CN1205289C - 厚浆气干水性面漆 - Google Patents

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Abstract

本专利是厚浆气干水性面漆,其以无乳化剂的丙烯酸改性醇酸乳液为主要基料,与其它改性基料,颜、填料,增稠剂,催干剂,其它助剂和软化水,经混合、研磨、分散加工而成。该漆无毒,不燃,无污染,对施工人员健康无害,施工方便,使用安全。可采用高压无气喷涂,一道喷涂干膜厚度达100μm,而且漆膜干燥快,机械强度高,与水性环氧酯底漆配套性好,防腐性能优异。该漆适用于交通工具,桥梁,贮罐,管道等机械设备的钢铁材料的防护。

Description

厚浆气干水性面漆
本发明涉及防锈漆技术的改进,具体讲是一种厚浆气干水性面漆,其属于化学组合物技术领域。
传统的防锈漆多为溶剂型的漆,常见的有:醇酸的、丙烯酸的、氯化橡胶的、高氯化聚乙烯的等等,这些漆中含有大量的有机溶剂。这些溶剂在施工中要挥发到大气中,对施工人员的健康有害,而且还污染环境。世界各国的环保法规都对涂料中挥发性有机溶剂(VOC)含量的限制,有日益严格的规定。有一种美国罗门哈斯公司出品的水性丙烯酸防锈面漆,该漆是以高玻璃化温度的丙烯酸乳液为基料的面漆。虽然该漆无毒,不燃。但是该漆防腐性能差,其原因是乳液聚合中采用的乳化剂为亲水性物质。在涂层干燥后,该亲水性物质保留在漆膜中,因而使得漆膜耐水性下降。再有乳液中的过硫酸盐引发剂反应后在高分子链端形成的-SO3 2-基团,引发剂分解产生SO4 2-离子,均有促进腐蚀作用,并进一步提高了漆膜的亲水性,因而该漆用在高湿环境中易于产生起泡和锈蚀现象。
本发明的目的是要克服现有水性防锈面漆存在的缺陷,提供一种厚浆气干水性面漆。该漆可用水稀释,固体份要高,适合高压无气喷涂,单道施工漆膜厚,自干性好,附着力1级,涂层防腐性能优异,耐水性达48h以上,耐冲击力达40Kg.cm以上。
本发明的任务是由以下技术方案完成的,研制了一种厚浆气干水性面漆,其为化学组合物,该组合物包括有:
组分                                     重量比%
酸值为20-40的丙烯酸改性醇酸乳液          30-70;
颜料                                     1-25;
填料                                     5-25;
增稠剂                                   0.5-2.5;
催干剂                                   2-7;
助剂                                     0.5-2.5。
软化水                        5-10;
该面漆的制备工艺方法是:
(1)将准确计量的软化水和助剂加入配浆容器中,搅拌均匀,搅拌时间:5-10分钟,搅拌转速:400-600转/分;
(2)将称量过半的上述配方中的该醇酸乳液加入配浆容器中,并搅拌5-10分钟,搅拌转速:600-800转/分;
(3)将称量上述配方中的颜、填料依次加入到配浆容器中,并搅拌5-10分钟,搅拌转速:800-1200转/分;
(4)将(3)步中搅拌终了的浆料转移到研磨设备中,研磨至细度小于45μm的色浆;
(5)将(4)步中的色浆投入配漆容器中,再将剩余的该醇酸乳液加入配漆容器中,搅拌10分钟,搅拌转速:600-800转/分;
(6)在5分钟内均匀加催干剂进入(5)步中的配漆容器中,并加完后继续搅拌5分钟,其搅拌转速:600-800转/分;
(7)在10分钟内均匀加增稠剂进入(6)步中的配漆容器中,并加完后继续搅拌5-10分钟;
(8)将(7)步中的漆料经100目筛网过滤,经包装,得桶装成品面漆。
本水性面漆,所述的丙烯酸改性醇酸乳液,其中树脂的酸值为20--40,固体份为35-45%,该醇酸乳液在漆料中的最佳用量是50-70%。
本水性面漆,所述的(5)步在配漆容器中,除了投入(4)步中的色浆和剩余的该醇酸乳液外,还可加入丙烯酸酯共聚乳液,该共聚乳液的加入量为0-20%,该共聚乳液,其玻璃化温度为25-35℃,固体份含量为48-52%。
本水性面漆,所述的催干剂,其是以环烷酸的钴、锆、钙盐为有效成分的,固体份为30%的乳液。
本水性面漆,所述的助剂,包括有:含有聚醚改性炔醇的润湿剂,含有挥发性有机胺的中和剂,还有:分散剂,消泡剂,防腐剂,防霉剂。
