CN1208698C - 处理盒和电子照相成像设备 - Google Patents

Abstract

一种可分开地安装在一个电子照相成像设备的主组件上的处理盒，包括一个电子照相光敏鼓；可作用于电子照相光敏鼓上的处理装置；一个支持光敏鼓并与光敏鼓电连接的导电轴部件；一个用于旋转地支持光敏鼓的盒架；一个安装在盒架上的接地接触部件，该接地接触部件包括一个滑动接触件，以与导电轴部件滑动接触，和一个固定接触件，与设在成像设备的主组件中的一个推动部件接触；用于定位光敏鼓的轴的盒定位部件，其中当将该处理盒安装在成像设备的主组件上时，通过推动装置推动的固定接触件，使盒定位部件推动到成像设备的主组件的一个定位部分；其中通过推动部件接触和推动的固定接触件，使光敏鼓电接地，并且使处理盒相对于设备的主组件定位。

Description

处理盒和电子照相成像设备

技术领域

本发明涉及一种处理盒，这种处理盒由使用电子照相法的复印机、打印机等所使用。本发明还涉及一种使用这样的处理盒的电子照相成像设备。

背景技术

在这里，电子照相成像设备意指一种利用电子照相法在记录介质上形成图像的设备。它例如包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如，激光打印机、LED打印机等)、传真设备、文字处理机等。

处理盒意指一种盒，其中整体地安排一个作为处理装置的充电装置、显影装置或清理装置，和一个电子照相光电导鼓，并且它可拆卸地安装在电子照相成像设备的主组件中。处理盒还意指一种盒，其中整体地安排作为处理装置的充电装置、显影装置和清理装置之中的至少一个处理装置，和一个电子照相光电导部件，并且它可拆卸地安装在电子照相成像设备的主组件中，和一种盒，其中整体地安排至少一个作为处理装置的显影装置，和一个电子照相光电导鼓，并且它可拆卸地安装在电子照相成像设备的主组件中。

在电子照相成像设备中(以下将它简单地称为成像设备)，可选择地使充电装置均匀充电的光电导鼓的***表面在无数点曝光。结果，在光电导鼓的***表面上形成潜像。潜像可用显影装置供给的显影剂(调色剂)显现。然后，将显像即显影剂形成的图像转印到记录介质上。施加热和压力以将记录介质上的显影剂图像定影在记录介质上，以使显影剂图像永久。

其间，用一个清理装置例如清理叶片去除在显影剂图像转印之后在图像承载部件上留下的显影剂，并且作为残留显影剂(去除调色剂)存储在清理装置容器中。因此，能在图像承载部件的***表面上没有残留显影剂的情况下，执行以后阶段的电子照相成像操作的显影过程。

按常规，利用电子照相成像方法的电子照相成像设备使用一种处理盒***，按照这种处理盒***，在一个可拆卸地安装在电子照相成像设备的主组件中的盒中，整体地安排一个电子照相光电导部件，和单一或多个对电子照相光电导部件起作用的处理装置。一个处理盒***使用户能够由他/她自己来维护电子照相成像设备，即不依赖于服务人员，彻底地改善了操作效率。因此，处理盒***已经广泛地用于电子照相成像设备领域。

这里，参考图9，将描述当上述电子照相光电导鼓(以下将它称为光电导鼓)由一个成像设备所使用时，使光电导鼓接地的方法。

光电导鼓501包括一个圆筒形铝部件501a，其***表面覆盖一层光电导物质，和一对法兰502a和502b，它们由树脂形成，并且一对一地整体***铝圆筒形部件501a的纵端。

光电导鼓501还包括一个导电轴503，使它穿过树脂法兰502a和502b的中心孔。导电轴503至少随圆筒形部件501a和树脂法兰502a旋转。

光电导鼓501还包括一个接触件506，它稳固地固定在树脂法兰502a上，安置为与圆筒形铝部件501a的内表面501a1和导电轴503的***表面两者接触。

导电轴503沿光电导鼓501的推压方向(轴向)从光电导鼓501的两纵端伸出。

从光电导鼓501的纵端一对一地伸出的导电轴503的纵端部分，由一对轴承504a和504b一对一地支持在它们的***表面上。轴承504a和504b与盒的外壳部分505的轴承支持部分配合。因此，光电导鼓501相对于盒的外壳部分505精确地定位。

在导电轴503的纵端之一上，稳固地固定一个盒驱动力传送部件507。根据光电导鼓501的轴向，盒驱动力传送部件507的外表面取一个耦合器的形式，以便使盒驱动力传送部件507能够与成像设备的主组件侧上的驱动力传送部件508啮合，以传送驱动力。

