CN1193897C - 喷墨记录纸 - Google Patents

喷墨记录纸 Download PDF

Info

Publication number
CN1193897C
CN1193897C CNB998052744A CN99805274A CN1193897C CN 1193897 C CN1193897 C CN 1193897C CN B998052744 A CNB998052744 A CN B998052744A CN 99805274 A CN99805274 A CN 99805274A CN 1193897 C CN1193897 C CN 1193897C
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
jet recording
ink jet
produces
recording paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB998052744A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1298351A (zh
Inventor
日比野良彦
出井晃治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Mitsubishi Paper Mills Ltd
Publication of CN1298351A publication Critical patent/CN1298351A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1193897C publication Critical patent/CN1193897C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B41M5/508—Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5227—Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/30—Luminescent or fluorescent substances, e.g. for optical bleaching

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供记录表面上没有涂布颜料的所谓普通纸类型的喷墨记录纸，它的印刷部位具有耐水性，另外，所记录的图象的图象密度和颜色重现性优良。根据本发明，提供这样的喷墨记录纸，它包含中性原纸，该原纸以木浆为主要原料，其上涂有涂布液，该涂布液含有荧光增白剂、可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂，其中涂布纸的ISO白度不低于95%，荧光强度为7-15%，采用氙闪光灯为光源，由JIS-P8148中规定的方法测量。在喷墨记录纸中，优选采用碳酸钙为填料来制成原纸，而且通过特定的处理将原纸的灰分含量调节至5-20%，并含有特定混合比的特定荧光增白剂和特定阳离子聚合物固定剂。

Description

喷墨记录纸
技术领域
本发明涉及采用可溶于水的墨水进行颜色记录的喷墨记录纸。更确切地说，它涉及在记录表面上没有颜料涂层的所谓的普通纸，尤其涉及用荧光增白剂提高ISO白度而提高所记录图象的密度和颜色再现性的喷墨记录纸，而且它在印刷部位的耐水性和表面强度方面是优良的。
背景技术
喷墨记录***直接将墨水喷射到记录纸上，它比常规记录仪器的运作成本低，而且被认为是噪音小、容易进行颜色记录的记录方法。从安全性和印刷特性方面考虑，在这种记录***中，使用墨水。此外，所使用的记录纸需要具有下列性能，即它们可快速吸收墨水，甚至当颜色不同的墨点在记录纸上彼此重叠，墨水也不会横流；墨点涂布量适当，点的形状近似正圆，点的边缘明显，自然地，墨水点的密度高，记录纸具有足够高的ISO白度，以在颜色记录方面提高点的反差。
作为用于满足上述常规需求的喷墨记录***的记录纸，有人建议采用高级涂布纸，如JP-A-59-35977和JP-A-1-135682所述。另一方面，在单色记录和商务颜色记录领域，需要使用低成本的和通用的记录纸，即通常用于电子照相记录仪器领域内的普通纸。
当属中性纸的而且近来成为用于电子照相记录仪器内的主要记录纸的调色剂转印纸用作喷墨记录***的记录纸时，用于纸基材内的填料受到限制，而且与只用来进行纯色喷墨记录的涂布纸相比，没有获得颜色记录方面颜色重现性更好和ISO白度更高的记录纸。此外，在记录表面上没有涂布颜料的所谓普通纸类型的喷墨记录纸的主要特点是可以进行喷墨记录，而该记录纸在喷墨记录***中为难题的耐水性方面丝毫未得到改善。
本发明的目的是改善上述技术领域中的常规问题，而且本发明涉及在记录表面上没有涂布颜料的所谓普通纸类型的喷墨记录纸。即本发明的目的是提供表面强度和尤其上面所记录的图象的耐水性优良的喷墨记录纸，而且它所记录的图象密度高，通过增高ISO白度可提高颜色的重现性。
发明的揭示
上述目的可通过下述发明来实现。即，本发明第一方面的喷墨记录纸，是将以荧光增白剂、可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂为主要成分的涂布液涂到以木浆为主要基材的中性原纸上而获得的喷墨记录纸，其中采用氙闪光灯为光源由JISP-8148中规定的方法所测得的涂布纸ISO白度不低于95％，荧光强度为7-15％。
本发明的第二方面的喷墨记录纸，是本发明第一方面中中性原纸采用碳酸钙为填料而制成，而且原纸的灰分含量为5-20％的喷墨记录纸，所述灰分由JISP-8126中规定的同样方式测得，不同在于焚化处理在500℃下进行4小时。
本发明的第三方面的喷墨记录纸，是本发明第一方面中涂布液内荧光增白剂是二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物(A)，阳离子聚合物固定剂是聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物(B)，而且固态涂层内A∶B的混合比为1∶6-2∶3的喷墨记录纸。
此外，在本发明第一、第二和第三方面的喷墨记录纸中，涂布液优选采用造纸机的机上的施胶机进行涂布。
另外，在本发明第一、第二、第三和第三方面的喷墨记录纸中，木浆优选含有废纸浆。
实施发明的最佳方式
下面详细说明本发明的喷墨记录纸。
本发明人首先研究了喷墨记录纸的ISO白度与其在喷墨记录仪上的印刷特性之间的关系。
普通纸类型的喷墨记录纸与所谓的涂布纸类型一样没有吸收墨水层，因此原纸就用作吸收墨水层。因而，原纸的白度就影响喷墨记录纸的印刷特性。原纸越白，所印图象的对比度就越高，由此就改善了所印图象的质量。
然而，由于常规的评价白度方法是采用JISP-8123中规定的Hunter白度，含有荧光增白剂的样品的白度常常与目视的样品白度不一致。这是因为Hunter白度是用发自丝型灯又经过蓝色滤光镜的光照明测得，激发荧光增白剂的波长区域(主要是紫外光区域)的光就被删除了。ISO白度是采用集光球将照明光源的照明白光漫射而测得。如果氙闪光灯用作照明光源，那么就包括了激发荧光增白剂的波长区的光，由此，就有可能得到接近目视白度的白度数值。
从喷墨记录纸的ISO白度与其在喷墨记录仪上的印刷特性之间关系的对比研究结果，认识到样品的ISO白度与印刷特性、尤其是印刷后的图象密度和图象重现性之间具有良好的相关性。即发现：当喷墨记录仪使用的记录纸的ISO白度不低于95％时，用喷墨记录仪印刷时的图象密度和图象重现性就可很好地得到平衡，而且由此就制成了本发明的喷墨记录纸。
为了仅改善目视白度，可以采用下面的方法。即，通过广泛采用的样品蓝化，使纤维浆着色为带青蓝的紫色，该色为黄色的补色，由此除掉残留的黄色，使之近似无色，或者，在一些情形下，进行进一步的蓝化，给出视觉上的错觉，好象已经改善了白度。然而，根据这些方法，亮度大大降低了。
为了改善喷墨记录纸的印刷特性，有必要采用荧光增白剂将ISO白度提高至不低于95％。由于纤维浆上的荧光增白剂具有吸收日光中存在的紫外光而发射400-500纳米荧光的性能，所以就补充可见光部分的较短波长侧的反射光来实施蓝化，而不引起亮度的下降。结果，用裸眼观察时，白度就得到进一步的改进。因此，用荧光增白剂的增白与用化学方式从材料上脱除带色物质和灰尘的漂白不同。结果，能够获得由漂白得不到的显著增白效果。
在颜色喷墨记录纸中，当ISO白度低于95％时，目视白度不足，印刷的质量是图象重现性差。因此，考虑到印刷中喷墨记录纸的印刷特性和目视白度，ISO白度优选为95％或更高。
改进ISO白度的方法包括选择白度高的材料作为造纸原料，另外，考虑到上述机理，使用荧光增白剂。至于加入的荧光增白剂的量，较大的用量提供较好的效果，但效果是逐渐饱和的，产生最终的套色现象，导致白度有点下降。在本发明中，除了ISO白度，优选用荧光强度来表示。荧光强度由用包括紫外区光的照明光测得的白度，与用所发出的紫外区的光被UV滤光镜除掉的照明光测得的白度之差来表示。在本发明中，荧光强度优选为7-15％。如果它低于7％，那么目视白度就明显地较低；如果它高于15％，那么显然荧光就饱和，而且从经济上来说该状态就不是最佳的。
第二，在本发明中，作为用来制造原纸的填料，它优选使用在中性纸中所用的碳酸钙，因为它能够增强ISO白度。另外，从提高喷墨记录纸的墨水吸收性和图象密度的角度考虑，使用碳酸钙也是优选的。在可用于中性原纸的填料中，碳酸钙的白度高，墨水吸收性高。此外，要求根据JIS P-8126测得(除了焚化处理是在500℃下进行4小时)的灰分含量是5-20％。如果记录纸的灰分含量低于5％，从ISO的白度和不透明性的角度考虑，喷墨记录性能就会劣化。如果它高于20％，由于普通纸类型的记录纸用于各种用途，如办公用纸，就会引起这样的问题，灰分含量的增高会导致记录纸面产生纸粉，而且由于在印刷中表面强度降低也产生纸粉。
