CN1199793A - 一种新型篷布及制作方法 - Google Patents

Abstract

一种新颖的篷布及其生产工艺,它是由基布在VAE乳液配制的浆料中浸轧,加温固化,再涂上有机硅防粘层即成。本发明的配方优异,工艺简单可靠,产品性能好,能防水、防腐蚀、抗紫外线、耐微生物降解,具有较大的推广应用价值。

Description

一种新型篷布及制作方法

本发明属于防水篷布及生产工艺技术。

目前一般防水篷布大多采用涂腊或涂PVC树脂制成。其缺点是使用寿命短，耐紫外线差。在已公布的中国专利申请号为92110333.8、91218620.8、94117409.3、94103844的专利中提出了以天然橡胶，热融复合法及羧基二烯、聚乙烯醇缩甲醛涂复等制造篷布的方法，都存在着制作工艺较复杂，成本高，防水性能差的弱点，在推广和应用上有较大的困难。

本发明的目的就是为了克服上述已有技术之不足，也为VAE的应用开辟一条新路，而提供了一种新颖的篷布及其生产工艺，即用VAE乳液为主料加入一些添加剂配制的浆料来浸轧基布而制成篷布。

本发明的主要技术内容特征是：

这是由基布通过在醋酸乙烯和乙烯单体为原料合成的VAE乳液中加入增塑剂、抗静电剂、阻燃剂及大量的廉价填料等添加剂配制而成的浆料中浸轧或刮涂后，加温固化，然后再涂上有机硅(有机氟)防粘层，即制成。其浆料的配方是：

VAE                    100(份)

增塑剂                 5-10(份)

抗静电剂               适量

阻燃剂                 20-30(份)

填  料(陶土、滑石粉等) 20-30(份)  (加阻燃剂后就不加填料)

分散剂                 1-2(份)

色  浆                 3(份)

它的工艺过程是：

基布(天燃纤维、人造纤维、化纤等坯布)→在配制好的浆料中浸轧(或刮涂)→加温固化→涂上有机硅(或有机氟)防粘层→加温固化→成品篷布。

本发明与已有技术相比，这具有如下的优点：

1、本发明的配方优异，生产工艺较简单，可靠，易于实施，产品成本较低，其性能优良，具有高的防水性，抗紫外线能力强，耐腐蚀性好，在20％的盐酸和20％NaoH中不会损坏，耐微生物的降解，使用寿命长。因此有较大的推广应用价值。

2、本发明也为VAE的应用开辟了一条新路，并且本篷布可根据应用者的不同要求，可用氯丁胶粘合制成各种制品。

实施例说明：

生产配方：

1、VAE的配合乳液的配制：

在55度⊥5情况下滴入1∶1的甲苯，甲苯二乙氰酸胆混合液，每分钟10滴，加注量为乳液的3-5％，搅拌均匀。降温至30度备用。

2、浆料的配制：

填  料：    20-50份(按VAE配合乳液为100份计)分散剂：    1-2份色  浆：    3份水  份：    50份增塑剂：    5-10份抗静电剂： 根据需要加入将各种填料及水混合，研磨24小时，将配合乳液与水分散体混合待用。

3、篷布生产工艺：涂胶：基布→浸轧和刮涂→加温固化→防水布

防粘处理：防水布→浸轧10％的有机硅→成品布制品粘合：氯丁胶加入10％的列克钠做为粘合剂，粘面打磨合，双面涂胶，待溶液挥发后，用力压合。

Claims (3)

1、一种防水篷布及其生产工艺，其特征在于，它是由基布通过醋酸乙烯和乙烯单体为原料合成的VAE乳液中加入增塑剂、抗静电剂、阻燃剂及大量的填料等添加剂配成的浆料中浸轧或刮涂后，加热固化，然后再涂上有机硅(有机氟)防粘层，即制成。

2、按照权利要求1所述的篷布及其生产工艺，其特征在于，其浆料的配方是：

 VAE      100份

增塑剂    5-10份

阻燃剂    20-30份(或者加填料)

分散剂    1-2份

色  浆    3份

3、按照权利要求1所述的篷布及其生产工艺，其特征在于，它的生产工艺流程是：

基布→在浆料中浸轧(或刮涂)→加热固化→涂有机硅(有机氟)防粘层→加温固化→成品篷布。