CN1191439C - 阀板表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀板表面处理工艺,包括基材的准备和对阀板两段圆弧、阀板两平面的喷涂处理,基材的准备是:按图纸要求加工,用42CrMo调质处理;对阀板两段圆弧的处理是:采用喷砂和一步法喷焊,对阀两段圆弧进行处理,解决两段圆弧受冲击和耐磨问题;对阀板两平面的喷涂处理是:采用喷砂和高速火焰喷涂,对阀板两平面进行处理,解决两平面的耐磨问题。采用本发明方法生产的阀板,确保了工件的耐磨、耐冲击性能,并且该工艺操作简单,成本低廉。
Description
技术领域:
本发明涉及一种表面处理工艺,特别是涉及一种阀板表面处理工艺。
背景技术:
在工程机械的混凝土输送泵滑阀总成中装有阀板,阀板在滑阀总成中作上下运动,频率约为30次/分钟,开阀即打开混凝土输送通道,闭阀即关闭通道停止输送混凝土。在阀板和阀座之间常常有颗粒较大的石块,在开阀时,石块要么被挤走,要么被挤碎,因此阀板所受的冲击力是很大的。传统生产方法生产的阀板是采用42CrMo调质后进行淬火处理。用这种生产方法生产出来的工件硬而脆,阀板的主要损坏形式是断裂,在今天要求高质、高效的建筑行业,该部件严重影响生产,急需解决。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产的阀板具有耐磨、耐冲击性能的阀板表面处理工艺。
本发明采用的阀板表面处理工艺是:
首先,进行基材的准备:按阀板图纸要求加工出阀板基材,用42CrMo对阀板基材进行调质处理;
然后,对阀板坯料表面进行处理,包括处理阀板基材两段圆弧和处理阀板两平面,其处理顺序无先后要求:
(1)、处理阀板基材两段圆弧:
第一步、喷砂
材料及工艺参数:
材 料:棕刚玉砂, 粒 度:14目左右,
空气压力:0.5~0.8Mpa, 喷砂距离:150~200mm,
喷砂角度:60~75度, 喷涂时间:小于30min,
第二步、一步法喷焊
①设备:喷焊枪,
②材料:喷焊粉,
③工艺参数:氧气: 7 kg/cm2 1.0m3/h,
乙炔: 1.2kg/cm2 1.0m3/h,
④涂层厚度:0.8~1.2mm;
(2)、处理阀板两平面:
第一步、喷砂
材料及工艺参数:
材 料:棕刚玉砂, 粒 度:14目左右,
空气压力:0.5~0.8Mpa, 喷砂距离:150~200mm,
喷砂角度:60~75度, 喷涂时间:小于30min,
第二步、高速火焰喷涂
①设备:喷涂***,
②材料:高速火焰专用粉,
③工艺参数:
氧 气:100M2/min, 丙 稀:74%,
氮 气:2M2/min, 送粉电机:2.0rpm,
喷 距:200mm,
④涂层厚度:0.1~0.2mm。
由于本发明采用了上述工艺处理方法,对阀板两段圆弧和面板进行喷砂涂层处理,表面涂层硬度可达HRC55~65,基体是42CrMo调质状态,喷焊涂层的结合是冶金结合,高速火焰喷涂层的结合强度可达7~10kg/mm2,所以采用本发明方法生产的阀板,确保了工件的耐磨、耐冲击性能,并且该工艺操作简单,成本低廉。
具体实施方式:
首先,进行基材的准备:按阀板图纸要求加工出阀板基材,用42CrMo对阀板基材进行调质处理;
然后,对阀板坯料表面进行处理,包括处理阀板基材两段圆弧和处理阀板两平面,其处理顺序无先后要求:
(1)、处理阀板两段圆弧,解决两段圆弧受冲击和耐磨问题第一步、喷砂
材料及工艺参数:
材 料:棕刚玉砂, 粒 度:14目左右,
空气压力:0.5~0.8Mpa, 喷砂距离:150~200mm,
喷砂角度:60~75度, 喷涂时间:小于30min,
第二步、一步法喷焊
①设备:上海焊割工具厂生产的h/4喷焊枪,
②材料:上海司太立生产的Ni60喷焊粉,
③工艺参数:氧气:7kg/cm2 1.0m3/h,
乙炔:1.2kg/cm2 1.0m3/h,
④涂层厚度:0.8~1.2mm,
(2)、处理阀板两平面,解决两平面的耐磨问题
第一步、喷砂
材料及工艺参数:
材 料:棕刚玉砂, 粒 度:14目左右,
空气压力:0.5~0.8Mpa, 喷砂距离:150~200mm,
喷砂角度:60~75度, 喷涂时间:小于30min,
第二步、高速火焰喷涂
①设备:美国进口JETKOTE喷涂***,
②材料:WC-Co12%高速火焰专用粉,
③工艺参数:
氧 气:100M2/min, 丙 稀:74%,
氮 气:2M2/min, 送粉电机:2.0rpm,
喷 距:200mm,
④涂层厚度:0.1~0.2mm。
经表面处理的阀板表面涂层硬度可达HRC55~65,基体是42CrMo调质状态,喷焊涂层的结合是冶金结合,高速火焰喷涂层的结合强度可达7~10kg/mm2,采用本发明方法生产的阀板,确保了工件的耐磨、耐冲击性能,并且该工艺操作简单,成本低廉。
Claims (1)
- 一种阀板表面处理工艺,包括基材的准备和对阀板两段圆弧、阀板两平面的喷涂处理,其特征是:首先,进行基材的准备:按阀板图纸要求加工出阀板基材,用42CrMo对阀板基材进行调质处理;然后,对阀板坯料表面进行处理,包括处理阀板基材两段圆弧和处理阀板两平面,其处理顺序无先后要求:(1)、处理阀板基材两段圆弧:第一步、喷砂材料及工艺参数;材 料:棕刚玉砂, 粒 度:14目左右,空气压力:0.5~0.8Mpa,喷砂距离:150~200mm,喷砂角度:60~75度, 喷涂时间:小于30min,第二步、一步法喷焊①设备:喷焊枪,②材料:喷焊粉,③工艺参数:氧气:7kg/cm2 1.0m3/h,乙炔:1.2 kg/cm2 1.0m3/h,④涂层厚度:0.8~1.2mm;(2)、处理阀板两平面:第一步、喷砂材料及工艺参数:材 料:棕刚玉砂, 粒 度:14目左右,空气压力:0.5~0.8Mpa,喷砂距离:150~200mm,喷砂角度:60~75度, 喷涂时间:小于30min,第二步、高速火焰喷涂③设备:喷涂***,④材料:高速火焰专用粉,③工艺参数:氧 气:100M2/min,丙 稀:74%,氮 气:2M2/min, 送粉电机:2.0rpm,喷 距:200mm,④涂层厚度:0.1~0.2mm。
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