作为制造本发明原纸使用的内施胶剂，可以使用的有中性松香施胶剂、烯基琥珀酸、烷基乙烯酮二聚体、石油松香施胶剂等，这些可以用来制造中性纸，但对于喷墨记录纸，优选使用中性松香施胶剂来阻止墨水的渗透，因为即使施胶少也有均匀的施胶效果。通常用来制造中性纸的为内施胶剂的烯基琥珀酸酐和烷基乙烯酮二聚体具有高的施胶效果，因此使用少量即可；但是在赋予整个记录纸以均匀的施胶性能方面，它们不如中性松香施胶剂，因此不适合用作喷墨记录纸的内施胶剂。此外，当纸用作电子照相转移记录仪用记录纸时，从运送性能的角度来说，优选使用中性松香施胶剂。
另外，只要所要求的本发明的效果不受损害，可以对造纸的内助剂例如常规使用的各种阴离子、非离子、阳离子或两性增强剂进行合适的选择，并加入到纸原料中。例如，一种或两种或多种不同的淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚胺、聚酰胺·聚胺、脲醛树脂、密胺-甲醛树脂、植物胶、聚乙烯醇、乳胶、聚环氧乙烷和聚酰胺树脂。
此外，根据用途，也可以加入造纸的内助剂例如染料、荧光增白剂、pH调节剂、消泡剂、色调控制剂和粘性控制剂。
为了制造本发明的纸，可以采用造纸业中已知的造纸机，例如福德林尼尔造纸机、双线造纸机、组合造纸机、圆筒造纸机和扬基造纸机。
第三，本发明的最大特征是含有上述原纸的喷墨记录纸，原纸上涂布主要含有荧光增白剂、可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂的涂布液。将可溶于水的粘合剂涂布在原纸上，可提高原纸的表面强度。另外，阳离子聚合物固定剂通常具有阴离子基团，当记录纸用于喷墨记录仪时可赋予其水溶性，而且可以提高墨水的固定性，并赋予所印刷图象以耐水性。
然而，如果主要只考虑了阳离子聚合物固定剂的墨水的固定性，那么为本发明另一特征的荧光增白剂强度就会下降。本发明人对阳离子聚合物固定剂的墨水固定性与荧光增白剂强度下降之间的关系进行了详尽研究，发现当荧光增白剂是二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物(A)、阳离子聚合物固定剂是聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物(B)，而且它们在固态涂层内的混合比A∶B为1∶6-2∶3时，ISO白度的可显现性与印上墨水部位的耐水性是协调的。这样就完成了本发明。如果荧光增白剂的比例低于1∶6，ISO白度就下降，如果它高于2∶3，印上墨水部位的耐水性就大大劣化。
作为本发明的阳离子聚合物固定剂，为了给出耐水性，阻止由于水滴到记录纸或水分吸收所致的墨水的流动或渗透，可以使用伯胺至叔胺或季铵盐的单体或低聚物或聚合物，所述季铵盐可以与可溶于水的直接染料或可溶于水的酸性染料中的磺酸基、羧基或氨基形成不溶盐，所述染料是墨水中的染料成分。其例子是二甲基胺-表氯醇缩合物、丙烯酰胺-二烯丙基胺共聚物、聚乙烯基胺共聚物、二氰基二酰胺、二甲基-二烯丙基氯化铵和聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物。当使用聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物时，可以获得最高的可显色性。
用于本发明的荧光增白剂不仅需要吸收日光中的紫外光来补充可见光区短波长侧的反射光，由此进行蓝化而不引起亮度的下降，而且也需要具有优良的耐光性、可溶性和可染色性。其例子是二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物、噁唑衍生物、联苯衍生物、咪唑衍生物、香豆素衍生物和吡唑啉衍生物。当使用二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物时，对于纤维浆就可以获得最高的可显色性效果。
作为这样使用的可溶于水的粘合剂，可以使用一种或多种聚乙烯醇、硅烷醇-改性的聚乙烯醇、乙酸乙烯酯、氧化淀粉、磷酸酯化的淀粉、醚化淀粉、纤维素衍生物例如羧甲基纤维素和羟乙基纤维素、酪蛋白、白明胶、大豆蛋白、甲硅烷基改性的聚乙烯醇等、共轭二烯共聚物胶乳例如马来酸酐树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、丙烯酸类聚合物胶乳例如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物、丙烯酸和甲基丙烯酸的聚合物或共聚物、乙烯基聚合物胶乳例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、或用含有官能团例如羧基的单体将这些聚合物改性获得的官能团-改性聚合物胶乳、含水粘合剂例如热固型合成树脂如蜜胺树脂和尿素树脂、和合成树脂粘合剂例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛树脂和醇酸树脂。另外，也可以使用已知的天然和合成树脂粘合剂，而没有任何限制。
在本发明中，可以将至少一种着色染料和着色颜料与荧光增白剂组合加入涂布液中。着色染料和着色颜料可以单独使用或混合使用。对于本发明，优选使用吸收波长580-600纳米黄色光的蓝化剂。着色染料和着色颜料可以是通常使用的任何染料和颜料，但从与溶于水的粘合剂的相容性、耐光性和涂布时形成均匀色的角度考虑，较优选为阴离子着色颜料的二噁嗪颜料和钛菁颜料。
另外，也可以适宜地加入其他添加剂例如表面施胶剂、pH调节剂、增稠剂、流动性改进剂、消泡剂、泡沫抑制剂、防粘剂、起泡剂、渗透剂、着色染料、着色颜料、荧光增白剂、紫外光吸收剂、防腐剂、防霉剂、抗氧剂、无机导电剂例如氯化钠或氯化钙、和有机导电剂。
对于采用施胶机涂布主要含有荧光增白剂、可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂的涂布液来说，可以使用常规的施胶机、框式滚筒施胶机、膜转移型施胶机、杆式涂布机、刮刀涂布机、短销涂布机等。这些涂布机中，优选能够以机上的方式将荧光增白剂均匀地涂布到纸层上的类型，而且优选机上的施胶机。涂布之后，如果需要，可以采用砑光设备例如砑光机、热砑光机、超级砑光机和软砑光机整饰涂层。
对涂布液的用量没有特别限制，该用量依赖于原纸的施胶性能，但最好涂布液固体含量约为1-3克/米2。
用来制造本发明原纸的木浆包括例如NBKP、LBKP、NBSP、LBSP、GP、TMP和另外的废纸浆。依赖于用途，这几种浆可以以一定比率混合使用。
作为用于本发明废纸浆的构成材料，可以提到的是白色刨花纸(johaku)、白色方格纸(keihaku)、乳白色纸(cream johaku)、卡片、特殊白(tokuhaku)、中等白纸(chuhaku)、衬页刨花纸(mozou)、白纸(irojo)、制图纸、美术类白纸(shiro art)、极优的裁切纸(tokujogiri)、特殊裁切纸(betsujogiri)、报纸、杂志纸等，它们由废纸再生促进中心基金会所提供的废纸质量标准的标准表格示出。典型的例子是OA废纸，例如与信息产业有关的非涂布计算机用纸如打印用纸；热敏性纸和压敏性纸；PPC记录纸和例如纸或板的废纸；涂布纸例如艺术用纸、涂布纸、轻微涂布纸(bitoko纸)；消光纸；和非涂布纸例如无木纸、着色无木纸、笔记本用纸、信纸、包装纸、彩色纸、含木纸、报纸、磨木纸、特别光洁的纸、衬页刨花纸、纯白色机器上光纸、牛奶纸盒；这些废纸是化学纸浆纸和得浆率高的纸，不管是打印纸、复印纸或非打印纸，它们都不受限制。
除了喷墨记录纸，本发明的喷墨记录纸能够用作办公用纸如电子照相转移纸、热转移图象接受纸和打印纸。
本发明将从下面的实施例得到详细说明，但它们并不限制本发明。下面所有的“份数”和“％”都是以重量计。
实施例1-10和对比例1-8
首先，根据下面配方制成原纸1-6。
                                原纸配方1
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)             100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)              20份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)        0.4份
硫酸铝                                                  1.4份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)               1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                           0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.025份
产率提高剂(0rganozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)    0.1份
                        原纸配方2
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)                100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                 10份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)           0.4份
硫酸铝                                                     1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                  1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)         0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)       0.1份
