CN1194282A - 制备颜料组合物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制备颜料组合物的方法,该方法是使有机颜料和无机填料的混合物经空气喷射研磨步骤。本发明的方法是对环境无害的方法,该方法所得到的颜料当加入到塑料、水或溶剂基涂料和油墨中时,具有杰出的分散性和湿润性特征。

Description

制备颜料组合物的方法
本发明涉及制备颜料组合物的方法，该方法是将无机填料和有机颜料混合，并使它们经过空气喷射研磨步骤。
已知在颜料工业中，有机颜料尤其是那些粒度较小的例如低于1μm的颜料易于聚集。因此，干有机颜料粉末是由团粒组成的，为了达到最佳色强度和饱和度，在基料进行着色之前或着色过程中，需要将该颜料解聚。
为了解决小粒度颜料的解聚问题，颜料制造者通常将此类颜料以预分散的浓色分散体的形式出售。否则，在涂料的制造过程中，涂料制造者通常必须用球磨机分散这些小粒度有机颜料。
已知空气喷射研磨可用于研磨例如蜡、无机物或食品配料这样的物质。但是，它很少用于调整有机颜料的状态，因为，通过其它方法例如在球磨机中干或湿研磨可以更有效地获得粒度较小的颜料。
令人吃惊的是，已经发现，含有1-约40重量份无机填料和约60-99重量份有机颜料并且经空气喷射研磨步骤的精制颜料组合物具有令人满意的颜料性质，并克服了伴随有机颜料的聚集问题。另外，本发明的方法提供了具有高颜料性质(例如，当加入到高分子量的基质如油墨、塑料或涂料中时，具有极好的分散性)的组合物。尤其是，当作为拼合型颜料用于液体体系(例如液体色料或汽车漆)中时，通过本发明方法制备的颜料组合物与粒度小的颜料相比显现出更优良的湿润性。令人吃惊的是，按照本发明方法制备的颜料组合物同样可以作为拼合型颜料有效地加到水或溶剂基的体系中。
本发明涉及制备颜料组合物的方法，该方法包括在60-99重量份有机颜料的存在下，空气喷射研磨1-40重量份的无机填料，得到无机填料和有机颜料的均匀混合物。通常，进行完空气喷射研磨步骤后，当例如使用Fraunhofer衍射仪通过激光衍射测定时，所得到的颜料组合物中95％颗粒的最大尺寸是18μm或更小，优选14μm或更小，最优选约7μm-10μm。
在有机颜料的存在下减小无机填料的粒度，并按照本发明的方法通过空气喷射研磨将其与有机颜料均匀混合。
本发明的颜料组合物是填料和有机颜料的“均匀混合物”，该均匀混合物是填料和颜料的物理混合物，其中填料颗粒均匀地分布在颜料中，并且基本上未被颜料涂敷。术语“基本上”是指尽管颜料组合物中可能存在一些被涂敷的颗粒，但是在颜料组合物中，这些被涂敷的填料颗粒未构成填料颗粒的大部分。术语“物理混合物“指的是颜料和填料颗粒相互之间截然不同，尤其是当颜料组合物被分散时。
在本申请中，术语“颜料组合物”指的是用于使基质例如高分子量的有机化合物着色的组合物。因此，本发明的颜料组合物不包括被着色的基质。所以，本发明的颜料组合物可以由填料和有机颜料组成，或基本上由填料和有机颜料组成，并且该组合物通常是粉末。但是，本发明的颜料组合物也可以包括通常用于颜料组合物的添加剂，例如防絮凝剂、结构改善剂和光稳定剂。
可以把有机颜料和无机填料分别加入到空气喷射研磨机中(例如以独立的流)，或在进行空气喷射研磨步骤之前先将它们混合。
