CN1210541C - 用于评价相互联接部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置 - Google Patents

用于评价相互联接部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1210541C
CN1210541C CNB008140294A CN00814029A CN1210541C CN 1210541 C CN1210541 C CN 1210541C CN B008140294 A CNB008140294 A CN B008140294A CN 00814029 A CN00814029 A CN 00814029A CN 1210541 C CN1210541 C CN 1210541C
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
parts
gap
vehicle body
mark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB008140294A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1378639A (zh
Inventor
京特·诺比斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of CN1378639A publication Critical patent/CN1378639A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1210541C publication Critical patent/CN1210541C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/06Steering behaviour; Rolling behaviour
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/14Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/26Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B11/275Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing wheel alignment
    • G01B11/2755Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing wheel alignment using photoelectric detection means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/04Suspension or damping
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/14One or more cameras or other optical devices capable of acquiring a two-dimensional image
    • G01B2210/143One or more cameras on each side of a vehicle in the main embodiment
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/14One or more cameras or other optical devices capable of acquiring a two-dimensional image
    • G01B2210/146Two or more cameras imaging the same area
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/16Active or passive device attached to the chassis of a vehicle
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/20Vehicle in a state of translatory motion
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/22Wheels in a state of motion supported on rollers, rotating platform or other structure substantially capable of only one degree of rotational freedom
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/30Reference markings, reflector, scale or other passive device
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/10Wheel alignment
    • G01B2210/30Reference markings, reflector, scale or other passive device
    • G01B2210/303Reference markings, reflector, scale or other passive device fixed to the ground or to the measuring station

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及到用于评价相互联接部件、特别是汽车车轮悬架部件或者转向部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置。所述间隙的简单、自动的采集被这样进行,即对部件施加交变力并且直接或者间接地光学采集在不同时间点它们的位置和/或者它们的运动并且由采集的位置和/或者运动数据中推导出有关间隙的结论。