                            原纸配方3
浆料，高白度LBKP照相原纸                                   100份
(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)
滑石粉(B滑石粉，Kami Talc Co.，Ltd生产)                    6份
松香施胶剂(Hasize L-750，由Harima Kasei Co.，Ltd生产)      0.3份
硫酸铝                                                     1.5份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.02份
阳离子淀粉(Cato 304，日本NSC Co.，Ltd生产)                 0.3份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Highholder 301，Kurita Kogyo Co.，Ltd生产)      0.03份
                        原纸配方4
浆料，高白度LBKP照相原纸                                   100份
(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)
滑石粉(B滑石粉，Kami Talc Co.，Ltd生产)                    10份
松香施胶剂(Hasize L-750，由Harima Kasei Co.，Ltd生产)      0.3份
硫酸铝                                                     1.5份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.02份
阳离子淀粉(Cato 304，日本NSC Co.，Ltd生产)                 0.3份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Highholder 301，Kurita Kogyo Co.，Ltd生产)      0.03份
                      原纸配方5
浆料，高白度LBKP照相原纸                                   100份
(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)
滑石粉(B滑石粉，Kami Talc Co.，Ltd生产)                    15份
松香施胶剂(Hasize L-750，由Harima Kasei Co.，Ltd生产)      0.3份
硫酸铝                                                     1.5份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.02份
阳离子淀粉(Cato 304，日本NSC Co.，Ltd生产)                 0.3份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Highholder 301，Kurita Kogyo Co.，Ltd生产)      0.03份
                      原纸配方6
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)                100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                 20份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)           0.4份
硫酸铝                                                     1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          1.0份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                  1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)         0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)       0.1份
                            原纸配方7
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)                80份
浆料，DIP(打浆度：400毫升加拿大标准打浆度)                 20份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                 10份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)           0.4份
硫酸铝                                                     1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                  1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)         0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)       0.1份
采用上述配方的0.3％浆料，用福德林尼尔造纸机，制成单位重量为78.4克/米2、水含量为5.0％的原纸，制成的纸宽为1300毫米，造纸速度为150米/分钟。它们可用作施胶机的原纸。
实施例和对比例的喷墨记录纸由下述方法制成。
实施例1
如上所述制成的原纸2经过带有配方如下的施胶液的施胶机，获得固态涂层含量为3.0克/米2的喷墨记录纸，它是实施例1的喷墨记录纸。原纸2的灰分含量为8.9％。
                         施胶液1的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          93.393份
实施例2
用与实施例1所述相同的方式制备实施例2的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液2代替施胶液1。
                        施胶液2的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          1.0份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          93.893份
实施例3
用与实施例1所述相同的方式制备实施例3的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液3代替施胶液1。
                        施胶液3的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          1.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          92.393份
实施例4
用与实施例1所述相同的方式制备实施例4的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液4代替施胶液1。
                            施胶液4的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)       3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)           3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)           2.0份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                   0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)         0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.003份
水                                                           91.893份
实施例5
用与实施例1所述相同的方式制备实施例5的喷墨记录纸，不同在于用原纸1代替原纸2。原纸1的灰分含量为17.3％。
实施例6
用与实施例1所述相同的方式制备实施例6的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液5代替施胶液1。
                         施胶液5的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          0.75份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.25份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          95.893份
