CN1190384A - 玻璃制品用炉 - Google Patents

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Abstract

通常用来处理大型“扁平屏幕”及其它阴极射线管的排气炉,它具有隧道结构(10)且带有轨道(18),载运管(40)的车(32)通过该轨道且同时由管颈的连接件(34)将管抽空。通过折流装置(50)进行加热处理,此折流装置使热空气绕管外部循环,并且有进口孔(58)使热空气流经此孔冲击到各管的大面积面板(42)上,还具有与管面板侧边和管颈(38)相邻的出口孔(54,66)以使此气流从折流装置处流出。

Description

玻璃制品用炉
本发明涉及玻璃制品的热处理炉,更具体涉及到在抽空阴极射线管中所含气体的同时对其作连续热处理的隧道型炉,通常称作“排气炉”。
用于上述目的排气炉的一个例子见于美国专利US-A-4752268中所述。
对形成管的成型玻璃壳进行加热与冷却以便最大限度地减小其内的应力并且对其进行抽空以便管壁受到显著的外压作用,这是一项关键性的操作。对较大和较扁平阴极射线管的要求,具体到对于家用高清晰度“扁平屏幕”的电视接收机的要求已增多了上述这类处理问题,并且更需要能经济生产且使此种高价组件损伤消耗尽可能最少的热处理炉。
本发明的目的即在于提供一种阴极射线管用的排气炉,它能极其有效和可靠地操作,以便经济和稳定的生产。
根据本发明的一个方面,提供了如在附属权利要求1所限定的用于对阴极射线管进行热处理并同时进行抽空的排气炉。
根据本发明的另一方面,本发明包括由权利要求10所限定的阴极射线管。
下面参照附图更具体地描述本发明的一个实施例,在附图中:
图1是CRT排气炉加热区的侧向剖面图;
图2是沿图1中2-2线所述区域的部分纵向剖面图;以及
图3是上述炉及其输送装置的平面示意图。
此排气炉包括一隧道结构10,该隧道结构10具有以隔热材料14衬里的外结构壁12,以形成一侧剖面为矩形的通道16。
所述输送装置包括轨道18,它具有沿垂直方向间隔开且紧邻构件10一侧并位于其下方的上、下导轨20、22,并且该轨道18以连续环路从隧道出口24延伸绕到隧道入口26(图3)。在结构10之外,沿着部分轨道18上设有装载与卸载台28、30。
真空车32在轨道18上运行,每个车32设有一个向上突起的支承件34,该支承件经结构10底面中的纵槽36伸入通道16的底部。每个支承件34包括一排气管并且与阴极射线管(CRT)40的玻璃壳的颈部38有效地连接,使得此CRT能通过真空车的运动而沿通道16输送,以其大面积的屏板42朝向上并总体保持在通道下半部分与通道壁基本上间隔开的中央部位。每个管还由一相应的支架44支承与定位。
在通过排气炉输送期间,真空车32按已知的方式自动运行以抽出各CRT40内部的气体。待处理的CRT在装载台28处安装于车32上,并在处理后于卸载台30处卸下。
CRT40在被抽空的同时于炉内例如通过连续的区A、B与C(图3)以三个主要步骤进行热处理,但是可以根据需要设置多于或少于三个的区并可改变处理顺序。通常,第一区A是加热区,将CRT的温度升高以便退火并消除玻璃壳内的应力,随后在第一冷却区B以可控制方式降温,并且终止于最后的冷却区C以便进一步降温。
各CRT40是在其相应的供保护与安全支承用的支架44中输送,但对于进出管壳本身外部的空气流无任何实质性的节流。
在区A向CRT施加热量的装置将具体参看图1详述于下。在结构10的壁中并与之相间隔开的固定折流装置50,当支架44与CRT40经那里运送时,形成环绕着支架44并与之间隔开的内部纵向包壳。包壳50的底部52形成一条连续的中央槽54,其宽度足以让支承件34通过,包壳50的顶面56形成一些圆形的进气孔58(图中只示出一个),它们按纵向的间隔分开,每个孔装备有一马达驱动的扇风机叶轮60,以用来将空气流向下驱入此包壳内。
在顶面与支架44的顶部之间、于折流装置50的上部区域中设有扩散屏或其它分配装置61。
包壳50的各侧臂62、64沿其长度方向间隔开形成出口孔66、68,这些孔中设有闸板或其它用来有效地调节其有效孔径和/或调节其在相应侧壁中的有效垂直或其它取向的装置。
出口孔66基本上设置在与CRT40之面板42的侧边缘在同一高度上,即紧邻管壳的最宽部分。
位于包壳50外侧与结构10壁衬里隔热层14的内表面之间的空间构成了循环通道,用以传输与CRT40接触后排出的热空气。例如燃气的辐射式管型加热器17等加热装置示意于图1中,用已知的方式自动控制调节以便将循环空气加热到所需温度。
在操作过程中,由扇风机叶轮60将热空气向下驱入包壳50内,使其直接冲击到管壳之面板42的大面积朝上的面上,并在其上如图1中箭头所示环绕其周边散布而使其均匀加热。此气流的大部分从面板侧边的区域中抽出,经出口孔66、68排出,此气流的小部分则朝下流向管颈,使得该壳的这一特别易于损坏的部分能更和缓地受热。这进一步向下的气流经槽54抽出,在扇风机叶轮60的作用下绕包壳50的外侧循环。过量的热空气即由穿过隧道结构10侧壁的排气导管72抽出。
通过监控加热温度、调节扇风机叶轮60的速度从而控制其扇风量、以及调节出口孔66、68的闸板或其它控制装置,可以将管壳周围的空气流有选择地控制和调节到紧密的公差之内。调节的结果适合于待处理CRT的具体尺寸与外形。
可以理解有种种装置能用来加热空气流和使其有效再循环、使热损失减至最少而提供最大的热效率,例如从区A中以较低温度流出的过剩热空气可以施加于B区中,以便根据所需的温度梯度决定是否与冷空气混合来进行第一阶段的冷却。
应当认识到,A区中的上述空气循环和施加也可用于一或多个后继的B区和/或C区中,以用来提供通过排气炉所需的温度梯度。
应用本发明能确保在整个热处理周期中在CRT的玻璃壳上有均匀的温度分布,使得玻璃中的热梯度最小化,从而可减少其破裂的危险,即使玻璃由于排气处理而受到附加的应力作用时也是如此。本发明的设备适用于处理所有类型的CRT,但据信它尤其适用于对电视机与计算机监视器所需的大尺寸“扁平屏幕”CRT进行大批量处理。

