CN1213093C - 桔红色塑料着色母粒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桔红色塑料着色颗粒，其特征在于：它由如下组分组成：低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂中的一种占重量百分比为72.5-20，联苯胺黄、永固黄、耐晒黄中的一种，占重量百分比为8-21，永固橙、桔铬黄中的一种，占重量百分比为6-17，耐晒大红、金光红、大红粉中的一种，占重量百分比为0.5-2，碳酸钙、滑石粉、立德粉中的一种，占重量百分比为5-20，硬脂酸盐类助剂、聚乙烯蜡、亚基一双硬脂酰胺混合的塑料助剂，占重量百分比为8-20。本发明的有益效果是：在现有技术基础上增加了塑料着色母粒的颜色，即桔红色，使塑料制品的颜色更加丰富多彩。
Description
技术领域：
本发明属于一种塑料制品着色剂，特别是一种桔红色塑料着色母粒。
背景技术：
塑料制品在务行业中被广泛应用，塑料制品的原料多为白色颗粒，在生产过程中，根据需要必须向原料内加入一定量的染料，便塑料产品具有所需的色彩。目前所使用的颜料多为各种颜色的粉剂，即工业颜料、染料，使用时，加入塑料原料内，进行搅拌。具有如下缺点：由于是粉剂，在原料内份散性较差，搅拌后均匀程度不好。具有极强的飞杨性，容易造成环境污染。为了解决上述问题，有的采用了颗粒状的差色剂，如申请号为981121675的发明专利公开说明书中公开了色母粒，虽然解决了上述问题，具有多种颜色的色母粒，但还缺少桔红色的着色母粒。
发明内容：
本发明的目的是提供一种桔红色塑料着色母粒，克服现有技术的不足。
本发明的技术解决方案是：一种桔红色塑料着色母粒，其特征在于：它由如下组分组成：
名称 重量百分比
低密度聚乙烯树脂、
高密度聚乙烯树脂、
线性低密度聚乙烯
树脂、聚丙烯树脂
中的一种 72.5-20
联苯胺黄、永固黄、
耐晒黄中的一种 8-21
永固橙、桔铬黄中
的一种 6-17
耐晒大红、金光红、
大红粉中的一种 0.5-2
碳酸钙、滑石粉、立
德粉中的一种 5-20
硬脂酸盐类助剂、
聚乙烯腊、亚基
一双硬脂酰胺混
合的塑料助剂 8-20
本发明的有益效果是：在现有技术基础上增加了塑料着色母粒的颜色，即桔红色，使塑料制品的颜色更加丰富多彩。
具体实施方式：
实施例1：配制100千克桔红色塑料母粒：
1、取树脂49.3千克，所述的树脂是在低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂中任取一种，本实施例中取低密度聚乙烯树脂，其融体速率在2-10g/min之间即可。
2、取颜料28.2千克，所述的颜料为三种，任取联苯胺黄、永固黄、耐晒黄中的一种，本实施例中取联苯胺黄15千克；任取永固橙、桔铬黄中的一种，本实施例中取桔铬黄12千克；任取耐晒大红、金光红、大红粉中的一种，本实施例中取耐晒大红1.2千克。
3、取填加剂10千克。可在碳酸钙、滑石粉、立德粉中任选一种，本实施例中选碳酸钙10千克。
4、取塑料助剂12.5千克，即硬脂酸盐类助剂、聚乙烯腊、亚基一双硬脂胺混合的塑料助剂，其中硬脂酸盐类助剂是在硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中任选一种，本实施例中选用硬脂酸锌2.0千克；取聚乙烯腊8.0千克；取亚基一双硬脂胺2.5千克。
5、按上述配方计量完毕后，用机械搅拌机在(50-110)℃温度下进行混合搅拌，其转速为800-1500转/分，时间为5-15分钟。
6、塑料挤出机挤出造料，挤出机加热温度控制在(140-220)℃之间，自机头挤出长丝直接进入水槽冷却，出水后时入切料机切成颗粒状即可包装入库。也可采用风冷形式热切粒。
实施例2：配100千克桔红色塑料着色母粒。
按下列配方配制：聚丙烯树脂 36千克
聚乙烯腊 10千克
永固黄 21千克
永固橙 16.8千克
耐晒大红 1.7千克
滑石粉 10千克
亚基一双硬脂酰2.5千克
硬脂酸镁 2千克
配制后按实施例1的造粒方式进行。
Claims (2)
1、一种桔红色塑料着色母粒，其特征在于：它由如下组分组成：
名称 重量百分比
a、低密度聚乙烯树脂、
高密度聚乙烯树脂、
线性低密度聚乙烯
树脂、聚丙烯树脂
中的一种 72.5-20
b、联苯胺黄、永固黄、
耐晒黄中的一种 8-21
永固橙、桔铬黄中
的一种 6-17
耐晒大红、金光红、
大红粉中的一种 0.5-2
c、碳酸钙、滑石粉、立
德粉中的一种 5-20
d、硬脂酸盐类助剂、
聚乙烯腊、亚基
一双硬脂酰胺混
合的塑料助剂 8-20。
2、根据权利要求1所述的桔红色塑料着色母粒，其特征在于：所述的硬脂酸盐类助剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙或硬脂酸镁。
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