实施例7
用与实施例4所述相同的方式制备实施例7的喷墨记录纸，不同在于用原纸6代替原纸2。原纸6的灰分含量为17.5％。
实施例8
用与实施例1所述相同的方式制备实施例8的喷墨记录纸，不同在于用原纸7代替原纸2。原纸7的灰分含量为9.3％。
实施例9
用与实施例1所述相同的方式制备实施例9的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液6代替施胶液1。
                          施胶液6的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
染料(Sumilight Supra蓝，Sumitomo Chemical Co.，Ltd.生产)    0.002份
染料(Sumilight Supra紫，Sumitomo Chemical Co.，Ltd.生产)    0.003份
水                                                          93.395份
实施例10
用与实施例5所述相同的方式制备实施例10的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液7代替施胶液1。
                          施胶液7的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)     3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)         3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)         0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                 0.1份
水                                                         93.4份
实施例11
用与实施例1所述相同的方式制备实施例11的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液8代替施胶液1。
                          施胶液8的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          3份
荧光增白剂(购买的***衍生物)                                1.0份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          92.893份
对比例1
如上所述制成的原纸3经过带有施胶液1的施胶机，获得固态涂层含量为3.0克/米2的喷墨记录纸。它称为对比例1的喷墨记录纸。原纸3的灰分含量为5.9％。
对比例2
用与对比例1所述相同的方式制备对比例2的喷墨记录纸，不同在于用原纸4代替原纸3。原纸4的灰分含量为9.3％。
对比例3
用与对比例1所述相同的方式制备对比例3的喷墨记录纸，不同在于用原纸5代替原纸3。原纸5的灰分含量为13.0％。
对比例4
用与实施例1所述相同的方式制备对比例4的喷墨记录纸，不同在于用下面的施胶液8代替施胶液1。
                         施胶液8的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)    3.5份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)        3份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)     0.003份
水                                                        93.393份
对比例5
用与对比例4所述相同的方式制备对比例5的喷墨记录纸，不同在于用原纸1代替原纸2。
对比例6
如上所述制成的原纸2经过带有下面施胶液9的施胶机，获得固态涂层含量为3.0克/米2的喷墨记录纸。它是对比例6的喷墨记录纸。
                         施胶液9的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)     6份
荧光增白剂(Keikol BRAL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)         0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                 0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.003份
水                                                         93.393份
对比例7
购买了购自美国Hewlett-Packard Co.Ltd.的“Bright White”，并用作对比例7的样品。
对比例8
购买了购自日本Canon Inc.的电子照相和喷墨普通纸“PB纸”，并用作对比例8的样品。
实施例1-11和对比例1-8的记录纸的ISO白度和荧光强度由下面方法测试，结果如表1所示。
(1)ISO白度：
样品在20℃、65％RH的环境中进行潮湿处理24小时，然后，根据JIS P-8148，采用由Nippon Denshoku Kogyo Co.Ltd.制造的PF-10测量ISO白度，在PF-10中，氙闪光灯用作光源。采用十片测试片进行测量，测试片的上表面和下表面的白度平均值为ISO白度。在纯色印刷中，当要求显著的白度时，ISO白度优选不低于95％。
(2)荧光强度：
样品在20℃、65％RH的环境中进行潮湿处理24小时，然后，根据JIS P-8148，采用由Nippon Denshoku Kogyo Co.Ltd.制造的PF-10测量ISO白度，在PF-10中，氙闪光灯用作光源，用或不用删除UV的滤光镜。荧光强度表示为不采用删除UV滤光镜与采用删除UV滤光镜的ISO白度之差。采用10个测试片进行测试，测试片的上表面和下表面的平均值为荧光强度。对于日常用纸，荧光强度优选为7-15％。
用下述方法评价了喷墨性能，结果如表1所示。
(1)图象的耐水性
用Canon Inc.制造的BJ-420J喷墨打印机打印上字母和规则线。用No.15注射针将1滴蒸馏水滴到打印部位，接着放置干燥，目测评价墨水的吸水度。评价的标准如下。A：良好，B：良好，实用没有问题，C：实用有问题，D：差。
(2)印刷密度
用Canon Inc.制造的BJ-420J喷墨打印机印上黑色实体图案。放置使印刷图干燥，接着，用Macbeth密度计测量光学密度。至于评价标准，实用时优选不低于1.2的密度。
(3)图象的重现性
用Canon Inc.制造的BJ-420J喷墨打印机打印根据日本标准协会公布的JISX-9201的高微数字标准图象数据的N1和N4图象。印刷之后，放置，干燥，评价印刷样品与附着印刷样品之间的色值之差。对于N1，评价了女人面部和手掌上显著部位的肉色变化和微灰色背景上的平衡色；而对于N4，主要评价了金属餐具和玻璃上的明亮部位的色调，和中性色的重现性。评价的标准如下：A：良好，B：良好，实用没有问题，C：实用有问题，D：差。
                                      表1
 ISO白度(％)   荧光强度(％)     图象密度     耐水性   图象重现性
  实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8实施例9实施例10实施例11     98.8100.6101.0101.2100.395.2102.596.598.297.095.2     8.19.49.910.29.27.314.88.38.29.77.5     1.351.351.351.341 381.321.331.301.341.371.24     AAAAABAAAAB     AAAAABABABA
  对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5对比例6对比例7对比例8     93.694.192.890.392.598.6107.084.5     7.57.47.52.80.39.013.00.2     1.251.251.281.241.301.251.151.33     AAAAADDD     CCCDDAAC
根据评价结果，显然从实施例1-6的结果可以看出，为了获得良好的图象密度和图象重现性，不低于95％的ISO白度和不低于7％的荧光强度是必需的。此外，从实施例7能够看出，甚至当荧光强度增高至约15％，图象密度和图象重现性才变成饱和。从实施例9能够看出，不仅颜料、而且染料也能够在施胶机配方中用作着色剂；从实施例10能够看出，即使当染料或颜料不用于施胶机溶液中，也不会引起问题；从实施例11能够看出，可以使用各种荧光增白剂。显然从对比例1-5可见，当ISO白度和荧光强度中的一种不满足要求时，图象重现性就劣化。此外，由对比例6所示，如果不涂布阳离子固定剂，耐水性就大大劣化。
实施例12-16
为了说明通过组合得到的本发明第二方面的特征，根据下面配方制成了原纸8-12。
                             原纸配方8
