CN1190159C - 带有涂敷具的容器 - Google Patents
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Abstract
带有涂敷具的容器(10),它具有:由可挠曲的外侧层(21)和自由剥离地积层在该外侧层(21)上的内侧层构成的、在外侧层(21)上备有导入孔(27)、且排出口(44)与内侧层(22)连通的容器本体(11);设在容器本体(11)的排出口(44)上的涂敷具(61)。
Description
技术领域
本发明涉及具有染毛发剂,头发剂等涂敷剂用的涂敷具的容器。
背景技术
已往的具有涂敷具的容器,如实公昭56-19923号公报所载,在可挠曲性的容器本体的内部设置液管,在与该液管连通的排出口处设置涂敷具。
但是,在已往的技术中,存在着以下的问题。
①.因为液管在容器本体的垂直方向的下方的底部附近具有开口部,所以,在从涂敷具排出涂敷剂时,要从液管向涂敷具挤压排出。结果在涂敷剂排出时,需要将液管的开口部置于容器本体的垂直方向的下部。只有在容器直立的状态下才能排出。
②.可挠曲的容器本体,因挤压变形而加压容器内,通过置于容器本体的垂直方向的下部的液管排出涂敷剂。之后,则吸入空气使因挤压变形的挠曲复原,以备下次排出。因此,伴随着涂敷剂的减少及容器本体内空气的增加,在涂敷剂排出时,会因空气的吸入而使涂敷剂飞散于涂敷目标范围之外,有飞入眼睛等危险。
发明内容
本发明的课题在于,在具有涂敷具的容器中能以所有各种的容器姿势排出涂敷剂,即使涂敷剂的剩余量不多时也会防止因空气吸入而使涂敷剂飞散。
本发明的具有涂敷具的容器,由可挠曲的外侧层和自由剥离地积层在该外侧层上的内侧层构成,具有在外侧层备有空气导入孔、排出口与内侧层连通的容器本体和连接到该容器本体的排出口的涂敷具。
并且,本发明的带有涂敷具的容器,其特征在于,它具有:由可挠曲的外侧层和自由剥离地积层在该外侧层上的内侧层构成的、在外侧层上备有空气导入孔、且排出口与内侧层连通的容器本体;连接到该容器本体的排出口上的涂敷具,使上述外侧层和内侧层不分离的粘接带在容器圆周方向的一部分上沿容器的高度方向延伸,在从外侧层分离开的内侧层、和其粘接带之间,可以形成内容物的通路,通过对设有上述空气导入孔的外侧层的内周面和与该空气导入孔相对的内侧层的外周面的至少一方进行预先凹状成形,而在其外侧层的内周面和内侧层的外周面之间设置与空气导入孔连通的空气导入间隙,利用上述空气导入间隙,从空气导入孔向分离带进行空气导入,使外侧层和内侧层分离。
附图说明
图1是表示具有涂敷具的容器的模式图。
图2是图1的重要部分的放大图。
图3是表示第1实施例的挤压容器的容器本体的模式图。
图4是表示第1实施例的内溶液的排出过程的模式图。
图5是表示第2实施例的内溶液的排出过程的模式图。
具体实施方式
具有涂敷具的挤压容器10为容器本体11和涂敷具61的组合体。容器本体11备有中栓12,盖子13及阀门14。
如图1,图2所示,容器本体11由外侧层21和自由剥离地积层在该外侧层上的内侧层22构成。容器本体11由把外侧层21和内侧层22的积层型坯进行吹气成形来制造。外侧层21因挤压而变形,在解除了挤压时则复原,以维持容器本体11的外观形状。内侧层22为可从外侧层21自由剥离且可任意变形的内袋。
容器本体11备有螺丝部25和嵌合肩部26,上述螺丝部25用于把保持阀门14和中栓12的盖子筒体41旋接在口部24的外周上,上述嵌合肩部26紧密接合盖子13的盖子筒体41的下端内周部。容器本体11在口部24的外侧层21上备有空气导入孔27,在外侧层复原时把空气导入外侧层21和内侧层22之间,以便维持容器本体11的外观形状,同时还可进行内侧层的剥离。
