CN1208473C - 用于竖炉的炉顶布料装置 - Google Patents

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Abstract

用于竖炉、尤其是用于高炉的炉顶布料装置具有一个带有进料管的进料漏斗、一个带有旋转驱动装置的旋转排料溜槽支架、一个带有设置在壳体外部的驱动机构的可在炉内摆动的排料溜槽,为了不易受干扰且减少磨损地构成炉顶布料装置,用于排料溜槽旋转的驱动措施应该包括:至少一个电机(7),电机通过小齿轮(8)驱动齿圈(9),其中齿圈(9)与至少两个螺杆(13)的螺杆齿轮(11)啮合用于产生螺杆的升降运动,所述螺杆分布在旋转排料溜槽支架(3)外部炉顶布料装置的圆周上,还包括将螺杆的这种垂直运动传递给穿进排料溜槽支架(3)内壁(24)的摆动轴(22)的部件(14,15,17,21),排料溜槽可以悬挂在摆动轴上,用以产生排料溜槽的摆动或者说倾卸运动。

Description

用于竖炉的炉顶布料装置
技术领域
本发明涉及一种用于竖炉,尤其是用于高炉的炉顶布料装置,具有一个带有进料管的进料漏斗、一个带有旋转驱动装置的旋转排料溜槽支架以及一个带有外部驱动机构的可在炉内摆动的排料溜槽。
背景技术
在德国专利申请197 09 329.9中描述了此种炉顶布料装置。其中涉及一个无料钟的炉顶布料装置,其中用于排料溜槽支架和排料溜槽的旋转以及摆动运动的驱动器相互独立地运行并与炉室没有联系。支承在球体回转连接上的排料溜槽支架具有由电机、小齿轮和齿圈组成的旋转驱动装置。作为摆动运动的驱动机构公布了一个与排料溜槽支架一起旋转的液压压力缸。
将摆动驱动装置携带在炉顶布料装置的旋转排料溜槽支架上在实际应用中显示出缺陷,即需要将一个复杂的、昂贵的且易受干扰的动力传递到旋转部件,例如通过摩擦环。
由OS 2404647已知一种用于驱动或移动高炉装料设备的装置。在此分配溜槽或排料溜槽与内柱体和外柱体的下端连接,内外柱体可一起旋转、相对来说相互间可轴向移动且相互独立地支承。分配溜槽可一起与内柱体和外柱体旋转并可通过内柱体相对于外柱体的垂直运动而摆动。垂直运动通过多个压力缸实现。分配溜槽通过转轴可转动地支承在内柱体的下端并通过铰接部件与外柱体的下端连接。分配溜槽通过外柱体相对于内柱体的垂直运动而摆动。对于所述的驱动装置涉及到排料溜槽的重叠地旋转和摆动运动。
由GB-A-2027860带有旋转套筒和可摆动的排料溜槽的高炉装料装置为公众所知。用于摆动运动在排料溜槽的后部使用了一个铰接的操纵杆,由此使排料溜槽围绕其水平悬挂轴承摆动。这个操纵杆与旋转套筒一起旋转。
发明内容
本发明的任务在于,提供一种不易受干扰的、减少磨损的以及价廉的这类炉顶布料装置。
这个任务的技术解决方案在于一种用于竖炉的装料装置,它具有一个固定的进料漏斗、一个进料管以及一个借助旋转驱动装置可旋转排料溜槽支架和一个与排料溜槽支架连接的排料溜槽,排料溜槽的摆动驱动装置包括设置在固定的壳体外部电机,电机通过小齿轮驱动齿圈,齿圈通过齿轮-旋转螺杆运动和由此产生的螺杆螺母的升降运动而起作用,升降运动通过可升降的运动传递部件使排料溜槽摆动,其中,齿圈与至少两个螺杆的螺杆齿轮啮合,所述螺杆在装料装置圆周上固定支承在壳体上并对不旋转的升降机架加载,与升降机架相反,通过其它使排料溜槽摆动的传递部件与排料溜槽连接的升降环是可旋转的。
为了解决这个任务而建议,用于排料溜槽摆动运动的驱动机构包括至少一个电机,电机通过一个小齿轮驱动齿圈,其中齿圈与至少两个螺杆的螺杆齿轮啮合用于产生螺杆的升降运动,其中所述螺杆分布在旋转排料溜槽支架外部的炉顶布料装置圆周上,驱动机构还包括将螺杆的这种垂直运动传递给穿进排料溜槽支架内壁的摆动轴的部件,排料溜槽可以悬挂在摆动轴上,用以产生排料溜槽的摆动或者说倾翻运动。
通过这种方法除了具有可以将排料溜槽的旋转和摆动运动的两个驱动装置分开设置的优点以外,还克服了排料溜槽摆动运动的驱动装置一起旋转的缺点。与由德国专利申请197 09 329.9的公知方案相比用于产生排料溜槽摆动运动的真正驱动机构不再一起旋转。螺杆固定地设置在炉顶布料装置上。只有不易受干扰的传递运动部件在旋转。
与OS 2404647的方案相比按照本发明能够实现升降装置的精确同步,不再可能出现倾斜或咬死。
对于螺杆与排料溜槽之间的运动传递部件涉及一个升降机架和一个升降环,其中升降机架与相应地螺杆螺母的垂直运动同步而升降环与相应地升降机架的垂直运动同步。在升降环上固定铰接部件,该部件通过与摆动轴的偏心啮合将升降环的升降运动转换成相应地摆动轴的旋转运动。为此摆动轴在其第一端部具有用于悬挂排料溜槽的机构而在第二端部具有对于轴线成直角延伸的部位用于与铰接部件连接。
对于一个特别优选的实施例,备有三根螺杆,它们保证实现尤其无倾斜的传动。通过按照本发明的驱动机构设置以及传动装置的选择能够实现升降螺杆的完全同步并由此实现绝对均匀地、没有倾斜地升降环升降并因此实现不易受干扰性。
为了保证微小的磨损而建议,用于排料溜槽支架或排料溜槽的旋转以及摆动运动的传动机构通过盖板密封,盖板固定在壳体上。由此产生的内部空间最好充满氮气。
通过这种方法使传动部件不与灰尘接触,这将对传动部件的寿命起到有益作用。虽然不易接触到传动部件,但是所使用的密封不再承受炉头气压与大气压之间的全部压差,而是只承受微小的预先选定的压差。通过这种炉盖解决方案可以在壳体内部通过氮气建立起气压,这个压力稍大于炉内压力。压力可以自动微调。这样密封可以如德国专利申请197 09 329.9所公知的那样以较少的成本制造。可能出现的密封故障将导致本来非常微少的氮气消耗的增加并将立刻被察觉。
附图说明
本发明的其它细节由下面的描述给出。在这里画出的是:
图1为炉顶布料装置的侧视图;
图2为炉顶布料装置的正视图。
具体实施方式
图1画出了为高炉装料的带有可旋转并摆动的排料溜槽1的炉顶布料装置。炉料由进料舱束流进入位于进料舱下部的进料漏斗(示意画出)。炉料从进料漏斗通过进料管2到达设置在排料溜槽支架内部的可旋转并摆动的排料溜槽1并从那里进入高炉上部。
带有排料溜槽的排料溜槽支架3通过由电机4、小齿轮5以及齿圈6组成的旋转驱动装置旋转。
为了摆动运动,备有另一个电机7,该电机通过小齿轮8驱动齿圈9。传动部件通过轴承10支承。齿圈9驱动分布在炉顶布料装置壳体12圆周上的三根螺杆13的螺杆齿轮11。由于旋转运动使螺杆螺母升降并使紧邻其设置的升降机架14同步升降。紧邻升降机架设置升降环15。升降机架14的垂直运动传递给升降环15,而设置在升降环侧下部的轴承16承受升降环的旋转运动。铰接部件17以其第一端18可拆卸地固定并支承(19)在升降环15上。铰接部件17的第二端20可拆卸地固定在摆动轴22的连接部件21上。铰按部件17与摆动轴22的连接部件21偏心地啮合,使升降环15的垂直运动转换成摆动轴22的相应的旋转运动。摆动轴22支承在轴承23上。摆动轴气体密封地穿进排料溜槽支架3的内壁24。摆动轴22指向内部的端部28这样构成,使其可以悬挂旋转排料溜槽1。这里出于可靠性的原因可以优选地通过短行程液压缸25实现排料溜槽1的锁定。通过26和27来表示上部和下部的环状密封。
壳体12和驱动机构可以通过盖板29进行封闭并可实现气密。内部压力可以通过充入氮气进行控制。

Claims (9)

1.用于竖炉的装料装置,具有一个固定的进料漏斗、和一个进料管(2),以及一个借助旋转驱动装置(4-6)可旋转排料溜槽支架(3)和一个与排料溜槽支架(3)连接的排料溜槽(1),排料溜槽的摆动驱动装置包括设置在固定的壳体(12)外部电机(7),电机通过小齿轮(8)驱动齿圈(9),齿圈通过齿轮-旋转螺杆运动和由此产生的螺杆螺母的升降运动而起作用,升降运动通过可升降的运动传递部件(14,15,17,21)使排料溜槽(1)摆动,其特征为,齿圈(9)与至少两个螺杆(13)的螺杆齿轮(11)啮合,
所述螺杆(13)在装料装置圆周上固定支承在壳体上并对不旋转的升降机架(14)加载,与升降机架相反,通过其它使排料溜槽(1)摆动的传递部件(17,21)与排料溜槽(1)连接的升降环(15)是可旋转的。
2.如权利要求1所述的装料装置,其特征为,排料溜槽支架具有内壁(24),摆动轴(22)穿进内壁,在摆动轴上可悬挂排料溜槽(1)。
3.如权利要求2所述的装料装置,其特征为,传递部件包括铰接部件(17),铰接部件固定在升降环(15)上,该铰接部件通过与摆动轴(22)的偏心啮合将升降环(15)的升降运动转换成相应地摆动轴(22)的旋转运动。
4.如权利要求2或3所述的装料装置,其特征为,摆动轴(22)的指向内部的端部(28)具有用于悬挂排料溜槽(1)的部件而在第二端部具有对于轴线成直角延伸的部位(21)用于与铰接部件(17)连接。
5.如权利要求4所述的装料装置,其特征为,为了锁闭悬挂在摆动轴(22)上的转动排料溜槽(1)设置有液压缸(25)。
6.如权利要求1,2或3所述的装料装置,其特征为,用于使排料溜槽支架或排料溜槽旋转或者摆动的驱动机构可以通过盖板(29)密封并可通过气体对所产生的内部空间加载,其压力自动地总保持在炉室压力以上。
7.如权利要求1所述的装料装置,其特征为,备有三个螺杆(13)。
8.如权利要求1所述的装料装置,其特征为,在升降环(15)的侧下部设置轴承(16)用以承受升降环的旋转运动。
9.如权利要求1-3中任一项所述的装料装置,其特征为,旋转驱动装置由电机(4)、小齿轮(5)和齿圈(6)所组成。
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