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)               100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                26份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)          0.4份
硫酸铝                                                    1.4份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                 1.0份
染料(Basazole紫57，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)        0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.1份
                            原纸配方9
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)               100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                32份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)          0.4份
硫酸铝                                                    1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)         0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                 1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                             0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)        0.030份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.15份
                     原纸配方10
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)               100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                21份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)          0.4份
硫酸铝                                                    1.4份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                 1.0份
染料(Basazole紫57，BASF生产)                              0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)        0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.1份
                          原纸配方11
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)              100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)               11份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)         0.4份
硫酸铝                                                   1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)        0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                            0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)       0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)     0.1份
                            原纸配方12
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)               100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                6份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)          0.4份
硫酸铝                                                    1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)         0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                 1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                             0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)        0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.1份
采用上述配方的0.3％浆料，用福德林尼尔造纸机，制成单位重量为78.4克/米2、水含量为5.0％的原纸，制成的纸宽为1300毫米，造纸速度为150米/分钟。它们可用作施胶机的原纸。
实施例的喷墨记录纸由下述方法制成。
实施例12
如上所述制成的原纸11经过带有施胶液1的施胶机，获得固态涂层含量为3.0克/米2的喷墨记录纸，它是实施例12的喷墨记录纸。原纸11的灰分含量为8.9％。
实施例13
用与实施例12所述相同的方式制备实施例13的喷墨记录纸，不同在于用原纸10代替原纸11。原纸10的灰分含量为17.2％。
实施例14
用与实施例12所述相同的方式制备实施例14的喷墨记录纸，不同在于用原纸8代替原纸11。原纸8的灰分含量为19.7％。
实施例15
用与实施例12所述相同的方式制备实施例15的喷墨记录纸，不同在于用原纸12代替原纸11。原纸12的灰分含量为4.8％。
实施例16
用与实施例12所述相同的方式制备实施例16的喷墨记录纸，不同在于用原纸9代替原纸11。原纸9的灰分含量为22.3％。
实施例12-16记录纸的ISO白度、荧光强度和喷墨性能由上述方法测量。表面强度由下面方法测量。结果如表2所示。
(1)表面强度：
样品在20℃、65％RH的环境中进行潮湿处理24小时，然后，将购买的18毫米宽的透明粘合带在300克/厘米的线性压力下施加到样品上，接着以1厘米/秒的速度剥离该带。由粘到该带上的粉末量确定表面强度。评价的标准如下：A：基本上没有粉末粘到带上，表面强度高；B：微量粉末粘到带上，但实用没有问题；C：有粉末粘到带上，随使用条件，会引发问题；D：许多粉末粘到带上，实用存在问题；和E：大量粉末粘到带上，样品不能使用。
                                 表2
灰分含量 图象密度   耐水性   图象重现性 表面强度
实施例12     8.9     1.35     A     A     A
实施例13     17.2     1.31     A     A     A
实施例14     19.7     1.30     A     A     B
实施例15     4.8     1.23     B     B     A
实施例16     22.3     1.30     A     A     C
考虑上述结果，从实施例12-14清楚可见，这样的特征：将含有荧光增白剂、可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂主要成分的涂布液涂布到碳酸钙填料的灰分含量为5-20％的原纸上，与特征：采用氙闪光灯光源由JIS P-8148中规定的方法测得的涂布纸ISO白度为不低于95％、荧光强度为7-15％，进行组合，就能够获得图象密度高、不仅耐水性和图象重现性优良而且表面强度也优良的喷墨记录纸。如果碳酸钙的灰分含量超过20％，如实施例16所示，那么耐水性、图象密度和图象重现性就得到提高，但表面强度大大劣化。此外，如果碳酸钙的灰分含量低于5％，如实施例15所示，那么耐水性、图象密度和图象重现性就会劣化，尽管表面强度仍得以保持。
实施例17-22和对比例9-10
为了说明通过组合提供的本发明的第三方面的特征，根据下面配方制成了原纸13-14。
                              原纸配方13
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)               100份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                12份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)          0.4份