典型的是，在进行空气喷射研磨之前，通过各组分以适当比例的湿或干混合，使有机颜料与无机填料混合。湿混合可以例如在颜料制备过程的最后步骤进行，或把填料混合到含水的颜料浆液中。通常，在进行空气喷射研磨步骤之前，湿混合的混合物需要干燥和微粉研磨。优选的是，在适当的容器中或在混合设备(例如由W.Bachofen，Basel，Switzerland制造的TURBULA混合器或由Patterson-Kelley Division，East Stroudsburg，PA制造的P-K TWIN-SHELLINTENSIFIER BLENDER)中，使有机颜料与无机填料干混合。
然后，有机颜料/无机填料的混合物经空气喷射研磨步骤。空气喷射研磨方法是已知的，并且在例如专利号为3,856,215；3,648,936；3,595,486和3,550,868的美国专利和DE 2,042,626中描述过，这里将这些专利引入作为参考。通常，空气喷射研磨指的是，用高压气流推动固体颜料和/或填料颗粒流相互碰撞，以致于颗粒由于相互碰撞和与研磨机的壁碰撞而被磨碎。空气喷射研磨机例如JET-O-MIZER或MICRO-JET是市场上可以买得到的，它们由Fluid Energy Processing and Equipment Company，Plumsteadville，PA18949制造。空气喷射研磨机也可以是文献中所述的流能研磨机。
通常，本发明的颜料组合物包括60-99重量份的有机颜料和1-40重量份的填料。优选的是，该颜料组合物包括约65-95重量份的有机颜料和约5-35重量份的填料，最优选约70-90重量份的有机颜料和约10-30重量份的填料。有机颜料和无机填料的重量份数之和为100。
术语“无机填料”指的是基本上透明的无机颜料。例如，云母、高岭土、滑石、硅灰石和天然或合成二氧化硅例如玻璃都多是熟知的无机填料，它们适合用于本发明的颜料组合物。
滑石、白云母和高岭土是很合适的无机填料。滑石和透明云母特别适合用作无机填料。在云母中，白云母、金云母、brolite和合成云母最适合。
无机填料优选以其天然的形式使用，但是也包括被处理的透明或半透明的无机填料颜料，例如用金属氧化物处理的云母，或用有机脂族化合物如长链脂肪酸处理的滑石。通常无机填料由具有任何几何形状的原生填料颗粒组成，但是优选为片状的。
特别适合的有机颜料的种类包括偶氮、偶氮甲碱、甲川、蒽醌、酞菁、pennone、苝、二酮吡咯并吡咯、硫靛、亚氨基异二氢吲哚、亚氨基异二氢吲哚酮、喹丫啶酮、黄烷士酮、二噁嗪、阴丹酮、蒽嘧啶和喹酞菁(quinophthalone)颜料；优选的是二噁嗪、二酮吡咯并吡咯、喹丫啶酮、蒽醌、酞菁、偶氮、阴丹酮、亚氨基异二氢吲哚和亚氨基异二氢吲哚酮颜料或它们的混合物或固溶体。
适合用于本发明拼合型颜料组合物值得注意的颜料是颜料索引中所述的那些颜料，包括C.I.颜料红202、C.I.颜料红122、C.I.颜料红179、C.I.颜料红170、C.I.颜料红144、C.I.颜料红177、C.I.颜料红254、C.I.颜料红255、C.I.颜料红264、C.I.颜料褐23、C.I.颜料黄109、C.I.颜料黄110、C.I.颜料黄147、C.I.颜料黄191.1、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄83、C.I.颜料黄13、C.I.颜料橙61、C.I.颜料橙71、C.I.颜料橙73、C.I.颜料橙48、C.I.颜料橙49、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝60、C.I.颜料紫23、C.I.颜料紫37、C.I.颜料紫19、C.I.颜料绿7和C.I.颜料绿36，或它们的混合物或固溶体。
通常，空气喷射研磨之前，无机填料的平均粒度为4-18μm，95％颗粒的最大尺寸为70μm或更小。优选空气喷射研磨之前，95％颗粒的最大尺寸低于60μm，优选低于50μm，平均粒度为6-15μm，优选8-12μm。
一般来说，进行空气喷射研磨步骤之前，有机颜料的平均粒度范围为0.001-30μm，优选0.005-3μm。根据这些平均粒度范围，可以清楚地看出，有机颜料颗粒以粗颜料或调整的颜料形式使用。另外，有机颜料可以含有通常的添加剂，例如结构改善剂、光稳定剂和/或防絮凝剂。
合适的结构改善剂包括具有至少12个碳原子的脂肪酸、和脂肪酸的盐、酯或酰胺。典型的脂肪酸衍生的结构改善剂包括脂肪酸例如硬脂酸或山萮酸，和脂肪胺如月桂基胺，或硬脂酰胺。此外，脂肪醇或乙氧基化脂肪醇、多元醇例如脂族1，2-二醇或聚乙烯醇，和聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯酸和它们的共聚物，环氧化豆油、蜡、树脂酸和树脂酸盐也是合适的结构改善剂。
在优选所实施方案中，颜料组合物含有0.05-20重量份的结构改善剂，该结构改善剂选自具有至少12个碳原子的脂肪酸、酰胺、酯和其盐，脂族1，2-二醇，环氧化豆油，乙氧基化脂肪醇，蜡、树脂酸和树脂酸盐。
防絮凝剂，也是所述的流变改善剂或颗粒生长抑制剂，是颜料工业中熟知的，例如它们可以是颜料衍生物如有机颜料的磺酸、磺酸盐或氨磺酰衍生物。通常所用的流变改善剂的浓度为有机颜料重量的0.5-8％。
光稳定剂，例如紫外吸收剂和受阻按光稳定剂是本领域已知的，并且适合作为添加剂用于本发明的颜料组合物。
可以在进行空气喷射研磨之前、过程中或之后把结构改善剂、光稳定剂和/或防絮凝剂加入到组合物中。优选在进行空气喷射研磨之前，最优选在合成或调整后有机颜料离析或干燥之前，加入这些添加剂。
令人吃惊的是，空气喷射研磨本发明的有机颜料/无机填料的混合物可以提供在有机以及水性应用介质中具有极好的分散性和湿润性的颜料组合物。
当按照本发明的方法在无机填料存在下进行空气喷射研磨时，高聚集的有机颜料粉末很容易被解聚。因此，由直接颜料的或粒度非常小的、高透明的、经调整的有机颜料(有机颜料的粒度通常低于0.1μm，比表面积大于约40m2/g，并且因其硬结构而总所周知)制备的颜料组合物很容易通过搅拌约20分钟至1小时，而作为拼合型颜料混入溶剂和水基的汽车漆体系中。通常，为了分散在汽车漆体系中，小粒度的有机颜料需要20小时或更长时间的分散研磨。为了以合适和有效的方式进行空气喷射研磨并获得具有所要求的性质的颜料组合物，无机填料的存在是必须的。
根据相应的无机填料和/或有机颜料，以前得不到的具有特征彩色颜料性质的颜料组合物现在可以得到了。例如片状无机填料的存在可以提高颜料组合物的光泽和随角异色(flop)性，尤其是当与已知的效应颜料例如TiO2涂敷的云母、铝或石墨颜料一起使用时。
由于不包括有机溶剂，空气喷射研磨方法是切实可行的、对环境无害的调整方法。熟悉该方法的人利用适当的设备和空气压力很容易达到所要求的粒度范围。另外，可以使某些空气喷射研磨机连续不断地运行。通过测定颜料的粒度例如用电子显微摄影或用Fraunhofer衍射仪进行激光衍射，可以很容易确定所必需的研磨条件，并且通过调节该条件可以得到具有所需特征的颗粒。
由于它们具有提高的颜料性质，本发明的颜料组合物很适合用于各种基质的着色，例如无机材料，尤其是高分子量的有机材料。因此本发明还涉及制备彩色高分子量有机材料的方法，该方法包括：(a)在60-99重量份有机颜料的存在下，空气喷射研磨1-40重量份无机填料，得到颜料组合物，该颜料组合物是无机填料和有机颜料的均匀混合物；和(b)把有效着色量的颜料组合物加入到高分子量有机材料中。