Claims (10)

1.一种用于阴极射线管(40)的热处理并在同时将其抽空的排气炉,此排气炉包括:形成一个通道的隧道结构(10);对通道的一或多个纵向区中所含大气进行有控制的加热和/或冷却的温度控制装置;用来使所述管沿此通道输送且包括与管颈(38)有效连接以便在输送过程中从管中抽出气体的排气管的输送装置(32);以及在此通道至少一个区中用来使上述大气绕管外部循环的折流装置(50),其特征在于,上述折流装置包括至少一个进口结构(58),它导引大气流在操作中冲击到各管的屏板(42)的大面积面上,该折流装置还包括一或多个出口结构(66,68,54),该出口结构相对于上述面板的侧边和/或所述管颈成相邻间隔开的关系,以用于将上述气流从折流装置排出。
2.如权利要求1所述的炉,其特征在于,所述输送装置(32)设置成能使其最上层屏板(42)载送各管(40),所述的至少一个进口结构(58)位于折流装置(50)的顶部,使得进入的气流在使用中向下导引到管的屏板之上。
3.如权利要求2所述的炉,其特征在于,至少某些出口结构(66,68)对着折流装置(50)的各侧横向敞开。
4.如上述任一项权利要求所述的炉,其特征在于,所述出口结构(66,68)中的某些或全部能调节其有效的横截面积,以用来在使用中能有选择地调节绕管(40)的循环。
5.如上述任一项权利要求所述的炉,其特征在于,所述出口结构(66,68)中的某些或全部能调节其有效位置,以用来在使用中能有选择地调节绕管(40)的循环。
6.如上述任一项权利要求所述的炉,其特征在于,折流装置(50)与隧道结构的外壁(12,14)成相间隔开的关系,从而提供一循环通道(16),该通道(16)能与管(40)不接触地分别与进口和出口结构(58;66,68)有效地分配大气流的进出。
7.如权利要求6所述的炉,其特征在于,所述折流装置(50)与出口结构(54)设置成将作用到管(40)上的一部分气流在其从折流装置(50)排出时能通向并环绕管颈(38)。
8.如权利要求6或7所述的炉,其特征在于,此炉在前述循环通道(16)中包括加热装置(70),以用来在大气进入折流装置(50)前将此大气加热。
9.如上述任一项权利要求所述的炉,其特征在于,所述输送装置是一列被驱动通过连续环路通道的车(32),此环路通道在所述隧道结构外侧设有装载与卸载台(28,30)以用来装卸管。
10.一种阴极射线管,其特征在于,此种阴极射线管是由上述权利要求中任一项所述的炉进行处理的。
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