CN1199863C - 一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备 - Google Patents

一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1199863C
CN1199863C CN 02132626 CN02132626A CN1199863C CN 1199863 C CN1199863 C CN 1199863C CN 02132626 CN02132626 CN 02132626 CN 02132626 A CN02132626 A CN 02132626A CN 1199863 C CN1199863 C CN 1199863C
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium tetrachloride
precipitator
vanadium
gravity dust
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02132626
Other languages
English (en)
Other versions
CN1415547A (zh
Inventor
刘长河
张清
马天沛
郑爱英
张文库
许金玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinzhou Titanium Industry Co Ltd
Original Assignee
Jinzhou Ferroalloy (group) Co Ltd Titanium Dioxide Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinzhou Ferroalloy (group) Co Ltd Titanium Dioxide Factory filed Critical Jinzhou Ferroalloy (group) Co Ltd Titanium Dioxide Factory
Priority to CN 02132626 priority Critical patent/CN1199863C/zh
Publication of CN1415547A publication Critical patent/CN1415547A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1199863C publication Critical patent/CN1199863C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

一种四氯化钛含钒泥浆处理技术和设备，它是利用原氯化***的装置和热能对粗四氯化钛矿物油除钒工序中排出的含钒泥浆中的四氯化钛与含钒固体进行分离的技术。其特征是利用四氯化钛含钒泥浆贮罐内的液下泵将泥浆送至氯化***第一级重力收尘器顶部的机械旋转喷洒器内，再将泥浆喷洒到收尘器内与从氯化炉排出的高温混合气体逆流换热，泥浆中的四氯化钛雾滴被气化，随混合气体进入第二级收尘器内，大部分含钒固体在重力作用下，沉降到该收尘器底部的灰箱内，并定时送往冲洗***，少量未被分离的含钒固体随混合气体进入第二级收尘器内继续分离、净化后的四氯化钛气体进入原生产***的四氯化钛冷凝收集***。该工艺具有节省能源，运行费用低，四氯化钛回收率高，排放的废渣无污染的优点。