通常把有效着色量的颜料组合物加入到被着色的高分子量有机材料中。有效着色量是适合为高分子量有机材料提供所需颜色的任何量。具体的说，本发明颜料组合物的用量是被着色的高分子量有机材料重量的0.01-30％重量，优选0.1-10％重量。
用本发明的颜料组合物着色的彩色高分子量有机材料可以用于各种应用领域。例如本发明的颜料组合物可以用于清漆、油墨、搪瓷涂层组合物或工程塑料的着色。
用本发明的颜料组合物着色的高分子量有机材料是，例如纤维素醚、纤维素酯、聚氨酯、聚酯、聚碳酸酯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚砜、聚酰胺、聚环酰胺、聚酰亚胺、聚醚、聚醚酮、聚卤乙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸和甲基丙烯酸聚合物、橡胶、硅酮聚合物、酚/甲醛树脂、三聚氰胺/甲醛树脂、脲/甲醛树脂、环氧树脂和二烯橡胶或它们的共聚物。
可以用于热固性涂料或交联的化学活性涂料的高分子量有机材料也可以用本发明的颜料组合物着色。按照本发明制备的彩色高分子量有机材料尤其可以用于含有常规粘合剂的和在高温下为活性的罩面烘漆中。用于涂料的彩色高分子量有机材料的例子包括，丙烯酸、醇酸、环氧、酚、三聚氰氨、脲、聚酯、聚氨酯、封闭的异氰酸酯、苯并胍胺或纤维素酯树脂，或它们的结合。按照本发明制备的彩色高分子量有机材料也可以用作空气干燥或物理干燥涂料。
本发明的颜料组合物尤其适合用于制备通常用于汽车工业中的液体色料或涂料，尤其是在丙烯酸/三聚氰胺树脂、醇酸/三聚氰胺树脂或热塑性丙烯酸树脂体系中，以及在水基涂料体系中(它们都可以用于汽车漆体系)。因此本发明另一个优选的实施方案涉及颜料组合物在汽车漆体系中的混合。
本发明含有小粒度有机颜料的颜料组合物非常适合用于制备透明罩，例如在塑料膜或热塑性纤维中。因此，本发明的方法可以用于压延(calendared)、铸造、模塑或加工成纤维的塑料的着色。
尽管存在无色的无机填料，本发明的颜料组合物仍具有高色强度。据信这是由于解聚效应和部分由于空气喷射研磨过程中有机颜料的粉碎作用。
本发明的方法尤其可以用于涂料组合物高分子量有机材料的着色。优选的是，通过搅拌较短的时间而不进行分散研磨步骤，把颜料组合物作为拼合型颜料加入到涂料组合物中。
本发明还涉及颜料组合物，该组合物是包括60-99重量份的有机颜料和1-40重量份的无机填料的均匀混合物，其中有机颜料和无机填料重量份数之和为100，其中颜料组合物中95％颗粒的最大尺寸是18μm或更小，该颜料组合物是在有机颜料的存在下通过空气喷射研磨无机填料而制备的。
优选颜料组合物中95％颗粒的最大尺寸是14μm或更小；最优选为10μm或更小。
通常，该颜料组合物具有最大值为0.1-8μm，优选0.2-5μm的单峰激光衍射粒度分布图；或第一最大值为0.1-3μm，优选0.2-2.5μm(有机颜料峰)，第二最大值为3-10μm，优选3.2-8μm(填料峰)的双峰激光衍射粒度分布图。
特别有用的组合物是无机填料选自云母、高岭土、滑石、硅灰石和天然或合成二氧化硅的组合物。优选的是，无机填料是云母、高岭土或滑石。
有机颜料是偶氮、偶氮甲碱、甲川、蒽醌、二噁嗪、酞菁、perinone、苝、二酮吡咯并吡咯、硫靛、亚氨基异二氢吲哚、亚氨基异二氢吲哚酮、喹丫啶酮、黄烷士酮、阴丹酮、蒽嘧啶和喹酞菁(quinophthalone)颜料；或它们的混合物或固溶体。