所述的软化水,是去离子水或蒸馏水,该水中可溶性离子总含量小于100ppm,该水的电导率小于20μs/cm。
所述的颜料,其是氧化铁黑,金红石型钛白粉,碳黑,酞青蓝,选取其中的一种或几种。
所述的填料,其是超细滑石粉,超细方解石粉,轻质碳酸钙,超细沉淀硫酸钡,煅烧高岭土,选取其中的一种或几种。
所述的增稠剂,是碱溶性丙烯酸乳液类增稠剂,其用量最佳为0.5-2.0%。
所述的分散剂,其是含有一元羧酸和羧基相邻的二元羧酸的分散剂。
所述的分散剂,其是烯基单体与不饱和羧酸的共聚物的钠、铵、胺盐。
所述的烯基单体,其是苯乙烯,或二异丁烯。
所述的不饱和羧酸,其是丙烯酸,或甲基丙烯酸,或顺丁烯二酸。
所述的中和剂,其是:单乙醇胺,2-氨基,2-甲基-1-丙醇,N-乙基吗琳,三乙胺,N,N二甲基乙醇胺,选取其中的一种或几种。
本发明的优点在于:由于本专利选用无乳化剂的丙烯酸改性醇酸乳液为主要基料,并以丙烯酸酯共聚乳液为辅助基料。该两乳液的树脂的酸值较低,仅为20-40,这远低于一般水溶性树脂的酸值60-90,所以用这种基料制成的面漆具有很好的抗腐蚀性能。本专利选用的基料中的水性化基团是羧酸胺盐基团。当面漆施工以后,漆层中的胺可挥发掉,漆膜中不含亲水性物质,因此漆膜耐水性能好。本专利选用的颜料是耐侯性好的氧化铁黑、钛白粉、钛青兰,着色力强的碳黑等。选用的填料可改善漆料中颜料的分散和悬浮,并提高漆膜的抗流挂性。该颜料与不同品种、细度和形状的填料有机配合可实现漆膜的最佳填充,从而显著提高了漆膜的抗渗透性和湿态附着力,使漆膜的耐腐蚀性能增强。本专利为提高面漆的固体份,在制备工艺中不采用一般工艺的先以水为分散介质进行磨浆,再加入乳液的制漆方法,而是以乳液代替大部分水,由于选用的乳液具有良好的机械稳定性和对各种颜、填料的分散能力,该乳液与颜、填料一起研磨,可减少水的用量,从而提高了底漆的固体份,同时也减少了亲水性的分散剂和润湿剂的用量,进一步提高了漆膜的耐水性。本专利为提高面漆的粘度,在选用增稠剂时,选用了具有憎水缔合作用的碱溶性丙烯酸乳液类增稠剂。该增稠剂可与漆料中的乳胶粒产生缔合作用,从而显著提高漆料的粘度。该面漆具有无毒、不燃、干燥快,漆膜机械强度高,耐冲击达40Kgcm,附着力达1级,防腐蚀性能优异,耐水性48h以上。具体的性能指标可以从实施例的表格中体现。本专利的面漆适合以高压无气喷涂,单道涂装的漆膜厚度可达100μm以上,一次喷涂即可达到重防腐的要求,施工效率高。该面漆还具有贮存稳定性好的特点。该面漆在火车、汽车、船舶、桥梁、铁塔、钢门窗、管道、储罐等钢铁材料设施中涂敷使用,在防腐蚀保护方面有很好的适用性。
本发明的保护范围不仅局限于下列实施例中,制成的水性面漆,其组分包括:主要基料是丙烯酸改性醇酸乳液,该乳液是由青岛海建化学有限公司出产的AK-35醇酸乳液,其用量重量比为:30-70%;
其它组分                       重量比%
颜料                           1-25;
填料                           5-25;
增稠剂                         0.5-2.5;
助剂                           0.5-2.5;
软化水                         5-10;
构成该组合物还有:催干剂,其是以环烷酸的钴、锆、钙盐为有效成分的,固体份为30%的乳液。该催干剂是由青岛海建化学有限公司出产的TC-01催干剂。奥地利维诺华公司的VXW催干剂。该剂在整体面漆中所占重量比为2-7%。所述的助剂包括:含有一元羧酸和羧基相邻的二元羧酸的分散剂,如德国汉高公司的5040分散剂,美国罗门哈斯公司的T-731分散剂,其中一元羧酸可提高色浆的流动性,羧基相邻的二元羧酸可改善色浆的稳定性;含有聚醚改性炔醇的润湿剂,如美国气体化学公司的SURFYNOL GA,SURFYNOL TG。这些润湿剂可显著降低漆料的动态和静态表面张力,促进颜料的分散和漆料对底材的润湿;含有挥发性有机胺的中和剂;还有:消泡剂,该剂是聚醚改性有机硅,如德国汉高公司的SN313,NXZ,NDW,毕克公司的BYK024;防腐剂,如美国罗门哈斯公司的KATHON LXE;防霉剂,如美国罗门哈斯公司的SKANEM-8,国产的BCM防霉剂,百菌清,75#防霉剂。
该面漆的制备工艺方法是:
(1)将准确计量的软化水和助剂加入配浆容器中,搅拌均匀,搅拌时间:5-10分钟,搅拌转速:600转/分;
(2)将称量过半的上述配方中的该醇酸乳液加入配浆容器中,并搅拌5-10分钟,搅拌转速:800转/分;
(3)将称量上述配方中的颜、填料依次加入到配浆容器中,并搅拌5-10分钟,搅拌转速:1000转/分;
(4)将(3)步中搅拌终了的浆料转移到研磨设备中,如砂磨机,球磨机或三辊机,研磨至细度小于45μm的色浆;
(5)将(4)步中的色浆投入配漆容器中,再将剩余的该醇酸乳液加入配漆容器中,搅拌10分钟,搅拌转速:700转/分;
(6)在5分钟内均匀加催干剂进入(5)步中的配漆容器中,并加完后续搅拌5分钟,其搅拌转速:800转/分;
(7)在10分钟内均匀加增稠剂进入(6)步中的配漆容器中,并加完后继续搅拌5-10分钟;
(8)将(7)步中的漆料经100目筛网(如铜网或尼龙网)过滤,经包装,得桶装成品面漆。
本水性面漆,所述的丙烯酸改性醇酸乳液,其中树脂的酸值为20--40,固体份为35-45%,该醇酸乳液在漆料中的最佳用量是55%。本水性面漆,所述的(5)步在配漆容器中,除了投入(4)步中的色浆和剩余的该醇酸乳液外,还可加入(甲基)丙烯酸酯共聚乳液,该共聚乳液选用美国罗门哈斯公司生产的AC-261丙烯酸乳液。该共聚乳液的玻璃化温度为30℃,固体份含量为50%。该共聚乳液的最佳加入量为5%。
所述的软化水,是去离子水或蒸馏水,该水中可溶性离子总含量小于100ppm,该水的电导率小于20μs/cm。
所述的颜料,其是氧化铁黑,金红石型钛白粉,碳黑,酞青蓝,选取其中的一种或几种。
所述的填料,其是超细(>800目)滑石粉,超细方解石粉,轻质碳酸钙,超细沉淀硫酸钡,煅烧高岭土,选取其中的一种或几种。
所述的增稠剂,是碱溶性丙烯酸乳液类增稠剂,其用量最佳为1.0%。选用的有:中国常州造漆厂生产的Jr-2增稠剂,美国罗门哈斯公司生产的TT935增稠剂。
所述的分散剂,其是烯基单体与不饱和羧酸的共聚物的钠、铵、胺盐。
所述的烯基单体,其是苯乙烯,或二异丁烯。
所述的不饱和羧酸,其是丙烯酸,或甲基丙烯酸,或顺丁烯二酸。
选用的有:德国汉高公司的5040分散剂,美国罗门哈斯公司生产的T-731分散剂。
所述的中和剂,其是:单乙醇胺,2-氨基-1-丙醇,N-乙基吗啉,三乙胺,N,N二甲基乙醇胺,选取其中的一种或几种。
本发明的具体实例列于表1:面漆配方实例,
  原料(克)                                 实例号      对比例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2
  软化水 60 65 50 65 65 50 55 50 50 120 60
  SURFYNOL GA 1.5 3.0 1.5 2.5 2.0 3.0 1.5 2.0 3.0 2.0 2.0
  T-731分散剂 3 3 2
  5040分散剂 3 1 2 2 2 3 3 3
  NXZ消泡剂 0.1 0.3 0.1 0.2 0.2 0.3 0.1 0.2 0.3 0.2 0.2
  KATHON LXE 1 1.5 2 1 1.5 1.5 1 1 1 2 1
  SKANE M-8 1 2 3 1 2 2 1 1 1 2 1
  三乙胺 7 3 5 2 7 5 3 2 2 3 3
  氧化铁黑 200 200 250 50
  钛白粉 100 100 100 100
  碳黑 10 10 10 15 15 3 2 1 15 15
  酞青蓝 20
  沉淀硫酸钡 80 170 100 185 180 150
  方解石粉1250目 120 200 180 100 100 100
  滑石粉1250目 125 100 50 100  100
  AK-35乳液 550 500 450 580 530 510 600 590  570
  AY-296乳液 600
  AC-261乳液 50 100 50 50  570
  TC-01催干剂 55 50 51 52 53 56 60 59  57
  VXW催干剂  60
  TT-935增稠剂 18 6 12 10 15 8 13 14  11
  Jr-2增稠剂  10  10
  合计(约) 1028 1019 1020 1005 1048 1015 1033 1012  1017  1008  1007
表中对比例1系采用传统的水浆工艺,即以水为分散介质制浆,再加乳液制成的面漆。对比例2系采用奥地利维诺华公司的丙烯酸改性醇酸乳液,按本专利的制备工艺制得的面漆。
按上述配方和制备工艺方法制得的面漆,其性能列于表2:
                                               表2面漆性能
       项目                                             实施例号         对比例号
     1     2     3     4     5     6     7     8     9     1     2
      开罐状态     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格
      涂层外观     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格     合格
      细度,μm     45     45     45     45     45     45     45     45     45     45     45
      粘度Pa.s>     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     <0.5     <0.5
      固体份%>     50     50     50     50     50     50     50     50     50     50     50
    干燥时间     表干h     2     1.5     1     2     1.5     1.5     2     2     2     1     2
    实干h     24     24     24     24     24     24     24     24     24     24     24
    附着力,级     1     1     1     1     1     1     1     1     1     2     1
    耐冲击,Kg.cm     40     40     40     40     40     40     40     40     40     30     30
    柔韧性,mm     2     2     2     2     2     2     2     2     2     2     2
    杯突,mm     6     6     6     6     6     6     6     6     6     6     6
    耐水性,h     96     72     48     72     48     72     72     72     96     24     36
    耐冻融,循环     5     5     5     5     5     5     5     5     5     0     5
    一道膜厚,μm     110     110     110     110     110     110     110     110     110     30     40
    漆膜总厚,μm     110     110     110     110     110     110     110     110     110     110     110

Claims (14)

1、一种厚浆气干水性面漆,其为化学组合物,其特征在于:该组合物包括有,
组分                                            重量比%
酸值为20-40的丙烯酸改性醇酸乳液,该醇酸乳液是
由青岛海建化学有限公司出产的AK-35醇酸乳液       30——70;
颜料                                            1——25;
填料                                            5——25;
增稠剂                                          0.5——2.5;
催干剂                                          2——7;
助剂                                            0.5——2.5;
软化水                                          5——10;
该面漆的制备工艺方法是;
(1)将准确计量的软化水和助剂加入配浆容器中,搅拌均匀,搅拌时间:5——10分钟,搅拌转速:400——600转/分;
(2)将称量过半的上述配方中的该醇酸乳液加入配浆容器中,并搅拌5——10分钟,搅拌转速:600——800转/分;
(3)将称量上述配方中的颜、填料依次加入到配浆容器中,并搅拌5——10分钟,搅拌转速:800——1200转/分;
(4)将(3)步中搅拌终了的浆料转移到研磨设备中,研磨至细度小于45μm的色浆;
(5)将(4)步中的色浆技入配漆容器中,再将剩余的该醇酸乳液加入配漆容器中,搅拌10分钟,搅拌转速:600———800转/分;
(6)在5分钟内均匀加催干剂进入(5)步中的配漆容器中,并加完后继续搅拌5分钟,其搅拌转速:600——800转/分;
(7)在10分钟内均匀加增稠剂进入(6)步中的配漆容器中,并加完后继续搅拌5——10分钟;
(8)将(7)步中的漆料经100目筛网过滤,经包装,得桶装成品面漆。
2、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的丙烯酸改性醇酸乳液,其中树脂的固体份为35——45%,该醇酸乳液在漆料中的用量是50——70%。
3、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的(5)步在配漆容器中,除了投入(4)步中的色浆和剩余的该醇酸乳液外,还加入丙烯酸酯共聚乳液,该共聚乳液的加入量为0——20%,该共聚乳液,其玻璃化温度为25——35℃,固体份含量为48——52%,该共聚乳液是选用美国罗门哈斯公司出产的AC-261丙烯酸乳液。
4、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的催干剂,其是以环烷酸的钴、锆或钙盐为有效成分的,固体份为30%的乳液。
5、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的助剂,包括有:含有聚醚改性炔醇的润湿剂,含有挥发性有机胺的中和剂,还有:分散剂,消泡剂,防腐剂或防霉剂。
6、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的软化水,是去离子水或蒸馏水,该水中可溶性离子总含量小于100ppm,该水的电导率小于20μs/cm。
7、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的颜料,其是氧化铁黑,金红石型钛白粉,碳黑,酞青蓝,选取其中的一种或几种。
8、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的填料,其是超细滑石粉,超细方解石粉,轻质碳酸钙,超细沉淀硫酸钡,煅烧高岭土,选取其中的一种或几种。
9、根据权利要求1所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的增稠剂,是碱溶性丙烯酸乳液类增稠剂,其用量为0.5——2.0%。
10、根据权利要求5所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的分散剂,其是含有一元羧酸和羧基相邻的二元羧酸的分散剂。
11、根据权利要求5或10所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的分散剂,其是烯基单体与不饱和羧酸的共聚物的钠、铵或胺盐。
12、根据权利要求11所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的烯基单体,其是苯乙烯,或二异丁烯。
13、根据权利要求11所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的不饱和羧酸,其是丙烯酸,或甲基丙烯酸,或顺丁烯二酸。
14、根据权利要求5所述厚浆气干水性面漆,其特征在于:所述的中和剂,其是:单乙醇胺,2-氨基-2-甲基-1-丙醇,N-乙基吗啉,三乙胺,N,N-二甲基乙醇胺,选取其中的一种或几种。
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