CN1222391C - 磷铜焊料的熔炼方法 - Google Patents

磷铜焊料的熔炼方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1222391C
CN1222391C CN 01108182 CN01108182A CN1222391C CN 1222391 C CN1222391 C CN 1222391C CN 01108182 CN01108182 CN 01108182 CN 01108182 A CN01108182 A CN 01108182A CN 1222391 C CN1222391 C CN 1222391C
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphorus
copper
crucible
electrolytic copper
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01108182
Other languages
English (en)
Other versions
CN1377752A (zh
Inventor
费友康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01108182 priority Critical patent/CN1222391C/zh
Publication of CN1377752A publication Critical patent/CN1377752A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1222391C publication Critical patent/CN1222391C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于焊接材料的制造方法，涉及磷铜焊料的熔炼方法。该方法分为两个步骤：第一步将赤磷和一定量的草木灰放入坩锅，再将电解铜熔化后倒入坩锅，使其充分反应，并进行机械搅拌；第二步，将第一步产生的磷铜合金熔液倒入加热熔炼炉内，进行第二次加热熔炼，最后进行浇注和机械加工成型为最终产品。本发明在满足焊料质量要求的同时，简化了生产工艺，降低了能耗，并且减少了磷的损耗量和对环境的污染。

Description

磷铜焊料的熔炼方法
技术领域
本发明属于焊接材料的制造方法，涉及磷铜焊料的熔炼方法。
背景技术
目前，在磷铜焊料的生产中，为了保证获得质量稳定的最终产品，一般采用中间合金两次熔炼的方法。例如要获得含磷重量比为6％的磷铜焊料，必须先熔炼获得14％左右的中间合金，再进行二次熔炼。这种方法在熔炼中间合金时，由于含磷量较高，磷在合金中呈饱和状态，导致大量的磷在反应中变成P2O5气体挥发，不仅污染环境，并且造成磷原料的大量损耗。此外，二次熔炼虽然保证了最终产品的成份均匀、质量稳定，但也使能耗大大增加，提高了产品的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种磷铜焊料的熔炼方法，使其能够克服上述缺陷，在满足焊料质量要求的同时，简化生产工艺，降低能耗，并且减少磷的损耗量和对环境的污染。
本发明的磷铜焊料的熔炼方法分为两个步骤：第一步，将磷和电解铜，按照含磷重量比与最终产品的含磷重量比相比增加1％左右的比例进行配料，先将赤磷和一定量的草木灰放入坩锅，再将电解铜熔化后倒入坩锅，使其充分反应，并进行机械搅拌，此时有少量P2O5挥发；第二步，将第一步产生的磷铜合金熔液倒入加热熔炼炉内，待温度降至1100～1200℃，再将温度升至1250～1300℃进行第二次加热熔炼，最后进行浇注和机械加工成型为最终产品。
本发明由于将磷和电解铜直接熔炼为最终产品，而不需中间合金，因而简化了工艺，节约了能耗，降低了产品的成本。同时，由于熔炼过程中合金熔液的含磷量较低，因而磷的挥发损耗较少，对环境的污染也较小。此外，由于进行了第二次加热，使磷在合金中均匀分布，保证了最终产品的质量，如果第二次加热过程在中频炉内进行，由于在电磁力作用下合金熔液得到充分搅拌翻滚，使磷的分布更加均匀，进一步保证了产品质量。
具体实施方式
下面给出本发明的具体实施例。
要生产含磷重量比为6.5％的磷铜焊料，按照中频炉50千克/炉的容量进行配料，电解铜46.25千克，赤磷3.75千克，即配料中含磷重量比为7.5％。其生产过程分为两个步骤：
第一步，先在坩锅的底部放一定量的草木灰后将赤磷放入坩锅，上面再放一层草木灰，然后捣实并用铁钎插眼若干处，将电解铜熔化后倒入坩锅静置5分钟左右，使其进行反应，此时有少量P2O5挥发，在反应基本停止后用石墨棒进行充分机械搅拌，此时合金熔液成分还不均匀；
第二步，将第一步产生的磷铜合金熔液倒入中频炉内，待温度降至1100℃(可加入少量回炉料以辅助降温)，启动中频炉，温度升至1250℃，进行二次加热熔炼，使合金熔液在电磁力作用下充分搅拌翻滚，最后进行浇注和机械加工成型为最终产品。
经过上述步骤获得的磷铜焊料，测定其含磷重量比为6.48～6.51％，而产品中磷的分布均匀，误差在0.03％左右，符合产品的国家标准和行业标准要求。

