的主板11的底部表面11b上。轴151自基底部分153的中心延伸，且在其自由端具有键151a，该键151a沿垂直于轴151的轴向的方向延伸。主体部分152具有碟形部分，该碟形部分有中心孔和连接至其上的键凹槽152a。在键151a***键凹槽152a中，且轴151***在主体部分152的中心孔中之后，主体部分152旋转，以便主体部分152定位在基底部分153和键151a之间，并且防止轴151脱离。在这种情况下，主体部分152由轴151可旋转地支撑，其中轴151用作主体部分152的中心轴。
臂部分154连接在图16和17中主体部分152的下表面上。臂部分154沿垂直于主体部分152的中心轴的方向延伸。圆柱体形突起155形成在臂部分154的自由端上。突起155沿平行于轴151的方向突起。突起155装配在杆件120的凹槽126中，如图19所示。突起155尺寸设置得适合被接收在杆件120的凹槽126中，如图5和6所示。因此，当杆件120沿其轴向移动时，突起155可以旋转且在杆件120的凹槽126中移动，同时依据轴151作枢轴旋转，见图5和6。
主体部分152也形成有压部分156，如图5、6、15、17和18所示。压部分156沿与突起155的突起方向相同的方向延伸，如图15和18所示。压部分156远离轴151设置。在本实施例中，穿过压部分156和轴151的线与臂部分154形成直角，如图15所示。当突起依据轴151作枢轴旋转时，压部分156也依据轴151作枢轴旋转，以便利用曲柄件150将杆件120的直线运动转换为压部分156的枢轴或旋转运动。压部分156的旋转运动在锁定件80的受压部分84上施加旋转力。详细地，当杆件120定位在第一杆位置上时，压部分156定位在锁定件80的受压部分84的一侧上，如图5所示。换言之，压部分156与受压部分84的一侧接触。当杆件120从第一杆位置向第二杆位置移动时，压部分156依据轴151作枢轴旋转，以便压部分156沿垂直于轴151的轴向方向压受压部分。
参考图21，将解释根据上述实施例的弹射机构的操作。图21示出从其底部看去的弹射机构。
如图21右侧所示，当弹射板50对抗卷簧60移至锁定位置时，锁定件80根据弹簧90的力作逆时针旋转。结果，锁定件80的L状锁定部分83接收弹射板50的受锁部分53，从而将弹射板50锁定在锁定位置上。在这个运动期间，杆件120移至第一杆位置。
当螺线管110开启时，杆件120移至第二杆位置。如图21的左侧所示，曲柄件150将杆件120的直线运动转换成旋转力，并且将旋转力传递至锁定件80的受压部分84。因此，锁定部分83移离受锁部分53，以便锁定件80释放弹射板50。然后，根据卷簧60的力可以使弹射板50移至弹出位置。
如上所述，在本实施例中，弹射板50的释放运动由螺线管机构110的操作控制。因此，为在设有卡片槽组件200的电子设备与***卡片槽组件200中的卡片300之间实现可靠的数据传输，可以以下列的方式使用卡片槽组件200。检测电子设备是否在访问卡片。通过监测数据传输可以实现所述的检测，可以以硬件或软件的形式容易地实现监测。检测可以使用开关100条件下的另一种检测。仅在电子设备不访问卡片时，螺线管机构110将杆件120移至第二杆位置。在上述的实施例中，仅在电子设备不访问卡片时，才开启螺线管机构110。在数据传输期间，螺线管机构110关闭，并受迫将杆件120保持在第一杆位置上。在上述的应用中，因为没有弹射按钮的误操作，所以可以实现高度可靠的数据传输。

Claims (13)

1.一种卡片槽组件(200)，其具有沿***方向将卡片(300)接收在卡片槽组件(200)中的卡片接收部分(201)，所述卡片槽组件(200)包括：
卡片弹射器(50)，其可沿***方向在锁定位置与弹出位置之间移动，其中当所述卡片(300)被接收在所述卡片槽组件(200)中时，所述卡片弹射器(50)移至所述锁定位置上，而当所述卡片弹射器(50)从所述锁定位置移至所述弹出位置上时，所述卡片弹射器(50)沿与所述***方向相反的弹射方向对接收的卡片(300)施加弹射力；
致动器(60)，其连接至所述卡片弹射器(50)上，并促使所述卡片弹射器(50)定位在所述弹出位置上；
枢轴(70)；
锁定件(80)，其由所述枢轴(70)可旋转地支撑，其中所述锁定件(80)的旋转范围在第一旋转位置与第二旋转位置之间，当所述锁定件(80)定位在所述第一旋转位置上时，所述锁定件(80)将所述卡片弹射器(50)锁定在所述锁定位置上，当所述锁定件(80)定位在所述第二旋转位置上时，所述锁定件(80)释放所述卡片弹射器(50)，从而允许所述卡片弹射器(50)根据所述致动器(60)沿所述弹出位置移动；
支撑杆件(120)的螺线管机构(110)，其中所述杆件(120)可沿所述杆件(120)的轴向在第一杆位置与第二杆位置之间移动，其中通过螺线管的开启，带动支撑在其上的杆件从第一位置移动到第二位置；及
曲柄机构(150)，其连接至所述杆件(120)，并且定位在靠近所述锁定件(80)的位置，其中，当所述杆件(120)从所述第一杆位置移至所述第二杆位置时，所述曲柄机构(150)将所述杆件(120)的运动转换成旋转力，并且利用所述旋转力将所述锁定件(80)从所述第一旋转位置移向所述第二旋转位置。
2.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，其特征在于：所述杆件(120)设有凹槽(126)，该凹槽(126)形成在所述杆件(120)中，并且沿垂直于所述轴向的方向延伸；所述曲柄机构(150)包括主体部分(152)和臂部分(154)；所述主体部分(152)具有中心轴(151)；所述臂部分(154)沿延伸方向延伸，并且连接至所述主体部分(152)，以便所述臂部分(154)的一个末端可以依据所述主体部分(152)的中心轴(151)作枢轴旋转；及所述臂部分(154)设有突起(155)，所述突起(155)沿垂直于所述延伸方向的突起方向突起，并且装配在所述凹槽(126)中，以便所述突起(155)可以旋转和在所述凹槽(126)中滑动，并且当所述杆件(120)在所述第一和第二杆位置之间移动时，所述突起(155)可以依据所述主体部分(152)的所述中心轴(151)作枢轴旋转。
3.根据权利要求2所述的卡片槽组件(200)，其特征在于：所述锁定件(80)具有受压部分(84)；所述曲柄机构(150)进一步包括压部分(156)，所述压部分(156)由远离所述中心轴(151)的所述主体部分(152)支撑，以便在所述突起(155)依据所述中心轴(151)作枢轴旋转时，所述压部分(156)依据所述主体部分(152)的所述中心轴(151)作枢轴旋转；及当所述杆件(120)定位在所述第一杆位置上时，所述压部分(156)与所述受压部分(84)接触，而当所述杆件(120)移向所述第二杆位置时，所述压部分(156)压所述受压部分(84)。
4.根据权利要求3所述的卡片槽组件(200)，其特征在于所述受压部分(84)和所述压部分(156)沿与所述突起(155)的所述突起方向相同的方向延伸，以便在所述压部分(156)依据所述中心轴(151)作枢轴旋转时，所述压部分(156)沿与所述突起方向垂直的方向压所述受压部分(84)。
5.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，进一步包括强制装置(90)，该强制装置(90)将所述锁定件(80)强制定位在所述第一旋转位置上，这样当所述杆件(120)从所述第一杆位置移动至所述第二杆位置上时，所述曲柄机构(150)对抗所述强制装置(90)将旋转力施加在所述锁定件(80)上。
6.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，其特征在于：所述螺线管机构(110)设有激励装置(140)，该激励装置(140)用来促使所述杆件(120)定位在所述第一杆位置上；及，当所述螺线管(110)开启时，所述杆件(120)对抗所述激励装置(140)移至所述第二杆位置上。
7.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，进一步包括支座绝缘件(10)，所述卡片弹射器(50)、所述枢轴(70)、所述锁定件(80)、所述螺线管机构(110)和所述曲柄件(150)安装在所述支座绝缘件(10)上，其特征在于：所述支座绝缘件(10)形成有狭缝(17)；所述锁定件(80)设有突出(82)，其中所述突出(82)容纳在所述狭缝(17)中，并且可在所述狭缝(17)中移动；及所述突出(82)和所述狭缝(17)将所述锁定件(80)的旋转范围限制在预定范围中，所述预定范围包括所述第一和所述第二旋转位置。
8.根据权利要求7所述的卡片槽组件(200)，其特征在于：所述支座绝缘件(10)具有顶部和底部表面(11a、11b)，并且在所述顶部和底部表面(11a、11b)之间具有开口(14)；所述卡片弹射器(50)、所述枢轴(70)和所述锁定件(80)设在所述顶部表面(11a)上，而所述螺线管机构(110)和所述曲柄机构(150)设在所述底部表面(11b)上；及所述锁定件(80)和所述曲柄机构(150)通过所述开口(14)彼此可互达。
9.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，其特征在于所述杆件(120)的所述轴向与所述***方向相同。
10.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，其特征在于：所述卡片弹射器(50)包括沿所述***方向伸长的弹射板(50)；所述弹射板(50)具有第一末端(50a)和比所述第一末端(50a)更靠近所述卡片接收部分(201)的第二末端(50b)；及所述弹射板(50)设有直立壁部分(51)，所述直立壁部分(51)形成在第一末端(50a)上，并且位于垂直于所述***方向的平面中，这样当所述卡片(300)***在所述卡片槽组件(200)中时，所述直立壁部分(51)接收卡片(300)***而产生的力，并且将所述弹射板(50)移至所述锁定位置，而当所述弹射板(50)从所述锁定位置移至所述弹出位置时，所述直立壁部分(51)将所述弹射力施加在所述卡片(300)上。
11.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，其特征在于：所述锁定件(80)设有制动器部分(85)，该制动器部分(85)远离所述枢轴(70)且靠近所述卡片接收部分(201)定位，并且根据所述锁定件(80)的运动转动，这样当所述卡片(300)被接收在所述卡片槽组件(200)中时，并且所述锁定件(80)定位在所述第一旋转位置上时，所述制动器部分(85)定位在比所述接收的卡片(300)靠近所述卡片接收部分(201)的位置上，以防止所述卡片(300)从所述卡片槽组件(200)中脱离。
12.根据权利要求1所述的卡片槽组件(200)，进一步包括开关(100)和滑动器(30)，该滑动器(30)可根据接收在所述卡片槽组件(200)中的卡片(300)的运动沿所述***方向滑动，其中所述滑动器(30)设有在所述卡片(300)完全接收在所述卡片槽组件(200)中时开启开关(100)和在所述卡片(300)从所述卡片槽组件(200)中弹出时关闭所述开关(100)的控制部分(33)。
13.一种使用根据权利要求1至12中一个权利要求所述的卡片槽组件(200)的方法，包括步骤：
将所述卡片槽组件(200)安装在电子设备中，其中所述电子设备可以访问被接收在所述卡片槽组件(200)中的所述卡片(300)；
检测所述电子设备是否在访问所述卡片(300)；及
在所述电子设备访问所述卡片(300)的情况下，迫使所述螺线管机构(110)将所述杆件(120)保持在所述第一杆位置上。
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