优选的是，颜料组合物含有5-35重量份的无机填料和65-95重量份的有机颜料。最优选的是，颜料组合物含有10-30重量份的无机填料和70-90重量份的有机颜料。
下面的实施例进一步描述本发明的实施方案，但不限制本发明的范围。在实施例中，所有的份数都是重量份数，除非另有说明。颜料的粒度是用MICROTRAC型9200，Vibracell型VC50 Ultrasonic probe，Probe型V1A(由Leeds & Northrup公司制造)，把颜料样品分散在自来水中，通过激光衍射分析测定的。该方法不能测定粒度低于约0.2μm的颜料的最初粒度，而测定的是小聚集体的粒度。但是，该方法用于测定5μm和更大的颗粒粒度是可靠的。实施例1：
把750g IRGAZINDPP Red BO(由Ciba Specialty化学公司制造的商品3，6-二(4-氯苯基)-1，4-二酮吡咯并〔3，4-c〕吡咯颜料)和250g 95％颗粒低于约50μm且平均粒度为9.3μm的滑石(由Ontario，Canada的Canada滑石有限公司制造的CANFIL7)在滚子齿齿轮上的容器中干混合2小时。用MICRO-JET空气粉磨机(由Fluid Energy Aljet，Plumsteadville PA制造)空气喷射研磨红色混合物，得到95％颗粒的最大尺寸是14μm或更小的红色颜料组合物。
通过激光衍射粒度分析仪(MICROTRAC)测定，所得产物的粒度分布是，30％为0.2-0.4μm，40％为0.4-0.6μm和30％为0.6-14μm。激光衍射粒度分布图是第一最大值为0.4-0.5μm(有机颜料)和第二最大值为5μm(滑石)的双峰曲线。
该红色颜料组合物具有高色强度、极好的颜料性质，和当用于高分子量的物质和作为拼合型颜料加入到水和溶剂基涂料体系中时，具有良好的分散性。实施例2：
用3，6-二苯基-1，4-二酮吡咯并〔3，4-c〕吡咯颜料代替IRGAZINDPP Red BO重复实施例1的步骤，得到具有良好颜料质量的黄红色颜料组合物。
通过激光衍射粒度分析仪(MICROTRAC)测定，所得产物的粒度分布是，30％为0.2-0.5μm，40％为0.5-0.9μm和30％为0.9-11μm。激光衍射粒度分布图是第一最大值为0.5-0.6μm(有机颜料)和第二最大值为4.5μm(滑石)的双峰曲线。实施例3：
用MONASTRALRed Y RT-759-D(由Ciba Specialty化学公司制造的商品γ-喹丫啶酮颜料)代替IRGAZINDPP Red BO重复实施例1的步骤，得到具有良好颜料质量的蓝红色颜料组合物。
通过激光衍射粒度分析仪(MICROTRAC)测定，所得产物的粒度分布是，30％为0.2-0.5μm，40％为0.5-0.7μm和30％为0.7-8μm。激光衍射粒度分布图是第一最大值为0.4-0.5μm(有机颜料)和第二最大值为3.5μm(滑石)的双峰曲线。实施例4：
用高透明的市售喹丫啶酮/二酮二芳基吡咯并吡咯固溶体颜料，MONASTRALRed RT-280-D(由Ciba Specialty化学公司制造)代替IRGAZINDPP Red BO重复实施例1的步骤，得到具有良好颜料质量的蓝红色颜料组合物。
通过激光衍射粒度分析仪(MICROTRAC)测定，所得产物的粒度分布是，30％为0.3-1μm，40％为1-2μm和30％为2-9μm。激光衍射粒度分布图是最大值为1.03μm单峰曲线。
由于其高透明性和极好的耐气候性，该颜料对汽车涂料体系特别有利。它具有极好的分散性，并且可以作为拼合型颜料加入到水和溶剂基汽车涂料体系中。实施例5：
用半透明商品2，9-二氯喹丫啶酮颜料MONASTRALMagenta BRT-343-D(由Ciba Specialty化学公司制造)代替MONASTRALRedRT-280-D重复实施例4的步骤，得到具有良好颜料质量的洋红色颜料组合物。
通过激光衍射粒度分析仪(MICROTRAC)测定，所得产物的粒度分布是，30％为0.2-0.9μm，40％为0.9-1.8μm和30％为1.8-13μm。激光衍射粒度分布图是最大值为0.9-1μm的单峰曲线。实施例6：
用高透明的树脂浸透的二酮吡咯并吡咯颜料(用颜料的7％的松香酸Ca盐处理的C.I.颜料红254)代替MONASTRALRed RT-280-D重复实施例4的步骤，得到具有极好颜料质量的红色颜料组合物。
通过激光衍射粒度分析仪(MICROTRAC)测定，所得产物的粒度分布是，30％为0.2-0.9μm，40％为0.9-2μm和30％为2-9.3μm。激光衍射粒度分布图是最大值约为1μm的单峰曲线。实施例7：
该实施例描述了，含有最初颜料粒度低于0.1μm的粒度非常小的有机颜料的颜料组合物无需分散步骤直接作为拼合型颜料在含水汽车涂料体系中的混合。
             “拼合型颜料分散液”
在一品脱的容器中加入41.6g聚合物的水分散液和102g去离子水。把该混合物搅拌5-10分钟。通过以中等速度搅拌，把21.5g实施例4制备的颜料组合物加入到含水树脂分散液中，得到颜料分散液。以中等的速度把红色的颜料分散液搅拌15分钟，得到均相的“拼合型颜料分散液”，该分散液含有13.0％的颜料组合物，总固体含量为26％，颜料/粘合剂比为1.0。
             “黄褐色的云母分散液”
在一品脱的容器中加入15.0g黄褐色的云母(MEARL公司)，4.0gISOPARM(纺织化学制品)，11.9g丁基溶纤剂和5.4g己基溶纤剂，并搅拌20-30分钟，得到云母分散液。用17.4g去离子水和46.3g胶乳分散液稀释云母分散液。加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇把PH值调节为8.1-8.3。
“涂料分散液”把下列物质混合：19.0g“拼合型颜料分散液”16.5g“黄褐色的云母分散液”36.4g无色树脂补偿溶液，和28.1g无色树脂平衡溶液用去离子水把所得涂料分散液的粘度调节为1500-2000cps，加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇把PH值调节为约7.6，然后，间隔1.5分钟，在样板上喷涂两次作为底漆。2分钟后，在底漆上间隔1.5分钟喷涂两次溶剂基清漆树脂。然后，在闪蒸室中用空气把喷涂的板闪蒸10分钟，再在130℃(265°F)的炉子中“烘烤”30分钟，得到具有极好耐气候性的、高色度、红色、颜色效应的(effect-colored)板。显微评价显示涂料体系中颜料颗粒的分布是均匀的。实施例8：
该实施例描述了，含有最初颜料粒度低于0.1μm的粒度非常小的有机颜料的颜料组合物无需分散步骤直接作为拼合型颜料在溶剂基汽车底漆/清漆涂料体系中的混合。
                “拼合型颜料分散液”
在一品脱的容器中加入41.3g丙烯酸树脂溶液，8.9g AB分散剂和98.3g溶剂(SOLVESSO 100)。把该混合物在振荡器中振荡10分钟。加入16.5g实施例4制备的颜料组合物并以中等速度搅拌15分钟，得到红色的拼合型颜料分散液，该分散液含有10.0％的颜料组合物，总固体含量为30％，颜料/粘合剂比为0.5。
           “黄褐色的云母分散液”
在一夸脱的容器中加入251g黄褐色的云母，315g非水树脂分散树脂和180g丙烯酸聚胺酯树脂。搅拌该混合物至没有团块为止。
              “涂料分散液”把40.3g“拼合型颜料分散液”，12g“黄褐色的云母分散液”，35.3g无色树脂补偿溶液，和12.5g无色树脂平衡溶液混合。通过用具有下列组成的溶剂混合物稀释，使粘度降低为20-22秒(用NO.2 Fisher设备测定)：76g二甲苯、21g丁醇和3g甲醇。把红色树脂/颜料分散液在样板上喷涂两次作为底漆，涂敷间隔为1分钟。3分钟后，在底漆喷涂两次清漆树脂，涂敷间隔为1分钟。然后，在闪蒸室中用空气把喷涂的板闪蒸10分钟，再在130℃(265°F)的炉子中“烘烤”30分钟，得到具有极好耐气候性的、高色度、红色、颜色效应的板。显微评价显示颜料颗粒在涂料体系中均匀分布。实施例9：
该实施例说明了，含有最初颜料粒度低于0.2μm的半透明有机颜料的颜料组合物无需分散步骤直接作为拼合型颜料混合到溶剂基汽车金属涂料体系中。
                “拼合型颜料分散液”
在一品脱的容器中加入66g非水树脂分散液，14.5gAB分散剂和58.1g溶剂。把该混合物在振荡器中振荡10分钟。加入26.4g实施例5制备的颜料组合物，并以中等速度搅拌15分钟，得到均匀的“拼合型颜料分散液”，该分散液含有16.0％的颜料组合物，总固体含量为48％，颜料/粘合剂比为0.5。
                 “金属分散液”
在一夸脱的容器中加入405g铝糊(由Silberline制造的5245AR)，315非水分散树脂和180g丙烯酸聚胺酯树脂，并搅拌1-2小时，至没有团块为止。
                  “涂料分散液”把25.9g“拼合型颜料分散液”，14.8g“金属分散液”，36.2g无色树脂补偿溶液，和23.1g无色树脂平衡溶液混合。通过用具有下列组成的溶剂混合物稀释，使粘度降低为20-22秒(用NO.2 Fisher设备测定)：76g二甲苯、21g丁醇和3g甲醇。把洋红色树脂/颜料分散液作为底漆在样板上喷涂两次，喷涂间隔为1分钟。3分钟后，在底漆喷涂两次清漆树脂，喷涂间隔为1分钟。然后，在闪蒸室中用空气把喷涂的板闪蒸10分钟，再在130℃((265°F)的炉子中“烘烤”30分钟，得到具有极好耐气候性的、高色度、金属洋红色板。显微评价显示颜料颗粒在涂料体系中均匀分布。实施例10：
该实施例说明了，含有最初颜料粒度约0.2-0.5μm的不透明有机颜料的颜料组合物无需分散步骤直接作为拼合型颜料混合到单涂层高固体瓷漆汽车涂料体系中。
              “拼合型颜料分散液”
把64.2g高固体丙烯酸树脂，14.4g AB分散剂和60.1g二甲苯在1夸脱的容器中混合，并振荡10分钟。加入26.4g实施例1制备的二酮吡咯并吡咯颜料组合物作为拼合型颜料，并搅拌15分钟，得到均匀非粘性的“拼合型颜料分散液”，该分散液含有16.0％的二酮吡咯并吡咯颜料组合物，总固体含量为48％，颜料/粘合剂比为0.5。
                “涂料分散液”
搅拌54.6g上述的“拼合型颜料分散液”，17.5g高固体丙烯酸树脂，21.6g三聚氰胺树脂，和31.3g固体无色树脂溶液混合。用溶剂把红色树脂/颜料分散液稀释至28秒的喷射粘度，(用#4 Ford杯测定)，把该分散液在样板上喷涂三次，喷涂间隔为2分钟。在闪蒸室中用空气把喷涂的板闪蒸10分钟，再在130℃((265°F)的炉子中“烘烤”30分钟，得到具有极好耐气候性的、高色度的红色板。该板具有极高光泽的表面，并且具有耐气候性和不透明性。实施例11
用搅棒把63.0g聚氯乙烯、3.0g环氧化豆油、2.0g钡/镉热稳定剂、32.0g邻苯二甲酸二辛酯和1.0g实施例3制备的颜料组合物在玻璃杯中混合在一起。用下列方法使该混合物形成厚度约0.4mm的柔软PVC薄片：在160℃下，在双辊实验室磨机上滚动8分钟，辊的速度为25转/分钟，摩擦力为1：1.2，折叠、移开和供料是恒定的。所得到的柔软PVC薄片被染成吸引人的兰红色调，并具有极好的耐热、光和泳移牢度。
实施例12
熔化后，把5g实施例1制备的颜料组合物、2.5g受阻胺光稳定剂、1.0g苯并***紫外吸收剂、1.0g受阻酚抗氧剂和1.0g亚磷酸盐方法稳定剂(它们都是由Ciba Specialty化学公司制造的)与1000g高密度聚乙烯在175-200转/分钟的速度下混合30分钟，而使它们混合在一起。把热的和可延展的熔融彩色树脂切碎，然后加入到造粒机中。使所得到的颗粒在注射模型成形机上成形，其停留时间为5分钟，循环时间为30秒，温度为260℃。得到具有极好光稳定性的亮红色的均匀彩色碎片。实施例13：
把1000g聚乙烯颗粒(由Chemie Linz制造的DAPLEN PT-55)和10g实施例4的颜料组合物在搅棒筒中充分混合。把这样得到的颗粒在260-285℃下熔纺成具有良好耐光性和纺织纤维性质的红色纤维。
除了上述的实施方案以外，根据上述技术可以把这些实施方案进行许多改变。

Claims (10)

1、一种制备颜料组合物的方法，该方法包括在60-99重量份有机颜料的存在下，空气喷射研磨1-40重量份的无机填料，得到无机填料和有机颜料的均匀混合物。
2、根据权利要求1的方法，其中无机填料是云母、高岭土、滑石、硅灰石、天然或合成二氧化硅，或它们的混合物。
3、根据权利要求1或2的方法，有机颜料是偶氮、偶氮甲碱、甲川、perinone、苝、硫靛、黄烷士酮、蒽嘧啶、喹酞菁、二噁嗪、二酮吡咯并吡咯、喹丫啶酮、蒽醌、酞菁、阴丹酮、亚氨基异二氢吲哚或亚氨基异二氢吲哚酮颜料，或它们的混合物。
4、根据权利要求1-3的方法，其中颜料组合物环氧0.5-8重量份流变改进剂。
5、一种制备彩色高分子量有机材料的方法，该方法包括：(a)在60-99重量份有机颜料的存在下，空气喷射研磨1-40重量份无机填料，得到颜料组合物，该颜料组合物是无机填料和有机颜料的均匀混合物；和(b)把有效着色量的颜料组合物加入到高分子量有机材料中。
6、根据权利要求5的方法，其中高分子量有机材料是涂料组合物，颜料组合物作为拼合型颜料加入到涂料组合物中。
7、一种颜料组合物，该组合物是包括60-99重量份的有机颜料和1-40重量份的无机填料的均匀混合物，其中有机颜料和无机填料重量份数之和为100，其中颜料组合物中95％颗粒的最大尺寸是18μm或更小，该颜料组合物是在有机颜料的存在下通过空气喷射研磨无机填料而制备的。
8、根据权利要求7的颜料组合物，其中无机填料是云母、高岭土、滑石、硅灰石、天然或合成二氧化硅，或它们的混合物。
9、根据权利要求7或8的颜料组合物，其中有机颜料是偶氮、偶氮甲碱、甲川、蒽醌、酞菁、perinone、苝、二噁嗪、二酮吡咯并吡咯、硫靛、亚氨基异二氢吲哚、亚氨基异二氢吲哚酮、喹丫啶酮、黄烷士酮、阴丹酮、蒽嘧啶和喹酞菁颜料；或它们的混合物。
10、根据权利要求7-9的颜料组合物，其中该组合物包括5-35重量份的填料和65-95重量份的有机颜料。
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