中栓12因夹着阀门14地被嵌装在盖子筒体41上,故可以用新品替换没有涂敷剂的空的容器本体11。此外,中栓12备有连通到容器本体11的内部的排出路31,同时还备有通过在口部24的外周面与旋接在该口部24上的该盖子13的盖子筒体41的内周面之间的后述的空气流入路45与空气导入孔27连通的吸入路32。
盖子13具有旋接在容器本体11的口部24的螺丝部25上的盖子筒体41,还备有安装在该盖子筒体41的后述的安装部47上的涂敷具61。盖子筒体41备有与涂敷具61连接的排出口44,在旋接于容器本体11的口部24上的状态下,在与容器本体11的口部24之间保持中栓12、阀门14,同时将下端内周部紧密接合于容器本体11的口部24的嵌合肩部26以使导入的空气不再漏到容器本体11的外面,并在与口部24的外周面之间形成空气流入路45。盖子筒体41备有可由阀门14的吸入阀52封闭的吸入口46。
阀门14备有在嵌合在中栓12上的状态下被保持在盖子13的盖子筒体41上,并只向内容物排出方向打开中栓12的排出路31从而能从排出口44排出内容物的排出阀(止回阀)51,同时,还备有只向空气导入方向打开盖子13的吸入口46从而可以从吸入路32、空气流入路45、空气导入孔27向外侧层21和内侧层22之间导入空气的吸入阀(止回阀)52。
涂敷具61嵌合安装在设置于构成容器本体11的盖子13的盖子筒体41的排出口44周围的安装部47上。在此,涂敷具61并非一定要嵌合在安装部47上,也可以使用可自由卸下涂敷具61的螺纹嵌合。
因此,由于可根据涂敷目的、涂敷效率及涂敷部位自由地更换梳子、刷子或毛刷等不同的涂敷具,所以,在用完涂敷剂之后可不丢弃涂敷具61而再利用。涂敷具61由梳本体62和梳齿体63构成。梳本体62具有***嵌装于盖子筒体41的安装部47内的***部62A和植设梳齿体63的植入部62B,还备有与盖子筒体41的排出口44连通并从***部62A到植入部62B的液流路62C。梳齿体63备有许多梳齿63A并植入在梳本体62的植入部62B内,从各梳齿63A的根部到中间部备有与梳本体62的液流路62C连通的液流出路63B,使液流出路63B在各梳齿63A的大致中间部的梳齿面上开口。
因此,由带有涂敷具的挤压容器10产生的涂敷剂的流出动作,向外侧层21和内侧层22之间吸入空气的动作呈如下状况。
(1).当挤压容器本体11时,因内压上升,排出阀51被打开,作为容器本体11的内容物的涂敷剂从排出口44排出,进而,通过涂敷具61的液流路62C、液流出路63B流到梳齿体63的各梳齿63A的梳齿面上。
(2).当容器本体11的挤压被解除时,由外侧层的复原力使容器内的内压减少并成为负压,排出阀51被关闭,同时,内外层之间也成为负压,空气通过外侧层21的空气导入孔27、空气流入路45、吸入路32打开吸入阀52,空气从吸入口46经吸入路32、空气流入路45及空气导入孔27被导入内外层之间,与外侧层21的复原的同时进行内侧层22的剥离。
(3).接下来,当挤压容器本体11时,吸入阀52变为止回状态而关闭,通过内外层之间的空气的加压使容器内的内压升高,内容物使排出阀51打开并从排出口排出,与上述(1)同样,该内容物流出到梳齿体63的各梳齿63A的梳齿面上。
(4).当容器本体11的挤压被解除时,由外侧层的复原力使容器内的内压减少而成为负压,排出阀51被关闭,同时打开吸入阀52,空气被导入内外层之间。
作为涂敷具,不限于梳子,也可以是刷子、毛刷等。
另外,剂的排出口也不限于梳齿的大致中间部分,也可以是梳齿间的梳本体部、梳齿根部附近或前端附近。
(第1实施例)(图3,图4)
挤压容器10为了既能顺利地复原受挤压的容器本体11的外观形状,又能可靠地把全部内容物排出而采用了以下的构造。
在容器圆周方向的2个位置上,在本实施例中分别在容器本体11的直径方向的2个位置(左右对称的2位置)上,从容器高度方向的底部到口部24延伸着不使容器本体11的外侧层21和内侧层22分离的2条粘接带28(图3)。而且在与各分离带29对应的外侧层21上设置着上述的空气导入孔27。并且,粘接带28是在上述积层型坯23的压出之际,由在压出的全部长度的容器本体11的全部高度范围内设置在外侧层21和内侧层22之间的粘接层28A构成的。
而且,从容器本体11的外侧层21分离出的内侧层22与其粘接带28之间可以形成内容物的通路(液体通路)30,通路30由下述(A)及/或(B)等形成。
(A)由粘接带28的沿容器的圆周方向的宽度的设定等来确保在粘接带28的侧旁在从外侧层分离出的内侧层22的根部22A具有一定的曲率,由该根部22A围成通路30。
(B)分离带的长度的和<[(2×相对的粘接带28、28的距离)+各粘接带的长度的和]。据此,相对应的分离带29的内侧层22相互之间即使在它们最接近时也必能形成一定通路30(间隙)。
并且,如果在容器本体11中,通过将设置着空气导入孔27的外侧层21的内周面和相对于该空气导入孔27的内侧层22的外周面的至少一方预先形成凹状,在这些外侧层21的内周面及/或内侧层22的外周面上设置与空气导入孔27连通的空气导入间隙的话,即可确实地实现空气从空气导入孔27导入外侧层21和内侧层22之间。
这时,在本发明中,在作为积层剥离容器的情况下,例如,在用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等作为为外侧层21的材料的情况下,则用尼龙、EVOH树脂、PET等作为内侧层22的材料。在用尼龙、EVOH树脂、PET等作为外侧层21的材料的情况下,则用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等作为内侧层22的材料。用可以粘接外侧层21和内侧层22的粘接性聚烯烃(商品名称阿得玛等)作为粘接层的树脂。另外,也可以分别形成外容器和内容器再组合成容器本体,例如,外容器可以采用聚乙烯、聚丙烯等吹气成型,内容器可以用聚乙烯、聚丙烯等的薄膜形成,粘接带可以由热溶敷或用粘接剂制造。因此,根据本实施例可有以下的作用(图4)。
①在挤压容器10的容器高度方向上,在从外侧层2 1分离出的内侧层22和它们的粘接带28之间形成内容物的通路30。因此,在挤压容器本体11排出内容物并使内侧层22收缩变形的过程中,相对的内侧层22的容器高度方向的上部侧不会先于下部侧在该横断面的全区域上紧密结合。内容物可确实地通过通路30从下位向上位的排出口44侧流通。
②由于外侧层21和内侧层22的粘接带被设置在容器圆周方向的一部分上,所以在因挤压容器本体11而排出内容物之后的外侧层21复原时,内侧层22必能在容器的整个高度方向上的整个区域中与外侧层21分离,不会妨碍外侧层21的复原性。因此,与上述①相结合,既可以使被挤压的容器10的外观形状顺利复原,又可以确实地排出全部内容物。
③由于外侧层21与内侧层22的粘接带28设置2条,并且分别与夹在相邻的粘接带28、28之间的分离带29相对应地设置空气导入孔27,所以相对应的内侧层22可以共同地从外侧层21分离出并进行线对称地收缩变形,在这些内侧层22和粘接带28之间可以稳定地形成内容物的通路30。
④在空气导入孔27所连通的外侧层21与内侧层22之间预先形成了空气导入间隙。因此,确实可以互相同时地从分别与上述③的两分离带29相对应的空气导入孔向这些分离带29导入空气,相对应的内侧层22确实可以共同地与外侧层21开始分离并可以稳定且可靠地进行线对称地收缩变形。
(第2实施例)(图5)
第2实施例的挤压容器10A与第1实施例的积层剥离容器10的不同点在于,只在与夹在相邻的粘接带28间的分离带29的一条相对应的外侧层21上设置上述的空气导入孔27。该挤压容器10A在因容器本体11被挤压而排出内容物时,在相对的内侧层22、22中,仅设置着空气导入孔27的分离带29侧的内侧层22从外侧层21分离,分离了的内侧层22从两侧的粘接带28的根部22A进行翻转并进行U字形的收缩变形(图5)。该挤压容器10A,由于粘接带28的沿容器圆周方向的宽度的设定等确保在粘接带28的侧旁从外侧层21分离的内侧层22的根部22A具有一定的曲率等,由此,可以在该根部22A处围成通路30,既可以顺利地复原挤压容器10A的外观形状又可以确实地排出全部内容物。
在实施本发明时,在容器本体11中,可以把分离外侧层21和内侧层22的分离带29的容器圆周方向的长度做成小于容器半周长。即,因此,即使在容器圆周方向只设置一条宽幅的粘接带28的情况下,也可以避免相对的内侧层22在容器高度方向上其上部侧先于下部侧在该横断面的全区域紧密接触。
另外,在实施本发明时,粘接带28也可以设置3条以上,这时,也可以分别与夹在这些3条以上的粘接带28中的相邻的粘接带28中间的分离带29相对应设置空气导入孔27。
此外,在实施本发明时,虽然粘接带28是在挤压容器10的容器高度方向的全部区域上形成,但不仅可以是连续的粘接带,也可以是不连续的粘接带。
再有,设有剂涂敷具的权利要求1~4的挤压容器,是指例如梳子、刷子、毛刷等涂敷具的柄的内部与上述挤压容器的排出口连通,内容物从挤压容器通到涂敷具的柄的内部,从梳齿和梳齿间等排出保持内容物并可以进行涂敷的挤压容器。
根据上述本发明,在带有涂敷具的容器中,可以在所有容器姿势下都能排出涂敷剂,即使在涂敷剂的剩余量不多时,也可以防止由于吸入空气而使涂敷剂飞溅。
另外,在挤压容器中,既可以顺利复原挤压容器的外观形状,又一直到最后都可以确实地排出全部内容物。
Claims (3)
1.一种带有涂敷具的容器,其特征在于,它具有:由可挠曲的外侧层和自由剥离地积层在该外侧层上的内侧层构成的、在外侧层上备有空气导入孔、且排出口与内侧层连通的容器本体;连接到该容器本体的排出口上的涂敷具,
使上述外侧层和内侧层不分离的粘接带在容器圆周方向的一部分上沿容器的高度方向延伸,在从外侧层分离开的内侧层、和其粘接带之间,可以形成内容物的通路,
通过对设有上述空气导入孔的外侧层的内周面和与该空气导入孔相对的内侧层的外周面的至少一方进行预先凹状成形,而在其外侧层的内周面和内侧层的外周面之间设置与空气导入孔连通的空气导入间隙,利用上述空气导入间隙,从空气导入孔向使外侧层和内侧层分离的分离带进行空气导入。
2.如权利要求1所述的带有涂敷具的容器,其特征在于,上述外侧层和内侧层分离的各个分离带的容器圆周方向长度小于容器半周长度。
3.如权利要求1所述的带有涂敷具的容器,其特征在于,设置2条上述粘接带,且对应于各个分离带分别设置上述空气导入孔。
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