硫酸铝                                                    1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)         0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                 1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                             0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)        0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.1份
                            原纸配方14
浆料，LBKP(打浆度：450毫升加拿大标准打浆度)               80份
浆料，DIP(打浆度：400毫升加拿大标准打浆度)                20份
碳酸钙(TP-121，Okutama Kogyo Co.，Ltd生产)                12份
中性松香施胶剂(CC-167，由Japan PMC Co.，Ltd生产)          0.4份
硫酸铝                                                    1.4份
荧光增白剂(Keikol BUL，由Nippon Soda Co.Ltd.生产)         0.02份
两性淀粉(Cato 3210，日本NSC Co.，Ltd生产)                 1.0份
染料(Basazole紫57L，BASF生产)                             0.00096份
产率提高剂(Parcol 57，Allied Colloid Co.，Ltd生产)        0.025份
产率提高剂(Organozob O，Allied Colloid Co.，Ltd生产)      0.1份
采用上述配方的0.3％浆料，用福德林尼尔造纸机，制成单位重量为78.4克/米2、水含量为5.0％的原纸，制成的纸宽为1300毫米，造纸速度为150米/分钟。它们可用作施胶机的原纸。
实施例和对比例的喷墨记录纸由下述方法制成。
实施例17
如上所述制成的原纸13经过带有施胶液1的施胶机，获得固态涂层含量为3.0克/米2的喷墨记录纸，它是实施例17的喷墨记录纸。原纸13的灰分含量为10.7％。
实施例18
用与实施例13所述相同的方式制备实施例18的喷墨记录纸，不同在于用施胶液2代替施胶液1。
实施例19
用与实施例17所述相同的方式制备实施例19的喷墨记录纸，不同在于用施胶液3代替施胶液1。
实施例20
用与实施例17所述相同的方式制备实施例20的喷墨记录纸，不同在于用施胶液4代替施胶液1。
实施例21
如上所述制成的原纸14经过带有施胶液1的施胶机，获得固态涂层含量为3.0克/米2的喷墨记录纸，它是实施例21的喷墨记录纸。本例中原纸14的灰分含量为10.9％。
实施例22
用与实施例17所述相同的方式制备实施例22的喷墨记录纸，不同在于用施胶液10代替施胶液1。
                        施胶液10的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      5份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)          0.71份
荧光增白剂(Keikol BRAL，Nippon Soda Co.Ltd.生产)            0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          93.683份
实施例23
用与实施例17所述相同的方式制备实施例23的喷墨记录纸，不同在于用下面施胶液11，它含有丙烯酰胺-二烯丙基胺共聚物，作为施胶液1中的阳离子聚合物固定剂。
                           施胶液11的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)      3份
阳离子聚合物固定剂(购买的丙烯酰胺-二烯丙基胺共聚物)         3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，Nippon Soda Co.Ltd.生产)            0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                  0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)        0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.003份
水                                                          93.393份
实施例24
用与实施例17所述相同的方式制备实施例24的喷墨记录纸，不同在于用下面施胶液12，它含有二甲胺-表氯醇缩聚物，作为施胶液1中的阳离子聚合物固定剂。
                         施胶液12的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)     3份
阳离子聚合物固定剂(购买的二甲胺-表氯醇缩聚物)              3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，Nippon Soda Co.Ltd.生产)           0.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                 0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.003份
水                                                         93.393份
实施例25
用与实施例17所述相同的方式制备实施例25的喷墨记录纸，不同在于用下面施胶液13，它含有***衍生物，作为施胶液1中的荧光增白剂。
                             施胶液13的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)     3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)         3份
荧光增白剂(购买的***衍生物)                               1.5份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                 0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.003份
水                                                         92.493份
实施例26
用与实施例17所述相同的方式制备实施例26的喷墨记录纸，不同在于用下面施胶液14，它含有咪唑衍生物，作为施胶液1中的荧光增白剂。
                        施胶液14的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)    3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)        3份
荧光增白剂(购买的咪唑衍生物)                              1.0份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)     0.003份
水                                                        92.893份
对比例9
用与实施例17所述相同的方式制备对比例9的喷墨记录纸，不同在于用下面施胶液15代替施胶液1。
                        施胶液15的配方
氧化淀粉(MS3800，由Nippon Shokuhin Kako Co.，Ltd.生产)    3份
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)        3份
荧光增白剂(Keikol BRAL，Nippon Soda Co.Ltd.生产)          0.4份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)     0.003份
水                                                        93.493份
对比例10
用与实施例17所述相同的方式制备对比例10的喷墨记录纸，不同在于用下面施胶液16代替施胶液1。
                     施胶液16的配方
阳离子聚合物固定剂(SC-600G2，由Hymo Co.，Ltd.生产)         6份
荧光增白剂(Keikol BRAL，Nippon Soda Co.Ltd.生产)           0.9份
阳离子表面施胶剂(Basoplast 265D，BASF生产)                 0.1份
着色颜料(TB536蓝，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)       0.004份
着色颜料(TB1548紫，Dainichiseika Kogyo Co.，Ltd.生产)      0.003份
水                                                         92.993份
实施例17-26和对比例9-10的记录纸的ISO白度和荧光强度由上述方法测量，结果如表3所示。
另外，属喷墨性能的图象重现性和表面强度也由上述方法测量。此外，图象的耐水性和印刷密度由下述方法测量。结果如表4所示。
(1)图象的耐水性
用Canon Inc.制造的BJ-420J喷墨打印机打印上字母和规则线。用No.15注射针将1滴蒸馏水滴到打印的黑色和洋红部位，接着放置干燥，目测评价墨水的吸水度。评价的标准如下：A：良好，B：良好，实用没有问题，C：实用有问题，D：差。
(2)印刷密度
用Canon Inc.制造的BJ-420J喷墨打印机印上四个饱和色的实体图案。放置使印刷图干燥，接着，用Macbeth密度计测量黑色和洋红的光学密度。至于评价标准，实用时优选不低于1.2的密度。
                                     表3
    荧光增白剂 阳离子聚合物固定剂   ISO白度(％)  荧光强度(％)
    种类     用量     种类     用量
实施例17     (1)     0.5     (1)     3.0     99.0     8.1
实施例18     (1)     1.0     (1)     3.0     100.8     9.5
实施例19     (1)     1.5     (1)     3.0     101.3     9.9
实施例20     (1)     2.0     (1)     3.0     101.5     10.3
实施例21     (1)     1.0     (1)     3.0     98.8     9.6
实施例22     (1)     0.5     (1)     0.71     99.4     8.7
实施例23     (1)     1.0     (2)     3.0     101.1     9.8
实施例24     (1)     1.0     (3)     3.0     100.5     9.3
实施例25     (2)     1.0     (1)     3.0     95.8     7.7
实施例26     (3)     1.0     (1)     3.0     95.1     7.4
对比例9     (1)     0.4     (1)     3.0     93.9     5.6
对比例10     (1)     0.9     (1)     6.0     94.6     6.8
荧光增白剂：(1)二氨基1，2-二苯乙烯二磺酸衍生物，(2)***衍生物，(3)咪唑衍生物。
阳离子聚合物固定剂：(1)聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物，(2)丙烯酰胺-二烯丙基胺共聚物，(3)二甲胺-表氯醇缩聚物。
                                            表4
    图象密度     图象耐水性   图象重现性   表面强度
    黑   洋红     黑   洋红
实施例17     1.35     1.20     A     A     A     A
实施例18     1.35     1.21     A     A     A     A
实施例19     1.35     1.21     A     A     A     A
实施例20     1.34     1.20     A     B     A     A
实施例21     1.30     1.20     A     A     A     A
实施例22     1.30     1.19     C     C     B     A
实施例23     1.25     1.20     B     C     A     A
实施例24     1.28     1.21     B     C     A     A
实施例25     1.27     1.19     A     B     B     A
实施例26     1.25     1.18     A     B     B     A
对比例9     1.28     1.17     C     D     C     A
对比例10     1.34     1.20     A     A     C     D
从实施例17-20可见，当荧光增白剂是二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物(A)，阳离子聚合物固定剂是聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物(B)，而且固态涂层内A∶B的混合比为1∶6-2∶3时，ISO白度和荧光强度很高，喷墨性能的图象密度和耐水性为优。然而，可从对比例9看到，当荧光增白剂浓度比上述范围低时，不仅ISO白度、而且荧光强度也大大劣化。正如可从对比例10看到，当浓度很高时，也会产生相似现象，因为由于固定剂的阳离子基团的缘故荧光增白剂是失效的。在实施例22中，阳离子聚合物固定剂的浓度比上述范围低，在该情形下，耐水性开始劣化。在实施例23和24中，其中荧光增白剂的种类是变化的，图象密度和耐水性之间的平衡就稍许受到破坏。在实施例25和26中，其中阳离子聚合物固定剂的种类是变化的，ISO白度和荧光强度下降，图象密度也开始劣化。这些结果清楚地表明，当荧光增白剂是二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物，阳离子聚合物固定剂是聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物，而且固态涂层内A∶B的混合比为1∶6-2∶3时，就能够获得ISO白度、荧光强度和喷墨性能为最优选的喷墨记录纸。
工业实用性
本发明的喷墨记录纸是普通纸类型的喷墨记录纸，其特征在于它含有中性原纸，该原纸以木浆为主要原料，其上涂有涂布液，该涂布液含有可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂主要成分，涂布纸的ISO白度不低于95％，荧光强度为7-15％，采用氙闪光灯为光源，由JIS-P8148中规定的方法测量。因此，记录纸的ISO白度得到提高，能够提供出印刷部位具有耐水性，另外所记录图象的图象密度和颜色重现性优良的喷墨记录纸。
根据本发明的第二方面，能够提供出这样的喷墨记录纸，它满足上述条件，其中将碳酸钙用作填料，而且原纸的灰分含量不高于20％，由与JIS P-8126中规定的同样方式测量，不同之处是焚化处理在500℃下进行4小时。
根据本发明的第三方面，将涂布液内的荧光增白剂(A)规定为二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物，阳离子聚合物固定剂(B)规定为聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物，而且固态涂层内A∶B的混合比为1∶6-2∶3，就能够提供出这样的喷墨记录纸，它的印刷部位具有耐水性，另外，ISO白度和表面强度高，所记录图象的图象密度和颜色重现性优良。

Claims (5)

1.喷墨记录纸，它包含中性原纸，该原纸以木浆为主要原料，其上涂有涂布液，该涂布液含有荧光增白剂、可溶于水的粘合剂和阳离子聚合物固定剂，所述涂布纸采用氙闪光灯为光源，由JIS-P8148中规定的方法测量的ISO白度不低于95％，荧光强度为7-15％。
2.如权利要求1所述的喷墨记录纸，其中所述中性原纸采用碳酸钙为填料来制成，原纸灰分含量为5-20％，所述灰分由与JIS P-8126中规定的同样方式测量，不同之处是焚化处理在500℃下进行4小时。
3.如权利要求1所述的喷墨记录纸，其中所述的涂布液内的荧光增白剂为二氨基1，2-二苯乙烯-二磺酸衍生物(A)，阳离子聚合物固定剂为聚乙烯醇-阳离子单体接枝聚合物(B)，而且固态涂层内A∶B的混合比为1∶6-2∶3。
4.如权利要求1所述的喷墨记录纸，其中所述的涂布液采用造纸机的机上的施胶机进行涂布。
5.如权利要求1所述的喷墨记录纸，其中所述的木浆含有废纸浆。
CNB998052744A 1998-04-21 1999-04-12 喷墨记录纸 Expired - Fee Related CN1193897C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11090698 1998-04-21
JP110906/1998 1998-04-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1298351A CN1298351A (zh) 2001-06-06
CN1193897C true CN1193897C (zh) 2005-03-23

Family

ID=14547666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB998052744A Expired - Fee Related CN1193897C (zh) 1998-04-21 1999-04-12 喷墨记录纸

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6969445B1 (zh)
EP (1) EP1086825B1 (zh)
KR (1) KR100403534B1 (zh)
CN (1) CN1193897C (zh)
AU (1) AU3169299A (zh)
DE (1) DE69920218T2 (zh)
ID (1) ID26287A (zh)
WO (1) WO1999054145A1 (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100329975B1 (ko) * 1999-11-18 2002-03-27 윤복노 잉크내수 정착성을 보유한 포토잉크젯 용지 및 그 제조방법
GB0125177D0 (en) * 2001-10-19 2001-12-12 Clariant Int Ltd Improvements in or relating to organic compounds
US7214633B2 (en) * 2001-12-18 2007-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polyvinylamine treatments to improve dyeing of cellulosic materials
EP1396576A1 (en) * 2002-09-04 2004-03-10 Raisio Chemicals Oy Coating composition
KR20020080297A (ko) * 2002-09-04 2002-10-23 유영권 잉크젯용 기록매체 조성물
JP4529601B2 (ja) * 2004-09-09 2010-08-25 富士ゼロックス株式会社 記録用紙及びこれを用いた画像記録方法
JP2006257574A (ja) * 2005-03-16 2006-09-28 Fuji Xerox Co Ltd 記録用紙及びそれを用いる画像形成装置
US7878644B2 (en) 2005-11-16 2011-02-01 Gerber Scientific International, Inc. Light cure of cationic ink on acidic substrates
US8980504B2 (en) * 2006-05-11 2015-03-17 Xerox Corporation Substrate fluorescence mask utilizing a multiple color overlay for embedding information in printed documents
US7833591B2 (en) * 2006-12-29 2010-11-16 Eastman Kodak Company Image recording element comprising encapsulated mordant particles
US7847027B2 (en) * 2006-12-29 2010-12-07 Eastman Kodak Company Encapsulated mordant particle dispersion and method of preparing
CA2682924A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-16 Akzo Nobel N.V. Process for improving optical properties of paper
US20100159164A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Zhiyi Zhang Inkjet printing paper
CA2755586C (en) 2009-03-20 2015-06-23 Fpinnovations Cellulose materials with novel properties
EP3307549B1 (en) * 2015-06-12 2020-08-26 Coldenhove Know How B.V. Improved transfer paper for inkjet printing

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5952689A (ja) * 1982-09-17 1984-03-27 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録用シート
JPS6114979A (ja) 1984-06-29 1986-01-23 Daio Seishi Kk インクジエツト記録用紙
JPS6147290A (ja) 1984-08-13 1986-03-07 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジエツト記録媒体
JPH0753469B2 (ja) * 1987-12-29 1995-06-07 新王子製紙株式会社 インクジェット記録用シート、およびその製造法
JP2938917B2 (ja) 1990-01-24 1999-08-25 キヤノン株式会社 インクジェット記録媒体
JPH06143798A (ja) 1992-11-10 1994-05-24 Toray Ind Inc 記録シート
EP0687220B1 (en) 1993-03-02 1997-12-29 Mitsubishi Paper Mills, Ltd. Ink jet recording sheet
JP3017805B2 (ja) * 1993-03-02 2000-03-13 三菱製紙株式会社 インクジェット記録シート
JPH07290818A (ja) * 1994-03-04 1995-11-07 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録用タックシート
JP2994978B2 (ja) * 1994-03-10 1999-12-27 キヤノン株式会社 画像形成用紙及び画像形成方法
US5656379A (en) 1994-03-10 1997-08-12 Canon Kabushiki Kaisha Paper for forming images and image forming process
JPH0899459A (ja) 1994-09-30 1996-04-16 Toray Ind Inc 印刷・記録用シート
JPH0999628A (ja) * 1994-10-07 1997-04-15 Canon Inc 画像形成方法
DE4446551C1 (de) * 1994-12-24 1996-03-14 Renker Gmbh & Co Kg Wasserfestes Aufzeichnungsmaterial für Tintenstrahldruck
JP3943159B2 (ja) * 1995-05-31 2007-07-11 三菱製紙株式会社 インクジェット記録シート
JP3427279B2 (ja) 1995-06-13 2003-07-14 コニカ株式会社 インクジェット記録用シート

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999054145A1 (fr) 1999-10-28
EP1086825A1 (en) 2001-03-28
DE69920218T2 (de) 2005-09-22
EP1086825B1 (en) 2004-09-15
AU3169299A (en) 1999-11-08
US6969445B1 (en) 2005-11-29
KR100403534B1 (ko) 2003-10-30
KR20010042754A (ko) 2001-05-25
DE69920218D1 (de) 2004-10-21
CN1298351A (zh) 2001-06-06
ID26287A (id) 2000-12-14
EP1086825A4 (en) 2003-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1193897C (zh) 喷墨记录纸
CN1141220C (zh) 喷墨记录材料及其生产方法
CN1128723C (zh) 记录介质及使用该介质的成像方法
CN1085153C (zh) 打印纸，以及使用该纸的喷墨打印方法
CN1027055C (zh) 油墨喷射式记录材料和该材料在喷射式记录方面的用途
CN1240548C (zh) 喷墨记录方法和使用这些的记录物
CN1246561A (zh) 喷墨记录材料、其制备方法和使用该喷墨记录材料的喷墨记录方法
CN100339235C (zh) 热敏记录材料
CN1486352A (zh) 喷墨油墨和记录材料
CN1277692C (zh) 喷墨记录介质及其制造方法
CN1663813A (zh) 喷墨记录介质
CN1608113A (zh) 油墨组合物
CN1127770A (zh) 液体组合物和油墨***，使用它们的成像方法和设备
CN1496858A (zh) 图像形成方法和图像记录物、液体组合物、喷墨记录装置
CN1511898A (zh) 油墨组合物、使用它的记录法及记录图像、油墨组和喷墨头
CN1749865A (zh) 影像记录材料支持体和影像记录材料
CN1726263A (zh) 喷墨油墨及记录材料
CN1555316A (zh) 颜料油墨用喷墨记录介质及其制造方法和记录材料
CN1283731C (zh) 染料用于印刷记录材料的用途
CN101060993A (zh) 喷墨记录体的制造方法
CN1120497A (zh) 记录纸、喷墨记录工艺和采用该记录纸的记录***
CN1704257A (zh) 喷墨记录用纸
CN1155479C (zh) 喷墨记录材料
CN1906041A (zh) 喷墨记录材料的制造方法
CN1723132A (zh) 喷墨记录介质

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee