CN1220826C - 斜板式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种斜板式压缩机，包括连接一体的前、后活塞(41)、(42)和与之相配套的缸体(51)、(52)、斜盘(3)、以及两个半圆钢球(1)、两个滑靴(2)；斜盘(3)与传动轴相连接，滑靴置于斜盘的两侧面上；滑靴带有圆形凸台(21)，半圆钢球带有圆形凹孔(11)，圆形凸台(21)与圆形凹孔(11)相配合为一体，它们之间不存在相对磨擦；半圆钢球(1)配置在活塞的内腔两侧的半球面槽中，传动轴带动斜盘(3)旋转，则两个滑靴在斜盘的两个工作面之间滑动。本发明的优点是改善了斜板式压缩机的斜板-滑靴-活塞的摩擦部件的摩擦特性、提高了斜板式压缩机的可靠性与工作寿命。

Description

斜板式压缩机

技术领域

本发明涉及一种车用空调***的压缩机的活塞连接机构。特别是涉及一种斜板式压缩机。该半圆钢球与滑靴组合体能改善斜板式压缩机的斜板-滑靴-活塞的摩擦部件的摩擦特性。

背景技术

现有的车用空调***的斜板式压缩机的斜盘与滑靴装置多数如图5所示，它由活塞4、两个钢球1、两个滑靴2、斜盘3以及缸体5组成。所述的两个钢球平行嵌置在活塞的内腔两侧的两个半球面槽中，所述的滑靴的一个端面设置为球面，所述的滑靴的内球面与钢球相配合；所述的滑靴的另一个端面设置为平面，在所述的两个滑靴的工作平面之间嵌置一可转动的斜盘，所述的斜盘具有二个相互平行的工作表面7、8，在斜盘中间有一与斜板的工作斜面成一定夹角的内孔6，该内孔6连接着传动轴(图中未示出)而带动斜盘转动，从而推动活塞在气缸中作往复直线运动。活塞的材质一般采用铝合金制作，斜盘一般采用铁基的材质制作。

上述的结构在使用中的滑靴承受了既要与铁基材质的斜盘摩擦、又要与钢基材质的钢球摩擦的双面摩擦的工作条件；同时在重载的工况下(一般为16公斤/厘米平方以上)滑靴极易磨损，甚至常为出现滑靴断裂的故障，由此影响斜板式压缩机工作的可靠性与工作寿命。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种新型的半圆钢球与滑靴以新的方式结合成一体的、工作条件由双面摩擦改变为单面摩擦的斜板式压缩机。

本发明的目的是通过提供一种具有如下结构的斜板式压缩机而实现的，它包括连接一体的前、后活塞和与所述的前、后活塞相配套的前、后缸体、斜盘、以及两个半圆钢球、两个滑靴；斜盘与传动轴相连接，滑靴置于斜盘的两侧面上。

所述的滑靴带有圆形凸台，所述的半圆钢球带有圆形凹槽，所述的圆形凸台与所述的圆形凹槽相配合为一体，所述的半圆钢球配置在所述的连接为一体的前、后活塞连接杆颈的前、后部的内腔两侧的半球面槽中，所述的滑靴的一个端面设置为平面，在所述的两个滑靴的工作平面之间嵌置一斜盘，所述的斜盘具有二个相互平行的工作表面，并可在其两个滑靴的工作平面之间滑动。

上述的半圆钢球与滑靴以新的方式结合成一体，因而所述的滑靴工作条件由原先的滑靴工作平面与斜盘工作平面、滑靴的球面与钢球的球面的双面摩擦改变为滑靴工作平面与斜盘工作平面单面摩擦，消除了所述的滑靴的球面与所述的钢球的球面之间相互摩擦现象，从而避免了在任何工况下所述的滑靴与所述的钢球磨损或卡住而引起斜板式压缩机损坏事故的发生。与此同时，所述的滑靴由原先的中凹结构改变为中凸结构，使所述的滑靴刚度大大地增强，即它的承载能力获得极大改善。

所述的半圆钢球采用硬度为HRC42～65的滚珠对半切开后中心加工而成。所述的滑靴采用硅含量为12～22％的高硅铝材料。所述的斜盘采用的刚性材料为铁基材料。由于半圆钢球与滑靴以新的形式结合成一体而消除了滑靴的球面与钢球的球面之间相互摩擦现象，因此从材质的选取方面既满足了所述的半圆钢球与活塞的半球面槽的摩擦条件，又能满足所述的滑靴与斜盘之间的摩擦需求。

本发明的半圆钢球与滑靴组合体的结构也适用于布置在整体活塞的中央和与所述的整体活塞相配套的整体缸体。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1.半圆钢球与滑靴组合体结构能使斜板式压缩机的工作转速增高、压缩比增大，因而提高了斜板式压缩机的可靠性与工作寿命；2.半圆钢球、活塞及滑靴的材质选取方面有较多的选择园地，并能充分满足各自的摩擦需求。

附图说明

图1为本发明的斜板式压缩机的结构示意图；

图2为本发明的半圆钢球的结构示意图；

图3本发明的滑靴的结构示意图；

图4为本发明的半圆钢球与滑靴组合示意图；

图5为一种现有技术的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

图1至图4示出了本发明的斜板式压缩机的一个实施方式。它包括连接一体的双向前、后活塞41、42和与所述的前、后活塞相配套的双向前、后缸体51与52、斜盘3、以及两个半圆钢球1、两个滑靴2。斜盘3与斜板式压缩机的传动轴相连接，滑靴置于斜盘的两侧面上；所述的滑靴2带有圆形凸台21，所述的半圆钢球1带有圆形凹槽11，所述的圆形凸台21与所述的圆形凹槽11相连接并配合为一体。即所述的凸台21与圆形凹槽11系紧配合的固定结合面，它们之间不存在相对磨擦。

所述的半圆钢球1配置在所述的连接为一体的前、后活塞41、42连接杆颈的前、后部43、44的内腔两侧的半球面槽中，所述的滑靴2的一个端面设置为平面22，在所述的两个滑靴的工作平面22之间嵌置一斜盘3，所述的斜盘3具有二个相互平行的工作表面31、32，并可在其两个滑靴的工作平面22之间滑动。斜板式压缩机的传动轴带动斜盘3旋转的同时，所述的斜盘即推动双向前、后活塞在相配套的双向前、后缸体中往复运动而作功。

所述的半圆钢球1采用硬度为洛氏42～65的滚珠对半切开后再中心钻孔而成，制造工艺简单。

所述的滑靴2采用硅含量为12～22％的高硅铝材料加工成形。所述的斜盘采用刚性铁基材料。

Claims (5)

1.一种斜板式压缩机，包括连接一体的前、后活塞(41)、(42)和与所述的前、后活塞(41)、(42)相配套的缸体(51)、(52)、斜盘(3)、以及两个半圆钢球、两个滑靴；斜盘(3)与传动轴相连接，滑靴置于斜盘的两侧面上，其特征在于：所述的滑靴(2)带有圆形凸台(21)，所述的半圆钢球(1)带有圆形凹槽(11)，所述的圆形凸台(21)与所述的圆形凹槽(11)相配合为一体，所述的两个半圆钢球(1)分别配置在所述的连接前、后活塞(41)、(42)的连接杆颈中的前、后部(43)、(44)的半球面槽内；所述的滑靴(1)的一个端面设置为平面(22)，在所述的两个滑靴的工作平面(22)之间嵌置一斜盘(3)，所述的斜盘(3)具有二个相互平行的工作表面(31)、(32)，并可在其两个滑靴的工作平面(22)之间滑动。

2.如权利要求1所述的斜板式压缩机，其特征在于：所述的半圆钢球(1)采用硬度为洛氏硬度42～65的滚珠对半切开后加工而成。

3.如权利要求1所述的斜板式压缩机，其特征在于：所述的滑靴(3)采用一硅含量为12～22％的高硅铝材料。

4.如权利要求1所述的斜板式压缩机，其特征在于：所述的斜盘(4)采用的刚性材料为铁基材料。

5.如权利要求1所述的斜板式压缩机，其特征在于：所述的滑靴(2)与半圆钢球(1)布置在连接为一体的活塞的中央和与所述的活塞相配套的缸体的中央。

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