Claims (1)

1、一种磷铜焊料的熔炼方法，其特征是：该方法分为两个步骤，
第一步，将赤磷和电解铜进行配料，配料中含磷的重量比与最终产品的含磷重量比相比提高一个百分点，先将赤磷和一定量的草木灰放入坩锅，再将电解铜熔化后倒入坩锅，使其充分反应，并进行机械搅拌；
第二步，将第一步产生的磷铜合金熔液倒入加热熔炼炉内，待温度降至1100～1200℃，进行第二次加热熔炼，熔炼温度为1250～1300℃，最后进行浇注和机械加工成型为最终产品。
CN 01108182 2001-04-04 2001-04-04 磷铜焊料的熔炼方法 Expired - Fee Related CN1222391C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01108182 CN1222391C (zh) 2001-04-04 2001-04-04 磷铜焊料的熔炼方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01108182 CN1222391C (zh) 2001-04-04 2001-04-04 磷铜焊料的熔炼方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1377752A CN1377752A (zh) 2002-11-06
CN1222391C true CN1222391C (zh) 2005-10-12

Family

ID=4657065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01108182 Expired - Fee Related CN1222391C (zh) 2001-04-04 2001-04-04 磷铜焊料的熔炼方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1222391C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100451143C (zh) * 2006-12-30 2009-01-14 武汉重工铸锻有限责任公司 用钢包精炼炉熔炼铜合金的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100418235C (zh) * 2005-06-03 2008-09-10 清华大学 用于铜铟镓硒薄膜太阳能电池的铜镓合金靶的制备方法
CN102284805B (zh) * 2011-07-25 2014-09-10 浙江信和科技股份有限公司 一种铜磷基合金焊料的制备方法
CN103273215A (zh) * 2013-05-21 2013-09-04 成都市双流壁挂热交换器有限责任公司 焊料
CN104400260B (zh) * 2014-09-27 2017-08-04 宁波银马焊材科技有限公司 含有铜磷钎料的挤压锭的制作工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100451143C (zh) * 2006-12-30 2009-01-14 武汉重工铸锻有限责任公司 用钢包精炼炉熔炼铜合金的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1377752A (zh) 2002-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102583389A (zh) 一种炉外精炼提纯工业硅的方法
CN101469370A (zh) 大型高纯12Cr%类低硅低铝电渣重熔钢锭的制造方法
CN102161089A (zh) 一种铝合金长壳体一模两腔倾转浇铸铸造方法
CN101693961A (zh) 一种铅钙合金的熔炼方法
CN101591720B (zh) 一种铝锰铁合金的生产方法
CN102321826B (zh) 一种挤压成形高锡青铜合金及其制备方法
CN1222391C (zh) 磷铜焊料的熔炼方法
CN106435310B (zh) 一种用摇炉硅热法精炼锰硅铝合金的工艺
CN101696479A (zh) 一种铅钙合金的生产方法
CN111218557B (zh) 钒铁合金的浇铸方法
CN101748313A (zh) 锌-锂合金材料及其制备方法
CN101469378B (zh) 一种利用高铝粉煤灰和磁珠制备铝硅铁合金的方法
CN103757463B (zh) 铜磷合金及其制备方法
CN1831164A (zh) 一种低氧低氮高钛铁的制取方法
CN109082494A (zh) 一种利用高纯硅铁粉末生产硅锶合金的方法
CN101343701A (zh) 一种铜锡锆中间合金及其制备方法
CN101906547A (zh) 铜铬锆合金的非真空熔炼方法
CN105925840B (zh) 一种铅酸蓄电池用稀土合金的配制工艺
CN1044620C (zh) 铜液精炼剂及制备方法
CN109972062B (zh) 一种高纯净大型电渣锭及其生产方法
CN105112664A (zh) 一种利用光伏行业切割废料生产硅钙合金方法
CN105420548A (zh) 一种铅钙合金生产方法
CN101280377A (zh) 高锰铝中间合金锭及其制备方法
KR20050024968A (ko) 용강제조방법
CN109698353A (zh) 一种避免早期容量损失的蓄电池正合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee