CN1221362C - 打孔器 - Google Patents

Abstract

在多张纸上穿孔的打孔器中，在容易换刀的同时，维持穿孔动作的可视性。提供一种打孔器，其构成是，在可以在刀保持器(4)上装卸安装打孔器刀(3)的刀托架(31)的同时，进一步具备在刀托架(31)的装卸时成为操作部的把手部件(32)，使该把手部件(32)，可以在从刀保持器突出的假想线所示的位置，和从刀保持器的突出量比该操作位置还小的实线所示的退避位置之间移动。

Description

打孔器

技术领域

本发明涉及在多张纸上打孔的打孔器。

背景技术

以往，为了装订文件等，已知有用于沿着其装订侧边缘部开孔的打孔器。作为收置这种打孔器的打孔器刀的支架的安装结构，广泛使用以螺纹拧紧在构成于从以往的基台的上端侧一体地立起的保持构件上的刀保持器的结构。

但是，如果使用这种支架的安装结构，则在更换刀时需要进行螺纹的装卸，换刀需要费不少工夫。

为了消除这一问题，考虑了这样的方式，即，在上述刀保持器上从前方安装具备一体的把手部件的刀托架的形态，但是，在把手部件向前方突出着的状态下，在观看穿孔的状态时产生该把手部件碍事的新的问题。

发明内容

本发明目的是要解决上述的问题，其构成的结果是减少换刀所费工夫，另外容易观察穿孔的状态。

本发明的打孔器的特征在于：使安装有打孔器刀的刀托架在刀保持器上为可装卸的同时，进一步具备在刀托架的装卸时成为操作部的把手部件，使该把手部件可以在从刀保持器突出的操作位置和比该操作位置从刀保持器突出量更小的退避位置之间移动而构成。

如果这样，因为在使把手部件移动到操作位置上的状态下，可以通过操作该把手部件进行刀托架的装卸，所以与以往的通过螺纹拧紧的方式比较，在可以大幅度降低换刀所费工夫的同时，在使用打孔器时，通过使该把手部件移动到退避位置，可以降低把手部件遮挡观察打孔状态程度。

在使用打孔器时，为了防止刀托架误掉落，只要上述刀保持器和移动到上述退避位置的上述把手部件相互接合，限制上述刀托架的移动即可。这是因为通过限制上述刀托架的移动，刀托架不能随便移动的缘故。

作为这样限制了刀托架前后移动的打孔器的具体方式的一个例子，可以举出：在上述刀保持器上，突出设置有在上述把手部件突出的方向上延伸并引导上述刀托架的移动方向的1对导轨部件，并且在该导轨部件的突出端，向侧面突出地设置挡块部，使该挡块部与移动到上述退避位置的状态的上述把手部件接合。

在使把手部件简单地退避的同时，为了尽可能减少把手部件对视野的遮挡，只要在刀托架上轴安装上述把手部件的同时，通过使上述把手部件旋转90°切换上述操作位置和上述退避位置即可。这是因为通过使把手部件围绕轴转动90度，可以使把手部件从在水平前方突出的位置朝向正上方或正下方的状态，可以进一步减小向前方的突出幅度的缘故。

另外，为了在上述退避位置有效地固定该把手部件，只要在上述把手部件上设置弹性接合突起的同时，在移动到上述退避位置的状态下，该弹性接合突起与设置在上述刀托架上的接合凹部接合即可。

附图说明

图1是本发明的一个实施方案的打孔器立体图。

图2是图1的侧剖面图。

图3表示使同一实施方案的打孔器把手部件移动到退避位置状态中的刀保持器附近的立体图。

图4表示使同一实施方案的打孔器把手部件移动到操作位置状态中的刀保持器附近的立体图。

图5表示同一实施方案的打孔器的刀的安装的图。

图6是同一实施方案的打孔器的刀保持器附近的局部分解立体图。

图7是使同一实施方案的把手部件移动到退避位置的状态下的打孔器的刀保持器附近的部分在把手部件的安装部部分切断的侧剖面图。

图8是在使同一实施方案的把手部件移动到退避位置的状态下的打孔器的刀保持器附近的部分在把手部件的弹性接合突起部分切断的侧剖面图。

图9是在使同一实施方案的把手部件移动到操作位置的状态下的打孔器的刀保持器附近的部分在把手部件的安装部部分切断的侧剖面图。

图10是在使同一实施方案的把手部件移动到操作位置的状态下的打孔器的刀保持器附近的部分在把手部件的弹性接合突起部分切断的侧剖面图。

符号说明：3打孔器刀，31刀托架，312b接合凹部，32把手部件，321弹性接合突起，4刀保持器，41导轨部件，41a挡块部。

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的一实施方案。

本实施方案的打孔器，如图1所示，其构包含：基台1、从该基台1的上端侧一体立起的保持构件2、可升降地收置在该保持构件2内部保持打孔器刀3的刀保持器4、在上述保持构件2的上端侧基端侧可以旋转地支撑的作为操作部的操作手柄5、位于保持构件2内部使刀保持器4的升降动作与操作手柄5的转动操作连动的连动机构6。

基台1，是具有足够支撑保持构件2及作为其附属物的操作手柄5等的刚性的板状部件，在把上面作为纸张的的放置面1a的同时，在其上端附近的打孔器刀3的对应的2个位置上，以和放置面1a大致在同一平面上的状态下埋设承受同一打孔器刀3的刀尖3a的树脂制的圆形垫块11。

保持构件2，相对于接触基台1的部分向前方突出(即，放置面1a一侧)地支撑着刀保持器4的收纳部、操作手柄5的安装部、连动机构6的收纳部，在其悬伸的部分的下面2a和基台1的上面1a之间，***纸叠的上端侧。刀保持器4以及连动机构6的收纳部，都被设置在左右成对的锁体状构件部21中向着前方开口的上下方向的槽22内，该槽22在构件21的上述的悬伸部分的下面2a以及上面2b上开口。在图中用于安装各要素零件所需要的螺钉等省略。

刀保持器4，是具有与上述槽22的宽度尺寸以及进深尺寸大致对应的外形尺寸的大致长方体形状，被收纳在槽22内可以上下滑动。被安装在该刀保持器4上的打孔器刀3，是中空管式的，通过下端侧的刀尖3a切入纸叠，把被切出的屑取入其中空部分，把顺序压上的屑从上方适宜部位排出。

操作手柄5，把具有刚性的手柄杆51折弯成如操作端一侧张开那样的コ字型，在其操作端一侧上安装树脂制手柄操作部分52，把手柄操作杆51的基端一侧***与各自对应的上述槽22的上端附近部分中，把该部位经由水平轴53安装在构件21上可以转动。

连动机构6，是把联结从上述手柄杆51的转动中心偏离的部位和刀保持器4的上端部的连杆61以及一对连杆销62、63作为主体构成的机构，相对于下侧的连杆销63始终在刀保持器4的轴心位置升降，上侧的连杆销62随着操作手柄5从直立位置压下，在水平轴53的一定半径上划圆弧下降。

但是，在本实施例中，如作为整体立体图的图1、作为侧剖面图的图2、作为表示上述刀保持器4附近的图3及图4所示，在上述刀保持器4上，借助刀托架31从前方可以拆装地安装打孔器刀3的同时，进一步具备在该刀托架31拆装时成为操作部的把手部件32。而且，该把手部件32的构成是，可以在从上述刀保持器4向水平前方突出的图4的操作位置，和使突出量比该操作位置还小的图3的实线所示的退避位置之间移动。进而，操作位置还如图3的假想线所示。

更具体地说，如上述图3、图4、作为表示打孔器刀3安装到上述刀托架31的图的图5，以及作为分解立体图的图6所示，上述刀托架31是在上方开口的槽状的部件，其构成如图5所示，设置刀安装孔31a，从上方安装***打孔器刀3。另一方面，如图6所示，前面由前壁311闭塞。在该前壁311上左右设置一对导轨部件插通孔31x，用于***从上述刀保持器4向前方突出设置的，引导该刀托架31移动方向的左右一对导轨部件41。进而，如同一图所示，在该前壁311的宽度方向的中央部位上，在前方及上方突出设置把手部件安装部312。在该把手部件安装部312的下部，设置用于轴安装上述把手部件32的轴孔312a，在上部还设置了接合凹部312b，该接合凹部312b与设置在上述把手部件32上的弹性接合突起321接合。进而，在本实施方案中，如图6所示，在上述导轨部件41的两外端侧，进一步设置与该导轨部件41平行延伸的引导突条41b的同时，设置与刀托架31的上端缘接合的突条313，将该接合突条313与上述引导突条41b的上方接合，通过这些接合突条313及引导突条41b，引导刀托架31的移动方向。

另一方面，上述把手部件32还如图6所示，包含：板状的把手部件32a，具有用标准身材的人的拇指和食指可以抓住的大小；弹性接合突起321，从该把手部32a的基端部直立设置；和安装部322，其构成是夹住上述刀托架31的把手安装部件312，轴安装在上述刀托架31上。在该安装部322的内面，向内部突出设置的安装轴322a，用于在上述刀托架31的轴孔312a上的轴安装，与此同时，在外侧端部上设置如图6所示的切口，形成接合面322b。然后，借助上述安装部322轴安装在上述刀托架31上，在从退避位置向上方旋转90°的操作位置上，或者从使其在相反方向上移动切换该退避位置和操作位置。

然后，刀3的更换，是使上述把手部件32从图3所示的退避位置移动到图4所示的操作位置，在通过该把手部件32把刀托架31从刀保持器4中拉出如图5所示插拔刀3后，把刀托架31再次收纳在刀保持器4上。在使用时，使该把手部件32再次从图4所示的操作位置返回到图3所示的退避位置。

用图3、图4以及图6～图10叙述使把手部件32移动到图4所示的操作位置和图3所示的退避位置之间时的各部的作用。在此，图7是展示在退避位置中在把手部件32的安装部322的部分上切断的状态的侧剖面图，图8是展示在退避位置中在把手部件32的弹性接合突起321部分切断的状态的侧剖面图，图9是展示在操作位置中在和图7一样的位置上切断的状态的侧剖面图，图10是在操作位置上在和图8所示的同样位置上切断的状态的侧剖面图。如图3、图4，以及图6所示，在上述导轨部件41的突出端上向内侧一方突出设置挡块部41a，在该挡块部41a的后面上形成挡块面41a1。在上述把手部件32处于退避位置的状态中，如图7所示成为是上述安装部322的接合面322b和上述挡块部41a的挡块面41a1相对的状态，把手32和挡块部41a接合，由此限制刀托架31以及把手部32向前方的移动。另一方面，上述弹性接合突起321，如图8所示和上述接合凹部312b弹性接合，把该把手部件32维持固定在退避位置上。如果使该把手部件32移动到操作位置上，则如图9所示，由于解除了上述接合面322b和上述挡块面41a1相对的状态，因而在解除把手部件32和挡块部41a接合的同时，如图10所示上述弹性接合突起321和上述接合凹部312b的接合也被解除，可以使刀托架31向前方移动。另一方面，在更换刀3而把刀托架31安装在刀保持器4上时，进行相反的操作，而此时如上所述在上述接合面322b和上述挡块面41a1相对的同时，上述弹性接合突起321一边弹性变形一边移动，由此使把手部件安装部312退避，其后和上述接合凹部312b弹性接合。

如上所述，本实施方案的打孔器，因为在可以通过把手部件32在刀保持器4上从前方安装、拆下打孔器刀3的同时，使该把手部件32移动到退避位置，减少在使用时的突出幅度，所以在可以降低在更换打孔器刀3所需工夫的同时，可以减少把手部件32对视线的遮挡，整体更易于使用。

另外，因为在刀托架上轴支撑该把手部件的同时，使把手部件转动90度切换操作位置和退避位置，所以在可以以简单的操作进行操作位置和退避位置之间的切换的同时，因为可以减小向退避位置中的前方突出的量，所以可以进一步减少把手部件32对视线的遮挡。

进而，各部的具体构成，并不只限定在上述的实施方案，在不脱离本发明的主旨的范围中可以有各种变形。例如，打孔器刀不是2个，1个也成，3个以上也成。

另外，在与刀保持器4以及刀托架31的相互相对的面的一方上设置在前后方向上延伸的接合槽、在另一方上设置接合突条或者接合突起，接合它们等，用其他的方法也可以引导刀托架31的移动方向。进而，在把刀托架最大限度地压在刀保持器上的位置上，通过使上述接合槽在下方分支等，也可以用其他方法限制刀托架向前后的移动。

再有，使把手部件转动的角度不必须是90度。

进而，刀托架的装卸不必须从前方进行，也可以从侧面进行。这种情况下，把手部件可向侧面突出。另外，把手部件不必须在水平方向上突出，也可以向上方或者下方的某一角度突出。

而且，在把手部件上设置成对的刀保持器接合爪，通过在退避位置上与设置在刀保持器上的接合孔或者接合凹部接合等，也可以用其他的方法把把手部件维持固定在退避位置上。

另外，在适用于打孔器刀是实心的打孔器等的，不破坏本发明的主旨的范围中，也可以有各种各样的变形。

本发明，因为在可以用把手部件装卸安装打孔器刀的刀托架的同时，可以使把手部件移动到退避位置上减小突出量，所以可以在抑制可视性下降的同时降低打孔器刀的装卸花费的工夫，可以提供更易于使用的打孔器。

Claims (5)

1.一种打孔器，其特征在于：使安装有打孔器刀的刀托架在刀保持器上为可装卸的同时，进一步具备在刀托架的装卸时成为操作部的把手部件，使该把手部件可以在从刀保持器突出的操作位置和比该操作位置从刀保持器突出量更小的退避位置之间移动而构成。

2.如权利要求1所述的打孔器，其特征在于：通过上述刀保持器和移动到上述退避位置的上述把手部件相互接合，限制上述刀托架的移动。

3.如权利要求2所述的打孔器，其特征在于：在上述刀保持器上突出设置有在上述把手部件突出的方向上延伸引导上述刀托架的移动方向的1对导轨部件的同时，在该导轨部件的突出端上向侧方突出设置有挡块部，使该挡块部与移动到上述退避位置状态下的上述把手部件接合。

4.如权利要求1、2或3所述的打孔器，其特征在于：在把上述把手部件轴支撑在刀托架上的同时，使上述把手部件转动90度，切换上述操作位置和上述退避位置。

5.如权利要求1、2、3或4所述的打孔器，其特征在于：在上述把手部件上设置有弹性接合突起的同时，在移动到上述退避位置的状态下该弹性接合突起和设置在上述刀托架上的接合凹部接合。

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