Description

用于评价相互联接部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置
技术领域
本发明涉及到用于评价相互联接部件、特别是汽车车轮悬架部件或者转向部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置,其中,这些部件被施加交变力。
背景技术
这样的方法或者为此设置的装置例如在检测装置内设置用于主检测汽车技术状况。为了检测车轮悬架和转向部件内的轴承间隙和活节间隙,要检测的车轮行驶到一个大多数是气动操作的平台上。借助于这个平台采用手动起动气动装置通过轮胎将力横向于行驶方向施加到一个车轮上。
在这里,由于存在着轴承或者活节间隙,在部件之间产生用眼睛可以观察到的移动。然后,根据检测人员具有的经验进行主观的好坏评价,这个评价同时也是决定是否有必要进行调整工作的基础。
此外知道,对于测量轴承和活节内各个间隙使用已知的长度测量技术方法,比如采用千分表。在这里,部件通过定义的力作用在变换力方向时相对移动。这种方法的问题在于在有间隙的部件上安装测量元件,因此这种测量方法在实际中很难应用。
发明内容
本发明的任务是,提供开头所述类型的一种方法或者装置,采用这种方法/这种装置以简单的方式自动进行轴承或者活节内间隙的评价。
根据本发明,提出一种用于评价相互联接的部件的轴承或者活节中的间隙的方法,其中,对部件施加交变力并且根据所述部件运动期间的光学检测推导出有关该间隙的结论,其中,在不同时间点上这些部件的位置和/或者它们的运动被借助于至少一个摄像机以图象方式直接或者间接地采集并且根据采集的位置和/或运动数据通过对图象数据的分析处理推导出有关该间隙的结论。
在这种方法中规定,光学地直接或者间接(在与其连接的其他部件基础上)采集在不同时间点的部件位置和/或者其运动,并且由采集的位置数据和/或者运动数据中推导出有关间隙的结论。
根据本发明,还提出一种用于评价相互联接部件的轴承或者活节中的间隙的装置,其中,两个联接的部件可被施加交变的力以进行运动,并且,在两个联接部件上直接地或者在与它们连接的其他部件上配置了或者存在着可光学识别的标记,并且,设置了一个光学测量装置,它具有一个用于在部件运动期间采集所述标记的摄象装置和一个用于由部件位置或者它们的运动求出间隙的分析处理装置。
在这种装置中规定,在联接的部件上直接或者在与它们连接的其他部件上设置可光学识别的标记,而且设置了一个光学测量装置,它具有一个用于在其运动期间采集标记的摄象装置和一个用于由部件位置或者其运动中求出间隙的计算分析装置。采用这种方式可以客观地确定部件位置或者其运动并且由测量数据例如根据在不同的时间点部件的不同位置图样或者由运动图样求出间隙。在计算分析时,也可以考虑引入的力和其变化。采用这个方式可以得出有关间隙的明确结论和客观的好坏评价。
这种方法可以在也用于确定车轮和轴几何参数(Achsgeometrie)的试验场上进行,例如在DE19757763A1和DE19757760A1中介绍的那样,不过在这里,引入交变力和在计算分析时考虑联接部件的运动或者其位置图象。通过测量车轮相对车身运动或者通过测量车轮定位变化(轴几何参数)可以测量车轮悬架部件或者转向部件的总间隙。
合适的工作方式在于,在这样短的前后紧接着的时间点内同时采集或是一个参考标记配置和一个车轮或是一个参考标记配置和至少车身一部分或者车轮和至少车身一部分或者所有三个目标的图象数据,使得车身和/或者车轮运动被分辨,根据图象数据确定车轮和/或者车身的运动并且根据测量车轮相对车身的运动或者通过测量车轮定位变化确定作为总间隙的间隙。
如果时间同步地测量一个轴(Achse)的车轮,对于进一步改善间隙测量精度来说是有利的。
例如,可以通过此简单测量间隙,在行驶期间进行光学采集和引入交变力。在这里,通过制动和加速或者左右转向回转或者通过合适设计路面或者通过外部激励车轮进行运动变化。
可以选择的是,采用这样的方式进行间隙测量或者评价,在汽车停住时进行光学采集和引入交变力,在这里,为了产生力在相反方向进行转向回转或者使用已知的力引入装置。
作为力引入装置,在主检测时,例如,通常一个气动操作的平台作为车轮支承面。
另外,为了改善转向间隙的评价,这样的措施是有利的,即,为了求出车轮转向间隙采用已知的装置电子或者光学另外采集转向轮上的转向角并且将其包括到计算分析里。
通过下面所述的装置结构可以得到相应的优点。
所述部件是汽车车轮悬架部件或者转向部件,设立了用于在行驶期间采集至少一个车轮的车轮标记和车身的至少一个相邻部分的车身标记的摄象装置,或者,它被设立用于采集至少一个车轮的车轮标记和车身的至少一个相邻部分的车身标记或者装在所述部件上的一些标记。
该装置被设计用于附加采集转向轮转向角。
该装置具有一个直接或者间接地对两个部件中的至少一个施加交变力的力引入装置。
设置了一个参考标记配置,并且参考标记配置被引用到绝对测量数据的导出中。
采用已经提到的措施得到客观的测量值,对于汽车使用人,通过此也可以客观地判断是否有必要进行修理。
这种方法或者装置可以在一个测量过程内进行一维(例如轴向间隙)、两维(例如偏移的轴承、径向间隙)或者三维间隙测量,而在主观目视判断时,基本上只能一维间隙测量。
这种方法可以测量在汽车正常使用条件(在行驶期间)下或者在特殊检测条件(例如通过采用气动操作的平台引入确定的力)下出现的现有轴承或者活节间隙对汽车车轮或者车轮定位产生的影响。因此,在测量技术方面可以掌握在具体汽车中存在的轴承和活节间隙对轮胎磨损和行车安全性的重要影响。
如果与采用光学摄象装置、特别是摄像机(Kameras)的另一种光学检测方法、例如光学车轴悬置校调相结合进行间隙测量的话,可以多次充分使用所述装置,在这种情况下,附加费用是很小的。
附图说明
下面借助于一个实施例根据附图介绍了本发明。
图1表示一个试验场,具有用于评价汽车车轮悬架和/或者转向部件的轴承或者活节的间隙的装置。
具体实施方式
该附图示出了具有用于评价汽车车轮悬架和/或者转向部件的轴承或者活节间隙的装置1的一个试验场。装置1在试验场地5上具有一个参考标记配置6和安装在侧面的装有摄象器2.1、特别是摄像机的摄象装置2。所述汽车在其车身上在车轮附近设有车身标记4和在车轮上设有车轮标记3。
采用与计算分析装置连接的或者本身就具有计算分析装置的摄象装置2可以通过计算分析车轮标记和车身标记位置以快速的图象变换确定当时的车轮定位和车身位置或者至少一个车轮或者车身的运动,并且根据得到的位置数据或者运动数据在例如通过加速或者制动或者在行驶期间在不同方向上的转向回转或者通过合适设计路面或者通过外部激励车轮产生的交变力影响下测量。在这里,交变力本身可以被包括到计算分析里。例如,也可以时间同步地采集一个轴的两个车轮运动和为了改善测量结果相互结算。
使用装有摄象装置2的这种装置1在行驶期间来确定部件之间的间隙可以在交变力影响下按运动变化顺序总的采集所有轴承或者活节间隙。在这里,由于存在着轴承或者活节间隙出现车轮几何参数(Radgeometrie)变化,这些变化采用装置1在测量技术方面被采集。借助于一个轴的这些车轮的时间同步的测量,可以测得在相同运行条件下所述轴的左右轮之间的差别并且在评价时考虑。
在测定车轮上转向间隙时,可以这样地另外改善精度,即,另外采用例如已知的装置电子采集转向轮转向角并且将其包括到计算分析里。可以选择的是,也可以采用一个附加摄像机光学采集转向轮上的转向角。
为了在测量总间隙时施加交变力,也可以使用已知的力引入装置(例如:汽车停在上面的一个气动操作的平台)。然后,检测按交变载荷顺序出现的车轮定位变化。有利的是,在这里可以在相同的载荷条件下同步测量一个轴的这些车轮。
本方法的另一个变型方案在于,测量各个轴承或者活节内的间隙。为此,要检测的成对部件在测量之前例如通过在这些部件上安置合适的测量标记做记号,以便在交变载荷影响下光学测量它们相互间的相对运动并且在测量技术方面分析处理。代替专用测量标记,也可以使用简单的颜色标记或者部件特征的分析处理,所述部件特征可用已知的图象处理方法测量。
如果多个轴承或者活节处于至少一个摄像机视线范围内,它们可以被同时测量。在这里,也可以通过特殊检测条件(例如,转向回转或者平台运动)引起交变载荷。
例如,在机器静止时,也可以在正常使用条件时出现的交变载荷下进行测量。
如果在轴承或者活节内的间隙仅仅在一个运动平面内出现,则只使用一个摄像机就足够用于光学测量。在这里,如果多个轴承/活节被一个摄像机图象般地采集并且它们的运动平面或是相互平行或是它们的相互间角度位置对于测量***是已知的,也可以同时测量多个轴承/活节。
为了测量间隙的多个自由度,例如线性的(轴向间隙)、在平面内的(轴承间隙)或者旋转性的(转向轮间隙),借助于例如两个摄像机从不同的透视观察要检测的部件对或者与它们联接的部件。为了分别简单自动求出这些摄像机的定位,在试验场上可以设置一个摄象装置已知的参考标记配置6,如在开头提到的文件DE 19 757 763 A1和DE 19 757760 A1中说明的那样。采用一个校准的参考标记配置6也可以同时以简单的方式获取绝对的测量数据。通过此,省去了例如摄象装置的为了导出绝对测量值而进行的现场校准。

Claims (13)

1.用于评价相互联接的部件的轴承或者活节中的间隙的方法,其中,对部件施加交变力并且根据所述部件运动期间的光学检测推导出有关该间隙的结论,其特征为,在不同时间点上这些部件的位置和/或者它们的运动被借助于至少一个摄像机以图象方式直接或者间接地采集并且根据采集的位置和/或运动数据通过对图象数据的分析处理推导出有关该间隙的结论。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征为,这些部件是汽车的车轮悬架部件或者转向部件,并且,或是一个参考标记配置和一个车轮、或是一个参考标记配置和至少车身一部分、或者车轮和至少车身一部分、或者所有三个目标的图象数据被同时在这样短的相继时间点内采集,使得车身和/或者车轮运动被分辨,根据图象数据确定车轮和/或者车身运动,并且,由车轮相对于车身的运动的测量或者通过测量车轮定位变化确定作为总间隙的所述间隙。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征为,时间同步地测量一个轴的车轮。
4.按照权利要求2或3所述的方法,其特征为,在汽车行驶期间进行光学采集和引入交变力。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征为,通过加速和制动或者在相反方向转向回转或者通过合适设计路面或者通过外部激励车轮进行交变力的引入。
6.按照权利要求2或3所述的方法,其特征为,在汽车停住时进行光学采集和引入交变力,在这里,为了产生力,在相反方向进行转向回转或者使用已知的力引入装置。
7.按照权利要求2或3所述的方法,其特征为,为了求出车轮转向间隙,采用已知的装置电子或者光学地另外采集转向轮转向角并且将其包括到计算分析里。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征为,为了测量各个轴承或者活节内的间隙,待检测的部件对在光学测量之前被装设上测量标记或者在部件上本来已存在的部件特征被采集,并且,部件相互间的相对运动或者相对位置被确定。
9.用于评价相互联接部件的轴承或者活节中的间隙的装置,其特征为,两个联接的部件可被施加交变力以进行运动,并且,在两个联接部件上直接地或者在与它们连接的其他部件上配置了或者存在着可光学识别的标记,并且,设置了一个光学测量装置,它具有一个用于在部件运动期间采集所述标记的摄象装置(2)和一个用于由部件位置或者它们的运动求出间隙的分析处理装置。
10.按照权利要求9所述的装置,其特征为,所述部件是汽车车轮悬架部件或者转向部件,设立了用于在行驶期间采集至少一个车轮的车轮标记(3)和车身的至少一个相邻部分的车身标记(4)的摄象装置(2),或者,它被设立用于采集至少一个车轮的车轮标记(3)和车身的至少一个相邻部分的车身标记(4)或者装在所述部件上的一些标记。
11.按照权利要求9或10所述的装置,其特征为,它被设计用于附加采集转向轮转向角。
12.按照权利要求9或10所述的装置,其特征为,它具有一个直接或者间接地对两个部件中的至少一个施加交变力的力引入装置。
13.按照权利要求9或10所述的装置,其特征为,设置了一个参考标记配置(6),并且参考标记配置(6)被引用到绝对测量数据的导出中。
CNB008140294A 1999-10-15 2000-10-12 用于评价相互联接部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置 Expired - Fee Related CN1210541C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19949704.4 1999-10-15
DE19949704A DE19949704A1 (de) 1999-10-15 1999-10-15 Verfahren und Einrichtung zum Bewerten des Spieles in Lagern oder Gelenken miteinander gekoppelter Bauteile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1378639A CN1378639A (zh) 2002-11-06
CN1210541C true CN1210541C (zh) 2005-07-13

Family

ID=7925738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008140294A Expired - Fee Related CN1210541C (zh) 1999-10-15 2000-10-12 用于评价相互联接部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6691062B1 (zh)
EP (1) EP1228344B1 (zh)
JP (1) JP4488476B2 (zh)
CN (1) CN1210541C (zh)
DE (2) DE19949704A1 (zh)
ES (1) ES2234701T3 (zh)
WO (1) WO2001029503A1 (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1317228B1 (it) * 2000-04-12 2003-05-27 Gieffe Immobiliare S N C Di Gi Procedimento ed apparecchiatura per la verifica dei giochi nellesospensioni e nello sterzo di un autoveicolo
US7336350B2 (en) * 2002-05-15 2008-02-26 Hunter Engineering Company Wheel alignment apparatus and method utilizing three-dimensional imaging
US7164472B2 (en) * 2003-10-09 2007-01-16 Hunter Engineering Company Common reference target machine vision wheel alignment system
US7328124B2 (en) * 2004-10-07 2008-02-05 Hunter Engineering Company Apparatus and method for measuring and compensating steering-angle sensitive alignment measurements
WO2006074026A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-13 Snap-On Incorporated Non-contact vehicle measurement method and system
DE102005017624A1 (de) * 2005-04-15 2006-10-19 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Bestimmen der Rad- und/oder Achsgeometrie von Kraftfahrzeugen
US7583372B2 (en) * 2005-06-01 2009-09-01 Hunter Engineering Company Machine vision vehicle wheel alignment image processing methods
DE102005034550A1 (de) * 2005-07-23 2007-02-01 Mb-Technology Gmbh Simulations-Prüfstand sowie Verfahren zur Prüfung von Kraftfahrzeug-Bauteilen
US7454841B2 (en) * 2005-11-01 2008-11-25 Hunter Engineering Company Method and apparatus for wheel alignment system target projection and illumination
DE102006042309A1 (de) * 2006-09-08 2008-03-27 Beissbarth Gmbh Verfahren zum Bestimmen von Abständen zur Fahrwerksvermessung eines Kraftfahrzeugs sowie Messgerät, Fahrwerksvermessungseinrichtung und Prüfstraße
DE102007021328A1 (de) 2007-05-07 2008-11-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Fahrwerksvermessung
DE102010031056A1 (de) * 2010-07-07 2012-01-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Kalibrieren eines Messsystems und eines Messplatzes zur Fahrzeugvermessung
DE102010038905A1 (de) * 2010-08-04 2012-02-09 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Rad- und Karosseriebewegungen eines Fahrzeuges
DE202014100803U1 (de) 2014-02-21 2015-05-22 Kuka Systems Gmbh Messeinrichtung
CN104880326B (zh) * 2015-06-15 2018-01-19 深圳科澳汽车科技有限公司 一种双立柱自动追踪四轮定位检测装置及其检测方法
CN104897419A (zh) * 2015-07-03 2015-09-09 上海一成汽车科技有限公司 基于3d的汽车四轮定位仪及其***
CN107270856A (zh) * 2017-05-28 2017-10-20 吴明 汽车转向传动机构加载间隙的检测方法
PL238771B1 (pl) * 2017-06-26 2021-10-04 Sosnowski Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa Sposób oceny luzów elementów podwozia, zwłaszcza zawieszenia i układu kierowniczego, w pojazdach mechanicznych
EP3785007B1 (en) * 2018-04-23 2023-06-07 Volvo Truck Corporation A method for testing interaction points of vehicle components by means of a vehicle test apparatus and such test apparatus
US11243074B2 (en) 2018-04-30 2022-02-08 BPG Sales and Technology Investments, LLC Vehicle alignment and sensor calibration system
US11597091B2 (en) 2018-04-30 2023-03-07 BPG Sales and Technology Investments, LLC Robotic target alignment for vehicle sensor calibration
US11835646B2 (en) 2018-04-30 2023-12-05 BPG Sales and Technology Investments, LLC Target alignment for vehicle sensor calibration
US11781860B2 (en) 2018-04-30 2023-10-10 BPG Sales and Technology Investments, LLC Mobile vehicular alignment for sensor calibration
CN112352146B (zh) 2018-04-30 2023-12-01 Bpg销售和技术投资有限责任公司 用于传感器校准的车辆对准
DE102018211764A1 (de) * 2018-07-16 2020-01-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Ermittlung und/oder zur Überwachung eines mechanischen Zustands einer Spurstangenvorrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2584489B1 (fr) 1985-07-08 1990-06-08 Bertin & Cie Dispositif pour controler la geometrie d'une structure mecanique.
DE3708295C1 (en) * 1987-03-14 1988-08-25 Daimler Benz Ag Laser interferometer arrangement for measuring the axial play of two parts mounted so as to be capable of mutual rotation
CA2143844C (en) * 1992-09-04 1998-12-29 Bernie F. Jackson Method and apparatus for determining the alignment of motor vehicle wheels
JP3310055B2 (ja) * 1993-06-16 2002-07-29 安全自動車株式会社 車両任意点測定方法
US5731670A (en) * 1995-03-31 1998-03-24 Sgs-Thomson Microelectronics S.R.L. Method for driving a brushless DC electric motor
US5600435A (en) 1995-05-24 1997-02-04 Fori Automation, Inc. Intelligent sensor method and apparatus for an optical wheel alignment machine
US5969246A (en) 1995-10-10 1999-10-19 Snap-On Technologies, Inc. Apparatus and method for determining axial stability
DE19757760A1 (de) * 1997-12-23 1999-07-01 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Bestimmen der Rad- und/oder Achsgeometrie von Kraftfahrzeugen
DE19757763A1 (de) * 1997-12-23 1999-07-01 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Bestimmen der Rad- und/oder Achsgeometrie von Kraftfahrzeugen
WO1999060368A1 (de) 1998-05-18 1999-11-25 Robert Bosch Gmbh Verfahren und vorrichtung zum testen von radaufhängungen

Also Published As

Publication number Publication date
US6691062B1 (en) 2004-02-10
DE50009438D1 (de) 2005-03-10
EP1228344B1 (de) 2005-02-02
DE19949704A1 (de) 2001-05-10
EP1228344A1 (de) 2002-08-07
JP2003512610A (ja) 2003-04-02
ES2234701T3 (es) 2005-07-01
JP4488476B2 (ja) 2010-06-23
WO2001029503A1 (de) 2001-04-26
CN1378639A (zh) 2002-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1210541C (zh) 用于评价相互联接部件的轴承或者活节中间隙的方法和装置
CN106066333B (zh) 曲面零件表面轮廓损伤分析装置及其方法
CN1157587C (zh) 确定机动车的车轮和/或轴的定位的装置
CN1155800C (zh) 测定汽车的车轮和/或轴几何定位参数的装置
CN102901772B (zh) 焊缝智能跟踪超声检测机器人及其软件分析***
KR101030229B1 (ko) 이동식점검대차를 이용한 교량점검시스템
EP3442849A1 (de) Verfahren und messsystem zum erfassen eines festpunktes neben einem gleis
EP2714487A1 (en) Vision system for imaging and measuring rail deflection
CN108956300B (zh) 轮胎胎面橡胶材料接触印迹内全域变形在线测试装置及测试方法
KR20100066159A (ko) 강 교량의 표면 주행이 가능한 교량점검 및 비파괴조사용 로봇
CN110231347A (zh) 一种桥梁底面检测装置及方法
CN105181358A (zh) 一种车辆四轮定位检测装置
AU2019218477A1 (en) Method for commanding a set of one or more intervention tools mounted on a railway intervention vehicle
CN112378507A (zh) 一种基于运动补偿的计算机视觉结构振动监测方法
CN111189732A (zh) 一种轮胎耐磨性检测装置及其检测方法
CN205941401U (zh) 曲面零件表面轮廓损伤分析装置
CN112637553A (zh) 一种基于监控视频的桥梁结构模态分析方法
CN108149554B (zh) 一种路面坑槽识别方法及其装置
KR20210110858A (ko) 차량 센서 보정을 위한 로봇 타겟 정렬
CN112394035B (zh) 一种智能汽车底盘检测方法及装置
EP1224449B1 (de) Verfahren und einrichtung zum überprüfen von radaufhängungskomponenten eines fahrzeuges
CN109269928A (zh) 一种轮胎磨耗试验机及其检测方法
WO2007077063A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur berührungslosen messung der achsgeometrie
CN111458338A (zh) 一种综合平台定位***
Muzalevskiy et al. Autonomous Friction Tester Prototype Design

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050713

Termination date: 20141012

EXPY Termination of patent right or utility model