Description

一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备
技术领域
本发明属于卤化物汽相氧化法生产金红石型钛白粉的方法，特别涉及对粗四氯化钛矿物油精制除钒工艺过程中排放的含钒泥浆进行处理，使四氯化钛与固体(含钒固体)分离的技术。
背景技术
在卤化物汽相氧化法生产金红石型钛白粉的粗四氯化钛矿物油连续除钒工艺过程中，每天要排放含固量30--40％的含钒泥浆15--18吨，才能保证其工艺过程的正常进行。但由于没有成熟的工艺技术对排放的泥浆及时处理，严重地阻碍了生产的进行，并给环保处理工作带来较大困难。
为了解决此问题，我们委托专业设计单位进行科技开发，曾设计出蒸汽螺旋干燥工艺，但需要新建一整套装置，另供热能，运行成本高，并且没有解决泥浆加入技术，不能彻底解决环保问题而被搁置。目前还没有成熟的工艺技术来处理含钒泥浆，分离四氯化钛与钒化物。
发明内容
为了对粗四氯化钛矿物油精制除钒工序中排出的含钒泥浆进行处理，分离含钒固体，回收四氯化钛，并且克服已有技术需另建整套装置，耗能大的缺点，提出一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法。它是利用位于四氯化钛含钒泥浆贮罐内的液下泵将泥浆通过管路送至氯化***第一级重力收尘器顶部的机械旋转喷洒器内，由于喷洒器内喷嘴的高速旋转，将泥浆喷洒到第一级重力收尘器内与从氯化炉排出的高温混合气体逆流换热，泥浆中的四氯化钛雾滴或液滴在下降过程中被气化，随混合气体进入下一级重力收尘器内，大部分含钒固体在重力作用下，沉降到该重力收尘器底部的灰箱内，并定时送往冲洗***，少量未被分离的含钒固体随混合气体进入第二级重力收尘器内继续分离、被收集在底部的灰箱内，净化后的四氯化钛气体进入原生产***的四氯化钛冷凝收集***。
该方法的关键是泥浆在重力收尘器内与从氯化炉排出的高温混合气体逆流换热，使泥浆中的四氯化钛液滴充分气化。为此就要保证泥浆被喷洒在重力收尘器的空间内成雾状或微小液滴，而不要形成大的液滴，以便与高温混合气体充分接触换热。泥浆中的四氯化钛液滴应当在下降过程中完成气化。
由于本方法是将含钒的四氯化钛泥浆送入氯化***内实现的，即利用氯化***的收尘、淋洗、冷凝设备及***热能，进行四氯化钛与含钒固体分离，从而达到回收四氯化钛，排放含钒杂质的目的。因此该方法具有如下优点：
1、利用原生产***装置和热能，不须另建设备，另供热能，因此它具有节省资财和能源，减少运行费用，降低处理泥浆成本。
2、四氯化钛的回收率高于97％。
3、四氯化钛与含钒固体分离彻底，因此排出的固体物(C+VOCL2)对环境无污染。
为实施上述方法，利用原氯化***中的部分装置，设计一种实施含钒的四氯化钛泥浆处理方法的设备。它包括置于四氯化钛含钒泥浆贮罐10内的搅拌器11和液下泵9，液下泵9通过管路8与位于第一级重力收尘器2顶部的机械旋转喷洒器7相连，第一级重力收尘器2与第二级重力收尘器4的上部相通，两个重力收尘器2和4的下部均有贮存含钒固体的灰箱3和5。第一级重力收尘器2的上部侧面通过管路与氯化炉1相连，第二级重力收尘器4的上部侧面与四氯化钛冷凝***相连。两个重力收尘器内均有竖直导流隔板6，以便控制高温四氯化钛混合气体的流向。
附图说明
图1为本方法流程图，图2为实现本方法的设备***图。
具体实施方式
一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法，它是利用位于四氯化钛含钒泥浆贮罐10内的液下泵9将泥浆通过管路8送至氯化***第一级重力收尘器2顶部的机械旋转喷洒器7内，该泥浆由1440转/分高速旋转的喷嘴(直径为210mm)以31.2m/分的速度喷洒到直径为5m的第一级重力收尘器2内，与从氯化炉1排出的450℃高温混合气体逆流换热，泥浆中的四氯化钛液滴被气化，随混合气体进入第二级重力收尘器4内，大部分含钒固体在重力作用下，沉降到该重力收尘器2底部的灰箱3内，并定时送往冲洗***，少量未被分离的含钒固体随混合气体进入第二级重力收尘器4内继续分离、被收集在底部的灰箱5内，净化后的四氯化钛气体进入原生产***的四氯化钛冷凝收集***。

Claims (2)

1、一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法，其特征是利用位于四氯化钛含钒泥浆贮罐内的液下泵将泥浆通过管路送至氯化***第一级重力收尘器顶部的机械旋转喷洒器内，由于喷洒器内喷嘴的高速旋转，将泥浆喷洒到第一级重力收尘器内与从氯化炉排出的高温混合气体逆流换热，泥浆中的四氯化钛雾滴或液滴在下降过程中被气化，随混合气体进入下一级重力收尘器内，大部分含钒固体在重力作用下，沉降到该重力收尘器底部的灰箱内，并定时送往冲洗***，少量未被分离的含钒固体随混合气体进入第二级重力收尘器内继续分离、被收集在底部的灰箱内，净化后的四氯化钛气体进入原生产***的四氯化钛冷凝收集***。
2、一种实施权利要求1所述含钒的四氯化钛泥浆处理方法的设备，其特征是它包括置于四氯化钛含钒泥浆贮罐(10)内的搅拌器(11)和液下泵(9)，液下泵(9)通过管路(8)与位于第一级重力收尘器(2)顶部的机械旋转喷洒器(7)相连，第一级重力收尘器(2)与第二级重力收尘器(4)的上部相通，两个重力收尘器(2)和(4)的下部均有贮存含钒固体的灰箱(3)和(5)，第一级重力收尘器(2)的上部侧面通过管路与氯化炉(1 )相连，第二级重力收尘器(4)的上部侧面与四氯化钛冷凝***相连，两个重力收尘器内均有竖直导流隔板(6)。
CN 02132626 2002-07-19 2002-07-19 一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备 Expired - Fee Related CN1199863C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02132626 CN1199863C (zh) 2002-07-19 2002-07-19 一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02132626 CN1199863C (zh) 2002-07-19 2002-07-19 一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1415547A CN1415547A (zh) 2003-05-07
CN1199863C true CN1199863C (zh) 2005-05-04

Family

ID=4746853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02132626 Expired - Fee Related CN1199863C (zh) 2002-07-19 2002-07-19 一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1199863C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103896329A (zh) * 2013-12-09 2014-07-02 云南新立有色金属有限公司 制备四氯化钛的***

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7943103B2 (en) * 2006-04-27 2011-05-17 Tronox Llc Waste solids handling
CN100376699C (zh) * 2006-07-28 2008-03-26 遵义钛业股份有限公司 用于除去四氯化钛中钒杂质的具有支撑装置的铜丝塔
CN101462766B (zh) * 2007-12-19 2010-12-08 贵阳铝镁设计研究院 一种四氯化钛炉气的冷却工艺
CN102009999B (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 金川集团有限公司 一种回收四氯化钛的方法
CN102092783A (zh) * 2010-12-31 2011-06-15 遵义钛业股份有限公司 一种四氯化钛沉淀泥浆干燥方法
CN102441549A (zh) * 2011-12-22 2012-05-09 唐山天赫钛业有限公司 一种四氯化钛生产中四氯化钛储罐的除泥方法
CN102743945A (zh) * 2012-07-04 2012-10-24 金川集团股份有限公司 一种四氯化钛氯化炉炉气的处理方法
CN102765749B (zh) * 2012-07-25 2014-01-29 中南大学 一种从粗四氯化钛沉淀泥浆中综合回收钛铌的方法
CN103128083B (zh) * 2012-12-13 2014-12-10 苏州市启扬商贸有限公司 一种钛储罐的清洁方法
CN103112888B (zh) * 2013-03-15 2014-06-25 金川集团股份有限公司 一种能从泥浆中回收四氯化钛的四氯化钛生产***及方法
CN103387260A (zh) * 2013-07-29 2013-11-13 中航天赫（唐山）钛业有限公司 一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的方法及设备
CN103896333B (zh) * 2013-12-09 2015-11-25 云南新立有色金属有限公司 制备二氧化钛的方法
CN103880076B (zh) * 2013-12-09 2016-01-20 云南新立有色金属有限公司 制备二氧化钛的***
CN106853985A (zh) * 2015-12-08 2017-06-16 云南冶金新立钛业有限公司 处理含钒泥浆的方法
CN106946286A (zh) * 2017-03-09 2017-07-14 金川集团股份有限公司 一种粗四氯化钛除钒的化学反应装置及方法
CN106925009B (zh) * 2017-04-05 2019-03-01 攀钢集团研究院有限公司 有机物除钒泥浆固液分离装置及分离方法
CN109250751A (zh) * 2018-10-26 2019-01-22 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 处理四氯化钛精制除钒泥浆的方法
CN111533164B (zh) * 2020-01-03 2023-10-10 中信钛业股份有限公司 一种沸腾氯化***中四氯化钛的除钒方法
CN111422900A (zh) * 2020-04-28 2020-07-17 攀钢集团钛业有限责任公司 除钒泥浆处理装置及工艺
CN111659180B (zh) * 2020-06-10 2022-08-02 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种泥浆固液分离装置及其分离除钒泥浆的方法
CN111961771A (zh) * 2020-08-25 2020-11-20 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 含钛高炉渣氯化装置
CN112266013B (zh) * 2020-11-04 2021-06-11 宝钛华神钛业有限公司 一种高钙镁二氧化钛生产四氯化钛***及工艺
CN115974141A (zh) * 2022-11-24 2023-04-18 云南国钛金属股份有限公司 一种熔盐氯化生产四氯化钛方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103896329A (zh) * 2013-12-09 2014-07-02 云南新立有色金属有限公司 制备四氯化钛的***
CN103896329B (zh) * 2013-12-09 2016-06-01 云南冶金新立钛业有限公司 制备四氯化钛的***