成像设备主组件设有一个鼓接地接触件509，它安置为与导电轴503的纵端503a接触，使光电导鼓501通过以下路径接地：圆筒形部件501a→接触件506→导电轴503→鼓接地接触件509。

本发明是对上述现有技术的进一步发展的结果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种处理盒和电子照相成像设备的组合，它确保处理盒的光电导鼓接地，并且保持接地。

本发明的另一个目的是提供一种处理盒和电子照相成像设备的组合，它通过使压力产生部件兼作处理盒定位部件和处理盒接地部件，使处理盒接地，该压力产生部件用于使处理盒相对于成像设备的主组件保持精确地定位。

本发明的另一个目的是提供一种处理盒和电子照相成像设备的组合，它能够在准备简单结构的布置下，即不对成像设备设置专用于电子照相光电导鼓接地的部件，使处理盒的电子照相光电导鼓接地。

本发明的另一个目的是提供一种处理盒，包括：一个电子照相光电导鼓，包括一个导电轴；一个接地接触件，附在处理盒架上，并且具有一个滑动接触点，通过它使接地接触件安置为与导电轴接触，和一个非滑动接触点，通过它使一个压力施加部件直接压在接地接触件上，该压力施加部件附在电子照相成像设备的主组件上，并且兼作主组件侧上的接地部件；和一个盒定位部件，它由压力施加部件保持压在电子照相成像设备主组件侧上的盒定位部件上，从而使电子照相光电导鼓的轴线相对于设备主组件精确地定位，其中当安置为与接地接触件的非滑动接触点接触的压力施加部件保持压在接地接触件上时，电子照相光电导鼓不仅相对于主组件保持精确地定位，而且保持可靠地接地，以及提供一种电子照相成像设备，其中可拆卸地安装这样的处理盒。

连同附图考虑以下本发明的优选实施例的描述，本发明的这些和其他目的、特点和优点将变得更加显而易见。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的多色成像设备的垂直剖面图。

图2是本发明的第一实施例的处理盒的垂直剖面图。

图3是本发明的第一实施例的处理盒的透视图，用于表示怎样使处理盒的清理器单元架和显影设备相互连接。

图4是本发明的第一实施例的处理盒的光电导鼓和光电导鼓支持部分的剖面图。

图5是多色成像设备的处理盒和处理盒支持部分的透视图。

图6是本发明的第一实施例的多色成像设备的处理盒和处理盒支持部分的侧视图，用于表示使处理盒相对于成像设备的主组件精确定位的方法。

图7是本发明的第一实施例的处理盒中安排在光电导鼓的纵端之一处的接地接触件的透视图，用于表示接地接触件的结构。

图8是本发明的第二实施例的处理盒中安排在光电导鼓的纵端之一处的接地接触件的侧视图，用于表示接地接触件的结构。

图9是典型常规处理盒中安排在光电导鼓的纵端之一处的接地接触件的侧视图，用于表示接地接触件的结构。

具体实施方式

(实施例1)

以下，将参考图1更详细地描述按照本发明的多色成像设备的第一实施例。

在以下描述中，纵向意指与记录介质传送的方向垂直，并且与记录介质的表面平行的方向。关于黄、红、蓝和黑成像部分的字母数字参考，分别用参考字符a、b、c和k来表示黄、红、蓝和黑色。此外，当将黄、红、蓝和黑成像部分中的任何一个作为成像部分的例子时，或将它们的全部作为成像部分的例子时，不对成像部分的数字参考添加参考字符a、b、c和d，成像部分仅用数字参考来引用。

(多色成像设备的一般结构)

首先，参考图1，将概略地描述多色成像设备的一般结构，图1是全色激光打印机的剖面图，它作为按照本发明的多色成像设备的一个实施例的一例。

图1中的多色成像设备的主组件100(以下可能将它称为设备主组件)包括四个电子照相光电导鼓1a、1b、1c和1d(以下将把它们称为光电导鼓)。光电导鼓1a由一个驱动装置(未示出)沿图中逆时针方向旋转驱动。在光电导鼓1的***表面的邻近，根据光电导鼓的旋转方向，按所述顺序依次安排一个充电设备2(2a、2b、2c和2d)，一个扫描单元3(3a、3b、3c和3d)，一个显影设备4(4a、4b、4c和4d)，一个静电转印设备5，和一个清理介质设备6(6a、6b、6c和6d)等。充电设备2用作使光电导鼓1的***表面均匀地充电的主充电装置；扫描单元3通过用成像信息调制的激光束来扫描光电导鼓1的***表面，在光电导鼓1的***表面上形成静电潜像；显影设备4通过将调色剂粘附在静电潜像上，将静电潜像显影成调色剂图像；静电转印设备5将光电导鼓1上的调色剂图像转印到作为记录介质的转印介质S上；而清理介质设备6在调色剂图像转印之后，去除光电导鼓1的***表面上留下的调色剂微粒。