Also Published As

Publication number Publication date
CN1415547A (zh) 2003-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1199863C (zh) 一种含钒的四氯化钛泥浆处理方法和设备
CN102336496B (zh) 一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用方法
CN1884150A (zh) 单塔加压汽提处理煤气化废水的方法及其装置
CN109911862B (zh) 一种含硫尾气中单质硫气固分离方法及***
CN1092336A (zh) 通过水力旋流器增进烟道气脱硫效能
CN104449880A (zh) 一种粗煤气净化方法及装置
CN116477781B (zh) 一种nmp回收废液的精馏提纯***及工艺
CN202358984U (zh) 一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用***
CN104492106B (zh) 一种焦化脱硫硫泡沫及脱硫废液的干燥方法
CN202880923U (zh) 一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置
CN206715344U (zh) 一种焦化脱硫硫泡沫及脱硫废液的干燥装置
CN113772884A (zh) 一种焦化废水处理***及方法
CN101417813A (zh) 四氯化钛精炼过程中产生的含钒泥浆的回收方法及设备
CN202161911U (zh) 烟气处理设备
CN203754648U (zh) 焦油在线分馏除尘***
CN216712015U (zh) 循环氨水余热用于碳酸钾脱硫再生热源的循环***
CN214693828U (zh) 一种含油污泥处理***
CN102241419B (zh) 一种闪蒸减湿联合装置
CN105480980A (zh) 一种三氯氢硅生产得到的渣浆处理方法和装置
CN103773419B (zh) 一种焦油在线分馏除尘***及方法
CN110787564B (zh) 一种石灰石煅烧工艺中联合处理废气与废水的***和方法
CN211038551U (zh) 一种石油钻井和采油过程中的含油混合物的分离回收装置
CN113599924A (zh) 天然气集气站火炬气回收工艺及配套设备
CN102295942B (zh) 油母页岩干馏***页岩油密闭回收方法与装置
CN204395467U (zh) 一种焦化脱硫硫泡沫及脱硫废液的干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Jinzhou ferroalloy works (Group) Limited by Share Ltd titanium dioxide factory

Document name: Notice of application for publication of patent for invention and entry into the substantive examination procedure

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JINZHOU IRON ALLOY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TITANIUM PIGMENT PLANT, JINZHOU, IRON ALLOY (GROUP) CO LTD

Effective date: 20070105

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070105

Address after: 121005 alloy No. 59, Taihe District, Liaoning, Jinzhou

Patentee after: Jinzhou Iron Alloy (Group) Co., Ltd.

Address before: 121005 alloy No. 59, Taihe District, Liaoning, Jinzhou

Patentee before: Titanium White Power Plant of Jinzhou Ferroally (Group) Co., Ltd., Jinzhou

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CITIC JINZHOU FERROALLOY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JINZHOU IRON ALLOY CO., LTD.

Effective date: 20080815

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080815

Address after: Alloy 59, Taihe District, Liaoning, Jinzhou

Patentee after: CITIC Jinzhou Ferroalloy Co., Ltd.

Address before: Alloy 59, Taihe District, Liaoning, Jinzhou

Patentee before: Jinzhou Iron Alloy (Group) Co., Ltd.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jinzhou Titanium Industry Co., Ltd.

Assignor: CITIC Jinzhou Ferroalloy Co., Ltd.

Contract record no.: 2010210000132

Denomination of invention: Technique and method for treating titanium tetrachloride slurry containing vanadium

Granted publication date: 20050504

License type: Exclusive License

Open date: 20030507

Record date: 20100817

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JINZHOU TITANIUM INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CITIC JINZHOU FERROALLOY CO., LTD.

Effective date: 20101009

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20101009

Address after: 121005 Taihe District, Liaoning City, Jinzhou province No. 59

Patentee after: Jinzhou Titanium Industry Co., Ltd.

Address before: 121005 Taihe District, Liaoning City, Jinzhou province No. 59

Patentee before: CITIC Jinzhou Ferroalloy Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050504

Termination date: 20160719