光电导鼓1、充电设备2、显影设备4和清理设备6整体地安排在一个构成所谓处理盒7的盒中(图2)。

其次，将从光电导鼓1开始，详细地描述上述部件。

例如，作为图像承载部件的光电导鼓1包括一个铝圆筒，它具有30mm的直径，和一层覆在铝圆筒的***表面上的光电导体。光电导鼓1由支持部件可旋转地支持在其纵端。它由设在设备主组件100侧的一个电动机(未示出)向其纵端之一传送的驱动力逆时针方向旋转驱动。

至于充电设备2使用的充电方法，可以使用接触充电方法中的一种。充电设备2的充电部件是取辊形式的导电部件。当对充电辊施加充电偏压时，同时使充电辊保持与光电导鼓1的***表面接触，则使光电导鼓1的***表面均匀地充电。在本实施例或第一实施例中，使用反转显影法中的一种。因此，将光电导鼓1的***表面充电为负极性。

参考图1，扫描单元3实际上安排与光电导鼓1水平，并且这样构成，以便将成像光束，即由扫描单元3的激光二极管(未示出)在用成像信号调制的时候所发射的光，投射到由扫描电动机高速旋转的多面镜9(9a、9b、9c和9d)上，并且用光电导鼓1的充电***表面上的聚焦透镜10(10a、10b、10c和10d)聚焦由多面镜9偏转的成像光，选择地使光电导鼓1的***表面上的无数点曝光。因此，在光电导鼓1的***表面上形成静电潜像。

其次，参考图2，显影设备4a、4b、4c和4d具有调色剂容器41a、41b、41c和41d，它们分别包含有黄、红、蓝和黑调色剂。调色剂容器41内的调色剂由调色剂传送机构42传送到以图2中箭头标记(Z)所示顺时针方向正在旋转的调色剂供给辊43上。传送到调色剂供给辊43的调色剂由调色剂供给辊43和保持压在显影辊40的***表面上的显影叶片44，覆盖在以图2中箭头标记(Y)所示顺时针方向正在旋转的显影辊40的***表面上。因此，当将调色剂覆盖在显影辊40的***表面上时，使调色剂充电。

当对承载一幅潜像的光电导鼓1所相对的显影辊40施加显影偏压时，显影辊40的***表面上的调色剂按照潜像的图形，粘附在光电导鼓1的***表面上，换句话说，光电导鼓1上的潜像显影成调色剂图像。

再参考图1，静电转印设备5包括一个循环地驱动的静电传送带11。静电传送带11以与所有光电导鼓1a、1b、1c和1d相对的方式安排，以便它沿箭头X所示方向循环驱动时，保持与所有光电导鼓1a、1b、1c和1d接触。至于用于静电传送带11的材料，可以使用一种树脂形成的膜，或一种多层膜，包括一个橡胶形成的底层和一个覆在底层上的树脂层。静电传送带11在驱动辊13、随动辊14a和张紧辊15的周围伸展。当它循环地移动时，根据图1中它所形成的回路，它使转印介质S静电粘附在其左侧外表面上。结果，转印介质S由静电传送带11传送到转印点，在那里将光电导鼓1上的调色剂图像转印到转印介质S上。

静电转印设备5还包括四个转印辊12a、12b、12c和12d，它们分别与四个光电导鼓1a、1b、1c和1d相对，根据带11形成的回路，安置为与静电传送带11的内表面平行并与之接触。对转印辊12，施加正极性的偏压，以通过静电传送带11对转印介质S提供正电荷。当对转印辊1 2施加正极性的偏压时，负极性的光电导鼓1上的调色剂图像由施加偏压产生的电场转印到转印介质S上。

转印介质送给/传送部分16用于将转印介质S送入设备主组件，并将它传送到成像部分。一个暗盒17存储多件转印介质S。在成像期间，送给辊18(半圆柱形辊)和对准辊对19与成像同步地旋转驱动，以便将暗盒7内的转印介质S一件接一件地分开，并且将转印介质S顺序地送入设备主组件，并将它们传送到转印点。更具体地说，当各转印介质S的前沿与对准辊对9接触时，则暂时防止转印介质S前进。结果，转印介质S稍微弯曲。然后，与成像同步，由对准辊对9将转印介质S释放到静电转印带11上，以便在转印点(线)处的转印介质S上的转印开始线的到达，与转印点(线)处的光电导鼓1上的调色剂图像的前端(线)的到达一致。

定影部分20用于将多个已经转印到转印介质S上的颜色不同的未定影调色剂图像定影在转印介质S上。它具有一个用于对转印介质9施加热和压力的定影辊对21。定影辊21包括一个旋转热辊21a，和一个保持压在旋转辊21a上的压力辊21b，以对转印介质S施加热和压力。

为了描述定影部分20的操作，对于承载有从光电导鼓1转印来的未定影调色剂图像的转印介质S，当定影辊对21使它通过定影部分20时，由定影辊对21对转印介质S施加热和压力。结果，将多个颜色不同的未定影调色剂图像定影在转印介质S的表面上。

至于成像操作，使处理盒7a、7b、7c和7d顺序地与打印定时同步驱动，并且使光电导鼓1a、1b、1c和1d沿逆时针方向与驱动处理盒7a、7b、7c和7d的定时同步地旋转驱动。并且，使处理盒7a、7b、7c和7d中分别与处理盒7a、7b、7c和7d相对的扫描装置3a、3b、3c和3d，分别与光电导鼓1a、1b、1c和1d的旋转同步地顺序驱动。当光电导鼓1旋转驱动时，光电导鼓1的***表面由充电辊2均匀地充电，并且由扫描装置3在用成像信号调制的时候投射的光束曝光。结果，在光电导鼓的***表面上形成静电潜像。显影设备4中的显影辊40将其中的调色剂转印到低电位的静电潜像点上。结果，在光电导鼓1的***表面上由调色剂形成可见图像，使静电潜像显影成调色剂图像。

起动对准辊对19的旋转，以将各转印介质S释放到静电转印带11上，以便当静电转印带11循环地驱动时，光电导鼓1a的***表面上的调色剂图像的前沿，即根据转印介质传送方向的最上游光电导鼓1，和转印介质S的预定转印开始线同时到达光电导鼓1a与静电转印带11之间的接触面积中的预定点(线)。

在到达静电粘附辊22与静电转印带11之间的接触面积时，转印介质S被夹在静电粘附辊22与静电转印带11之间，从而被压在静电转印带11上。此外，在静电转印带11与静电粘附辊22之间施加电压，从而在为电介质的转印介质S和静电转印带11的电介层中感应电荷。结果，转印介质S静电地粘附在电解质转印带11的外表面上，并且由静电转印带11传送到最下游转印部分，保持可靠地粘附在静电转印带11上。静电粘附辊22与随动辊14a相对，使静电转印带11置于之间。

当转印介质S以上述方式传送的时候，光电导鼓1a上的调色剂图像、光电导鼓1b上的调色剂图像、光电导鼓1c上的调色剂图像和光电导鼓1d上的调色剂图像，分别由光电导鼓1a、1b、1c和1d与转印辊12a、12b、12c和12d之间产生的电场，顺序地转印到转印介质S上。

在颜色不同的四种调色剂图像转印到转印介质S上之后，由于带驱动辊13的曲度而使转印介质S与静电转印带11分开，并且送入定影部分20，其中将四种调色剂图像热定影在转印介质S上。然后，使转印介质S通过打印排出部分24，由排出辊对22从设备主组件中排出，使其图像承载表面向下。

其次，参考图2和图3，将详细地描述按照本发明的处理盒7。图2是处理盒7在与光电导鼓1的纵向垂直的平面的剖面图，以及图3是处理盒7的透视图。分别用于黄、红、蓝和黑色部件的处理盒7a、7b、7c和7d结构相同。

处理盒7包括一个清理器单元50和一个显影设备4。清理器单元50包括作为图像承载部件的光电导鼓1，主充电装置和清理装置，而显影设备4具有用于显影光电导鼓1上的静电潜像的显影装置。使显影设备的多个部件成套。因此，显影设备4有时称为显影单元4。

清理器单元50还包括一个作为盒架的一部分的清理器单元架51，光电导鼓1可旋转地附在其上，使轴承73a和73b置于之间。充电设备2和清理叶片60安排与光电导鼓1的***表面接触，作为主充电装置的充电设备2用于对光电导鼓1的最外层的光电导层均匀地充电，而清理叶片60用于在调色剂图像转印之后去除光电导鼓1上留下的显影剂(残留调色剂)。在残留调色剂(去除调色剂)由清理叶片60从光电导鼓1的***表面上去除之后，由调色剂传送机构52逐渐送入安排在清理器单元架51的后部的去除调色剂室53中。

显影单元4包括显影辊40，调色剂容器41和显影单元架45。显影辊40与光电导鼓1接触，沿箭头标记Y所示方向旋转，而调色剂容器41存储调色剂。显影辊40由显影单元架45可旋转地支持，使轴承(未示出)置于之间。显影单元4还包括调色剂供给辊43和显影叶片44，它们安排与显影辊40的***表面接触。调色剂供给辊43与显影辊40的***表面接触，沿箭头标记Z所示方向旋转。调色剂容器还包含一个调色剂传送机构42，用于将调色剂容器内的调色剂在搅拌调色剂的同时传送到调色剂供给辊43。

显影单元4设有一对臂，它们一对一地附在显影单元4的纵端，并且该对臂一对一地设有轴承47和48。显影单元4与清理器单元50连接，用一对显影单元支持销49a***清理器单元50和显影单元4的轴承47和48的孔49中，以这样方式从清理器单元50悬吊下来，以便使整个显影单元4能够绕该对销49a枢轴旋转。处理盒7设有一对压缩弹簧54，它们以这样方式安排在显影单元4与清理器单元50之间，以便显影辊40由压缩弹簧54的弹性保持与光电导鼓1接触。

在显影期间，调色剂容器41内的调色剂由调色剂搅拌机构42传送到调色剂供给辊43。当将调色剂供给沿箭头Z方向正在旋转的调色剂供给辊43时，则将调色剂供给显影辊40；当沿箭头Z方向旋转的调色剂供给辊43摩擦沿箭头Y方向旋转的显影辊40时，通过将调色剂摩擦到显影辊40上，使调色剂带到显影辊40上。

带到显影辊40上的调色剂由显影辊40的旋转而被带到显影叶片40。在调色剂叶片44处，使显影辊40上的调色剂的本体调节厚度，成为调色剂薄层，同时提供希望电荷量。然后，当显影辊40进一步旋转时，显影辊40上的薄层调色剂就被传送到显影点，即光电导鼓1与显影辊40之间的接触面积，其中通过显影偏压，即从一个未示出的电源施加在显影辊40上的DC电压，使显影辊40上的调色剂薄层中的调色剂微粒粘附在光电导鼓1的***表面上的静电潜像上(显影静电潜像)。当显影辊40进一步旋转时，将残留调色剂微粒，即显影辊40的***表面上留下的没有贡献静电潜像的显影的调色剂微粒，移回到显影装置中，其中当调色剂供给辊43摩擦显影辊40的***表面时，通过调色剂供给辊43将残留调色剂微粒从显影辊40的***表面剥去；换句话说，回收残留调色剂微粒。将回收的残留调色剂微粒和显影装置中的调色剂用调色剂搅拌机构42一起搅拌，使回收的残留调色剂微粒由调色剂搅拌机构42混入显影装置中的调色剂内。

在接触显影法的情况下，它是一种其中如实施例1那样将光电导鼓1安置为与显影辊40接触的显影方法，则希望光电导鼓1为刚性，而显影辊40的表面层(与光电导鼓1接触的部分)希望为弹性。至于用于显影辊40的这种弹性表面层的材料，使用固态橡胶或其他类似材料。考虑显影辊40的表面层要求对调色剂提供满意电荷量的事实，可以使固态橡胶或其他类似材料形成的层的表面覆有树脂。

其次将描述当将本发明的第一实施例的处理盒7安装在设备主组件100中时，使光电导鼓1相对于设备主组件100精确定位的方法，和在光电导鼓1与设备主组件100之间建立电连接的方法。

参考图4，将描述处理盒7的结构。

光电导鼓1包括：一个圆筒形部件70，其***表面覆有一层光电导体；一对法兰71b和71c，它们由树脂形成，并且一对一地配合圆筒形部件70的纵端(轴向)；和一个接触件81，稳固地固定在法兰71b或两个法兰71b和71c上，并且安置与圆筒形部件70的内表面70a接触。光电导鼓1的这些部件成套为光电导鼓1。树脂法兰71b和71c设有通孔71b1和71c1，其轴线与圆筒形部件70的轴线一致，并且其中配合导电轴72。

导电轴72与接触件81在接触点81a接触，在圆筒形部件70与导电轴72之间建立电连接。导电轴72从光电导鼓1的两个纵端向外伸出，构成延伸部分72a和72b，通过它们光电导鼓1由可旋转地支持导电轴72的轴承73a和73b可旋转地支持。轴承73a和73b稳固地固定在清理器单元架51的轴承支持部分51a和51b上。因此，将光电导鼓1相对于清理器单元架51精确地定位，使轴承73a和73b置于之间。

其次，参考图5和图6，将描述处理盒7和光电导鼓1相对于主设备组件100的定位。将轴承73a和73b分别附在设备主组件100的左侧金属板74和右侧金属板75上(它们一对一地对应于光电导鼓的轴线端)，这样就位，以便它们的***表面与左侧板74和右侧板75接触。左侧板74设有轴承定位表面74a和74b，而右侧板75设有轴承定位表面75a和75b。轴承73a和73b的***表面分别保持压在轴承定位表面74a和74b及轴承定位表面75a和75b上，从而使光电导鼓1相对于左侧板74和右侧板75精确地定位，使轴承73a和73b分别置于之间。此外，为了光电导鼓1的定位，使光电导鼓1保持压在左侧板74和右侧板75上。

其次，参考图5和图6，将描述使光电导鼓1保持压在左侧板74和右侧板75上的方法。这里，将仅关于光电导鼓1的纵端之一(右侧板75)详细地描述该方法。关于另一端的方法和以下将要描述的方法相同。参考图6，除轴承73b的***表面的部分外，通过该部分轴承73b与右侧板75的轴承定位表面75a和75b接触，则轴承73b的***表面被轴承支持部分51b，即用于支持轴承73b的清理器单元架51的一部分所覆盖。

相比较，右侧板75设有一个金属轴76，它通过卷边附在右侧板75上。轴76支持一个螺旋状扭转弹簧77，它以使螺旋状扭转弹簧77的臂部77a和77b相互靠近的方式保持缠绕，以便使弹簧77的弹性沿相互移开两个臂部77a和77b的方向产生力，臂部中的一个77a，即构成螺旋状扭转弹簧77的弹簧线件的一端，通过配合右侧板75的孔78，稳固地附在右侧板75上，而臂部77b，或构成螺旋状扭转弹簧77的弹簧线件的另一端，依靠在右侧板75的孔79的边缘上，使臂部77b的弯曲部分钩在孔79的边缘上，防止当处理盒7脱离设备主组件100时，沿解开螺旋状扭转弹簧77的方向移动。当处理盒7在设备主组件100中时，臂部77b或螺旋状扭转弹簧77的另一端保持压在清理器单元架51的弹簧压力承载部分51c上，使处理盒7和光电导鼓1相对于右侧板75精确地定位。

其次，参考图5至图7，将描述使光电导鼓1接地的方法。轴承73a和73b例如是滚珠轴承，并且兼作盒侧的定位部件，以使光电导鼓1的轴相对于设备主组件100精确地定位。相比较，在设备主组件侧，设备主组件的左侧板74的轴承定位表面74a和74b，及右侧板75的轴承定位表面75a和75b，起到使处理盒7相对于设备主组件100精确定位的部件的作用。

清理器单元架51的轴承支持部分51b和其邻近部分如下构成。参考图6，用于支持轴承73b的清理器单元架51的壳部分51d设有一个定位肋51e，以根据光电导鼓1的推压方向调节轴承73b的位置。处理盒7还设有一个接地部件80，它附在壳部分51d上，根据光电导鼓1的推压方向相对于轴承73b在处理盒7的内侧。接地部件80这样构成，以便使其臂部80a与通过壳部分51d向外延伸的导电轴72接触，并且还在接地部件80的臂部80a在导电轴72的***表面上滑动下，使接地部件80和导电轴72能够相互之间相对移动。

使接地部件80的一部分以覆盖压力承载表面51c的方式安置在清理器单元架51的压力承载表面51c上，构成直接承受螺旋状扭转弹簧77的压力的表面80b。安排螺旋状扭转弹簧77，以便它直接压在压力承载表面80b上，即接地部件80的非滑动接触点上，以便兼作定位部件的轴承73b保持压在轴承定位部分75a和75b上，轴承定位部分75a和75b是设备主组件100侧的处理盒定位部分，使处理盒7的壳部分51d置于之间。准备这种结构的布置，不仅能使处理盒7相对于设备主组件100精确地定位，而且能通过以下路径使光电导鼓1接地：圆筒形部件70→接触件81→导电轴72→接地部件80→螺旋状扭转弹簧77→右侧板75。

换句话说，能在不为成像设备主组件100设置附加接触件的情况下，使光电导鼓1接地；光电导鼓1通过压力产生部件和右侧板75接地。这里，侧板74和75由金属物质形成。至于光电导鼓接地装置的数量和位置，例如可以将单一电导鼓接地装置附在轴承支持部分51a上，或可以将两个光电导鼓接地装置一对一地附在轴承支持部分51a和51b上。

按照第一实施例，与金属物质形成的右侧板75电连接的导电螺旋状扭转弹簧77保持压在接地部件80上，并且兼作光电导鼓定位部件的轴承73b的***表面保持压在轴承定位部分75a和75b上，这两个部分是设备主组件100侧的处理盒定位部分。因此，不仅确保处理盒7保持接地，而且还使它相对于设备主组件100精确地定位。

此外，金属板75包括轴承定位部分75a和75b，并且导电轴72通过保持压在金属板75上的轴承73b与金属板75接地。因此，只要轴承73b由金属或导电物质形成，还确保光电导鼓1保持接地。

(实施例2)

其次，参考图4和图8，将描述本发明的第二实施例。

在这里，本实施例中的部件、部分和第一实施例中的那些部件、部分给定相同参考符号，它们的描述和第一实施例中的那些部件、部分的描述完全相同，并且将不作描述。

处理盒7的结构如下。参考图7，光电导鼓1包括一个导电轴72，使它穿过光电导鼓1的通孔71b1和71c1，沿光电导鼓1的轴向从光电导鼓1的两纵端向外延伸。导电部件72稳固地附在光电导鼓1上，并且随光电导鼓1旋转。用于旋转驱动光电导鼓1的力经过导电轴72的一端，由一个未示出的驱动力传送装置传送到光电导鼓1。参考图8，为了使导电轴72和螺旋状扭转弹簧77保持电连接，使用一个金属压缩弹簧单元83，它包括一对导电部件，一对一地构成单元83的纵端。

更具体地说，金属压缩弹簧单元83包括：一个构成单元83的一端的轴接触部件84，一个构成单元83的另一端的弹簧接触部件85，和一个安排在部件84与85之间的导电压缩弹簧86。轴接触部件84和弹簧接触部件85由导电树脂形成，并且安置为分别与导电轴72和螺旋状扭转弹簧77接触。清理器单元架51设有一个用于容纳轴承73b的壳部分51d。壳部分51d设有一个配合轴接触部件84的槽84a的肋51g，和一个配合弹簧接触部件85的槽85a的肋51f。金属压缩弹簧单元83安排在壳部分51d之内，使肋51g和51f分别配合槽84a和85a，以便导电压缩弹簧86保持被压缩。

在准备上述结构布置下，滑动接触件在使用寿命比成像设备主组件短的处理盒侧上，并且保持成像设备主组件100和处理盒电连接的接触件由非滑动接触件制成。因此，光电导鼓1与成像设备主组件100接地的路径更为可靠。

按照上述实施例，用于使光电导鼓与成像设备的主组件保持电连接的接触件附在清理器单元架的该部分上，它承受附在设备主组件的金属侧板上的压力产生部件的压力，以使光电导鼓支持轴承与金属板的轴承定位部分保持接触，以便使处理盒相对于主组件保持精确定位。在准备这种结构布置下，光电导鼓能通过以下路径接地：光电导鼓的圆筒形部件→压力施加部件→侧板；换句话说，能在不为成像设备设置专用于光电导鼓接地的电接触件的情况下，使光电导鼓接地。

此外，按照上述实施例，用于保持光电导鼓支持部件与压力施加部件之间的电连接的接触件附在清理器单元架上，只要光电导鼓支持轴导电，穿过光电导鼓，并且随光电导鼓旋转。在准备这种结构布置下，光电导鼓支持轴和接地部件利用滑动接触件电连接；换句话说，将滑动接触件安排在使用寿命比成像设备主组件短的处理盒之内，并且利用非滑动接触件使成像设备主组件和处理盒电连接。因此，鼓接地路径更为可靠。

如上所述，按照本发明，确保光电导鼓保持接地。

虽然已经参考这里公开的结构描述了本发明，但本发明不限于所述细节，并且本申请打算涵盖各种可能属于改进目的或以下权利要求范围的这样的变更或改变。

Claims (8)

1.一种可分开地安装在一个电子照相成像设备的主组件上的处理盒，包括：

一个电子照相光敏鼓；

可作用于所述电子照相光敏鼓上的处理装置；

一个支持所述光敏鼓并与所述光敏鼓电连接的导电轴部件；

一个用于旋转地支持所述光敏鼓的盒架；

一个安装在所述盒架上的接地接触部件，所述接地接触部件包括一个滑动接触件，以与所述导电轴部件滑动接触，和一个固定接触件，与成像设备的主组件中设置的一个推动部件接触；和

一个用于定位所述光敏鼓的轴的盒定位部件，其中当将所述处理盒安装在成像设备的主组件上时，通过所述推动部件推动所述固定接触件，使所述盒定位部件推到成像设备的主组件的定位部分，

其中通过所述推动部件接触和推动的所述固定接触件，使所述光敏鼓电接地，并且使所述盒定位部件相对于所述定位部分定位。

2.按照权利要求1的处理盒，其中所述导电轴部件可旋转地与所述光敏鼓结合，并且穿过所述光敏鼓。

3.按照权利要求1或2的处理盒，还包括一个设在所述光敏鼓的相对端的每一端的法兰部件，所述法兰部件设有一个与所述导电轴部件啮合的啮合孔，其中将所述接地接触部件固定在所述法兰部件的至少一个上。

4.按照权利要求1或2的处理盒，其中所述固定接触件包括一个固定在所述盒架上的导电树脂部件，并且所述滑动接触件是一个导电树脂部件，它安装在所述盒架上，并且相对于所述导电轴部件可收回，并且一个导电弹簧布置在所述导电树脂部件之间。

5.一种用于在记录材料上形成图像的电子照相成像设备，对其可分开地安装一个处理盒，该电子照相成像设备包括：

(i)一个定位部分；

(ii)一个推动部件；

(iii)一个用于可分开地安装处理盒的安装部分，该处理盒包括：

一个电子照相光敏鼓；

可作用于所述电子照相光敏鼓上的处理装置；

一个支持所述光敏鼓并与所述光敏鼓电连接的导电轴部件；

一个用于旋转地支持所述光敏鼓的盒架；

一个安装在所述盒架上的接地接触部件，所述接地接触部件包括一个滑动接触件，以与所述导电轴部件滑动接触，和一个固定接触件，与成像设备的主组件中设置的所述推动部件接触；和

一个用于定位所述光敏鼓的轴的盒定位部件，其中当将所述处理盒安装在成像设备的主组件上时，通过所述推动部件推动的所述固定接触件，使所述盒定位部件推到所述定位部分，

其中通过所述推动部件接触和推动的所述固定接触件，使所述光敏鼓电接地，并且使所述盒定位部件相对于所述定位部分定位；和

(iv)用于馈送记录材料的送给装置。

6.按照权利要求5的电子照相成像设备，其中所述推动部件包括一个螺旋弹簧。

7.一种可分开地安装在一个电子照相成像设备的主组件上的处理盒，所述主组件包括一个定位部件，所述处理盒包括：

一个电子照相光敏鼓；

可作用于所述光敏鼓上的处理装置；

一个支持所述光敏鼓的盒架；

一个设在所述盒架上的受推动部分，当将所述处理盒安装在设备的主组件上时，所述受推动部分相对于所述定位部件受到一个设在设备的主组件中的推动部件的推动，以使所述受推动部分相对于所述定位部件定位；和

一个与所述光敏鼓电连接并从所述盒架露出的电接触件，

其中当所述受推动部分受到所述推动部件的推动时，所述电接触件与所述推动部件电连接，并且使所述受推动部分相对于所述定位部件定位。

8.一种用于在记录材料上形成图像的电子照相成像设备，对其可分开地安装一个处理盒，该电子照相成像设备包括：

(i)一个定位部件；

(ii)一个推动部件；

(iii)一个用于可分开地安装所述处理盒的安装部分，所述处理盒包括：

一个电子照相光敏鼓；

可作用于所述电子照相光敏鼓上的处理装置；

一个支持所述光敏鼓的盒架；

一个设在所述盒架上的受推动部分，当将所述处理盒安装在设备的主组件上时，所述受推动部分相对于所述定位部件受到一个设在设备的主组件中的推动部件的推动，以使所述受推动部分相对于所述定位部件定位；和

一个与所述光敏鼓电连接并从所述盒架露出的电接触件，

其中当所述受推动部分受到所述推动部件的推动时，所述电接触件与所述推动部件电连接，并且使所述受推动部分相对于所述定位部件定位；和

(iv)用于馈送记录材料的送给装置。

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